蘋果清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種蘋果清洗機(jī)，包括清洗槽，清洗槽的底端設(shè)有一組豎向的刷輥，刷輥與清洗槽的兩側(cè)相抵，且清洗槽的底端位于每?jī)蓚€(gè)刷輥之間均設(shè)有錐形狀的出料槽，出料槽的上端部與刷輥相抵，出料槽的底端設(shè)有出料管，出料管的內(nèi)徑為9cm；清洗槽的下方設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管向左傾斜，導(dǎo)向管的內(nèi)徑為9cm；導(dǎo)向管右端設(shè)有豎向的出料筒，出料筒與導(dǎo)向管相貫，出料筒底端設(shè)有排水孔，出料筒內(nèi)設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽與出料筒的內(nèi)壁相抵，出料筒的右側(cè)上部設(shè)有干燥筒，干燥筒的內(nèi)徑為9cm。本發(fā)明克服了目前蘋果清洗效率低、人工成本高且傷手的技術(shù)缺陷，提供了一種清洗效率高、人工成本低且不傷手的蘋果清洗機(jī)。
【專利說(shuō)明】蘋果清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于蘋果清洗領(lǐng)域，具體涉及一種蘋果清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]蘋果為球形狀，味甜，口感爽脆；蘋果是一種低熱量的食物，每100克蘋果中只產(chǎn)生60千卡熱量；蘋果中富含鐵、銅、碘、錳、鋅等元素，且蘋果中的營(yíng)養(yǎng)成分可溶性大，易被人體吸收，因此，蘋果受到大多數(shù)人的喜愛(ài)。蘋果可以生吃，可以榨汁，也可以加工成果脯等其他食品供人類食用。
[0003]蘋果在進(jìn)行加工前通常需要先進(jìn)行清洗，清洗完后要將蘋果上附著的水分擦拭干，以待進(jìn)入下一道工序。目前，企業(yè)清洗蘋果通常是人工清洗，人工清洗蘋果是靠操作人員的手與蘋果進(jìn)行摩擦，以使蘋果上的泥土與蘋果分離，此種方法清洗效率低，且與蘋果之間的摩擦?xí)故质艿絺?；另外，目前蘋果清洗完后進(jìn)行水分的擦拭亦是人工擦拭，效率低，人工成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)目前蘋果清洗效率低、人工成本高且傷手的技術(shù)缺陷，提供一種清洗效率高、人工成本低且不傷手的蘋果清洗機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:蘋果清洗機(jī)，包括清洗槽，清洗槽的橫截面為長(zhǎng)方形，清洗槽的底端設(shè)有一組豎向的刷輥，所述一組刷輥橫向分布，刷輥與清洗槽的兩側(cè)相抵，且清洗槽的底端位于每?jī)蓚€(gè)刷輥之間均設(shè)有錐形狀的出料槽，出料槽的大徑端朝上，出料槽的上端部與刷輥相抵，出料槽的底端設(shè)有出料管，出料管的內(nèi)徑為9cm;所述清洗槽的下方設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管向左傾斜，導(dǎo)向管的內(nèi)徑為9cm，所述出料管均與導(dǎo)向管相貫；所述導(dǎo)向管右端設(shè)有豎向的出料筒，出料筒與導(dǎo)向管相貫，出料筒底端設(shè)有排水孔，出料筒內(nèi)設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽與出料筒的內(nèi)壁相抵，出料筒的右側(cè)上部設(shè)有干燥筒，干燥筒向左傾斜、且干燥筒與出料筒相貫，干燥筒的內(nèi)徑為9cm。
