專利名稱：礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于氣流導(dǎo)向裝置，特別是一種礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置。
背景技術(shù)：
選粉機的功能是將研磨后合格的成品，同引導(dǎo)氣流一起，經(jīng)殼體出口管道進入收塵器；而半成品顆粒(超過規(guī)定尺寸)被向外拋出并在重力作用下下沉，離開離心力范圍后，半成品顆粒被收集到一個收集器中返回到磨機重新進行粉磨。而引導(dǎo)氣流的形成，是通過導(dǎo)風(fēng)板裝置，使粉末與空氣的混合物從垂直上升進入切向流動。并且成品的細度取決于導(dǎo)風(fēng)板之間的間隙、導(dǎo)風(fēng)板自身的角度和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。傳統(tǒng)的導(dǎo)風(fēng)板裝置都是固定安裝，其位置不可調(diào)整，一臺磨機成品料細度的可控方式比較單一，研磨物料的種類受到限制，適用范圍小。

實用新型內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置位置不可調(diào)所造成的磨機成品料細度單一化的缺陷，提供一種能夠使一臺磨機設(shè)備實現(xiàn)多種規(guī)格研磨細度的礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置，包括安裝在輥磨機殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)板，還包括芯軸、固定支架和固定塊；芯軸的下端位于殼體內(nèi)部，且與導(dǎo)風(fēng)板固接；芯軸的上端位于殼體外部，與固定支架固定連接，固定塊固接在殼體外壁上，且通過連接件與固定支架連接。本實用新 型能夠根據(jù)研磨料細度的不同，通過調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板裝置中導(dǎo)風(fēng)板的角度實現(xiàn)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，而且可操作性強，磨機內(nèi)安裝一套導(dǎo)風(fēng)板裝置就能實現(xiàn)多種細度規(guī)格的物料，適用面廣。作為優(yōu)選方案:芯軸的上端固接一固定銷，固定支架與固定銷套裝連接。作為優(yōu)選方案:固定塊為扇形結(jié)構(gòu)，固定塊上均布有多個定位孔。作為優(yōu)選方案:殼體外壁上每個芯軸的一側(cè)分別設(shè)置一刻度盤，刻度盤中心線與芯軸水平直徑的夾角角度相等。作為優(yōu)選方案:工具包括調(diào)節(jié)手柄、指針和刻度盤，其中調(diào)節(jié)手柄與指針固定連接，調(diào)節(jié)手柄的一端設(shè)有與固定銷相匹配的孔。一個礦渣立式輥磨機上的多個導(dǎo)風(fēng)板裝置與一套工具匹配使用。

圖1為本實用新型中導(dǎo)風(fēng)板與芯軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中固定支架與固定塊的安裝位置示意圖。圖3為本實用新型中固定支架、芯軸和固定塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板角度時調(diào)節(jié)手柄的安裝位置示意圖。[0016]圖中:殼體I,芯軸2,導(dǎo)風(fēng)板3,固定支架4,固定塊5,刻度盤6,定位孔7,固定銷8，固定螺栓9，指針10，調(diào)節(jié)手柄11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。這種礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置，包括導(dǎo)風(fēng)板3、芯軸2、固定支架4和固定塊5。參見附圖1-3，芯軸穿過輥磨機的殼體1，它的下端與導(dǎo)風(fēng)板3焊接固定，它的上端與固定支架4固定連接，固定塊5固接在殼體I的外壁上，且通過作為連接件的固定螺栓9與固定支架4連接。通過轉(zhuǎn)動芯軸，實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板位置的變化，相鄰導(dǎo)風(fēng)板之間的間隙也會隨之變化，通過調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板的位置來改變導(dǎo)風(fēng)板之間的間隙，因此能夠得到不同規(guī)格細度的物料。作為優(yōu)選方案:芯軸2的上端固接一固定銷8，本實施例中的固定銷8為方形結(jié)構(gòu)，固定塊5為扇形結(jié)構(gòu)，固定塊5上均布有多個定位孔7。