一種粉碎機(jī)的工作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、粉碎效率較高的柔性片材粉碎機(jī)及應(yīng)用該粉碎機(jī)的擠出生產(chǎn)線。柔性片材粉碎機(jī)包括：適于將柔性片材切成平行排列分布的細(xì)條的第一切割機(jī)構(gòu)、適于將所述平行排列分布的細(xì)條橫向截?cái)喑尚K的第二切割機(jī)構(gòu)。所述細(xì)條的粗細(xì)、橫向截?cái)嘈K的長(zhǎng)度，參考送入擠出機(jī)的料斗內(nèi)的顆粒物料大小基本一致。本發(fā)明的粉碎機(jī)的第一切割機(jī)構(gòu)將柔性片材切成平行排列分布的細(xì)條，第二切割機(jī)構(gòu)將所述平行排列分布的各細(xì)條橫向截?cái)喑伤璩叽绲男K。因此，本發(fā)明的粉碎機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的采用冷卻后再打碎的方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適于將柔性片材粉碎為小顆粒、高效節(jié)能的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種粉碎機(jī)的工作方法
[0001]本申請(qǐng)是分案申請(qǐng)，原申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)?201210024342.8,發(fā)明創(chuàng)造名稱:柔件片材粉碎機(jī)及應(yīng)用該粉碎機(jī)的擠出生產(chǎn)線，申請(qǐng)日=2012-02-04。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及粉碎機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種柔性片材粉碎機(jī)及應(yīng)用該粉碎機(jī)的擠出生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0003]EVA是一種熱固性有粘性的柔性膠膜，用于放在夾膠玻璃中間(EVA是Ethylene(乙烯)、Vinyl (乙烯基)、Acetate (醋酸鹽)的簡(jiǎn)稱)。由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學(xué)特性等方面具有的優(yōu)越性，使得它被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于電流組件以及各種光學(xué)產(chǎn)品。目前EVA更多的應(yīng)用在太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域，作為光伏組件的封裝薄膜使用。
[0004]EVA大多采用擠出機(jī)生產(chǎn)，擠出機(jī)模頭輸出的融液經(jīng)至少一對(duì)壓輥的冷卻、擠壓定型，最后按所需寬度剪切邊料后收卷。
[0005]剪切下來(lái)的EVA片材的邊料適于回收利用?，F(xiàn)有技術(shù)采用的方法是:將收集的EVA殘料送入冰柜冷卻，待其變硬、變脆后，送入攪碎機(jī)打碎，然后將EVA碎料送入擠出機(jī)的料斗內(nèi)，實(shí)現(xiàn)EVA邊料的回收利用。
[0006]上述現(xiàn)有技術(shù)的柔性片材粉碎機(jī)的不足之處在于:需要冷卻后才能充分打碎，效率較低且冷卻過(guò)程耗能較大。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中的碎紙機(jī)的粉碎效果是將柔性紙片碎成細(xì)條形，無(wú)法實(shí)現(xiàn)EVA擠出機(jī)所需的細(xì)顆粒的粉碎效果。
[0008]因此，如何提供一種適于將柔性片材粉碎為小顆粒，且高效、節(jié)能的柔性片材粉碎機(jī)，是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適于將柔性片材粉碎為小顆粒、高效節(jié)能的柔性片材粉碎機(jī)。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的柔性片材粉碎機(jī)，其特點(diǎn)是包括:適于將柔性片材切成平行排列分布的細(xì)條的第一切割機(jī)構(gòu)、適于將所述平行排列分布的細(xì)條橫向截?cái)喑尚K的第二切割機(jī)構(gòu)。所述細(xì)條的粗細(xì)、橫向截?cái)嘈K的長(zhǎng)度，參考送入擠出機(jī)的料斗內(nèi)的顆粒物料大小基本一致。
