一種模塊組合式多功能脫粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，涉及一種組合型脫粒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，包括共用的清選機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩分除雜機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)、凈粒吹出機(jī)構(gòu)，還包括針對(duì)相似作物特性設(shè)置的可替換的進(jìn)料脫粒模塊，所述可替換的進(jìn)料脫粒模塊的內(nèi)部構(gòu)件連接為一個(gè)整體，進(jìn)料脫粒模塊通過鎖緊裝置與機(jī)架呈可替換連接；本實(shí)用新型將根據(jù)相似作物脫粒特性而單獨(dú)設(shè)置進(jìn)料脫粒部件集成為特定的模塊，同時(shí)共用傳動(dòng)部件、篩分除雜等部件，在針對(duì)特定農(nóng)作物脫粒時(shí)，可快速更換單元完成脫粒，該脫粒機(jī)各進(jìn)料脫粒模塊均是針對(duì)相似作物而設(shè)置，針對(duì)性更強(qiáng)，因其共用某些部件，反而降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)單緊湊的結(jié)構(gòu)也降低了維護(hù)使用成本，能輕松移位、組裝、操作。
【專利說明】ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶旋轉(zhuǎn)式工作部件的脫粒設(shè)備，具體涉及ー種組合型脫粒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]脫粒機(jī)為收割機(jī)械，主要指糧食作物的收獲機(jī)械，指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖桿分離的機(jī)械?，F(xiàn)有的脫粒機(jī)功能単一，夾帶雜物較多，對(duì)糧食的損耗大，破碎量高，不利于糧食品質(zhì)的提高，在使用時(shí)根據(jù)作糧物的不同，選用的脫粒機(jī)種類也不同，如“打稻機(jī)”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機(jī)”等，同一臺(tái)脫粒機(jī)不能對(duì)多種農(nóng)作物進(jìn)行脫粒操作，如遇到稻、麥、玉米、豆類等需要同時(shí)脫粒，現(xiàn)有的單一功能脫粒機(jī)就無能為力，農(nóng)戶就要用到稻麥脫粒機(jī)、玉米脫粒機(jī)、豆類脫粒機(jī)等至少三種脫粒機(jī)以及臺(tái)風(fēng)柜，才能達(dá)到各種農(nóng)作物脫粒清選工作，這增加了設(shè)備的購(gòu)置成本，農(nóng)戶還必須熟悉這些設(shè)備的操作以及維護(hù)程序，加大了難度，并且這些設(shè)備的存放也需要占用較大的場(chǎng)地。
[0003]為彌補(bǔ)現(xiàn)有脫粒機(jī)功能単一的缺陷，一些農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)研制了相關(guān)的多功能脫離設(shè)備。
[0004]我們知道，不同的農(nóng)作物脫粒時(shí)，對(duì)于脫粒機(jī)的整體機(jī)架，傳動(dòng)部件，篩分除雜部件等的要求基本一致，這些部件可以是通用的，但是不同的農(nóng)作物由于其果實(shí)生長(zhǎng)形態(tài)和部位的不同，對(duì)于輸料部件和脫粒部件的要求是有較大區(qū)別的，現(xiàn)有的所謂多功能脫粒機(jī)通常采用的方法就是將輸料部件和脫粒部件進(jìn)行折中改良，同時(shí)添加一些輔助的控制機(jī)構(gòu)，使其在進(jìn)行不同農(nóng)作物脫粒時(shí)都能夠基本完成，但實(shí)際上針對(duì)任ー種相似作物而言，該種脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)置均不能完全滿足其脫粒要求，也就是說，該種類型的多功能脫粒機(jī)確切地說屬于一種各項(xiàng)功能妥協(xié)折中的產(chǎn)物，其追求的是ー種整體的、基本能滿足要求的性能，但其針對(duì)相似作物的脫粒效果并不優(yōu)秀。
