一種精制棉粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種精制棉粉碎裝置技術方案，該方案包括抓棉機、管道、粉碎機，所述抓棉機內安裝有抓棉吸盤，該抓棉吸盤上安裝有抓棉飛刀，所述抓棉機的抓棉吸盤上端安裝有管道，其特征在于：所述管道上連接有風機，該風機通過管道連接有分料器，所述分料器下端面和右側端面設置有出料口，該分料器下端面出料口通過管道連接有收集粉碎機構Ⅰ，所述分料器右側端面的出料口通過管道連接有收集粉碎機構Ⅱ。所述收集粉碎機構Ⅰ與收集粉碎機構Ⅱ結構完全相同，該收集粉碎機構Ⅰ內自上而下依次設置有收集器、輸送羅拉、開封松、開封羅拉以及粉碎機。該方案避免了棉花堆積、擁堵在管道的現象；同時設置兩個收集粉碎機構，提高了粉碎效率。
【專利說明】一種精制棉粉碎裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種棉花加工裝置，尤其涉及一種精制棉粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]精制棉是均勻疏松、無木屑、泥沙、油污、金屬物等雜質的白色絮狀物。其原料為棉短絨，主要化學成分是纖維素、木質素和半纖維素。它是由碳、氫、氧三種元素組成，其組成的質量比:碳是44.4%、氫是6.17%、氧是49.39%，其密度一般為L50克/立方厘米-L56克/立方厘米，可溶于銅氨溶液中，具有很好的親水性和良好的吸附性。精制棉是無毒、無味、易吸水，是制造醚類纖維素、硝化纖維素和醋酸纖維素的主要材料，廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化、塑料、電子、造紙、冶金、航空航天等眾多領域，被譽為“特種工業(yè)味精”。
[0003]精制棉原料為天熱植物纖維素纖維，符合人們日益崇尚的綠色、健康、環(huán)保的消費觀念，特別是其增稠賦型的功能，使得精制棉產品市場前景廣闊，其不可或缺、不可替代的作用日益凸顯。精制棉不僅滿足了我們國民經濟的發(fā)展，而且還出口到瑞士、意大利、捷克等國豕。
[0004]精制棉制備時主用應用的設備有鍋爐、抓棉機、漂白機、壓榨機、打包機、烘干機、粉碎機以及回收塔等。目前在精制棉的制備時主要是利用抓棉機，該抓棉機上端設置管道，將經過抓棉機的棉花由管道直接輸送到粉碎機進行粉碎?，F有設備存在的問題是，經過抓棉機傳送的棉花速度比粉碎要快，直接由抓棉機輸送到粉碎機容易造成棉花堆積、擁堵在管道，導致整個設備效率低。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種不會堆積、擁堵的，生產效率高的精制棉粉碎裝置。
[0006]本方案是通過如下技術措施來實現的:本方案的精制棉粉碎裝置，包括抓棉機、管道、粉碎機，所述抓棉機內安裝有抓棉吸盤，該抓棉吸盤上安裝有抓棉飛刀，所述抓棉機的抓棉吸盤上端安裝有管道，所述管道上連接有風機，該風機通過管道連接有分料器，所述分料器下端面和右側端面設置有出料口，該分料器下端面出料口通過管道連接有收集粉碎機構I，所述分料器右側端面的出料口通過管道連接有收集粉碎機構II。經過抓棉機的棉花首先進過分料器，避免抓碎后的棉花堆積、擁堵在管道內。
[0007]本實用新型的進一步改進是，所述收集粉碎機構I與收集粉碎機構II結構完全相同，該收集粉碎機構I內自上而下依次設置有收集器、輸送羅拉、開封羅拉以及粉碎機。由分料器出來的物料分配到兩個收集粉碎機構，提高了粉碎效率，同時也增加了整個生產過程的效率。
[0008]本實用新型的進一步改進是，所述收集器內設置有擺動板，該收集器的上端還設置有除塵器，除塵器可以出去無聊中的雜質，提高了精制棉的質量。
[0009]本實用新型的進一步改進是，所述粉碎機中間的主軸上設置有刀片。[0010]本實用新型的進一步改進是，所述粉碎機主軸上的刀片旋轉方向不同，該主軸左側的刀片是左旋刀片，主軸右側的刀片是右旋刀片，刀片設置不同的旋轉方向，可以使棉花物料的粉碎效果更好。
[0011]本實用新型的進一步改進是，所述分料器的進料口設置在其左上端，所述管道通過進料口與分料器連接，該分料器內部設置有多個輥子。
[0012]本實用新型的進一步改進是，所述分料器內部設置的輥子沿水平方向間隔排列，所述輥子沿垂直方向呈三層結構，層與層之間交錯排列。
[0013]本實用新型的進一步改進是，所述分料器內每層的輥子軸線處于同一片面內。
[0014]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中在抓棉機后設置風機、分料器及兩個收集粉碎機構，避免了棉花堆積、擁堵在管道的現象；同時設置兩個收集粉碎機構，提高了粉碎效率，更有利于棉花物料的流通順暢；位于收集粉碎機構內的收集器設置有除塵器，提高了精制棉的質量。由于粉碎效率提高了，整個生產設備的加工效率也提高了。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0016]圖中，I為抓棉機；2為抓棉吸盤；3為抓棉飛刀；4為管道；5為風機；6為粉料器；7為輥子；8為擺動板；9為除塵器；10為收集器；11為輸送羅拉；13為開封羅拉；14為右旋刀片；15為左旋刀片。
