一種除塵器灰道三通碎灰裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除塵器灰道三通碎灰裝置，包括：由進灰管道與輸灰支管組成的三通管道，輸灰支管的外壁上設(shè)有安裝支架，安裝支架上設(shè)有電機，電機的輸出軸上裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的外端活動伸入輸灰支管、并位于進灰管道出料口的正下方，輸灰支管內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有兩根L形粉碎棒，L形粉碎棒由連接臂與粉碎臂組成，每根L形粉碎棒通過連接臂與轉(zhuǎn)動軸相固定，兩根L形粉碎棒的粉碎臂外端部相向設(shè)置，并且每根L形粉碎棒的粉碎臂外端部均超出輸灰支管軸向的豎向中心線；當L形粉碎棒的粉碎臂轉(zhuǎn)動至最低點時，L形粉碎棒中粉碎臂的外端部與輸灰支管內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為5-20mm。本發(fā)明具有使灰塵不易在輸灰支管內(nèi)壁上堆積的優(yōu)點。
【專利說明】一種除塵器灰道三通碎灰裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種除塵器灰道三通碎灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵系統(tǒng)包括:若干布袋除塵器，在每個布袋除塵器的底部設(shè)置有若干灰斗，每個灰斗的頂部進料口與布袋除塵器相連通，每個灰斗的出料口分別與一個三通管道的進灰管道相連通，所有三通管道的輸灰支管同時與輸灰總管相連通，輸灰總管的一端封合并設(shè)置有打風(fēng)裝置、另一端與儲灰室相通。布袋除塵系統(tǒng)的工作原理是:經(jīng)布袋除塵器過濾后的灰塵，會掉落至下方的灰斗內(nèi)，再通過灰斗底部的進灰管道落到與輸灰總管相連通的輸灰支管內(nèi)側(cè)壁；同時開啟打風(fēng)裝置，打風(fēng)裝置打出的高壓風(fēng)會將落到輸灰支管內(nèi)側(cè)壁的灰塵沿輸灰總管吹送至儲灰室。這種布袋除塵系統(tǒng)的缺點是:由于經(jīng)布袋除塵器過濾后的灰塵一般都是呈潮濕狀態(tài)，這些從灰斗排出的潮濕灰塵通過進灰管道掉落到輸灰支管內(nèi)側(cè)壁后，潮濕灰塵易堆積結(jié)成灰塵堆積塊附著在進灰管道正下方的輸灰支管內(nèi)側(cè)壁上，同時由于布袋除塵系統(tǒng)為大形裝置，灰塵處理量大，導(dǎo)致灰塵形成的灰塵堆積塊重量一般都可達數(shù)噸重，當灰塵堆積塊達到一定重量后，打風(fēng)裝置打入輸灰總管的高壓風(fēng)將不足以吹動灰塵堆積塊，進而易造成輸灰支管與輸灰總管的管道堵塞，嚴重影響了布袋除塵系統(tǒng)的正常運行。當發(fā)生管道堵塞后，目前一般都是采用先停止整個布袋除塵系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，然后再人工對輸灰支管與輸灰總管進行清灰的操作方式，不僅工人勞動強度大，而且工作效率低，企業(yè)生產(chǎn)使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使灰塵不易在三通管道的輸灰支管內(nèi)側(cè)壁上產(chǎn)生堆積的一種除塵器灰道三通碎灰裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置，包括:由相互垂直的進灰管道與輸灰支管組成的三通管道，在輸灰支管的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝支架，安裝支架上設(shè)置有電機，電機的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的外端活動密封伸入輸灰支管、并正好位于進灰管道出料口的正下方，在輸灰支管內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有兩根L形粉碎棒，所述L形粉碎棒由連接臂與粉碎臂組成，每根L形粉碎棒通過其連接臂與轉(zhuǎn)動軸相固定，兩根L形粉碎棒的粉碎臂外端部相向設(shè)置，并且每根L形粉碎棒的粉碎臂外端部均超出輸灰支管的豎向中心線；當L形粉碎棒中的粉碎臂在轉(zhuǎn)動軸的帶動下轉(zhuǎn)動至最低點時，L形粉碎棒中粉碎臂的外端部與輸灰支管內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為5-20mm。