[0006]采用本發(fā)明技術(shù)方案的蘋果清洗機(jī)，包括清洗槽，清洗槽的底端設(shè)有一組豎向的刷輥，刷輥可與蘋果產(chǎn)生摩擦，從而使得蘋果上的泥土與蘋果脫離，另外，刷輥旋轉(zhuǎn)可產(chǎn)生水漩渦，蘋果于水漩渦中受到?jīng)_擊力，所述沖擊力可加快泥土與蘋果的脫離，一組刷輥橫向分布，刷輥與清洗槽相抵，從而可限制蘋果向下掉落的路徑，清洗槽的底端位于每?jī)蓚€(gè)刷輥之間均設(shè)有錐形狀的出料槽，出料槽為錐形狀，出料槽的上端部與刷輥相抵，從而蘋果可在自身重力作用下掉落至出料槽底端，出料槽的底端設(shè)有出料管，出料管可供蘋果通過(guò)，出料管的內(nèi)徑為9cm，蘋果的直徑為5cm-8cm，從而蘋果可有序地通過(guò)出料管；清洗槽的下方設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管對(duì)蘋果起到一個(gè)導(dǎo)向的作用、將蘋果引入出料筒內(nèi)，導(dǎo)向管的內(nèi)徑為9cm，從而蘋果可有序地進(jìn)入出料筒內(nèi)；導(dǎo)向管右端設(shè)有出料筒，出料筒底端設(shè)有排水孔，排水孔用于清洗廢水的排出，出料筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽下端延伸至導(dǎo)向管下方、螺旋槽上端延伸至干燥筒上方，螺旋槽可帶動(dòng)蘋果向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)蘋果與清洗廢水的分離，出料筒的右側(cè)上部設(shè)有干燥筒，干燥筒用于蘋果水分的去除，干燥筒的內(nèi)徑為9cm，從而蘋果可于干燥筒內(nèi)有序地前進(jìn)，避免蘋果相互之間發(fā)生碰撞。
[0007]采用本發(fā)明對(duì)蘋果進(jìn)行清洗時(shí)，只需將蘋果投入清洗槽內(nèi)即可完成蘋果的清洗與干燥，避免了人工清洗與人工擦拭水分，效率高，人工成本低，且無(wú)需操作人員用手對(duì)蘋果進(jìn)行摩擦，因此，不會(huì)傷害操作人員的手。
[0008]進(jìn)一步，所述清洗槽的頂端設(shè)有縱截面為上底朝下的梯形的進(jìn)料斗。從而方便蘋果的投入，避免蘋果因清洗槽的槽口太窄而投至清洗槽外。
[0009]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向管的左側(cè)端部設(shè)有豎向的平衡管，平衡管與導(dǎo)向管相貫，平衡管的上端部延伸至清洗槽上方。平衡管可避免清洗水從導(dǎo)向管的左端流出而對(duì)蘋果施加一個(gè)向左的作用力。
[0010]進(jìn)一步，所述平衡管上端設(shè)有吹氣管。吹氣管可用于向平衡管內(nèi)鼓入空氣，進(jìn)而向?qū)蚬軆?nèi)鼓入空氣，從而對(duì)蘋果施加一個(gè)作用力、使得蘋果進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，因此蘋果可得到進(jìn)一步的清洗，且所述作用力可使得蘋果更順利地進(jìn)入出料筒內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，所述刷輥的頂端設(shè)有彈性墊。彈性墊可避免蘋果掉落至堅(jiān)硬的刷輥?lái)敹硕鴵p壞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明水果清洗機(jī)實(shí)施例的示意圖；
圖2是清洗槽的俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]其中:進(jìn)料斗1、平衡管2、清洗槽3、導(dǎo)向管4、刷輥5、出料槽6、出料管7、出料筒8、螺旋槽9、轉(zhuǎn)軸10、干燥筒11、傳送裝置12。
[0014]如圖1、圖2所示，本發(fā)明蘋果清洗機(jī)，包括清洗槽3，清洗槽3的橫截面為長(zhǎng)方形，清洗槽3的頂端設(shè)有縱截面為梯形狀的進(jìn)料斗1，所述梯形的上底朝下、下底朝上，清洗槽3的底端設(shè)有一組豎向的刷輥5，所述一組刷輥5橫向分布，刷輥5與刷輥5之間留有可供蘋果通過(guò)的縫隙，刷輥5與清洗槽3的兩側(cè)相抵，且清洗槽3的底端位于每?jī)蓚€(gè)刷輥5之間均設(shè)有出料槽6，出料槽6為錐形狀，出料槽6的大徑端朝上，出料槽6的上端部與刷輥5相抵，出料槽6的底端設(shè)有出料管7，出料管7的內(nèi)徑為9cm ;清洗槽3的下方設(shè)有導(dǎo)向管4，導(dǎo)向管4向左傾斜，導(dǎo)向管4的內(nèi)徑為9cm，每一根出料管7均與導(dǎo)向管4相貫；導(dǎo)向管4的左端設(shè)有豎向的平衡管2，平衡管2與導(dǎo)向管4相貫，平衡管2上端設(shè)有吹氣管；導(dǎo)向管4右端設(shè)有豎向的出料筒8，出料筒8與導(dǎo)向管4相貫，出料筒8底端設(shè)有排水孔，出料筒8的右側(cè)上部設(shè)有干燥筒11，干燥筒11向左傾斜、且干燥筒11與出料筒8相貫并轉(zhuǎn)動(dòng)連接，干燥筒11的內(nèi)徑為9cm，干燥筒11的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)，干燥筒11側(cè)內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)通氣孔，干燥筒11的右側(cè)下方設(shè)有傳送裝置12 ;出料筒8內(nèi)設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有螺旋槽9，螺旋槽9的上端延伸至干燥筒11上方、螺旋槽9的下端延伸至導(dǎo)向管4下方，螺旋槽9端部與出料筒8的內(nèi)壁相抵。
[0015]在具體實(shí)施過(guò)程中，從清洗槽3的上端持續(xù)向清洗槽3內(nèi)輸入清洗水，開(kāi)啟與轉(zhuǎn)軸10連接的電機(jī)及與傳送裝置12連接的電機(jī)，向吹氣管內(nèi)鼓入空氣；從進(jìn)料斗I內(nèi)投入蘋果，蘋果在其自身的重力作用下往下掉落，并依此通過(guò)出料槽6、出料管7和導(dǎo)向管4，再進(jìn)入螺旋槽9內(nèi)、并隨著轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)向上移動(dòng)，最后通過(guò)干燥筒11并從干燥筒11的右端部有序地進(jìn)入傳送裝置12、被輸送至下一道工序。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.蘋果清洗機(jī)，其特征在于:包括清洗槽，清洗槽的橫截面為長(zhǎng)方形，清洗槽的底端設(shè)有一組豎向的刷輥，所述一組刷輥橫向分布，刷輥與清洗槽的兩側(cè)相抵，且清洗槽的底端位于每?jī)蓚€(gè)刷輥之間均設(shè)有錐形狀的出料槽，出料槽的大徑端朝上，出料槽的上端部與刷輥相抵，出料槽的底端設(shè)有出料管，出料管的內(nèi)徑為9cm ;所述清洗槽的下方設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管向左傾斜，導(dǎo)向管的內(nèi)徑為9cm，所述出料管均與導(dǎo)向管相貫；所述導(dǎo)向管右端設(shè)有豎向的出料筒，出料筒與導(dǎo)向管相貫，出料筒底端設(shè)有排水孔，出料筒內(nèi)設(shè)有豎向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽與出料筒的內(nèi)壁相抵，出料筒的右側(cè)上部設(shè)有干燥筒，干燥筒向左傾斜、且干燥筒與出料筒相貫，干燥筒的內(nèi)徑為9cm。
2.如權(quán)利要求1所述的蘋果清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗槽的頂端設(shè)有縱截面為上底朝下的梯形的進(jìn)料斗。
3.如權(quán)利要求2所述的蘋果清洗機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向管的左側(cè)端部設(shè)有豎向的平衡管，平衡管與導(dǎo)向管相貫，平衡管的上端部延伸至清洗槽上方。
4.如權(quán)利要求3所述的蘋果清洗機(jī)，其特征在于:所述平衡管上端設(shè)有吹氣管。
5.如權(quán)利要求4所述的蘋果清洗機(jī)，其特征在于:所述刷輥的頂端設(shè)有彈性墊。
【文檔編號(hào)】A23N12/02GK104489869SQ201410786835
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】許杰 申請(qǐng)人:重慶豪杰食品有限公司