一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，收割臺與脫粒機(jī)為一體，包括：撥禾輪、往復(fù)式切割器、割臺喂入攪龍、連體機(jī)架、脫粒滾筒、頂蓋、分離凹板、收割臺、座體、凹板座，其中：在所述收割臺上裝設(shè)有撥禾輪；所述收割臺的軸心與連體機(jī)架連接、且連體機(jī)架與座體連接；在座體內(nèi)裝設(shè)有割臺喂入攪龍、并與往復(fù)式切割器連接；座體與凹板座連接、且在凹板座上裝設(shè)有脫粒滾筒，并在脫粒滾筒上連接有頂蓋和分離凹板；本發(fā)明縮短了割臺到脫粒機(jī)的距離，省去了傳統(tǒng)裝置中的輸送槽，并且使機(jī)組尺寸縮小，便于整機(jī)配置和升降操作。
【專利說明】一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種微型谷物聯(lián)合收割機(jī)，特別是涉及一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī) 的連體式谷物切割脫粒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了解決丘陵山區(qū)的小麥、水稻收獲問題，開發(fā)了與手扶拖拉機(jī)配套的微型谷物 聯(lián)合收割機(jī)?，F(xiàn)有機(jī)型中收割臺和脫粒機(jī)多采用分體機(jī)架，二者之間用輸送裝置連接，帶來 機(jī)組不緊湊，尺寸大，特別是與手扶拖拉機(jī)配套時，前部較重而不便操作等問題，使這種微 型谷物聯(lián)合收割機(jī)不能大量推廣應(yīng)用。
[0003] 由此可見，上述現(xiàn)有的微型谷物聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與 缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī) 的連體式谷物切割脫粒裝置，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的微型谷物聯(lián)合收割機(jī)存在的缺陷，而提供一種新 型結(jié)構(gòu)的用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，所要解決的技術(shù)問題是使 得與手扶拖拉機(jī)配套的微型谷物聯(lián)合收割機(jī)變得結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，便于操作，從而能夠大 量推廣應(yīng)用。
[0005] 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提 出的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，收割臺與脫粒機(jī)為一體， 其中包括：撥禾輪、往復(fù)式切割器、割臺喂入攪龍、連體機(jī)架、脫粒滾筒、頂蓋、分離凹板、收 割臺、座體、凹板座，其中：在所述收割臺上裝設(shè)有撥禾輪；所述收割臺的軸心與連體機(jī)架 連接、且連體機(jī)架與座體連接；在座體內(nèi)裝設(shè)有割臺喂入攪龍、并與往復(fù)式切割器連接；座 體與凹板座連接、且在凹板座上裝設(shè)有脫粒滾筒，并在脫粒滾筒上連接有頂蓋和分離凹板。
[0006] 本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007] 前述的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，其特征在于收 割臺上設(shè)有一個或多個撥禾輪。
[0008] 前述的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，其特征在于割 臺喂入攪龍上設(shè)有一個或多個撥板。
[0009] 前述的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，其特征在于分 離凹板上設(shè)有一個或多個脫粒滾筒。
[0010] 前述的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，其特征在于在 凹板座上設(shè)有凹板篩孔。
[0011] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：在保證脫粒機(jī)前滑板的工作角度 和位置要求的前提下，使前滑板適當(dāng)變形，適當(dāng)增大前滑板角度，能購發(fā)揮割臺后壁的作 用，使二者成為一體，把割臺機(jī)架和脫粒機(jī)機(jī)架做成一體。適當(dāng)減小割臺攪龍直徑，使割臺 后壁更加靠近脫粒機(jī)前滑板下部空間，在攪龍葉片上加焊撥板，同時提高割臺攪龍工作速 度，增強(qiáng)其輸送能力。去掉傳統(tǒng)機(jī)型中的輸送槽，以簡化結(jié)構(gòu)。滾筒位置適當(dāng)下移，配置好 物料入口的形狀和位置，使?jié)L筒與割臺攪龍之間能有很好的銜接，物料能夠順暢地喂入。
[0012] 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒 裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果：使得與手扶拖拉機(jī)配套的微型谷物聯(lián)合收割機(jī)變得結(jié) 構(gòu)緊湊，重量輕，便于操作，從而能夠大量推廣應(yīng)用。
[0013] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0015] 【主要元件符號說明】
