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      一種用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:279709閱讀:220來源:國知局
      一種用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),屬于建材水泥、冶金礦山、化工等行業(yè)的粉磨【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),在高壓輥磨機(jī)主機(jī)的上設(shè)有進(jìn)料溜管,所述進(jìn)料溜管的壁上內(nèi)襯有超高分子量工程塑料板。本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),從材料、結(jié)構(gòu)、外部影響等多方面解決粘性粉狀物料的粘附和結(jié)堵問題,保證高壓輥磨機(jī)有連續(xù)、穩(wěn)定、均勻、飽和的喂料,滿足高壓輥磨機(jī)良好工作的先決條件。
      【專利說明】一種用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及用于建材水泥、冶金礦山、化工等行業(yè)的粉磨技術(shù),特別是適合于輥壓機(jī)、聞壓棍磨機(jī)針對粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著近年粉磨技術(shù)的發(fā)展,基于料床粉磨原理的輥壓機(jī)和高壓輥磨機(jī)已廣泛應(yīng)用于水泥熟料、水泥生料、礦渣、鋼渣、鐵礦石、化工等粉磨領(lǐng)域,取得了明顯的節(jié)能效果(一般來講,在建材水泥行業(yè)稱為輥壓機(jī);在冶金礦山、化工等其它行業(yè)稱為高壓輥磨機(jī)。二者只是不同行業(yè)的通俗名稱不同,設(shè)備本身并無本質(zhì)區(qū)別,為方便陳述,本說明書均統(tǒng)一為高壓輥磨機(jī)。)。
      [0003]但是在不同行業(yè)或場合的應(yīng)用中,需要面對不同的具體技術(shù)細(xì)節(jié)。例如擠壓粘性粉狀物料時(shí),因物料之間及物料與管壁之間的摩擦力較大,導(dǎo)致高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料部分極易出現(xiàn)堵料起拱的現(xiàn)象,以致物料下料不暢,物料粘附在溜管內(nèi)壁,以致對進(jìn)料溜管內(nèi)的料位不能進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的檢測。而高壓輥磨機(jī)的正常運(yùn)行需要有連續(xù)、穩(wěn)定、均勻、飽和的喂料,并對料位進(jìn)行有效的檢測和控制,如果進(jìn)料不能滿足上述條件,其將對高壓輥磨機(jī)的工作輥縫、壓力、主電機(jī)電流、輥面壽命、擠壓效果等造成極惡劣的影響,以致高壓輥磨機(jī)不能正常運(yùn)行。故擠壓粘性粉狀物料時(shí),解決進(jìn)料部分堵料起拱及內(nèi)壁粘附問題也就成為了高壓輥磨機(jī)成功應(yīng)用的先決條件。
      [0004]現(xiàn)在擠壓粘性粉狀物料時(shí),尚無有效的手段解決上述進(jìn)料問題?,F(xiàn)一般采用以下兩種方法來清除堵料:
      1、人工使用長桿在溜管進(jìn)料口往下清堵。溜管進(jìn)料口配置專門操作人員,從進(jìn)料口往下觀察到物料異常時(shí),迅速使用長桿破拱,人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及壓力很大,自動(dòng)化程度低,如果不慎將長桿掉入溜管內(nèi),其通過高壓輥磨機(jī)壓輥時(shí)將造成嚴(yán)重的設(shè)備安全事故。
      [0005]2、采用往進(jìn)料溜管中通壓縮空氣或氮?dú)鈦泶甸_堵塞物料的辦法,但是其效果不理想,特別是針對濕度和粘性較大的物料,經(jīng)常出現(xiàn)壓縮氣體吹不開堵塞物料的情況。壓縮氣體的消耗也將增加能耗和設(shè)備運(yùn)行成本。
