超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，屬于冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。包括裝有液氮的液氮罐以及與液氮罐相連通的汽化器，汽化器設(shè)于冷卻液箱內(nèi)，汽化器上設(shè)有通至冷卻液箱外部的氮?dú)獬鰵饪?，冷卻液箱內(nèi)填充有冷卻液，冷卻箱上還安裝有溫度傳感器，冷卻液箱的輸出端連通有冷卻液循環(huán)出口管路，冷卻液循環(huán)管路部分纏繞于超微粉碎機(jī)冷卻盤外部，冷卻液循環(huán)管路的輸出端通至冷卻液箱內(nèi)，液氮罐與汽化器之間安裝有液氮泵，冷卻液循環(huán)出口管路上設(shè)有冷卻液泵，液氮泵、冷卻液泵、溫度傳感器受控于電控系統(tǒng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全可靠性高，占地面積小，可極大的降低超微粉碎機(jī)粉碎后物料的溫度。
【專利說明】超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，屬于冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備，它適用范圍廣、成品細(xì)度高，因此廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、飼料等多個(gè)行業(yè)。我們常見的面粉一般為100目左右，而超微粉碎機(jī)可以將原料粉碎到1000目甚至更高。由于細(xì)度特別高，食品、藥品的營(yíng)養(yǎng)成分很容易被人體所吸收。因此超微粉碎機(jī)在食品和醫(yī)藥行業(yè)的需求量很大。但由于超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)物料的超微粉碎，粉碎期間產(chǎn)生的熱量也很大，風(fēng)冷設(shè)備根本無(wú)法應(yīng)用在超微粉碎機(jī)上。
[0003]目前市場(chǎng)上主要采用的是水冷設(shè)備，一方面水冷對(duì)水的需求量較大，浪費(fèi)嚴(yán)重。即使循環(huán)利用的話，除非建造專用蓄水池，否則會(huì)因?yàn)樗疁丶彼偕仙荒苁褂谩Ａ硪环矫嫠疁乇旧黼S天氣變化較大，難以穩(wěn)定控制。以400目的物料為例，在冬季出料口成品粉的溫度可以達(dá)到60-65度左右，而到了炎熱的夏季，成品粉的溫度甚至可以到達(dá)近80-90度，而很多營(yíng)養(yǎng)成分在70度左右的時(shí)候就開始被分解。80度左右的時(shí)候已經(jīng)被破壞。這不但會(huì)大大降低食品的營(yíng)養(yǎng)成分和藥品的藥效，還極大的限制了超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全可靠性高，占地面積小，可極大的降低超微粉碎機(jī)粉碎后物料的溫度的超微粉碎機(jī)液氮冷
卻裝置。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，其特殊之處在于包括裝有液氮的液氮罐I以及與液氮罐I相連通的汽化器9，汽化器9設(shè)于冷卻液箱13內(nèi)，汽化器9上設(shè)有通至冷卻液箱13外部的氮?dú)獬鰵饪?12，冷卻液箱13內(nèi)填充有冷卻液21，冷卻箱13上還安裝有溫度傳感器10，冷卻液箱13的輸出端連通有冷卻液循環(huán)出口管路17，冷卻液循環(huán)管路17部分纏繞于超微粉碎機(jī)冷卻盤20外部，冷卻液循環(huán)管路17的輸出端通至冷卻液箱13內(nèi)，液氮罐I與汽化器9之間安裝有液氮泵7，冷卻液循環(huán)出口管路17上設(shè)有冷卻液泵19，液氮泵7、冷卻液泵19、溫度傳感器10受控于電控系統(tǒng)22 ；
所述電控系統(tǒng)22包括安裝于箱體18內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)22-3，PLC控制系統(tǒng)22_3控制連接有液氮泵變頻器22-4、冷卻液泵變頻器22-5，箱體18上設(shè)有電氣控制按鈕22_1以及觸摸屏22-2 ；
所述冷卻液為低溫導(dǎo)熱油；
所述液氮罐I上設(shè)有液氮注入口 3、液氮罐液位計(jì)2、液氮罐壓力表5，液氮注入口 3上設(shè)有液氮注入口手動(dòng)閥門4;
所述液氮罐I與汽化器9通過真空絕熱管路8相連通，真空絕熱管路8上設(shè)有液氮罐手動(dòng)閥門6及液氮泵7 ；
