一種玉米秸稈分離裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種玉米秸稈分離裝置，設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，與輸送玉米秸稈的輸送鏈耙總成連接，包括兩根相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軸，兩根軸并列設(shè)置，并具有一間距，在兩根軸上均設(shè)有齒，在兩根軸的上方分別設(shè)有擋板，兩塊擋板之間留有供玉米秸稈輸入分離裝置的開(kāi)口，在軸的底部設(shè)有將兩根軸的外周壁包裹的罩體，在罩體上設(shè)有出料口，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將玉米秸稈進(jìn)行充分的擠壓、粉碎，該裝置設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，在收割玉米的同時(shí)就可以將玉米秸稈進(jìn)行粉碎，節(jié)省了人力、物力，提高了效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玉米秸稈分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種玉米秸桿分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，中國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，小麥和玉米是我國(guó)的兩大主要糧食作物。通常情況下，玉米收割機(jī)采用玉米秸桿粉碎還田的方法，將其粉碎后用作肥料，但是玉米秸桿分為秸桿外皮、瓤、葉幾部分，其中瓤、葉腐爛后可以當(dāng)作土地肥料，而外皮的主要成分為纖維，腐爛需要的時(shí)間較長(zhǎng) 且不能改善土壤，玉米秸桿粉碎還田后易造成土壤膨松從而降低土壤的儲(chǔ)水能力，所以將玉米秸桿粉碎還田的方法，玉米秸桿并沒(méi)有得到充分的利用。
[0003]玉米秸桿可以用作飼料或造紙?jiān)?，玉米秸桿皮、瓤、葉中的成分含量相差較大，通常，玉米秸桿外皮中含有豐富的木質(zhì)素，可作建筑材料或造紙或做衣服；葉和瓤中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，可用作反芻動(dòng)物的優(yōu)質(zhì)飼料或制取乙醇等。
[0004]但是玉米成熟后的收集到的玉米秸桿含水量達(dá)80%以上，收集后占用空間大，且由于含水量高，秸桿容易腐爛，長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)是很大的問(wèn)題，若能夠?qū)⒂衩捉諚U外皮、瓤、葉幾部分分離并做干燥處理，再加以分類(lèi)利用，玉米秸桿的利用價(jià)值將會(huì)大大提高。
[0005]但是現(xiàn)有的兼收玉米的小麥聯(lián)合收割機(jī)收割玉米時(shí)也只是簡(jiǎn)單將玉米秸桿粉碎還田，玉米秸桿并沒(méi)有得到充分的利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中玉米秸桿的粉碎不完全致使玉米秸桿不能充分利用的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種玉米秸桿分離裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將玉米秸桿進(jìn)行充分的擠壓、粉碎，該裝置設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，在收割玉米的同時(shí)就可以將玉米秸桿進(jìn)行粉碎，節(jié)省了人力、物力，提高了效率。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，與輸送玉米秸桿的輸送鏈耙總成連接，包括兩根相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軸，兩根軸并列設(shè)置，并具有一間距，在兩根軸上均設(shè)有齒，在兩根軸的上方分別設(shè)有擋板，兩塊擋板之間留有供玉米秸桿輸入分離裝置的開(kāi)口，在軸的底部設(shè)有將兩根軸的外周壁包裹的罩體，在罩體上設(shè)有出料口。
[0008]齒為若干間隔設(shè)置的直齒或者斜齒。
[0009]優(yōu)選的，斜齒均勻設(shè)置在軸的表面上，斜齒與軸的表面傾斜一定角度，同一根軸上斜齒的傾斜方向相同。
[0010]優(yōu)選的，兩根軸上斜齒的傾斜方向相同或者相反，兩根軸上的斜齒為相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0011 ] 優(yōu)選的，兩根軸均為旋轉(zhuǎn)軸，兩根旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0012]優(yōu)選的，兩根軸中一根軸為固定軸，另一根軸為旋轉(zhuǎn)軸。