[0011]具體地，作為最優(yōu)的實(shí)施方式，所述第一切割機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于上、下傳輸輥上的多個(gè)傳送帶，在傳送帶的內(nèi)圈設(shè)有適于轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片安裝輥，該刀片安裝輥上分布有多個(gè)平行的刀片，各刀片的刃口適于從相鄰的傳送帶之間的間隙延伸出傳送帶的頂面；所述傳送帶的頂面外側(cè)設(shè)有擋板，該擋板適于將傳送帶帶入的柔性片材擠壓至各刀片的刃口上，以通過(guò)旋轉(zhuǎn)的各刀片將柔性片材切割成細(xì)條形。[0012]具體地，作為最優(yōu)的實(shí)施方式，所述第二切割機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于所述下傳輸輥底部外側(cè)的螺旋式刀輥，所述下傳輸輥的底部設(shè)有擋塊，該擋塊的外側(cè)棱角適于與螺旋式刀輥輥面上的刀刃部小間隙配合，以將所述細(xì)條截?cái)喑尚K。
[0013]進(jìn)一步，所述的傳送帶為上下傾斜分布的同步帶，以使各傳送帶同步輸送；各傳輸輥的輥面上分布有適于與所述的傳送帶配合的齒槽。
[0014]進(jìn)一步，所述的擋板與各傳送帶的頂面平行，以使所述細(xì)條按平行排列的方式向下傳輸。
[0015]進(jìn)一步，為方便截?cái)嗨黾?xì)條，所述的擋板的下端部適于覆蓋所述下傳輸輥，并延伸至鄰近所述螺旋式刀輥；擋板的上端部向外側(cè)翻折，以方便將至少一片柔性片材置入所述擋板的上端部與傳送帶之間的開(kāi)口內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步，所述的螺旋式刀輥的輥面上分布有多個(gè)同軸對(duì)稱分布的螺旋式刀刃部，且螺旋式刀輥的截面部呈風(fēng)車形，在螺旋式刀輥旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，刀刃部適于截?cái)嗨龅母骷?xì)條。
[0017]進(jìn)一步，作為優(yōu)化的實(shí)施方式，所述的下傳輸輥通過(guò)同步帶與所述刀片安裝輥和螺旋式刀輥傳動(dòng)連接，所述刀片安裝輥的角速度大于所述下傳輸輥的角速度，以在柔性片材沿著傳送帶向下位移過(guò)程中，較高轉(zhuǎn)速的刀片適于快速切割所述柔性片材。
[0018]所述的柔性片材粉碎機(jī)的工作方法，其包括:
A、將至少一片柔性片材置入所述擋板的上端部與傳送帶之間的開(kāi)口內(nèi)，傳送帶將所述柔性片材帶至各刀片的刃口上；
B、以較高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的各刀片將柔性片材切割成平行排列分布的細(xì)條；
C、所述螺旋式刀輥與擋塊的外側(cè)棱角配合，將各細(xì)條橫向截?cái)喑尚K；
D、在螺旋式刀輥與擋塊的下方收集得柔性片材的碎料。
[0019]本發(fā)明還提供了 一種裝配有所述的柔性片材粉碎機(jī)的柔性片材擠出生產(chǎn)線,其特點(diǎn)是:該柔性片材粉碎機(jī)設(shè)于該擠出生產(chǎn)線中的裁邊裝置的一側(cè)，且裁邊裝置輸出的柔性片材邊料適于通過(guò)一傳送帶輸入柔性片材粉碎機(jī)的入料口 ；柔性片材粉碎機(jī)生成的碎料適于通過(guò)另一傳輸帶或氣力傳送裝置送入擠出機(jī)料斗內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了柔性片材的全密閉、自動(dòng)化生產(chǎn)，防止柔性片材在粉碎、回收利用的過(guò)程中受外部污染。
[0020]對(duì)于無(wú)需全密閉生產(chǎn)的柔性片材，柔性片材粉碎機(jī)可設(shè)于該擠出生產(chǎn)線中的裁邊裝置或擠出機(jī)料斗的一側(cè)，在收集得柔性片材粉碎機(jī)輸出的碎料后，通過(guò)人工或傳輸帶或氣力傳送裝置等送入擠出機(jī)料斗內(nèi)。