所述冷卻箱13上設(shè)有冷卻液注入口 11以及排污口 14，排污口 14上設(shè)有排污口手動(dòng)閥門15 ；
為了達(dá)到較好的保溫效果，所述冷卻液箱13的外部設(shè)有保溫層16。
[0006]本發(fā)明的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，由于使用液氮為制冷劑，因此安全可靠性高，采用零下75度不結(jié)冰的專用型低溫導(dǎo)熱油為冷卻液，通過全新的設(shè)計(jì)和控制方法，獲得了穩(wěn)定的最低可達(dá)零下70度的冷卻液，再用冷卻液作為冷卻介質(zhì)，來給超微粉碎機(jī)降溫，可極大的降低超微粉碎機(jī)粉碎后物料的溫度，在不破壞其營(yíng)養(yǎng)成分的情況下，提高物料的粉碎細(xì)度，拓展了超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍，具有很高的商業(yè)實(shí)用價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1:本發(fā)明超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下參考附圖給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，用來對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0009]實(shí)施例1
本實(shí)施例的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，主要包括液氮罐1、液氮泵7、真空絕熱管路8、水浴式汽化器9、不銹鋼冷卻液箱13、冷卻液泵19、冷卻液21、電控系統(tǒng)22。
[0010]工作時(shí)，應(yīng)首先檢查液氮罐液位計(jì)2和液氮罐壓力表5是否正常，液氮注入口手動(dòng)閥門4和排污口手動(dòng)閥門15應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。首先打開液氮罐手動(dòng)閥門6，接通電源并按下電氣控制按鈕22-1啟動(dòng)系統(tǒng)，液氮泵7開始啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，液氮由液氮罐I通過真空絕熱管路8流入水浴式汽化器9中，在水浴式汽化器9內(nèi)氮?dú)鈿饣鼰幔梢簯B(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，使水浴式汽化器9周圍的溫度大幅降低，并與冷卻液21進(jìn)行熱交換，從而使冷卻液21溫度降低。氣化后的氮?dú)饨?jīng)水浴式汽化器9的管道上升至氮?dú)獬鰵饪?12排入大氣中。隨著氮?dú)獾牟粩鄽饣?，冷卻液21的溫度逐步降低，溫度傳感器10將溫度信號(hào)傳送到PLC系統(tǒng)22-3中，并在觸摸屏22-2上實(shí)時(shí)顯示出來。當(dāng)冷卻液21溫度即將到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，PLC系統(tǒng)22-3會(huì)自動(dòng)控制液氮泵變頻器22-4使液氮泵7轉(zhuǎn)速下降，降低液氮注入量，直至溫度達(dá)到設(shè)定溫度而自動(dòng)停止。
[0011]當(dāng)PLC系統(tǒng)22-3接收到超微粉碎機(jī)的運(yùn)行信號(hào)后，冷卻液泵19會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，帶動(dòng)冷卻液21通過冷卻液循環(huán)管路17通向超微粉碎機(jī)冷卻盤20，冷卻液21對(duì)超微粉碎機(jī)冷卻盤20進(jìn)行冷卻后，會(huì)順著冷卻液循環(huán)管路17流回不銹鋼冷卻液箱13。當(dāng)冷卻液21的實(shí)際溫度和設(shè)定溫度有偏差時(shí)，PLC系統(tǒng)22-3內(nèi)的PID算法會(huì)自動(dòng)計(jì)算出適合系統(tǒng)運(yùn)行的液氮泵7和冷卻液泵19的轉(zhuǎn)速，并分別發(fā)出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)指令給液氮泵變頻器22-4和冷卻液泵變頻器22-5，使整個(gè)超微粉碎機(jī)冷卻裝置的冷卻溫度和冷卻效果保持穩(wěn)定，當(dāng)超微粉碎機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，PLC系統(tǒng)22-3會(huì)控制冷卻液泵19自動(dòng)停止運(yùn)行。
