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      篩條粉碎式粉煤裝置制造方法

      文檔序號:236859閱讀:151來源:國知局
      篩條粉碎式粉煤裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種篩條粉碎式粉煤裝置,包括機(jī)殼(2)、安裝機(jī)殼(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(3)和錘頭(7),轉(zhuǎn)軸(3)外套有套管(4),套管(4)上安裝有兩組相互垂直的隔板(5),穿桿(6)穿過每組隔板(5)的兩端端部,錘頭(7)安裝在穿桿(6)上;機(jī)殼(2)兩側(cè)側(cè)壁上開有一圈安裝孔,篩板的篩條(10)安裝在孔中。本實(shí)用新型保證了煤粉細(xì)度的穩(wěn)定性,并提高了產(chǎn)量。
      【專利說明】篩條粉碎式粉煤裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種粉煤機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著時(shí)代的發(fā)展,市場競爭的升級,企業(yè)為了占領(lǐng)市場優(yōu)勢,不斷的更新產(chǎn)品,對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、節(jié)能等都有較高的要求,現(xiàn)有的粉煤機(jī)無論環(huán)保、細(xì)度、節(jié)能、耐用都不能滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的要求。目前為了提供工業(yè)用高強(qiáng)度焦炭,對粉煤這一關(guān)有較高的要求,煤粉的粒度越小越好,為了提高煤粉細(xì)度,多采用球磨機(jī)、雷蒙磨等設(shè)備,不僅耗電高、產(chǎn)量低、尺寸大,而且對于含水分重的煤要進(jìn)行烘干處理后,才能破碎。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有的粉煤機(jī)存在的上述問題,提供了一種能夠提高煤粉細(xì)度和產(chǎn)量的粉煤機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案:
      [0005]一種篩條粉碎式粉煤裝置,包括機(jī)殼、安裝機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸和錘頭,轉(zhuǎn)軸外套有套管,套管上安裝有兩組相互垂直的隔板,穿桿穿過每組隔板的兩端端部,錘頭安裝在穿桿上;機(jī)殼兩側(cè)側(cè)壁上開有一圈安裝孔,篩板的篩條安裝在孔中。
      [0006]在機(jī)殼進(jìn)料斗前端裝有可調(diào)整篩板。
      [0007]穿桿上為錘頭配置有隔套。
      [0008]篩條為方形。
      [0009]篩條的兩端安裝有抬圈和固定篩條的防塵蓋。
      [0010]進(jìn)料口設(shè)置有控制開關(guān)板,通過搖機(jī)控制。
      [0011]粉煤機(jī)安裝在機(jī)架上,機(jī)架下方安裝輸送帶,輸送帶前端出料口安裝自動伸縮防塵罩。
      [0012]輸送帶上部安裝有防塵罩。
      [0013]機(jī)架安裝有移動輪,起中兩個(gè)后來后輪是轉(zhuǎn)向輪。
      [0014]本實(shí)用新型有益效果:
      [0015]1.采用條形隔板安裝的4組交叉錘頭交替粉碎,保證了細(xì)度的穩(wěn)定性,并提高了產(chǎn)量。
      [0016]2.方形篩條的邊角可對物料進(jìn)行多次切削,有效提高細(xì)度。
      [0017]3.安裝了可調(diào)整篩板,可調(diào)整錘頭與篩板的間隙,保證所需要的細(xì)度。
      [0018]4.進(jìn)料口控制板可調(diào)整角度,控制進(jìn)料的均勻性,防止過多或這過少的物料進(jìn)入機(jī)殼造成錘頭受力及電機(jī)負(fù)荷的不穩(wěn)定,節(jié)省耗電。
      [0019]5.配置了傳送帶和自動伸縮防塵罩將煤粉運(yùn)出,減少粉塵的飛揚(yáng)。
      [0020]6.機(jī)架可方便的移動。
      [0021]【專利附圖】

      【附圖說明】:[0022]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖2為錘頭組的配置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]【具體實(shí)施方式】:
