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      錘片式粉碎機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):135461閱讀:381來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):錘片式粉碎機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于飼料,糧食,食品,化工,醫(yī)療等行業(yè)的錘片式粉碎機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī)通常由錘片、主軸、裝在主軸上的錘架板、進(jìn)料口、出料口、機(jī)體、篩片、壓篩框和電機(jī)等組成。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)主軸,使從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的物料被錘片不斷粉碎,在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊和篩板摩擦作用下被粉碎,粉碎后合格的粉粒穿過(guò)篩片的篩孔,從粉碎機(jī)出料口排出。錘片是粉碎機(jī)打碎物料的主要工作部件,錘片的性能直接影響到粉碎機(jī)的使用效果。然而現(xiàn)有的錘片式粉碎機(jī)固定安裝在錘架板上,且不可調(diào)整。當(dāng)錘片式粉碎機(jī)使用一段時(shí)間,錘片會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,磨損進(jìn)一步加重之后,錘片式粉碎機(jī)的粉碎效率大大降低,為了保證粉碎效率,需要更換錘片。這種結(jié)構(gòu)的錘片式粉碎機(jī)使得錘片未能得到充分的使用,浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有粉碎機(jī)的問(wèn)題,提供一種錘片式粉碎機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便能夠充分使用錘片的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種錘片式粉碎機(jī),包括底座、主軸、錘架板、錘片、機(jī)體和電機(jī),其特征在于:所述錘片設(shè)有至少兩個(gè)銷(xiāo)孔,螺栓穿過(guò)該銷(xiāo)孔將錘片連接在錘架板上。進(jìn)一步地,所述機(jī)體設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)有帶有進(jìn)料導(dǎo)向板的進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的換向由帶電控?fù)Q向閥的氣缸控制。通過(guò)該氣缸可以控制物料從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室。并通過(guò)行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向,使電機(jī)的轉(zhuǎn)向與物流進(jìn)料方向相符。進(jìn)一步地,所述底座下面安裝有多個(gè)減震器。進(jìn)一步地,所述減震器安裝在同一水平面上。其中,帶電控?fù)Q向閥的氣缸和行程開(kāi)關(guān)屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。本實(shí)用新型的工作流程是:當(dāng)錘片第一角磨損后,可將進(jìn)料導(dǎo)向板調(diào)換方向使主軸反轉(zhuǎn),利用錘片的第二角進(jìn)行工作;當(dāng)?shù)诙且嗄p后,再將錘片調(diào)頭,使用第三角工作,為了使機(jī)器保持平衡,全部錘片須同時(shí)調(diào)頭;當(dāng)?shù)谌悄p后,再使主軸反轉(zhuǎn),使其第四角工作。當(dāng)四個(gè)角全部磨損后,則須更換新錘片。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠的特點(diǎn)。同時(shí),錘片通過(guò)活動(dòng)式連接在錘架板上,可以利用錘片的四個(gè)角進(jìn)行加工,能夠充分利用錘片。本錘片式粉碎機(jī)在進(jìn)料口下方設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)通過(guò)電控?fù)Q向閥可以改變物料的進(jìn)料方向,于此同時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向,只需對(duì)錘片進(jìn)行一次拆裝便可利用錘片多的四個(gè)角進(jìn)行加工,具有操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

      圖1是本實(shí)用新型的錘片結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本錘片式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的錘片的第一角磨損結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的錘片四角磨損結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)記為底座,2為電機(jī),3為主軸,4為進(jìn)料口,5為機(jī)體,6為錘片,7為銷(xiāo)孔。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。本實(shí)用新型的錘片式粉碎機(jī),包括底座1、主軸3、錘架板、錘片6、機(jī)體5和電機(jī)2,錘片6設(shè)有至少兩個(gè)銷(xiāo)孔7,優(yōu)選地,本實(shí)用新型的錘片6設(shè)有兩個(gè)銷(xiāo)孔7,螺栓穿過(guò)該銷(xiāo)孔7將錘片6連接在錘架板上,錘片6對(duì)稱(chēng)形式安裝在錘架板上。錘架板與電機(jī)主軸采用柱銷(xiāo)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。該錘片采用45鋼或者碳化鎢材料制成,在加工錘片時(shí),應(yīng)保證銷(xiāo)孔7的圓周上不得有毛刺等缺陷。機(jī)體5設(shè)有進(jìn)料口 4,進(jìn)料口 4可以與各種形式的喂料機(jī)構(gòu)相配。進(jìn)料口4下方設(shè)有帶有進(jìn)料導(dǎo)向板的進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的換向由帶電控?fù)Q向閥的氣缸控制。通過(guò)該氣缸可以控制物料從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室。并通過(guò)行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向,使電機(jī)的轉(zhuǎn)向與物流進(jìn)料方向相符。本實(shí)用新型采用的帶電控?fù)Q向閥的氣缸和行程開(kāi)關(guān)屬于技術(shù)產(chǎn)品。優(yōu)選地,底座I下面安裝有多個(gè)減震器,優(yōu)選地,本實(shí)用新型安裝有6個(gè)減震器,為了保持良好的穩(wěn)定性和可靠性,減震器安裝在同一水平面上。同時(shí),本實(shí)用新型還配設(shè)有相應(yīng)功率的啟動(dòng)裝置電機(jī)2、保護(hù)裝置及電氣儀表。機(jī)體5還配設(shè)有操作門(mén),機(jī)體5內(nèi)設(shè)有篩板,更換篩板或錘片6時(shí)必須開(kāi)啟操作門(mén),篩板靠操作門(mén)來(lái)壓緊,粉碎機(jī)工作時(shí)由單作用氣缸鎖住操作門(mén),保證轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作門(mén)不能打開(kāi)。本實(shí)用新型的工作原理是:需要粉碎的物料通過(guò)與本機(jī)相配的喂料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料4口喂入,經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向板導(dǎo)向從左邊或者右邊進(jìn)入粉碎室,在高速旋轉(zhuǎn)的錘片6打擊和篩片打擊和篩板摩擦作用下物料逐漸被粉碎,并在離心力和氣流作用下穿過(guò)篩孔從底座I出料口排出。
      權(quán)利要求1.一種錘片式粉碎機(jī),包括底座、主軸、錘架板、錘片、機(jī)體,其特征在于:所述錘片設(shè)有至少兩個(gè)銷(xiāo)孔,螺栓穿過(guò)該銷(xiāo)孔將錘片連接在錘架板上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī),其特征在于:所述機(jī)體設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)有帶有進(jìn)料導(dǎo)向板的進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錘片式粉碎機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配設(shè)有帶電控?fù)Q向閥氣缸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī),其特征在于:所述底座下面安裝有多個(gè)減震器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘片式粉碎機(jī),其特征在于:所述減震器安裝在同一水平面上。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉碎的錘片式粉碎機(jī),用于解決現(xiàn)有錘片式粉碎機(jī)不能充分利用錘片造成的浪費(fèi)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括底座、主軸、錘架板、錘片、機(jī)體,所述錘片設(shè)有銷(xiāo)孔,螺栓穿過(guò)該銷(xiāo)孔將錘片連接在錘架板上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,能夠充分利用錘片,操作方便的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B02C13/04GK202921360SQ2012205218
      公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
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