[0013]優(yōu)選的，兩根軸之間的間距為3cm-5cm。[0014]擋板設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，擋板向軸的頂部延伸，并且擋板與軸上的齒之間的間隙< 5mm。
[0015]在罩體的底部設(shè)有篩板，篩板上設(shè)有篩孔，篩孔的大小與粉碎后玉米秸桿的瓤、葉的形狀大小相匹配，在篩板的下方設(shè)有分配攪龍。
[0016]分離裝置設(shè)置在輸送鏈耙總成的后端，在分離裝置與輸送鏈耙總成之間設(shè)置有將玉米秸桿拋入分離裝置內(nèi)的切流滾筒，切流滾筒的輸出口與兩塊擋板之間的開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，分離裝置的出料口設(shè)置在罩體的一側(cè)，出料口的下方設(shè)有秸桿皮分散裝置，出料口與秸桿皮分散裝置的入口相匹配。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將玉米秸桿進(jìn)行充分的擠壓、粉碎，該裝置設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，在收割玉米的同時(shí)就可以將玉米秸桿進(jìn)行粉碎，節(jié)省了人力、物力，提聞了效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的玉米秸桿分離裝置進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的農(nóng)用收割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的秸桿皮分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的分離裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的篩板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的篩板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖所示，軸1，間距2，斜齒3，擋板4，罩體5，篩板6，篩孔7，輸送鏈耙總成8，分配攪龍9，切流滾筒10，秸桿皮分散裝置11，抖動(dòng)篩板12，風(fēng)扇13，切流滾筒的輸出口 14，兩檔板之間的開(kāi)口 15，防堵裝置16，收莖割臺(tái)17。
【具體實(shí)施方式】
[0025]農(nóng)用收割機(jī)包括收割機(jī)的底盤(pán)、動(dòng)力裝置、電氣裝置、液壓裝置、駕駛操縱系統(tǒng)、位于收割機(jī)底盤(pán)前面用于收割農(nóng)作物的割臺(tái)、用于將玉米秸桿皮、瓤、葉分離的分離裝置、用于存儲(chǔ)玉米棒的儲(chǔ)倉(cāng)、和位于上述裝置之間用于傳送農(nóng)作物的傳送裝置。本實(shí)施例中是以玉米為例，割臺(tái)包括收獲玉米棒的摘穗割臺(tái)和切割玉米秸桿的收莖割臺(tái)17，收莖割臺(tái)17與輸送鏈耙總成8連接，將玉米秸桿進(jìn)行傳送。
[0026]如圖1、3所示，本實(shí)用新型所述的玉米秸桿分離裝置，設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，與輸送玉米秸桿的輸送鏈耙總成8連接，輸送鏈耙總成8將玉米秸桿輸送至玉米秸桿分離裝置內(nèi)，對(duì)玉米秸桿進(jìn)行擠壓粉碎。分離裝置包括兩根相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軸1，兩根軸I并列設(shè)置，并具有一間距2。在兩根軸I上均設(shè)有齒，通過(guò)兩軸之間的間距對(duì)玉米秸桿進(jìn)行擠壓，軸I上的齒對(duì)擠壓的玉米秸桿進(jìn)行撕裂，使玉米秸桿通過(guò)擠壓、撕裂充分粉碎。
[0027]如圖1、3所示，在兩根軸I的上方分別設(shè)有擋板4，擋板4設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上。擋板4向軸I的頂部延伸，并且擋板4與軸I上的齒之間的間隙< 5mm，防止擋板與齒的間隙過(guò)大使得玉米秸桿由間隙處掉落。兩塊擋板4之間留有開(kāi)口 15，開(kāi)口 15用于將玉米秸桿輸入分離裝置內(nèi)。在軸I的底部設(shè)有罩體5，罩體5將兩根軸I的外周壁包裹在內(nèi)，優(yōu)選的是將兩根軸的下半圓周的外周壁包裹在內(nèi)，將經(jīng)過(guò)擠壓、撕裂后的玉米秸桿完全回收，防止由邊隙處溢出。