[0021]本發(fā)明具有的技術(shù)效果:本發(fā)明的粉碎機(jī)的第一切割機(jī)構(gòu)將柔性片材切成平行排列分布的細(xì)條，第二切割機(jī)構(gòu)將所述平行排列分布的各細(xì)條橫向截?cái)喑伤璩叽绲男K。因此，本發(fā)明的粉碎機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的采用冷卻后再打碎的方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適于將柔性片材粉碎為小顆粒、高效節(jié)能的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1是本發(fā)明的柔性片材粉碎機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的柔性片材粉碎機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的螺旋式刀輥的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1-3，本實(shí)施例的柔性片材粉碎機(jī)，其包括:設(shè)于上、下傳輸輥1、6上的多個(gè)傳送帶2，在傳送帶2的內(nèi)圈設(shè)有適于轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片安裝輥3，該刀片安裝輥3上分布有多個(gè)平行的刀片4，各刀片4的刃口適于從相鄰的傳送帶2之間的間隙延伸出傳送帶2的頂面；所述傳送帶2的頂面外側(cè)設(shè)有平行擋板5，該擋板5適于將傳送帶2帶入的柔性片材擠壓至各刀片4的刃口上，以通過(guò)旋轉(zhuǎn)的各刀片4將柔性片材切割成細(xì)條形。所述的傳送帶2為上下傾斜分布的同步帶，各傳輸棍I的棍面上分布有適于與所述的傳送帶2配合的齒槽。
[0024]所述柔性片材粉碎機(jī)還包括:設(shè)于所述下傳輸輥6底部外側(cè)的螺旋式刀輥7，所述下傳輸輥6的底部設(shè)有擋塊8，該擋塊8的外側(cè)棱角適于與螺旋式刀輥7輥面上的刀刃部小間隙配合，以將所述細(xì)條截?cái)喑尚K。
[0025]所述細(xì)條的粗細(xì)、橫向截?cái)嘈K的長(zhǎng)度，參考送入擠出機(jī)的料斗內(nèi)的顆粒物料大
小基本一致。
[0026]所述的擋板5的下端部5-2適于覆蓋所述下傳輸輥6，并延伸至鄰近所述螺旋式刀輥7 ;擋板5的上端部5-1向外側(cè)翻折。
[0027]所述的螺旋式刀輥7的輥面上分布有多個(gè)同軸對(duì)稱分布的螺旋式刀刃部，螺旋式刀輥7的截面部呈風(fēng)車形，在螺旋式刀輥旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，刀刃部適于截?cái)嗨龅母骷?xì)條。
[0028]所述的下傳輸輥6通過(guò)同步帶與所述刀片安裝輥3和螺旋式刀輥7傳動(dòng)連接，所述刀片安裝輥3的角速度大于所述下傳輸輥6的角速度。
[0029]作為一種應(yīng)用，所述柔性片材為EVA片材、橡膠片材等。
[0030]實(shí)施例2
實(shí)施例1所述的柔性片材粉碎機(jī)的工作方法，其包括:
A、將一片柔性片材置入所述擋板5的上端部5-1與傳送帶2之間的開(kāi)口內(nèi)(即為:柔性片材粉碎機(jī)的入料口)，傳送帶2將所述柔性片材帶至各刀片4的刃口上；
B、以較高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的各刀片4將柔性片材切割成平行排列分布的細(xì)條；
C、螺旋式刀輥7與擋塊8的外側(cè)棱角配合，將各細(xì)條橫向截?cái)喑尚K；
D、在螺旋式刀輥7與擋塊8的下方收集得柔性片材的碎料。
[0031]所述步驟A中，可以將多片層疊的柔性片材同時(shí)置入所述擋板5的上端部5-1與傳送帶2之間的開(kāi)口內(nèi)?？赏瑫r(shí)送入的柔性片材的片數(shù)，由延伸出傳送帶2頂面的各刀片4的刃口高度決定。
[0032]實(shí)施例3
