一種收割機清選裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種收割機清選裝置，包括清選風筒，清選風筒具有筒狀外壁，清選風筒兩端開口，其中，一端為進風開口，另一端為出風開口，并通過出風開口與外部抽風機連通，出風開口的面積小于進風開口的面積，清選風筒中部為清選部，清選部為直筒狀且其一側(cè)設(shè)置有谷物入口，進風開口處設(shè)置有渦旋生成機構(gòu)，渦旋生成機構(gòu)包括若干導向葉片，導向葉片的一端緊固在進風開口處，且另一端位于清選風筒內(nèi)腔中，導向葉片的長度方向與清選風筒的軸向方向成α角且α角<90°，各導向葉片的傾斜方向相同，導向葉片遠離進風開口一端的水平高度低于谷物入口。本實用新型所公開的收割機清選裝置，實現(xiàn)了將谷物中谷粒和秸稈進行深度分離，其結(jié)構(gòu)簡單，清選效果好。
【專利說明】一種收割機清選裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及谷物清選【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種收割機清選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型收割機清選時有震動篩等清選機構(gòu)，但小型收割機經(jīng)脫粒筒簡單清選時碎秸桿隨糧道輸送到接糧口，含雜率高，雖經(jīng)風機吸風，利用秸桿與谷物的比重不同而達到初步清選，但是由于谷物由輸送糧道出來時會成集中落下，部分秸桿會夾雜在谷物中，隨谷物落下，導致清選后谷物的含雜率過高，未能將秸桿與谷物深度分離。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種收割機清選裝置，實現(xiàn)了將谷物中谷粒和秸桿進行深度分離，其結(jié)構(gòu)簡單，清選效果好。
[0004]本實用新型提出的一種收割機清選裝置，包括清選風筒，所述清選風筒具有筒狀外壁，所述清選風筒兩端開口，其中，一端為進風開口，另一端為出風開口，并通過所述出風開口與外部抽風機連通，所述出風開口的面積小于所述進風開口的面積，所述清選風筒中部為清選部，所述清 選部為直筒狀且其一側(cè)設(shè)置有谷物入口，所述進風開口處設(shè)置有渦旋生成機構(gòu)，所述渦旋生成機構(gòu)包括若干導向葉片，所述導向葉片的一端緊固在所述進風開口處，且另一端位于所述清選風筒內(nèi)腔中，所述導向葉片的長度方向與所述清選風筒的軸向方向成α角且α角〈90°，各所述導向葉片的傾斜方向相同，所述導向葉片遠離所述進風開口一端的水平高度低于所述谷物入口。
[0005]優(yōu)選地，所述清選風筒中部設(shè)置有密閉的觀察窗口。
[0006]優(yōu)選地，30?！堞?角≤ 60°。
[0007]優(yōu)選地，所述導向葉片的數(shù)量為2，且所述導向葉片均勻排列。
[0008]優(yōu)選地，所述觀察窗口與所述谷物入口相對設(shè)置。
[0009]本實用新型中，谷物輸送裝置通過谷物入口與清選風筒連通，谷物經(jīng)谷物入口進入清選風筒的內(nèi)腔中清選部，通過進風開口向清選風筒內(nèi)腔中通入氣流，氣流經(jīng)渦旋生成機構(gòu)形成渦旋氣流，清選部中的谷物在渦旋氣流的作用被分散并形成短暫的懸浮，密度較小的秸桿隨渦旋氣流從出風開口飛出，密度較大的谷粒在重力作用下從進風開口掉落，從而實現(xiàn)了秸桿與谷粒的分離，完成谷物的清選，其中，渦旋生成機構(gòu)設(shè)計為由若干導向葉片組成，其結(jié)構(gòu)簡單，渦旋氣流易于形成和調(diào)整，將清選部設(shè)計為直筒狀也進一步有利于提高渦旋氣流在清選部的穩(wěn)定性，從而提高清選效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提出的一種收割機清選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0011]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種收割機清選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參照圖1，本實用新型提出的一種收割機清選裝置，包括清選風筒，所述清選風筒具有筒狀外壁，所述清選風筒兩端開口，其中，一端為進風開口，另一端為出風開口，并通過所述出風開口與外部抽風機連通，所述出風開口的面積小于所述進風開口的面積，所述清選風筒中部為清選部，所述清選部為直筒狀且其一側(cè)設(shè)置有谷物入口 