[0005]例如“多功能脫粒機(jī)02245767”，其公開了ー種多功能脫粒機(jī)，該為了保證對(duì)各種蕓豆、大豆、小麥等多種農(nóng)作物進(jìn)行脫粒，設(shè)置了縱、橫調(diào)整液壓油缸和調(diào)整絲杠來實(shí)現(xiàn)多種變速方法，具有很高的自動(dòng)化作業(yè)程度，可以看出，該設(shè)備為了實(shí)現(xiàn)對(duì)豆類和小麥脫粒的多功能目的，放棄了針對(duì)相似作物脫粒效果最佳的結(jié)構(gòu)、速度等設(shè)置，増加了多種輔助構(gòu)件，不僅無法實(shí)現(xiàn)最佳的脫粒效果，同時(shí)增加了設(shè)備的復(fù)雜程度，也就増加了設(shè)備的制造成本以及維護(hù)的費(fèi)用。
[0006]還有，現(xiàn)有的脫粒機(jī)自動(dòng)化程度不高，過多的依賴于人力的參與，如現(xiàn)有的稻麥脫粒機(jī)工作時(shí)，就需要用人工拉著麥把伸進(jìn)機(jī)器里面，進(jìn)行反復(fù)脫粒，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度太大，并且脫粒效率也很低，不利于改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，將根據(jù)相似作物脫粒特性而單獨(dú)設(shè)置的進(jìn)料脫粒部件集成為特定的模塊，同時(shí)共用傳動(dòng)部件、篩分除雜等部件，在針對(duì)特定農(nóng)作物脫粒時(shí)，可快速更換單元，改變組合方式，完成脫粒，該脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)精巧緊湊，各進(jìn)料脫粒模塊均是針對(duì)相似作物而設(shè)置，針對(duì)性更強(qiáng)，同時(shí)無需額外増加部件，不會(huì)增加生產(chǎn)制造成本，相反的，因其共用某些部件，反而降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)單緊湊的結(jié)構(gòu)也降低了維護(hù)使用成本，能輕松移位、組裝、操作。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，其特征在于，包括共用的清選機(jī)架12、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩分除雜機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)、凈粒吹出機(jī)構(gòu)，還包括針對(duì)相似作物特性設(shè)置的可替換的進(jìn)料脫粒模塊，所述可替換的進(jìn)料脫粒模塊的內(nèi)部構(gòu)件連接為ー個(gè)整體，進(jìn)料脫粒模塊通過鎖緊裝置與機(jī)架呈可替換連接。
[0009]所述清選機(jī)架12支承在地面上，清選機(jī)架12內(nèi)部預(yù)留有安裝空間，設(shè)置有篩分除雜機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)、凈粒吹出機(jī)構(gòu)，三個(gè)機(jī)構(gòu)均由外殼包裹在同一空間內(nèi)，其中，在進(jìn)料脫粒模塊的下端處，外殼呈傾斜漏斗狀，用于將脫下的作物顆粒導(dǎo)向篩分除雜機(jī)構(gòu)。
[0010]所述篩分除雜機(jī)構(gòu)包括搖篩8和風(fēng)機(jī)葉片11，二者安裝在進(jìn)料脫粒模塊的下方，搖篩8與振動(dòng)源連接，風(fēng)機(jī)葉片11設(shè)置在搖篩8前端。
[0011]所述螺旋送料機(jī)構(gòu)為螺旋軸9，螺旋軸9安裝在搖篩8的正下方，作物顆粒從搖篩8的篩孔里落到螺旋軸9上后，在其旋轉(zhuǎn)輸送作用下送至凈粒吹出機(jī)構(gòu)。
[0012]所述凈粒吹出機(jī)構(gòu)包括吹出風(fēng)機(jī)10和凈粒出ロ 5，二者通過風(fēng)管連接，其中，吹出風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)ロ處于螺旋軸9的出料端，作物顆粒到達(dá)后，在風(fēng)力作用下，沿著風(fēng)管送至凈粒出口 5出料。