[0016] 1:撥禾輪 2:往復(fù)式切割器
[0017] 3:割臺喂入攪龍 4:連體機(jī)架
[0018] 5:脫粒滾筒 6:頂蓋水平支撐臺
[0019] 7:分離凹板 8:收割臺
[0020] 9 :座體 10 :撥板
[0021] 11 :凹板篩孔 12 :凹板座

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié) 合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切 割脫粒裝置其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0023] 請參閱圖1所示，圖1為本發(fā)明一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割 脫粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 本發(fā)明提出了一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，收割 臺與脫粒機(jī)為一體，包括：撥禾輪1、往復(fù)式切割器2、割臺喂入攪龍3、連體機(jī)架4、脫粒滾筒 5、頂蓋6、分離凹板7、收割臺8、座體9、撥板10、凹板篩孔11、凹板座12,其中：
[0025] 在所述收割臺8上裝設(shè)有撥禾輪1 ;
[0026] 所述收割臺8的軸心與連體機(jī)架4連接、且連體機(jī)架4與座體9連接；
[0027] 在座體9內(nèi)裝設(shè)有割臺喂入攪龍3、并與往復(fù)式切割器2連接；
[0028] 座體9與凹板座12連接、且在凹板座12上裝設(shè)有脫粒滾筒5,并在脫粒滾筒5上 連接有頂蓋6和分離凹板7。
[0029] 本發(fā)明提出的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，如圖1 所示，本發(fā)明所述的連體式谷物切割脫粒裝置，割臺后壁與脫粒機(jī)前滑板做成一體（故稱 連體），縮短了割臺到脫粒機(jī)的距離，省去了傳統(tǒng)裝置中的輸送槽，并且使機(jī)組尺寸縮小，便 于整機(jī)配置和升降操作。該裝置在配置清選系統(tǒng)和動力以后，就成為谷物聯(lián)合收割機(jī)，可進(jìn) 行小麥或水稻收獲。
[0030] 工作時，撥禾輪1把待割物料向往復(fù)式切割器2引導(dǎo)，并在切割過程中給以扶持， 作物莖桿切割后，被撥禾輪1繼續(xù)向后輸送給割臺喂入攪龍3。割臺喂入攪龍3 -方面把物 料向脫粒滾筒5入口處推運(yùn)集中，一方面利用撥板10把物料拋送到脫粒滾筒5入口內(nèi)，在 高速旋轉(zhuǎn)的脫粒滾筒5中，物料在分離凹板7和頂蓋6的配合下，完成脫粒，脫下的籽粒、穎 糠混合物從凹板篩孔11漏下，進(jìn)入到清選系統(tǒng)進(jìn)行清選。莖桿從滾筒一端排出。從而完成 小麥或水稻的切割、輸送、脫粒等作業(yè)。
[0031] 其中收割臺8上設(shè)有一個或多個撥禾輪1。
[0032] 其中割臺喂入攪龍3上設(shè)有一個或多個撥板10。
[0033] 其中分離凹板7上設(shè)有一個或多個脫粒滾筒5。
[0034] 其中在凹板座12上設(shè)有凹板篩孔11。
[0035] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更 動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明 的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方 案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，收割臺與脫粒機(jī)為一 體，其特征在于包括：撥禾輪（1)、往復(fù)式切割器（2)、割臺喂入攪龍（3)、連體機(jī)架（4)、脫粒 滾筒（5)、頂蓋（6)、分離凹板（7)、收割臺（8)、座體（9)、凹板座（12)，其中： 在所述收割臺（8)上裝設(shè)有撥禾輪（1); 所述收割臺（8)的軸心與連體機(jī)架（4)連接、且連體機(jī)架（4)與座體（9)連接； 在座體（9)內(nèi)裝設(shè)有割臺喂入攪龍（3)、并與往復(fù)式切割器（2)連接； 座體（9)與凹板座（12)連接、且在凹板座（12)上裝設(shè)有脫粒滾筒（5)，并在脫粒滾筒 (5)上連接有頂蓋（6)和分離凹板（7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，其 特征在于收割臺（8)上設(shè)有一個以上撥禾輪（1)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，其 特征在于割臺喂入攪龍（3)上設(shè)有一個以上撥板（10)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，其 特征在于分離凹板（7)上設(shè)有一個以上脫粒滾筒（5)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種用于微型谷物聯(lián)合收割機(jī)的連體式谷物切割脫粒裝置，其 特征在于在凹板座（12)上設(shè)有凹板篩孔（11)。
【文檔編號】A01D41/06GK104145606SQ201410371343
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】葛松坡 申請人:洛陽惠農(nóng)機(jī)械科技有限公司