[0028]齒為若干間隔設(shè)置的直齒或者斜齒，兩軸上的直齒相互交錯(cuò)設(shè)置，對(duì)玉米秸桿進(jìn)行粉碎。如圖3所不,斜齒3均勻設(shè)置在軸I的表面。斜齒3與軸I的表面傾斜一定角度，在同一根軸I上斜齒3的傾斜方向相同。兩根軸I上斜齒3的傾斜方向可以相同，也可以相反。在兩軸的間距2處兩軸上的斜齒3對(duì)玉米秸桿進(jìn)行撕裂。兩根軸上的斜齒3相互交錯(cuò)設(shè)置，便于對(duì)玉米秸桿撕裂、粉碎。
[0029]如圖3所示，在兩根軸I的中心處設(shè)有調(diào)節(jié)兩軸之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，控制兩軸之間的間距2，使玉米秸桿掉落在兩軸之間，并進(jìn)行擠壓，避免了兩軸之間間距過(guò)大，將玉米秸桿未完全粉碎就滑落到罩體5內(nèi)。兩軸之間的間距為3cm-5cm，并且擋板4延伸至軸I的頂部，使得玉米秸桿完全進(jìn)入兩軸之間的間距進(jìn)行擠壓、粉碎，防止玉米秸桿由軸與擋板之間的間隙處落下，不能完全擠壓粉碎。
[0030]如圖3所示，兩根軸I可以均為旋轉(zhuǎn)軸，兩根旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，即一根軸I為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另一根軸I為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在兩根旋轉(zhuǎn)軸的間距2的位置處，兩根旋轉(zhuǎn)軸均向下旋轉(zhuǎn)，不僅將玉米秸桿進(jìn)行擠壓、撕裂，而且將粉碎的玉米秸桿推向下方，使粉碎的玉米秸桿離開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸，掉落至罩體5內(nèi)。還可以是，調(diào)整兩根旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，使其中一根旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速較快，另一根旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速較慢，實(shí)現(xiàn)兩根旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將擠壓的玉米秸桿進(jìn)行撕裂，并使撕裂后的玉米秸桿離開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸，掉落在罩體5內(nèi)。
[0031]如圖3所示，兩根軸I可以一根軸為固定軸，另一根為旋轉(zhuǎn)軸，兩軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)。固定軸固定不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將兩軸之間的處于擠壓狀態(tài)的玉米秸桿撕裂，并將其向下掉落至罩體5內(nèi)。
[0032]在兩根軸的同一端均設(shè)有皮帶輪，皮帶輪上設(shè)有皮帶，皮帶與農(nóng)用收割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)相連接，通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，帶動(dòng)皮帶的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使兩根軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)將玉米秸桿擠壓粉碎。還可以是，在其中一根軸上設(shè)有皮帶輪，另一根軸為固定軸，發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)設(shè)有皮帶輪的軸旋轉(zhuǎn)，與固定軸相配合將玉米秸桿進(jìn)行擠壓粉碎。
[0033]如圖1所示，分離裝置設(shè)置在輸送鏈耙總成8的后端，在分離裝置與輸送鏈耙總成8之間設(shè)有切流滾筒10，切流滾筒的輸出口 14與兩塊擋板之間的開(kāi)口 15相對(duì)應(yīng)，切流滾筒10將由輸送鏈耙總成8輸送的玉米秸桿拋入分離裝置的兩塊擋板之間的開(kāi)口 15內(nèi)，為玉米秸桿提供一個(gè)推力，使得玉米秸桿完全進(jìn)入分離裝置內(nèi)進(jìn)行擠壓粉碎。
[0034]如圖1、4、5所示，在罩體5的底部設(shè)有篩板6，篩板6上設(shè)有篩孔7，篩孔7的大小與擠壓、撕裂后玉米秸桿的瓤、葉的形狀大小相匹配，將玉米秸桿的瓤、葉排出。在篩板6的下方設(shè)有分配攪龍9，分配攪龍9將從篩板6漏下的玉米秸桿的瓤、葉輸送到收割機(jī)后方的抖動(dòng)篩板12上，瓤、葉依靠風(fēng)扇13及抖動(dòng)篩板12的抖動(dòng)作用由農(nóng)用收割機(jī)的后方排出。