固定支架4為Z形結(jié)構(gòu)，固定支架4的上端與固定銷套裝連接，固定支架4的下端通過固定螺栓9與固定塊5上的定位孔7連接，實現(xiàn)固定支架的固定，從而防止芯軸隨意轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)定位。其中固定支架和固定塊等部件是在導(dǎo)風(fēng)板的位置調(diào)整完成之后再安裝固定，先用固定螺栓穿過固定支架底端的通孔，然后在將固定螺栓旋入焊接在殼體外壁上的固定塊上的定位孔內(nèi)，這種安裝形式不會因為磨機的震動將固定芯軸的螺母震松，保證導(dǎo)風(fēng)板位置不發(fā)生偏移。固定塊上的多個定位孔實現(xiàn)整個導(dǎo)風(fēng)板裝置的調(diào)節(jié)作用，使各導(dǎo)風(fēng)板之間的間距值實現(xiàn)可調(diào)。為提高導(dǎo)風(fēng)板位置調(diào)整的準(zhǔn)確度，殼體I外壁上每個芯軸2的一側(cè)分別設(shè)置一刻度盤6，刻度盤6中心線與芯軸2的水平直徑之間的夾角角度相等。用于調(diào)整角度的工具包括調(diào)節(jié)手柄11、指針10和刻度盤6，其中調(diào)節(jié)手柄11與指針10固定連接，如附圖4所示，指針10固接在調(diào)節(jié)手 柄的下部，調(diào)節(jié)手柄11的一端設(shè)有與固定銷8相匹配的方孔，該方孔套在固定銷上，用于轉(zhuǎn)動芯軸。一個礦渣立式輥磨機上的多個導(dǎo)風(fēng)板裝置與一套工具匹配使用，即一個調(diào)節(jié)手柄實現(xiàn)對所有的導(dǎo)風(fēng)板進行調(diào)整。本新型的安裝調(diào)整方法是:先將導(dǎo)風(fēng)板焊接在芯軸上，通過調(diào)節(jié)手柄對芯軸進行調(diào)節(jié)，使各導(dǎo)風(fēng)板之間的間距值變化，待成品料細度達到要求時，用固定支架、固定塊等部件固定好芯軸位置，即固定好導(dǎo)風(fēng)板位置，記錄指針的變化值，其余導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動角度均按照該變化值進行調(diào)整，實現(xiàn)各物料研磨成品細度值對應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)板裝置位置數(shù)據(jù)的系列化。
權(quán)利要求1.一種礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置，包括安裝在輥磨機殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，還包括芯軸、固定支架和固定塊；芯軸的下端位于殼體內(nèi)部，且與導(dǎo)風(fēng)板固接；芯軸的上端位于殼體外部，與固定支架固定連接，固定塊固接在殼體外壁上，且通過連接件與固定支架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述芯軸的上端固接一固定銷，固定支架與固定銷套裝連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述固定塊為扇形結(jié)構(gòu)，固定塊上均布有多個定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，殼體外壁上每個芯軸的一側(cè)分別 設(shè)置一刻度盤，刻度盤中心線與芯軸水平直徑的夾角角度相等。
專利摘要本實用新型涉及用于氣流導(dǎo)向裝置，特別是一種礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置。一種礦渣立式輥磨機導(dǎo)風(fēng)板裝置，包括安裝在輥磨機殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)板，還包括芯軸、固定支架和固定塊；芯軸的下端位于殼體內(nèi)部，且與導(dǎo)風(fēng)板固接；芯軸的上端位于殼體外部，與固定支架固定連接，固定塊固接在殼體外壁上，且通過連接件與固定支架連接。本實用新型能夠根據(jù)研磨料細度的不同，通過調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板裝置中導(dǎo)風(fēng)板的角度實現(xiàn)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用方便，而且可操作性強，磨機內(nèi)安裝一套導(dǎo)風(fēng)板裝置就能實現(xiàn)多種細度規(guī)格的物料，適用面廣。
文檔編號B02C23/22GK203140131SQ2013201478
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者唐衛(wèi)斌, 李曉紅, 劉剛 申請人:唐山冀東裝備工程股份有限公司