專利名稱：生產(chǎn)緩釋劑的真空式配料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于緩釋劑的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種間歇式投料、可以實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)、控制先進，配比科學和物料混合均勻的生產(chǎn)緩釋劑的真空式配料裝置。
背景技術(shù)：
目前，中國是世界上最大的肥料生產(chǎn)和使用國，隨著化肥生產(chǎn)技術(shù)的進步和化肥污染的逐漸顯現(xiàn)，緩釋肥已經(jīng)越來越受到消費者的青睞，也是目前國家和化肥行業(yè)重點推薦的產(chǎn)品。緩釋劑是生產(chǎn)緩釋肥的關(guān)鍵部分，一般由兩種或者兩種以上物料經(jīng)過嚴格配比組成，目前向化肥中加入緩釋劑的方法一般有兩種一種是將緩釋劑的各組分分別加入到普通化肥中；另一種是將緩釋劑的各組分經(jīng)過簡單混合后加入到普通化肥中。不論哪一種方法都難以實現(xiàn)物料配比的科學化、精準化，也難以保證物料混合均勻，從而影響緩釋肥的產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而提供一種間歇式投料、可以實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)、控制先進，配比科學和物料混合均勻的生產(chǎn)緩釋劑的真空式配料裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括第一混料倉，所述的第一混料倉頂部安裝有供料系統(tǒng)，所述的第一混料倉下部依次安裝有第一混料倉下料閥、雙軸槳葉混合機，第二混料倉和第二混料倉下料閥；所述的第二混料倉下料閥的底部與產(chǎn)品倉相連；所述的第一混料倉的內(nèi)部設置有第一攪拌裝置，所述的第二混料倉的內(nèi)部設置有第二攪拌裝置；所述的供料系統(tǒng)包括料斗和與料斗相連的真空料倉，所述的真空料倉的頂部通過過濾器與真空泵相連，所述的真空料倉的底部通過真空倉下料閥與第一混料倉相連。所述的第一混料倉的頂部至少設置有兩套供料系統(tǒng)。所述的第一混料倉、雙軸槳葉混合機，第二混料倉和產(chǎn)品倉的上部分別與除塵器相連。所述的除塵器的頂部連接有除塵風機，所述的除塵器的底部設置有粉塵箱。本實用新型具有間歇式投料、可以實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)、控制先進，配比科學和物料混合均勻的優(yōu)點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括第一混料倉1，所述的第一混料倉I頂部安裝有供料系統(tǒng)，所述的第一混料倉I下部依次安裝有第一混料倉下料閥3、雙軸槳葉混合機4，第二混料倉5和第二混料倉下料閥6 ;所述的第二混料倉下料閥6的底部與產(chǎn)品倉7相連；所述的第一混料倉I的內(nèi)部設置有第一攪拌裝置8，所述的第二混料倉5的內(nèi)部設置有第二攪拌裝置9 ;所述的供料系統(tǒng)包括料斗10和與料斗10相連的真空料倉11，所述的真空料倉11的頂部通過過濾器13與真空泵12相連，所述的真空料倉11的底部通過真空倉下料閥2與第一混料倉I相連。所述的第一混料倉I的頂部至少設置有兩套供料系統(tǒng)。所述的第一混料倉1、雙軸槳葉混合機4，第二混料倉5和產(chǎn)品倉7的上部分別與除塵器14相連。所述的除塵器14的頂部連接有除塵風機15，所述的除塵器14的底部設置有粉塵箱16。本實用新型的工作原理如下第一步根據(jù)本實用新型的生產(chǎn)能力確定每一次間歇的投料量，并根據(jù)緩釋劑的物料組成，如需要粉狀物料A和物料B構(gòu)成時，則需要本實用新型兩套供料系統(tǒng)，然后按照比例計算每一次間歇投料需要加入的物料A和物料B的具體量；第二步第一次將物料A和物料B分別投入到兩個供料系統(tǒng)的料斗10中；此時真空倉下料閥2處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動真空泵12使真空料倉11內(nèi)負壓增加，使物料A和物料B會在負壓作用下進入真空料倉11內(nèi)；由于真空料倉11的頂部通過過濾器13與真空泵12相連，因此在過濾器13的作用下使物料A和物料B不會進入到真空泵12中；第三步當?shù)谝淮挝锪螦和物料B完全進入真空料倉11后，停止真空泵12工作，使真空料倉11逐步恢復到常壓狀態(tài)；第四步關(guān)閉第一混料倉下料閥3，打開真空倉下料閥2，使第一次投入的物料A和物料B通過重力作用進入到第一混料倉I內(nèi)，所述的第一攪拌裝置8開始工作；第五步第二次將物料A和物料B分別投入到兩個供料系統(tǒng)的料斗10中；重復上述步驟二和三；使第二次投入的物料A和物料B進入到真空料倉11后，使真空料倉11逐步恢復到常壓狀態(tài