一種乳化造粒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種乳化造粒裝置，包括電機、與電機相連接的減速機、與減速機的輸出端相連接的帶有旋轉(zhuǎn)葉片的主動旋轉(zhuǎn)軸、套裝在旋轉(zhuǎn)軸外部的混合槽、設(shè)置在混合槽上部一側(cè)的粉料螺旋攪拌機、開設(shè)在混合槽上部另一側(cè)的液相送料管，所述的液相送料管下方的混合槽上設(shè)置有乳化機，乳化機的內(nèi)側(cè)與混合槽相互連通，在乳化機的下部設(shè)置有出料口，出料口與混合槽相互連通，所述的乳化機內(nèi)側(cè)通過支撐架設(shè)置在液相送料管的下方；有利于低氨配方，又可以防止固料粒子堵塞噴頭，延長造粒噴頭的使用壽命，同時還提高成品顆粒的表面光滑度，提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，實現(xiàn)了尿基生產(chǎn)線低、高氨配方的全面生產(chǎn)，滿足不同區(qū)域，不同作物，不同時期的市場需求。
【專利說明】一種乳化造粒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種乳化造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化機也稱剪切機是一種將幾種不相容物質(zhì)強行融合在一起的設(shè)備。乳化機就是通過與電機連接的研磨均質(zhì)頭進行高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊，研磨。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。
[0003]傳統(tǒng)的尿素生產(chǎn)線不能生產(chǎn)低氨配方、高磷配方，主要原因是現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置是將磷銨、鉀肥、添加劑三種固料混合的同時提升至造粒塔加入混合槽與尿液混合造粒，這幾種原料的吸熱量和反應(yīng)時間差較大，導(dǎo)致設(shè)備混合料漿粘稠度大，造粒操作難度加大，造成了生產(chǎn)的被動性，不能生產(chǎn)低氨配方和一些高磷配方。生產(chǎn)復(fù)合肥的原有造粒工藝中，物料經(jīng)混合后，直接進入造粒 機進行造粒，因造粒時，物料中存在各種雜質(zhì)，且粘稠度高低不均勻，直接進入造粒機后，容易造成堵塞成品顆粒成粒率差。傳統(tǒng)的肥料乳化技術(shù)不完全，物料沉淀于設(shè)備底部，停產(chǎn)后，還要定期排渣，設(shè)備占地面積大。
[0004]因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，強度高，工作效率高，占地面積小，成品質(zhì)量高，運行效率高，維修和養(yǎng)護方便，使用壽命長的乳化造粒裝置，具有廣泛的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，強度高，工作效率高，占地面積小，成品質(zhì)量高，運行效率高，維修和養(yǎng)護方便，使用壽命長的乳化造粒裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn):一種乳化造粒裝置，包括電機、與電機相連接的減速機、與減速機的輸出端相連接的帶有旋轉(zhuǎn)葉片的主動旋轉(zhuǎn)軸、套裝在旋轉(zhuǎn)軸外部的混合槽、設(shè)置在混合槽上部一側(cè)的粉料螺旋攪拌機、開設(shè)在混合槽上部另一側(cè)的液相送料管，所述的液相送料管下方的混合槽上設(shè)置有乳化機，乳化機的內(nèi)側(cè)與混合槽相互連通，在乳化機的下部設(shè)置有出料口，出料口與混合槽相互連通，所述的乳化機內(nèi)側(cè)通過支撐架設(shè)置在液相送料管的下方。
[0007]所述的乳化機上設(shè)置有第一工作腔和第二工作腔，第一工作腔設(shè)置在支撐架下方的混合槽的內(nèi)部，在混合槽的側(cè)壁開設(shè)有孔，第二工作腔設(shè)置在該孔的內(nèi)部，在第二工作腔外側(cè)的混合槽外壁上設(shè)置有法蘭連接盤。
[0008]所述的乳化機的上方設(shè)置有蒸汽輸送管道，在蒸汽輸送管道的一側(cè)設(shè)置有冷卻水槽，所述的出料口設(shè)置在蒸汽輸送管道的下方。
[0009]所述的第二工作腔的兩側(cè)設(shè)置有乳化機葉輪。
[0010]本發(fā)明具有如下的積極效果:首先，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，本產(chǎn)品乳化機具有較高的剪切率，保證了混合液的穩(wěn)定性，產(chǎn)生超強的剪切力，迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩(wěn)定，分散更均勻，所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)，帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切，離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液、乳液和海液，從而使不同相溶的固相、液相、氣相，在相應(yīng)成熟工藝和適量，添