本發(fā)明還提供了一種裝配有所述的柔性片材粉碎機(jī)的柔性片材擠出生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括:干燥上料裝置、設(shè)于干燥上料裝置出口端的用于將固體顆粒狀的原料融化成膠態(tài)輸出的擠出機(jī)、設(shè)于擠出機(jī)輸出端的用于生成片材的成型模具、設(shè)于成型模具的輸出端的用于光潔片材表面的三棍壓光機(jī)、設(shè)于三棍壓光機(jī)的輸出端的冷卻架、設(shè)于冷卻架前端部的覆膜裝置、設(shè)于冷卻架末端的牽引系統(tǒng)、設(shè)于牽引系統(tǒng)的后端的裁邊裝置和收卷裝置。[0033]實(shí)施例1-2所述的柔性片材粉碎機(jī)設(shè)于該擠出生產(chǎn)線中的裁邊裝置的一側(cè)，且裁邊裝置輸出的柔性片材邊料適于通過(guò)一傳送帶輸入柔性片材粉碎機(jī)的入料口 ；柔性片材粉碎機(jī)生成的碎料適于通過(guò)另一傳輸帶或氣力傳送裝置送入擠出機(jī)料斗內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了柔性片材的全密閉、自動(dòng)化生產(chǎn)，防止柔性片材在粉碎、回收利用的過(guò)程中受外部污染。
[0034]在螺旋式刀輥與擋塊的下方收集得柔性片材的碎料，適于通過(guò)人工或傳輸帶送入擠出機(jī)料斗內(nèi)。
[0035]實(shí)施例4
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，作為一種變型的實(shí)施方式:所述刀片安裝輥3和螺旋式刀輥7可以分別采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋式刀輥7或上、下傳輸輥的轉(zhuǎn)速，適于調(diào)整所述小塊的長(zhǎng)度。
[0036]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，作為另一種變型的實(shí)施方式:所述刀片安裝輥3設(shè)于所述傳送帶2的頂面外側(cè)，所述擋板5上分布有適于使各刀片4的刃口向下穿過(guò)的條形開(kāi)口，各刀片4的刃口同時(shí)適于從相鄰的傳送帶2之間的間隙向下穿過(guò)傳送帶2的頂面。
[0037]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，作為第三種變型的實(shí)施方式:所述螺旋式刀輥7可以采用設(shè)于所述下傳輸輥6底部的、適于自動(dòng)開(kāi)閉以剪切所述的各細(xì)條的剪刀替代；該剪刀的一刀刃固定，另一刀刃的手柄部與一用于控制該剪刀反復(fù)開(kāi)閉的直線電機(jī)相連。
[0038]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種粉碎機(jī)的工作方法，其特征在于，該柔性片材粉碎機(jī)包括:適于將柔性片材切成平行排列分布的細(xì)條的第一切割機(jī)構(gòu)、適于將所述平行排列分布的細(xì)條橫向截?cái)喑尚K的第二切割機(jī)構(gòu)； 所述第一切割機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于上、下傳輸輥(1、6)上的多個(gè)傳送帶(2)，在傳送帶(2)的內(nèi)圈設(shè)有適于轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片安裝輥(3)，該刀片安裝輥(3)上分布有多個(gè)平行的刀片(4)，各刀片(4)的刃口適于從相鄰的傳送帶(2)之間的間隙延伸出傳送帶(2)的頂面； 所述傳送帶(2)的頂面外側(cè)設(shè)有擋板(5)，該擋板(5)適于將傳送帶(2)帶入的柔性片材擠壓至各刀片(4)的刃口上，以通過(guò)旋轉(zhuǎn)的各刀片(4)將柔性片材切割成細(xì)條形； 所述的傳送帶(2)為上下傾斜分布的同步帶，各傳輸輥(I)的輥面上分布有適于與所述的傳送帶(2)配合的齒槽； 所述的粉碎機(jī)的工作方法，包括: A、將至少一片柔性片材置入所述擋板(5)的上端部(5-1)與傳送帶(2)之間的開(kāi)口內(nèi)，傳送帶(2)將所述柔性片材帶至各刀片(4)的刃口上； B、以較高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的各刀片(4)將柔性片材切割成平行排列分布的細(xì)條； C、螺旋式刀輥(7)與擋塊(8)的外側(cè)棱角配合，將各細(xì)條橫向截?cái)喑尚K； D、在螺旋式刀輥(7)與擋塊(8)的下方收集得柔性片材的碎料。
【文檔編號(hào)】B02C18/06GK103802236SQ201410085854
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年2月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月4日
【發(fā)明者】徐羅斌 申請(qǐng)人:江蘇邁技科技有限公司