[0035]如圖2所示，玉米秸桿分離裝置還包括位于篩板6的下部防止篩板堵塞的防堵裝置16。防堵裝置16為一滾筒結(jié)構(gòu)，滾筒上設(shè)置有圓形齒，滾筒與農(nóng)用收割機(jī)的動(dòng)力裝置相連接，在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)將淤積在篩板6底部的玉米秸桿瓤和葉清除。
[0036]如圖1、2、3所示，在罩體5的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的下方設(shè)有秸桿皮分散裝置11，出料口與玉米秸桿皮分散裝置11的入口相匹配，將由出料口排出的細(xì)條或者細(xì)絲狀的玉米稻桿皮輸送至稻桿皮分散裝置11內(nèi)，由稻桿皮分散裝置11排出。
[0037]本實(shí)用新型所述的玉米秸桿分離裝置，通過(guò)兩軸之間的間距2對(duì)玉米秸桿進(jìn)行擠壓，使其壓扁、壓碎，并在軸I上設(shè)有齒，通過(guò)齒對(duì)擠壓的玉米秸桿進(jìn)行撕裂，使其粉碎的更加徹底，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠更好的將玉米秸桿進(jìn)行粉碎、撕裂、揉絲，將皮、瓤、葉分離開(kāi)，便于對(duì)分離后的皮、瓤、葉充分利用，并且，該裝置設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，在收割玉米的同時(shí)就可以將玉米秸桿進(jìn)行粉碎，節(jié)省了人力、物力，提高了效率。
[0038]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，與輸送玉米秸桿的輸送鏈耙總成(8)連接，包括兩根相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軸(1)，所述兩根軸(I)并列設(shè)置，并具有一間距(2)，在所述兩根軸(I)上均設(shè)有齒，在兩根軸的上方分別設(shè)有擋板(4)，所述兩塊擋板之間留有供玉米秸桿輸入分離裝置的開(kāi)口( 15)，在軸(I)的底部設(shè)有將兩根軸的外周壁包裹的罩體(5 )，在所述罩體(5 )上設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，所述齒為若干間隔設(shè)置的直齒或者斜齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，所述斜齒(3)均勻設(shè)置在軸的表面上，所述斜齒(3)與軸(I)的表面傾斜一定角度，所述同一根軸上斜齒(3)的傾斜方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，所述兩根軸上斜齒(3)的傾斜方向相同或者相反，所述兩根軸上的斜齒(3)為相互交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，所述兩根軸(I)均為旋轉(zhuǎn)軸，所述兩根旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，所述兩根軸(I)中一根軸為固定軸，另一根軸為旋轉(zhuǎn)軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，所述兩根軸(I)之間的間距為3cm_5cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，所述擋板(4)設(shè)置在農(nóng)用收割機(jī)上，所述擋板(4)向軸的頂部延伸，并且擋板(4)與軸上的齒之間的間隙< 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，在所述罩體(5)的底部設(shè)有篩板(6)，所述篩板(6)上設(shè)有篩孔(7)，所述篩孔(7)的大小與粉碎后玉米秸桿的瓤、葉的形狀大小相匹配，在篩板(6)的下方設(shè)有分配攪龍(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿分離裝置，其特征在于，所述分離裝置設(shè)置在輸送鏈耙總成(8)的后端，在所述分離裝置與輸送鏈耙總成(8)之間設(shè)置有將玉米秸桿拋入分離裝置內(nèi)的切流滾筒(10)，所述切流滾筒的輸出口(14)與兩塊擋板之間的開(kāi)口(15)相對(duì)應(yīng)，所述分離裝置的出料口設(shè)置在罩體(5)的一側(cè)，所述出料口的下方設(shè)有秸桿皮分散裝置(11)，所述出料口與秸桿皮分散裝置的入口相匹配。
【文檔編號(hào)】A01D43/10GK203735084SQ201420098924
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】牛彥生, 王新亮, 田明德, 華新生, 任淼 申請(qǐng)人:山東泉林紙業(yè)有限責(zé)任公司