      [0006]上述兩種方法能起到一定的作用,但是清堵效果不理想、局限性較多,故未得到廣泛的推廣應(yīng)用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),由內(nèi)襯超高分子量工程塑料,改進(jìn)溜管方角過渡,加裝振動(dòng)機(jī)構(gòu)來保證溜管順暢下料,主要解決堵料起拱和內(nèi)壁粘附物料的技術(shù)問題。在進(jìn)料溜管內(nèi)壁安裝有超高分子量工程塑料板,其與粘性粉狀物料的摩擦系數(shù)小,不易粘附物料,且耐磨損性能優(yōu)異,可延長進(jìn)料溜管的使用壽命;其次,溜管內(nèi)變徑及邊角均采用圓弧處理,避免出現(xiàn)物料流動(dòng)的死區(qū);在溜管外壁安裝振動(dòng)源,并配置振動(dòng)源控制箱,其可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式,振動(dòng)源的激振力、振動(dòng)時(shí)間、間隔時(shí)間、單臺或多臺模式,多臺同時(shí)振動(dòng)或順序振動(dòng)模式均可設(shè)置和選擇,在實(shí)際應(yīng)用中靈活性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高,能適應(yīng)不同物料的使用需求。
      [0008]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),在壓輥磨機(jī)主機(jī)的上設(shè)有進(jìn)料溜管,所述進(jìn)料溜管的壁上內(nèi)襯有超高分子量工程塑料板,在所述進(jìn)料溜管上安設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)源,所述振動(dòng)源連接并受控于振動(dòng)源控制器。
      [0009]由于采用了上述結(jié)構(gòu),因?yàn)槌叻肿恿抗こ趟芰系哪Σ料禂?shù)低,不易粘附物料,且耐磨損性能優(yōu)異,可延長進(jìn)料溜管的使用壽命;通過在進(jìn)料溜管上設(shè)置進(jìn)料溜管,且在溜管外壁的多模式振動(dòng)源可以對溜管進(jìn)行合理有效的振動(dòng),對個(gè)別粘附在內(nèi)壁的物料進(jìn)行清除,以便于對溜管內(nèi)的料位進(jìn)行精確測量。
      [0010]本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),所述超高分子量工程塑料板采用粘接、壓板壓緊、螺栓連接和/或銷連接方式固定于進(jìn)料溜管內(nèi)壁上。
      [0011]由于采用了上述結(jié)構(gòu),采用多種方式將超高分子量工程塑料板固定于進(jìn)料溜管內(nèi)壁上,在保證連接關(guān)系穩(wěn)靠的情況下,使得操作極為簡便,降低了安裝成本。
      [0012]本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),所述進(jìn)料溜管內(nèi)的變徑及邊角處采用圓弧過渡,所述超高分子量工程塑料板與進(jìn)料溜管的形狀相匹配。
      [0013]由于采用了上述結(jié)構(gòu),圓弧面比直角面更有利于物料流動(dòng),不存在積料的死區(qū),故物料在溜管內(nèi)積料及粘附的可能性大大降低。
      [0014]本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),所述進(jìn)料溜管上安設(shè)有多個(gè)振動(dòng)源,所述多個(gè)振動(dòng)源連接并受控于振動(dòng)源控制器。
      [0015]由于采用了上述結(jié)構(gòu),多臺振動(dòng)源的安裝位置及振動(dòng)方向可根據(jù)實(shí)際情況確定,多臺振動(dòng)源的工作由控制箱控制,其可實(shí)現(xiàn)對振動(dòng)源的自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式,振動(dòng)源的激振力、振動(dòng)時(shí)間、間隔時(shí)間、單臺或多臺模式,多臺同時(shí)振動(dòng)或順序振動(dòng)模式均可設(shè)置和選擇,在實(shí)際應(yīng)用中靈活性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高,清除溜管中的拱料和內(nèi)壁粘附物料效果較好。
      [0016]與傳統(tǒng)處理方法比較,本發(fā)明對粘性粉狀物料的清理較為徹底,能保證高壓輥磨機(jī)有連續(xù)、穩(wěn)定、均勻、飽和的喂料和溜管內(nèi)料位的準(zhǔn)確測量,且溜管的使用壽命延長,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)約了人力成本和壓縮氣體的消耗。