)；所述的第一次投入的物料A和物料B在第一混料倉I內(nèi)攪拌的時間與第二次投入的物料A和物料B加入到真空料倉11中所用的時間相同；第六步打開第一混料倉下料閥3，關(guān)閉第二混料倉下料閥6，使第一次投入混合后的物料依次進入雙軸槳葉混合機4和第二混料倉5再次進行混合；所述的第一次混合后物料在雙軸槳葉混合機4和第二混料倉5中混合的時間與第一次投入的物料A和物料B在第一混料倉I內(nèi)攪拌所用的時間相同；第七步此時第一混料倉I內(nèi)沒有物料，關(guān)閉第一混料倉下料閥3，打開真空倉下料閥2，使真空料倉11在第二次投入的物料A和物料B進入第一混料倉I內(nèi)，所述的第一攪拌裝置8持續(xù)工作，對第二次投入的物料A和物料B進行攪拌；第八步打開第二混料倉下料閥6，使進入第二混料倉5的第一次投入的混合物料進入產(chǎn)品倉7中；第九步將第二次投入混合后的物料經(jīng)過上述步驟六和步驟八即可。本實用新型可以實現(xiàn)對緩釋劑的配比精確，混合均勻和工業(yè)化生產(chǎn)；本實用新型中所述的真空料倉11的頂部通過過濾器13與真空泵12相連，從避免了真空泵12抽真空時物料從頂部進入真空泵12 ;本實用新型中真空泵12使真空料倉11內(nèi)的負壓增加，所述的真空料倉11的真空度不小于負壓20KPa ;本實用新型中所述的料斗10通常在地面以下，根據(jù)整個本實用新型的高度不同，為了保證物料能夠在負壓作用下向上運動，需要維持的負壓不同，正常情況為真空料倉11的真空度不小于負壓20KPa。由于物料在本實用新型中流動，在物料的流動過程中內(nèi)部會產(chǎn)生一定的氣流，為降低這些氣流對生產(chǎn)產(chǎn)品的混勻和流動的影響，在第一混料倉1、雙軸槳葉混合機4，第二混料倉5和產(chǎn)品倉7的上部通過管道分別與除塵器14的上部相連；所述的除塵器14的頂部連接有除塵風機15，所述的除塵器14的底部設置有粉塵箱16。所述的粉塵箱16內(nèi)收集的粉塵可以直接作為最終的緩釋劑使用。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)緩釋劑的真空式配料裝置，包括第一混料倉(I)，其特征在于所述的第一混料倉(I)頂部安裝有供料系統(tǒng)，所述的第一混料倉(I)下部依次安裝有第一混料倉下料閥(3)、雙軸槳葉混合機(4)，第二混料倉(5)和第二混料倉下料閥￠);所述的第二混料倉下料閥出)的底部與產(chǎn)品倉(7)相連；所述的第一混料倉(I)的內(nèi)部設置有第一攪拌裝置(8)，所述的第二混料倉(5)的內(nèi)部設置有第二攪拌裝置(9);所述的供料系統(tǒng)包括料斗 (10)和與料斗(10)相連的真空料倉(11)，所述的真空料倉(11)的頂部通過過濾器(13) 與真空泵(12)相連，所述的真空料倉(11)的底部通過真空倉下料閥(2)與第一混料倉(I) 相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)緩釋劑的真空式配料裝置，其特征在于所述的第一混料倉(I)的頂部至少設置有兩套供料系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)緩釋劑的真空式配料裝置，其特征在于所述的第一混料倉(I)、雙軸槳葉混合機(4)，第二混料倉(5)和產(chǎn)品倉(7)的上部分別通過管道與除塵器(14)的上部相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)緩釋劑的真空式配料裝置，其特征在于所述的除塵器(14)的頂部連接有除塵風機(15)，所述的除塵器(14)的底部設置有粉塵箱(16)。
專利摘要本實用新型屬于緩釋劑的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種間歇式投料、可以實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)、控制先進，配比科學和物料混合均勻的生產(chǎn)緩釋劑的真空式配料裝置；包括第一混料倉，第一混料倉頂部裝有供料系統(tǒng)，第一混料倉下部依次裝有第一混料倉下料閥、雙軸槳葉混合機，第二混料倉和第二混料倉下料閥；第二混料倉下料閥的底部與產(chǎn)品倉相連；第一混料倉的內(nèi)部設有第一攪拌裝置，第二混料倉的內(nèi)部設有第二攪拌裝置；供料系統(tǒng)包括料斗和與料斗相連的真空料倉，真空料倉的頂部通過過濾器與真空泵相連，真空料倉的底部通過真空倉下料閥與第一混料倉相連；具有間歇式投料、可以實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)、控制先進，配比科學和物料混合均勻的優(yōu)點。
文檔編號C05G3/00GK202844944SQ2012205460
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者趙連紫, 賈新潮, 苗嘉瑩, 馬艷梅, 李法召, 張長剛, 侯興正 申請人:河南心連心化肥有限公司