[0005]進一步地，前述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置，其中:當L形粉碎棒中的粉碎臂在轉(zhuǎn)動軸的帶動下轉(zhuǎn)動至最低點時，L形粉碎棒中粉碎臂的外端部與輸灰支管內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為10mm。
[0006]進一步地，前述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置，其中:兩根L形粉碎棒之間呈90°分布。[0007]進一步地，前述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置，其中:輸灰支管側(cè)壁上開設(shè)有條形通孔，條形通孔上密封設(shè)置有與條形通孔相配合的可拆卸安裝板，轉(zhuǎn)動軸的外端穿過可拆卸安裝板后伸入輸灰支管、并正好位于進灰管道出料口的正下方。
[0008]通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明的有益效果是:通過轉(zhuǎn)動軸帶動兩個L形粉碎棒在進灰管道正下方的輸灰支管內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動，從而使得從進灰管道上掉落的潮濕灰塵不易在輸灰支管內(nèi)側(cè)壁堆積生成灰塵堆積塊，實現(xiàn)了輸灰支管的自動清理，不必人工進行輸灰支管的清理，工人勞動強度低，工作效率高，企業(yè)生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖1中所示的碎灰器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置，包括:由相互垂直的進灰管道I與輸灰支管2組成的三通管道，在輸灰支管2的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝支架3，安裝支架3上設(shè)置有電機4，電機4的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5的外端活動密封伸入輸灰支管2、并正好位于進灰管道I出料口的正下方，在輸灰支管2內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸5上設(shè)置有第一 L形粉碎棒與第二 L形粉碎棒，第一 L形粉碎棒由第一連接臂6與第一粉碎臂7組成，第二 L形粉碎棒由第二連接臂61與第二粉碎臂71組成，第一 L形粉碎棒通過第一連接臂6與轉(zhuǎn)動軸5相固定，第二 L形粉碎棒通過第二連接臂61與轉(zhuǎn)動軸5相固定，第一 L形粉碎棒中第一粉碎臂7的外端部與第二 L形粉碎棒中第二粉碎臂71的外端部相向設(shè)置，并且第一粉碎臂7的外端部與第二粉碎臂71的外端部均超出輸灰支管2的豎向中心線m，這樣可以使第一粉碎臂7的轉(zhuǎn)動碎灰區(qū)域與第二粉碎臂71的轉(zhuǎn)動碎灰區(qū)域能部分重疊，從而避免灰塵在第一粉碎臂7的轉(zhuǎn)動碎灰區(qū)域與第二粉碎臂71的轉(zhuǎn)動碎灰區(qū)域兩者之間間隔處的輸灰支管2內(nèi)壁上發(fā)生堆積；當?shù)谝?L形粉碎棒中第一粉碎臂7與第二 L形粉碎棒中第二粉碎臂71在轉(zhuǎn)動軸5的帶動下交替轉(zhuǎn)動至最低點時，第一 L形粉碎棒中第一粉碎臂7的外端部與輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為5-20mm，第二 L形粉碎棒中第二粉碎臂71的外端部與輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為5-20mm ;在本實施例中，當?shù)谝?L形粉碎棒中第一粉碎臂7與第二 L形粉碎棒中第二粉碎臂71在轉(zhuǎn)動軸5的帶動下交替轉(zhuǎn)動至最低點時，第一 L形粉碎棒中第一粉碎臂7的外端部與輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為10mm，第二 L形粉碎棒中第二粉碎臂71的外端部與輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為10mm，這樣可以更好地對堆積在輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁底端上的灰塵堆積塊進行碎灰操作；在本實施例中，第一 L形粉碎棒與第二 L形粉碎棒之間呈90°分布，這樣使第一 