【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0018]通過附圖可以看出，本方案的精制棉粉碎裝置，包括抓棉機1、管道4、粉碎機，所述抓棉機I內安裝有抓棉吸盤2，該抓棉吸盤2上安裝有抓棉飛刀3，所述抓棉機I的抓棉吸盤2上端安裝有管道4，所述管道4上連接有風機5，該風機5通過管道連接有分料器6，所述分料器6下端面和右側端面設置有出料口，該分料器6下端面出料口通過管道連接有收集粉碎機構I，所述分料器右側端面的出料口通過管道連接有收集粉碎機構II。經過抓棉機的棉花首先進過分料器，避免抓碎后的棉花堆積、擁堵在管道內。
[0019]本實用新型的進一步改進是，所述收集粉碎機構I與收集粉碎機構II結構完全相同，該收集粉碎機構I內自上而下依次設置有收集器10、輸送羅拉11、開封羅拉13以及粉碎機。由分料器6出來的物料分配到兩個收集粉碎機構，提高了粉碎效率，同時也增加了整個生產過程的效率。
[0020]本實用新型的進一步改進是，所述收集器10內設置有擺動板8，該收集器10的上端還設置有除塵器9，除塵器9可以出去無聊中的雜質，提高了精制棉的質量。
[0021]本實用新型的進一步改進是，所述粉碎機中間的主軸上設置有刀片。
[0022]本實用新型的進一步改進是，所述粉碎機主軸上的刀片旋轉方向不同，該主軸左側的刀片是左旋刀片15，主軸右側的刀片是右旋刀片14，刀片設置不同的旋轉方向，可以使棉花物料的粉碎效果更好。
[0023]本實用新型的進一步改進是，所述分料器的進料口設置在其左上端，所述管道通過進料口與分料器連接，該分料器內部設置有多個輥子7。
[0024]本實用新型的進一步改進是，所述分料器內部設置的輥子沿水平方向間隔排列，所述輥子7沿垂直方向呈三層結構，層與層之間交錯排列。
[0025]本實用新型的進一步改進是，所述分料器內每層的輥子軸線處于同一片面內。
[0026]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中在抓棉機后設置風機、分料器及兩個收集粉碎機構，避免了棉花堆積、擁堵在管道的現象；同時設置兩個收集粉碎機構，提高了粉碎效率，更有利于棉花物料的流通順暢；位于收集粉碎機構內的收集器設置有除塵器，提高了精制棉的質量。由于粉碎效率提高了，整個生產設備的加工效率也提高了。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0027]本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種精制棉粉碎裝置，包括抓棉機、管道、粉碎機，所述抓棉機內安裝有抓棉吸盤，該抓棉吸盤上安裝有抓棉飛刀，所述抓棉機的抓棉吸盤上端安裝有管道，其特征在于:所述管道上連接有風機，該風機通過管道連接有分料器，所述分料器下端面和右側端面設置有出料口，該分料器下端面出料口通過管道連接有收集粉碎機構I，所述分料器右側端面的出料口通過管道連接有收集粉碎機構II。
2.根據權利要求1所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述收集粉碎機構I與收集粉碎機構II結構完全相同，該收集粉碎機構I內自上而下依次設置有收集器、輸送羅拉、開封羅拉以及粉碎機。
3.根據權利要求2所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述收集器內設置有擺動板，該收集器的上端還設置有除塵器。
4.根據權利要求2所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎機中間的主軸上設置有刀片。
5.根據權利要求4所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎機主軸上的刀片旋轉方向不同，該主軸左側的刀片是左旋刀片，主軸右側的刀片是右旋刀片。
6.根據權利要求1所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述分料器的進料口設置在其左上端，所述管道通過進料口與分料器連接，該分料器內部設置有多個輥子。
7.根據權利要求6所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述分料器內部設置的輥子沿水平方向間隔排列，所述輥子沿垂直方向呈三層結構，層與層之間交錯排列。
8.根據權利要求6或7所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述分料器內每層的輥子軸線處于同一片面內。
【文檔編號】B02C18/14GK203508146SQ201320477007
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權日:2013年8月6日
【發(fā)明者】魏晉, 韓少海 申請人:山東金星科技發(fā)展有限公司