      [0017]本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),所述振動(dòng)源為三個(gè),分別安設(shè)于進(jìn)料溜管的頂部、底部和中部,所述振動(dòng)源并連接于振動(dòng)源控制器上。
      [0018]由于采用了上述結(jié)構(gòu),可對整個(gè)進(jìn)料溜管的上中下三個(gè)部位進(jìn)行振動(dòng),從而便于粘性粉狀物料從中通過,解決了堵料起拱和內(nèi)壁粘附物料的問題。
      [0019]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),進(jìn)料溜管內(nèi)壁的摩擦系數(shù)降低,耐磨損壽命延長,且沒有物料流動(dòng)的死區(qū),在最大限度上降低物料粘附和結(jié)堵起拱的可能性。
      [0020]2、本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),從材料、結(jié)構(gòu)、外部影響等多方面解決粘性粉狀物料的粘附和結(jié)堵問題,保證高壓輥磨機(jī)有連續(xù)、穩(wěn)定、均勻、飽和的喂料,滿足高壓輥磨機(jī)良好工作的先決條件。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
      圖1是人工使用長桿對喂料溜管進(jìn)行清堵的結(jié)構(gòu)圖;其中序號1-高壓輥磨機(jī)主機(jī)、2-喂料溜管、3-清堵用長桿;
      圖2是使用壓縮空氣或氮?dú)鈱ξ沽狭锕苓M(jìn)行清堵的結(jié)構(gòu)圖;其中序號1-高壓輥磨機(jī)主機(jī)、2-喂料溜管、3-壓縮氣體輸送管一、4-壓縮氣體輸送管二、5-壓縮氣體源;
      圖3是本發(fā)明用于粘性粉狀物料的高壓輥磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;其中1-壓輥磨機(jī)主機(jī),2、3、4分別為安裝于不同位置的振動(dòng)源,5-進(jìn)料溜管本體,6-振動(dòng)源控制器;
      圖4是本發(fā)明在進(jìn)料溜管部分的剖面圖,也即為圖3的A-A處剖面圖;其中序號7-進(jìn)料溜管外壁、8-內(nèi)襯超高分子量工程塑料板、9-溜管內(nèi)壁邊角圓弧。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
      [0023]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
      [0024]如圖3和圖4所示,本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),在壓輥磨機(jī)主機(jī)的上設(shè)有進(jìn)料溜管,所述進(jìn)料溜管的壁上內(nèi)襯有超高分子量工程塑料板;其中所述超高分子量工程塑料板采用粘接、壓板壓緊、螺栓連接和/或銷連接方式固定于進(jìn)料溜管內(nèi)壁上。所述進(jìn)料溜管內(nèi)的變徑及邊角處采用圓弧過渡,所述超高分子量工程塑料板與進(jìn)料溜管的形狀相匹配。在所述進(jìn)料溜管上安設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)源,所述振動(dòng)源連接并受控于振動(dòng)源控制器。當(dāng)所述進(jìn)料溜管上安設(shè)有多個(gè)振動(dòng)源時(shí),所述多個(gè)振動(dòng)源連接并受控于振動(dòng)源控制器。本例中所述振動(dòng)源為三個(gè),分別安設(shè)于進(jìn)料溜管的頂部、底部和中部,所述振動(dòng)源連接于振動(dòng)源控制器上。
      [0025]具體地,如圖4的A-A剖面圖所示,在序號7傳統(tǒng)喂料溜管的內(nèi)壁安裝有序號8超高分子量工程塑料板,其安裝方式可以為粘接、壓板壓緊、螺栓連接、銷連接等多種方式,在溜管內(nèi)變徑及邊角處采用圓弧處理,如圖4的序號9,因?yàn)槌叻肿恿抗こ趟芰系哪Σ料禂?shù)低,耐磨性能強(qiáng),圓弧面比直角面更有利于物料流動(dòng),不存在積料的死區(qū),故物料在溜管內(nèi)積料及粘附的可能性大大降低。
      [0026]如圖3所示,在序號5進(jìn)料溜管本體上安裝在序號2、序號3、序號4三個(gè)位置的振動(dòng)源,多臺振動(dòng)源的安裝位置及振動(dòng)方向可根據(jù)實(shí)際情況確定,多臺振動(dòng)源的工作由控制箱控制,其可實(shí)現(xiàn)對振動(dòng)源的自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式,振動(dòng)源的激振力、振動(dòng)時(shí)間、間隔時(shí)間、單臺或多臺模式,多臺同時(shí)振動(dòng)或順序振動(dòng)模式均可設(shè)置和選擇,在實(shí)際應(yīng)用中靈活性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高,清除溜管中的拱料和內(nèi)壁粘附物料效果較好。