[0012]當(dāng)冷卻裝置停止使用時(shí)，應(yīng)首先按下電氣控制按鈕22-1停機(jī)，待液氮泵7和冷卻液泵19都停止工作后，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉液氮罐手動(dòng)閥門6。
[0013]實(shí)施例的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置具有以下有點(diǎn): 1、由于氮?dú)鉄o(wú)毒且不會(huì)爆炸，因此安全可靠性高；
2、占地面積小，也無(wú)需固定水源或蓄水池，能適用于各種地形和氣候的需要；
3、使用液氮為制冷劑，采用零下75度不結(jié)冰的低溫導(dǎo)熱油為冷卻液，通過全新的設(shè)計(jì)和控制方法，獲得了穩(wěn)定的最低可達(dá)零下70度的冷卻液，再用冷卻液作為冷卻介質(zhì)，來給超微粉碎機(jī)降溫，可極大的降低超微粉碎機(jī)粉碎后物料的溫度，在不破壞其營(yíng)養(yǎng)成分的情況下，提高物料的粉碎細(xì)度。拓展了超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍，具有很高的商業(yè)實(shí)用價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1.超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，其特征在于包括裝有液氮的液氮罐(I)以及與液氮罐(I)相連通的汽化器(9)，汽化器(9)設(shè)于冷卻液箱(13)內(nèi)，汽化器(9)上設(shè)有通至冷卻液箱(13 )外部的氮?dú)獬鰵饪? 12 )，冷卻液箱(13 )內(nèi)填充有冷卻液(21 )，冷卻箱(13 )上還安裝有溫度傳感器(10)，冷卻液箱(13)的輸出端連通有冷卻液循環(huán)出口管路(17)，冷卻液循環(huán)管路(17)部分纏繞于超微粉碎機(jī)冷卻盤(20)外部，冷卻液循環(huán)管路(17)的輸出端通至冷卻液箱(13)內(nèi)，液氮罐(I)與汽化器(9)之間安裝有液氮泵(7)，冷卻液循環(huán)出口管路(17)上設(shè)有冷卻液泵(19)，液氮泵(7)、冷卻液泵(19)、溫度傳感器(10)受控于電控系統(tǒng)(22)。
2.按照權(quán)利要求1所述的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，其特征在于所述電控系統(tǒng)(22)包括安裝于箱體(18)內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)(22-3)，PLC控制系統(tǒng)(22-3)控制連接有液氮泵變頻器(22-4)、冷卻液泵變頻器(22-5)，箱體(18)上設(shè)有電氣控制按鈕(22_1)以及觸摸屏(22-2)。
3.按照權(quán)利要求1所述的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，其特征在于所述冷卻液為低溫導(dǎo)熱油。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，其特征在于所述液氮罐(I)上設(shè)有液氮注入口(3)、液氮罐液位計(jì)(2)、液氮罐壓力表(5)，液氮注入口(3)上設(shè)有液氮注入口手動(dòng)閥門(4)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，其特征在于所述液氮罐(I)與汽化器(9 )通過真空絕熱管路(8 )相連通，真空絕熱管路(8 )上設(shè)有液氮罐手動(dòng)閥門(6 )及液氮泵(7)。
6.按照權(quán)利要求1所述的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，其特征在于所述冷卻箱(13)上設(shè)有冷卻液注入口( 11)以及排污口( 14)，排污口( 14)上設(shè)有排污口手動(dòng)閥門(15)。
7.按照權(quán)利要求1所述的超微粉碎機(jī)液氮冷卻裝置，其特征在于所述冷卻液箱(13)的外部設(shè)有保溫層(16)。
【文檔編號(hào)】B02C23/18GK103913027SQ201410144244
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】王偉, 宋志龍, 劉龍, 王燕, 劉魯瑤 申請(qǐng)人:萊陽(yáng)市貴合機(jī)械有限公司