[0013]所述針對(duì)相似作物特性設(shè)置的可替換的進(jìn)料脫粒模塊包括稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊以及玉米進(jìn)料脫粒模塊。
[0014]所述稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊包括前滾桶1、后滾桶2、脫粒釘3、防護(hù)罩4、稻麥脫粒機(jī)架6、半圓篩7、夾秸桿鏈條13、壓秸桿皮帶14、抓秸桿齒釘15、壓輪彈簧16、皮帶壓輪17、皮帶張緊輪18、鏈輪19 ；
[0015]所述夾秸桿鏈條13由設(shè)置在兩端的兩個(gè)鏈輪19張緊，夾秸桿鏈條13外側(cè)設(shè)置有抓秸桿齒釘15 ;所述壓秸桿皮帶14被左上、右上兩個(gè)皮帶張緊輪18，以及兩個(gè)以上的上端固定在稻麥豆類脫粒機(jī)架6上、下端安裝皮帶壓輪17且穿有壓輪彈簧16的支撐桿所張緊，壓秸桿皮帶14的下端面低于夾秸桿鏈條13上的抓秸桿齒釘15齒尖高度；所述前滾桶I和后滾桶2安裝在稻麥豆類脫粒機(jī)架6上，前滾桶I和后滾桶2上設(shè)置有脫粒釘3、前滾桶I和后滾桶2的上半部被防護(hù)罩4包圍，在后滾桶2的右下部設(shè)置半圓篩7。
[0016]所述玉米進(jìn)料脫粒模塊包括前脫粒輥20、后脫粒輥21、鋼筋篩22、撥粒條23、玉米脫粒機(jī)架24、進(jìn)料斗25 ;進(jìn)料斗25上設(shè)置有進(jìn)料ロ，進(jìn)料斗25 —直延伸至后脫粒輥21上方，所述前脫粒輥20和后脫粒輥21上設(shè)置有撥粒條23，前脫粒輥20和后脫粒輥21的周圍設(shè)置有罩殼，它們之間形成容納待脫粒玉米的空間，鋼筋篩22設(shè)置在前脫粒輥20和后脫粒輥21的下方。
[0017]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括單項(xiàng)電動(dòng)機(jī)、三角皮帶以及與運(yùn)轉(zhuǎn)部件軸連接的皮帶輪。
[0018]為提高進(jìn)料效率，所述稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊的進(jìn)料ロ端壓秸桿皮帶14與夾秸桿鏈條13之間的夾角大于0°小于45°。
[0019]有益效果:本實(shí)用新型通過將根掘相似作物脫粒特性而單獨(dú)設(shè)置的進(jìn)料脫粒部件集成為特定的模塊，在針對(duì)某種或相似的農(nóng)作物脫粒時(shí)，可快速更換單元，改變組合方式，完成脫粒，該脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)精巧緊湊，各進(jìn)料脫粒模塊均是針對(duì)相似作物而設(shè)置，針對(duì)性更強(qiáng)，能夠保證其結(jié)構(gòu)是為滿足最佳指標(biāo)而設(shè)置，解決了現(xiàn)有的多功能脫粒機(jī)為了保證整體基本能滿足脫粒要求，對(duì)進(jìn)料脫粒部件進(jìn)行更改，導(dǎo)致其針對(duì)相似作物的脫粒性能妥協(xié)折中，脫粒效果并不優(yōu)秀的不足，同時(shí)無需額外增加部件，不會(huì)增加生產(chǎn)制造成本，相反的，因其共用了某些部件，反而降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)單緊湊的結(jié)構(gòu)也降低了維護(hù)使用成本，能輕松移位、組裝、操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述脫粒機(jī)的側(cè)視圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述脫粒機(jī)的主視圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述脫粒機(jī)的玉米進(jìn)料脫粒模塊側(cè)視圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述脫粒機(jī)的玉米進(jìn)料脫粒模塊俯視圖。