      [0027]與傳統(tǒng)處理方法比較,本發(fā)明對粘性粉狀物料的清理較為徹底,能保證高壓輥磨機(jī)有連續(xù)、穩(wěn)定、均勻、飽和的喂料和溜管內(nèi)料位的準(zhǔn)確測量,且溜管的使用壽命延長,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)約了人力成本和壓縮氣體的消耗。
      [0028]綜上所述,本發(fā)明的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),首先,進(jìn)料溜管內(nèi)壁安裝有超高分子量工程塑料板,其與粘性粉狀物料的摩擦系數(shù)小,不易粘附物料,且耐磨損性能優(yōu)異,可延長進(jìn)料溜管的使用壽命;其次,溜管內(nèi)變徑及邊角均采用圓弧處理,避免出現(xiàn)物料流動(dòng)的死區(qū);最后,溜管外壁安裝振動(dòng)源,并配置振動(dòng)源控制箱,其可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式,振動(dòng)源的激振力、振動(dòng)時(shí)間、間隔時(shí)間、單臺或多臺模式,多臺同時(shí)振動(dòng)或順序振動(dòng)模式均可設(shè)置和選擇,在實(shí)際應(yīng)用中靈活性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高,能適應(yīng)不同物料的使用需求。
      [0029]如此一來,進(jìn)料溜管內(nèi)壁的摩擦系數(shù)降低,耐磨損壽命延長,且沒有物料流動(dòng)的死區(qū),在最大限度上降低物料粘附和結(jié)堵起拱的可能性,溜管外壁的多模式振動(dòng)源可以對溜管進(jìn)行合理有效的振動(dòng),對個(gè)別粘附在內(nèi)壁的物料進(jìn)行清除,以便于對溜管內(nèi)的料位進(jìn)行精確測量。從材料、結(jié)構(gòu)、外部影響等多方面解決粘性粉狀物料的粘附和結(jié)堵問題,保證高壓輥磨機(jī)有連續(xù)、穩(wěn)定、均勻、飽和的喂料,滿足高壓輥磨機(jī)良好工作的先決條件。
      [0030]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于:在壓輥磨機(jī)主機(jī)的上設(shè)有進(jìn)料溜管,所述進(jìn)料溜管的壁上內(nèi)襯有超高分子量工程塑料板,在所述進(jìn)料溜管上安設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)源,所述振動(dòng)源連接并受控于振動(dòng)源控制器。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于:所述超高分子量工程塑料板采用粘接、壓板壓緊、螺栓連接和/或銷連接方式固定于進(jìn)料溜管內(nèi)壁上。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)料溜管內(nèi)的變徑及邊角處采用圓弧過渡,所述超高分子量工程塑料板與進(jìn)料溜管的形狀相匹配。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)料溜管上安設(shè)有多個(gè)振動(dòng)源,所述多個(gè)振動(dòng)源連接并受控于振動(dòng)源控制器。
      5.如權(quán)利要求4所述的用于粘性粉狀物料的進(jìn)料系統(tǒng),其特征在于:所述振動(dòng)源為三個(gè),分別安設(shè)于進(jìn)料溜管的頂部、底部和中部,所述多個(gè)振動(dòng)源連接并受控于振動(dòng)源控制器。
      【文檔編號】B02C4/28GK104492536SQ201410812544
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
      【發(fā)明者】何亞民, 魏勇, 徐智平 申請人:成都利君科技有限責(zé)任公司
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