L形粉碎棒中的第一粉碎臂6與第二 L形粉碎棒中的第二粉碎臂61可以規(guī)則交替通過輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁底端上方，能更好地對堆積在輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁底端上的灰塵堆積塊進行碎灰操作；在本實施例中，在輸灰支管2側(cè)壁上開設(shè)有條形通孔，條形通孔上密封設(shè)置有與條形通孔相配合的可拆卸安裝板8，轉(zhuǎn)動軸5的外端穿過可拆卸安裝板8后伸入輸灰支管2、并正好位于進灰管道I出料口的正下方，這樣當?shù)谝?L形粉碎棒與第二 L形粉碎棒需要維修更換時，可以將轉(zhuǎn)動軸5、第一 L形粉碎棒與第二 L形粉碎棒連同可拆卸安裝板8 一起從條形通孔取出，不必將整個三通管道從輸灰總管上拆除后才能進行維修，安裝維修方便。本發(fā)明的工作原理是:通過電機4帶動轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，同步帶動第一 L形粉碎棒與第二 L形粉碎棒轉(zhuǎn)動，通過第一 L形粉碎棒與第二 L形粉碎棒的不斷轉(zhuǎn)動，一方面，可以有效避免從進灰管道I出料口落下的灰塵在輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁上發(fā)生堆積，另一方面，即使在進灰管道I正下方的輸灰支管2內(nèi)側(cè)壁上堆積有灰塵堆積塊，不斷轉(zhuǎn)動的第一 L形粉碎棒與第二 L形粉碎棒也能將灰塵堆積塊敲碎成重量較輕、體積較小的塊狀，以便打風(fēng)裝置打出的高壓風(fēng)能將這些重量較輕、體積較小的灰塵堆積塊吹送至儲灰室。本發(fā)明的優(yōu)點是:通過轉(zhuǎn)動軸帶動兩個L形粉碎棒在進灰管道正下方的輸灰支管內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動，使得從進灰管道上掉落的潮濕灰塵不易在輸灰支管內(nèi)側(cè)壁堆積生成灰塵堆積塊，實現(xiàn)了輸灰支管的自動清理，不必人工進行輸灰支管的清理，工人勞動強度低工作效率高，企業(yè)生產(chǎn)成本低。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵器灰道三通碎灰裝置，包括:由相互垂直的進灰管道與輸灰支管組成的三通管道，其特征在于:在輸灰支管的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝支架，安裝支架上設(shè)置有電機，電機的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的外端活動密封伸入輸灰支管、并正好位于進灰管道出料口的正下方，在輸灰支管內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有兩根L形粉碎棒，所述L形粉碎棒由連接臂與粉碎臂組成，每根L形粉碎棒通過其連接臂與轉(zhuǎn)動軸相固定，兩根L形粉碎棒的粉碎臂外端部相向設(shè)置，并且每根L形粉碎棒的粉碎臂外端部均超出輸灰支管的豎向中心線；當匕形粉碎棒中的粉碎臂在轉(zhuǎn)動軸的帶動下轉(zhuǎn)動至最低點時，L形粉碎棒中粉碎臂的外端部與輸灰支管內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為5-20mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置，其特征在于:當L形粉碎棒中的粉碎臂在轉(zhuǎn)動軸的帶動下轉(zhuǎn)動至最低點時，L形粉碎棒中粉碎臂的外端部與輸灰支管內(nèi)側(cè)壁底端之間的距離為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置，其特征在于:兩根L形粉碎棒之間呈90°分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵器灰道三通碎灰裝置，其特征在于:輸灰支管側(cè)壁上開設(shè)有條形通孔，條形通孔上密封設(shè)置有與條形通孔相配合的可拆卸安裝板，轉(zhuǎn)動軸的外端穿過可拆卸安裝板后伸入輸灰支管、并正好位于進灰管道出料口的正下方。
【文檔編號】B02C13/02GK103908853SQ201410098228
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李 東, 席顥瑜 申請人:江蘇新中環(huán)保股份有限公司