[0024]前滾桶1、后滾桶2、脫粒釘3、防護(hù)罩4、凈粒出ロ 5、稻麥脫粒機(jī)架6、半圓篩7、瑤篩8、螺旋軸9、吹出風(fēng)機(jī)10、風(fēng)機(jī)葉片11、清選機(jī)架12、夾秸桿鏈條13、壓秸桿皮帶14、抓秸桿齒釘15、壓輪彈簧16、皮帶壓輪17、皮帶張緊輪18、鏈輪19、前脫粒輥20、后脫粒輥21、鋼筋篩22、撥粒條23、玉米脫粒機(jī)架24、進(jìn)料斗25。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1、2所示，本實(shí)施例所述的脫粒機(jī)安裝了稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊，該脫粒機(jī)包括共用的清選機(jī)架12、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩分除雜機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)、凈粒吹出機(jī)構(gòu)，還包括稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊，所述清選機(jī)架12支承在地面上，清選機(jī)架12內(nèi)部預(yù)留有安裝空間，設(shè)置有篩分除雜機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)、凈粒吹出機(jī)構(gòu)，三個(gè)機(jī)構(gòu)均由外殼包裹在同一空間內(nèi)，其中，在進(jìn)料脫粒模塊的下端處，外殼呈傾斜漏斗狀，用于將脫下的作物顆粒導(dǎo)向篩分除雜機(jī)構(gòu)。
[0027]所述篩分除雜機(jī)構(gòu)包括搖篩8和風(fēng)機(jī)葉片11，二者安裝在進(jìn)料脫粒模塊的下方，搖篩8與振動(dòng)源連接，風(fēng)機(jī)葉片11設(shè)置在搖篩8前端；所述螺旋送料機(jī)構(gòu)為螺旋軸9，螺旋軸9安裝在搖篩8的正下方，作物顆粒從搖篩8的篩孔里落到螺旋軸9上后，在其旋轉(zhuǎn)輸送作用下送至凈粒吹出機(jī)構(gòu)；所述凈粒吹出機(jī)構(gòu)包括吹出風(fēng)機(jī)10和凈粒出ロ 5，二者通過風(fēng)管連接，其中，吹出風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)ロ處于螺旋軸9的出料端，作物顆粒到達(dá)后，在風(fēng)力作用下，沿著風(fēng)管送至凈粒出ロ 5出料。
[0028]所述稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊包括前滾桶1、后滾桶2、脫粒釘3、防護(hù)罩4、稻麥脫粒機(jī)架6、半圓篩7、夾秸桿鏈條13、壓秸桿皮帶14、抓秸桿齒釘15、壓輪彈簧16、皮帶壓輪17、皮帶張緊輪18、鏈輪19 ;所述夾秸桿鏈條13由設(shè)置在兩端的兩個(gè)鏈輪19張緊，夾秸桿鏈條13外側(cè)設(shè)置有抓秸桿齒釘15 ;所述壓秸桿皮帶14被左上、右上兩個(gè)皮帶張緊輪18，以及兩個(gè)以上的上端固定在稻麥豆類脫粒機(jī)架6上、下端安裝皮帶壓輪17且穿有壓輪彈簧16的支撐桿所張緊，壓秸桿皮帶14的下端面低于夾秸桿鏈條13上的抓秸桿齒釘15齒尖高度；所述前滾桶I和后滾桶2安裝在稻麥豆類脫粒機(jī)架6上，前滾桶I和后滾桶2上設(shè)置有脫粒釘3、前滾桶I和后滾桶2的上半部被防護(hù)罩4包圍，在后滾桶2的右下部設(shè)置半圓篩7。[0029]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括發(fā)動(dòng)機(jī)或單項(xiàng)電動(dòng)機(jī),三角皮帶以及與運(yùn)轉(zhuǎn)部件軸連接的皮帶輪；為提高進(jìn)料效率，所述稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊的進(jìn)料ロ端壓秸桿皮帶14與夾秸桿鏈條13之間的夾角為30°。