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終達到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品；利用本裝置生產(chǎn)肥料，既有利于低氨配方，又可以防止固料粒子堵塞噴頭，延長造粒噴頭的使用壽命，同時還提高成品顆粒的表面光滑度，提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，實現(xiàn)了尿基生產(chǎn)線低、高氨配方的全面生產(chǎn)，滿足不同區(qū)域，不同作物，不同時期的市場需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明乳化機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2所示，一種乳化造粒裝置，包括電機1、與電機I相連接的減速機2、與減速機2的輸出端相連接的帶有旋轉(zhuǎn)葉片5的主動旋轉(zhuǎn)軸4、套裝在旋轉(zhuǎn)軸4外部的混合槽
3、設(shè)置在混合槽3上部一側(cè)的粉料螺旋攪拌機6、開設(shè)在混合槽3上部另一側(cè)的液相送料管7,所述的液相送料管7下方的混合槽3上設(shè)置有乳化機8，乳化機8的內(nèi)側(cè)與混合槽3相互連通，在乳化機8的下部設(shè)置有出料口 9，出料口 9與混合槽3相互連通，所述的乳化機8內(nèi)側(cè)通過支撐架10設(shè)置在液相送料管7的下方。
[0014]所述的乳化機8上設(shè)置有第一工作腔11和第二工作腔12，第一工作腔11設(shè)置在支撐架10下方的混合槽3的內(nèi)部，在混合槽3的側(cè)壁開設(shè)有孔，第二工作腔12設(shè)置在該孔的內(nèi)部，在第二工作腔12外側(cè)的混合槽3外壁上設(shè)置有法蘭連接盤15。所述的乳化機8的上方設(shè)置有蒸汽輸送管道13，在蒸汽輸送管道13的一側(cè)設(shè)置有冷卻水槽15，所述的出料口9設(shè)置在蒸汽輸送管道13的下方。所述的第二工作腔12的兩側(cè)設(shè)置有乳化機葉輪16。
[0015] 本裝置在原有造粒系統(tǒng)的設(shè)備上改進，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的具體布局加裝乳化機，并合理的設(shè)計配套管線和安裝位置，乳化機8的第一工作腔11直接與混合槽3內(nèi)的料漿相互接觸，借助料漿自流的動力與乳化機葉輪16形成自吸，加快料漿的流速，直接到第二工作腔12，在乳化機高速運行下，物料受到更強液力剪切，離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散，乳化，破碎的效果，將料漿內(nèi)的大顆粒和粉末混合物與料漿進行高速剪切乳化，使料漿瞬間均勻稀釋，達到生產(chǎn)要求，再進入造粒機，不易堵塞，使造粒更順暢。乳化機剪切速率可超過150.0Orpm,轉(zhuǎn)子速度可達到66m/s，在該速度范圍內(nèi)，剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄，由于能量密度極高，無需其他輔助分散設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種乳化造粒裝置，包括電機(I)、與電機(I)相連接的減速機(2)、與減速機(2)的輸出端相連接的帶有旋轉(zhuǎn)葉片(5)的主動旋轉(zhuǎn)軸(4)、套裝在旋轉(zhuǎn)軸(4)外部的混合槽(3)、設(shè)置在混合槽(3 )上部一側(cè)的粉料螺旋攪拌機(6 )、開設(shè)在混合槽(3 )上部另一側(cè)的液相送料管(7)，其特征在于:所述的液相送料管(7)下方的混合槽(3)上設(shè)置有乳化機(8)，乳化機(8)的內(nèi)側(cè)與混合槽(3)相互連通，在乳化機(8)的下部設(shè)置有出料口(9)，出料口(9)與混合槽(3)相互連通，所述的乳化機(8)內(nèi)側(cè)通過支撐架(10)設(shè)置在液相送料管(7)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化造粒裝置，其特征在于:所述的乳化機(8)上設(shè)置有第一工作腔(11)和第二工作腔(12)，第一工作腔(11)設(shè)置在支撐架(10)下方的混合槽(3)的內(nèi)部，在混合槽(3)的側(cè)壁開設(shè)有孔，第二工作腔(12)設(shè)置在該孔的內(nèi)部，在第二工作腔(12)外側(cè)的混合槽(3)外壁上設(shè)置有法蘭連接盤(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化造粒裝置，其特征在于:所述的乳化機(8)的上方設(shè)置有蒸汽輸送管道(13)，在蒸汽輸送管道(13)的一側(cè)設(shè)置有冷卻水槽(15)，所述的出料口(9)設(shè)置在蒸汽輸送管道(13)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化造粒裝置，其特征在于:所述的第二工作腔(12)的兩側(cè)設(shè)置有乳化機葉 輪(16)。
【文檔編號】C05C9/00GK103951471SQ201410194766
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】郭江傳 申請人:寧陵縣福萬家農(nóng)業(yè)科技有限公司