      [0025]如圖,小車形狀的機(jī)架I安裝有4個(gè)行走輪,其中后輪是轉(zhuǎn)向輪17,機(jī)架I上安裝輸送帶,輸送帶前端的出料口安裝有自動伸縮防塵罩15,自動伸縮防塵罩15上端的兩側(cè)有防塵膠片和輸送帶配合以防止粉塵逸出,下端通過伸縮套和喇叭罩連接,自動伸縮防塵罩15可保證喇叭罩和下方的煤粉堆能夠始終貼在一起,防止粉塵飛揚(yáng)。輸送帶的進(jìn)料端上方安裝粉煤機(jī),粉煤機(jī)的機(jī)殼2兩側(cè)通過軸承盒及軸承安裝轉(zhuǎn)軸3,機(jī)殼2內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸3上套有套管4,兩者之間通過平鍵連接配合共同轉(zhuǎn)動,兩端用螺帽夾緊,防止左右滑動。套管4上安裝兩組相互垂直的條形的隔板5,用4根穿桿6穿過兩組隔板5的兩端端頭并用螺母固定,同一組相鄰的兩個(gè)隔板5將穿桿6隔成每段獨(dú)立的小段,每個(gè)小段上套裝一個(gè)錘頭7和相應(yīng)的隔套8,隔套8可限制錘頭7左右滑動,可根據(jù)需要合理調(diào)整相互垂直的兩組錘頭的間距。機(jī)殼2的兩側(cè)各有一圈安裝孔,篩板的篩條10兩端安裝在孔中,并在端部安裝防塵罩,為篩條10配置有抬圈12,安裝在機(jī)殼2內(nèi)外兩側(cè),以增大篩條與機(jī)殼的接觸點(diǎn),篩條10的橫截面為矩形。在機(jī)殼2進(jìn)料斗前端裝有可調(diào)整篩板9,可調(diào)整篩板9的篩條通過兩根螺桿、螺帽控制高度,兩根螺桿的上端穿過機(jī)殼2上面設(shè)置的調(diào)整座18,螺帽位于調(diào)整座18中。進(jìn)料口設(shè)置有控制開關(guān)板11,通過搖機(jī)16控制其角度。
      【權(quán)利要求】
      1.一種篩條粉碎式粉煤裝置,包括機(jī)殼(2)、安裝機(jī)殼(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(3)和錘頭(7),其特征在于:轉(zhuǎn)軸(3)外套有套管(4),套管(4)上安裝有兩組相互垂直的隔板(5),穿桿(6)穿過每組隔板(5)的兩端端部,錘頭(7)安裝在穿桿(6)上;機(jī)殼(2)兩側(cè)側(cè)壁上開有一圈安裝孔,篩板的篩條(10)安裝在孔中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩條粉碎式粉煤裝置,其特征在于:在機(jī)殼(2)進(jìn)料斗前端裝有可調(diào)整篩板(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩條粉碎式粉煤裝置,其特征在于:穿桿(6)上為錘頭(7)配置有隔套(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩條粉碎式粉煤裝置,其特征在于:篩條(10)為方形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩條粉碎式粉煤裝置,其特征在于:篩條(10)的兩端安裝有抬圈(12)和固定篩條的防塵蓋。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩條粉碎式粉煤裝置,其特征在于:進(jìn)料口設(shè)置有控制開關(guān)板(11),通過搖機(jī)(16)控制。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩條粉碎式粉煤裝置,其特征在于:粉煤機(jī)安裝在機(jī)架(I)上,機(jī)架(I)下方安裝輸送帶,輸送帶前端出料口安裝自動伸縮防塵罩(15)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的篩條粉碎式粉煤裝置,其特征在于:輸送帶上部安裝有防塵罩(14)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的篩條粉碎式粉煤裝置,其特征在于:機(jī)架(I)安裝有移動輪,起中兩個(gè)后來后輪是轉(zhuǎn)向輪(17)。
      【文檔編號】B02C13/26GK203484185SQ201320605784
      【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
      【發(fā)明者】王福貴 申請人:盤縣金陽機(jī)械加工有限責(zé)任公司
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