[0030]采用四馬カ發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)カ源，用三角皮帶分別連接到與前滾桶1、后滾桶2、螺旋軸9、風(fēng)機(jī)葉片軸11、鏈輪19等部件固定的皮帶輪上；脫粒時(shí)，無須用人工拉著伸進(jìn)機(jī)器里面脫粒，只需將待脫粒作物放在夾秸桿鏈條13與壓秸桿皮帶14兩者中間即可，夾秸桿鏈條13往右運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)抓秸桿齒釘15鉤住秸桿往右運(yùn)動(dòng)穿過脫粒釘3，脫粒釘3和前滾桶1、后滾桶2是固定在一起的，前滾桶1、后滾桶2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)脫粒釘3圓周旋轉(zhuǎn)對(duì)作物敲擊達(dá)到脫粒的作用；作物顆粒從半圓篩7漏到搖篩8上，搖篩8把長(zhǎng)秸桿向前拋出，風(fēng)機(jī)葉片11旋轉(zhuǎn)將風(fēng)カ不斷吹向搖篩8的上下部位，將細(xì)小的雜物吹出，而凈粒從搖篩8的篩孔里漏到螺旋軸9上，螺旋軸9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋葉片向右推進(jìn)吹出風(fēng)機(jī)10內(nèi)，從凈粒出ロ 5吹進(jìn)ロ袋內(nèi)完成。
[0031]實(shí)施例2
[0032]如圖3、4所示，本實(shí)施例所述的脫粒機(jī)安裝了玉米進(jìn)料脫粒模塊，其功用機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)功用均與實(shí)施例1中所述的相應(yīng)機(jī)構(gòu)一致，區(qū)別在于，所述玉米進(jìn)料脫粒模塊包括前脫粒輥20、后脫粒輥21、鋼筋篩22、撥粒條23、玉米脫粒機(jī)架24、進(jìn)料斗25 ;進(jìn)料斗25上設(shè)置有進(jìn)料ロ，進(jìn)料斗25 —直延伸至后脫粒輥21上方，所述前脫粒輥20和后脫粒輥21上設(shè)置有撥粒條23，前脫粒輥20和后脫粒輥21的周圍設(shè)置有罩殼，它們之間形成容納待脫粒玉米的空間，鋼筋篩22設(shè)置在前脫粒輥20和后脫粒輥21的下方。
[0033]工作時(shí)，將玉米進(jìn)料脫粒模塊裝在稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊原來的安裝位置上即可，當(dāng)玉米倒進(jìn)進(jìn)料斗25上吋，由于前脫粒輥20、后脫粒輥21和撥粒條18焊接在一起的，前脫粒輥20旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥粒條18對(duì)玉米進(jìn)行撥粒的作用，玉米棒再經(jīng)過后脫粒輥21 二次脫粒，玉米粒從鋼筋篩22漏到搖篩8上，搖篩8把雜碎的玉米麩皮向前拋出，風(fēng)機(jī)葉片11旋轉(zhuǎn)將風(fēng)力不斷吹向搖篩8上下部位，將細(xì)小的雜物吹出，而玉米粒從搖篩8的篩孔里漏到螺旋軸9上，螺旋軸9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋葉片向右推進(jìn)吹出風(fēng)機(jī)10內(nèi)，從凈粒出ロ 5吹進(jìn)ロ袋完成。
【權(quán)利要求】
1.ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，其特征在于，包括共用的清選機(jī)架(12)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩分除雜機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)、凈粒吹出機(jī)構(gòu)，還包括針對(duì)相似作物特性設(shè)置的可替換的進(jìn)料脫粒模塊，可替換的進(jìn)料脫粒模塊的內(nèi)部構(gòu)件連接為ー個(gè)整體，進(jìn)料脫粒模塊通過鎖緊裝置與機(jī)架呈可替換連接； 所述清選機(jī)架(12)支承在地面上，清選機(jī)架(12)內(nèi)部預(yù)留有安裝空間，設(shè)置有篩分除雜機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)、凈粒吹出機(jī)構(gòu)，三個(gè)機(jī)構(gòu)均由外殼包裹在同一空間內(nèi)，其中，在進(jìn)料脫粒模塊的下端處，外殼呈傾斜漏斗狀，用于將脫下的作物顆粒導(dǎo)向篩分除雜機(jī)構(gòu)； 