I，所述進風開口處設(shè)置有渦旋生成機構(gòu)，所述渦旋生成機構(gòu)包括若干導向葉片3，所述導向葉片3的一端緊固在所述進風開口處，且另一端位于所述清選風筒內(nèi)腔中，所述導向葉片3的長度方向與所述清選風筒的軸向方向成α角且α角〈90°，各所述導向葉片3的傾斜方向相同，所述導向葉片3遠離所述進風開口一端的水平高度低于所述谷物入口 I。
[0013]在具體設(shè)計過程中，所述清選風筒中部設(shè)置有密閉的觀察窗口 2，從而便于對清選情況進行觀察，以根據(jù)實際情況調(diào)整氣流大小。
[0014]在本實施例中，30° < α角<60°，α角采用上述角度，形成的渦旋氣流穩(wěn)定，谷物分離能力強。
[0015]在具體設(shè)計過程中，所述導向葉片3的數(shù)量為2，且所述導向葉片3均勻排列。
[0016]在具體設(shè)計過程中，所述觀察窗口 2與所述谷物入口 I相對設(shè)置，從而便于觀察進入清選風筒中谷物數(shù)量和進入速度。
[0017]在本實用新型中，谷物輸送裝置通過谷物入口 I與清選風筒連通，谷物經(jīng)谷物入口 I進入清選風筒的內(nèi)腔中清選部，通過進風開口向清選風筒內(nèi)腔中通入氣流，氣流經(jīng)渦旋生成機構(gòu)形成渦旋氣流，清選部中的谷物在渦旋氣流的作用被分散并形成短暫的懸浮，密度較小的秸桿隨渦旋氣流從出風開口飛出，密度較大的谷粒在重力作用下從進風開口掉落，從而實現(xiàn)了秸桿與谷粒的分離，完成谷物的清選，其中，渦旋生成機構(gòu)設(shè)計為由若干導向葉片3組成，其結(jié)構(gòu)簡單，渦旋氣流易于形成和調(diào)整，將清選部設(shè)計為直筒狀也進一步有利于提聞潤旋氣流在清選部的穩(wěn)定性，從而提聞清選效果。
[0018]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種收割機清選裝置，其特征在于，包括清選風筒，所述清選風筒具有筒狀外壁，所述清選風筒兩端開口，其中，一端為進風開口，另一端為出風開口，并通過所述出風開口與外部抽風機連通，所述出風開口的面積小于所述進風開口的面積，所述清選風筒中部為清選部，所述清選部為直筒狀且其一側(cè)設(shè)置有谷物入口( I )，所述進風開口處設(shè)置有渦旋生成機構(gòu)，所述渦旋生成機構(gòu)包括若干導向葉片(3)，所述導向葉片(3)的一端緊固在所述進風開口處，且另一端位于所述清選風筒內(nèi)腔中，所述導向葉片(3)的長度方向與所述清選風筒的軸向方向成α角且α角〈90°，各所述導向葉片(3)的傾斜方向相同，所述導向葉片(3)遠離所述進風開口一端的水平高度低于所述谷物入口(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機清選裝置，其特征在于，所述清選風筒中部設(shè)置有密閉的觀察窗口(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機清選裝置，其特征在于，30°( α角<60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機清選裝置，其特征在于，所述導向葉片(3)的數(shù)量為2，且所述導向葉片(3)均勻排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收割機清選裝置，其特征在于，所述觀察窗口(2)與所述谷物入口(I)相對設(shè)置。
【文檔編號】A01F12/44GK203775731SQ201420027721
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】劉修勇, 戴綸鮚 申請人:安徽省無為縣鑫達動力制造有限責任公司