所述篩分除雜機(jī)構(gòu)包括搖篩(8)和風(fēng)機(jī)葉片(11)，二者安裝在進(jìn)料脫粒模塊的下方，搖篩(8)與振動(dòng)源連接，風(fēng)機(jī)葉片(11)設(shè)置在搖篩(8)前端； 所述螺旋送料機(jī)構(gòu)為螺旋軸(9)，螺旋軸(9)安裝在搖篩(8)的正下方，作物顆粒從搖篩(8)的篩孔里落到螺旋軸(9)上后，在其旋轉(zhuǎn)輸送作用下送至凈粒吹出機(jī)構(gòu)； 所述凈粒吹出機(jī)構(gòu)包括吹出風(fēng)機(jī)(10)和凈粒出口(5)，二者通過風(fēng)管連接，其中，吹出風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)ロ處于螺旋軸(9)的出料端，作物顆粒到達(dá)后，在風(fēng)力作用下，沿著風(fēng)管送至凈粒出口(5)出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，其特征在于，所述針對(duì)相似作物特性設(shè)置的可替換的進(jìn)料脫粒模塊包括稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊以及玉米進(jìn)料脫粒模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，其特征在干，所述稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊包括前滾桶(I)、后滾桶(2)、脫粒釘(3)、防護(hù)罩(4)、稻麥脫粒機(jī)架(6)、半圓篩(7)、夾秸桿鏈條(13)、壓秸桿皮帶(14)、抓秸桿齒釘(15)、壓輪彈簧(16)、皮帶壓輪(17)、皮帶張緊輪(18)、鏈輪(19);所述夾秸桿鏈條(13)由設(shè)置在兩端的兩個(gè)鏈輪(19)張緊，夾秸桿鏈條(13)外側(cè)設(shè)置有抓秸桿齒釘(15);所述壓秸桿皮帶(14)被左上、右上兩個(gè)皮帶張緊輪(18)，以及兩個(gè)以上的上端固定在稻麥豆類脫粒機(jī)架(6)上、下端安裝皮帶壓輪(17)且穿有壓輪彈簧(16)的支撐桿所張緊，壓秸桿皮帶(14)的下端面低于夾秸桿鏈條(13)上的抓秸桿齒釘(15)齒尖高度；所述前滾桶(I)和后滾桶(2)安裝在稻麥豆類脫粒機(jī)架(6)上，前滾桶(I)和后滾桶(2)上設(shè)置有脫粒釘(3)、前滾桶(I)和后滾桶(2)的上半部被防護(hù)罩(4)包圍，在后滾桶(2)的右下部設(shè)置半圓篩(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，其特征在于，所述玉米進(jìn)料脫粒模塊包括前脫粒輥(20)、后脫粒輥(21)、鋼筋篩(22)、撥粒條(23)、玉米脫粒機(jī)架(24)、進(jìn)料斗(25);進(jìn)料斗(25)上設(shè)置有進(jìn)料ロ，進(jìn)料斗(25) —直延伸至后脫粒輥(21)上方，所述前脫粒輥(20)和后脫粒輥(21)上設(shè)置有撥粒條(23)，前脫粒輥(20)和后脫粒輥(21)的周圍設(shè)置有罩殼，它們之間形成容納待脫粒玉米的空間，鋼筋篩(22)設(shè)置在前脫粒輥(20)和后脫粒輥(21)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括單項(xiàng)電動(dòng)機(jī)、三角皮帶以及與運(yùn)轉(zhuǎn)部件軸連接的皮帶輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種模塊組合式多功能脫粒機(jī)，其特征在干，所述稻麥豆類進(jìn)料脫粒模塊的進(jìn)料ロ端壓秸桿皮帶(14)與夾秸桿鏈條(13)之間的夾角大于0°小于45。。
【文檔編號(hào)】A01F12/44GK203424007SQ201320479266
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】薛德寶, 羅興文, 李天祥, 李春燕 申請(qǐng)人:祿勸彝族苗族自治縣粉碎機(jī)制造廠