能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，支撐箱上設(shè)置有碎料室和電機(jī)，碎料室和電機(jī)均固定在支撐箱上，碎料室上安裝有料斗，料斗與碎料室連通，碎料室設(shè)置有空腔，電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端伸入到空腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套合有切碎轉(zhuǎn)輪，切碎轉(zhuǎn)輪設(shè)置在空腔內(nèi)部，碎料室中設(shè)置有若干個(gè)擋塊，擋塊一端與空腔的內(nèi)壁固定，另一端伸入到空腔中，擋塊組合構(gòu)成圓周結(jié)構(gòu)，圓周結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置在圓柱體結(jié)構(gòu)的中心線上，切碎轉(zhuǎn)輪設(shè)置在圓周結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，每一個(gè)擋塊距離切碎轉(zhuǎn)輪的距離相等。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將擋塊設(shè)置為圓周結(jié)構(gòu)，增加與物料接觸的面積，物料能夠?qū)Υ闻c切碎轉(zhuǎn)輪接觸，使得粉碎的效果更好，得到的產(chǎn)品顆粒均勻。
【專利說(shuō)明】能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，屬于生物機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎是對(duì)固體物料施加外力，使其分裂為尺寸更小的顆粒，一種屬于粉體工程的單元操作。化工生產(chǎn)所用的固體原料和煤炭，常需粉碎到一定粒徑才能使用。例如，在大多數(shù)有固體顆粒參與的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，減小顆粒粒徑，可增大相際接觸表面，提高反應(yīng)速率。在浸取操作中，減小粒徑既可增大相際接觸表面，又可縮短物質(zhì)在顆粒內(nèi)的擴(kuò)散距離，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、顏料、催化劑等生產(chǎn)過(guò)程中，為得到均勻的固體混合物，先將各種原料磨成細(xì)粉。有些化工產(chǎn)品，必須粉碎到一定粒度，才能合乎用戶的需要?？梢?jiàn)粉碎在化工生產(chǎn)中具有廣泛的用途。按物料經(jīng)粉碎后的粒徑，粉碎又分為破碎和磨碎。破碎是將塊狀物料變成粒狀物料，磨碎是將粒狀物料變成粉狀物料。粉碎比又稱粉碎度，用以度量粉碎操作的效果。粉碎比i的定義為:i=D/d式中D和d分別為物料在粉碎前后的粒徑。粉碎比可反映單機(jī)操作的結(jié)果,也可反映物料經(jīng)過(guò)整個(gè)粉碎系統(tǒng)后的粒徑變化。
[0003]物料受外力作用而粉碎的機(jī)理是復(fù)雜的，至今尚無(wú)普遍適用的理論。關(guān)于粉碎操作的能量消耗，有以下三種基本的假說(shuō):表面積假說(shuō)，1876年P(guān).R.雷廷格提出，粉碎所需的能量與粉碎后新增加的表面積成正比；體積假說(shuō)，1885年F.基克提出，粉碎所需的能量與粉碎比的對(duì)數(shù)成正比；裂縫假說(shuō)，1952年F.C.邦德提出，粉碎所需的能量與粒徑的平方根成反比，上述各種假說(shuō)都是按物料粉碎前后粒徑的變化考察所需的能量，而未考慮物料在粉碎過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)和能量傳遞，因此都有局限性。粉碎操作消耗大量機(jī)械能，因此必須遵循“不作過(guò)度粉碎”的原則，根據(jù)物料的性質(zhì)、形狀、粒徑、粉碎比和生產(chǎn)規(guī)模等因素，采用干法或濕法操作，設(shè)計(jì)選用合適的粉碎流程、操作方式和機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)有的粉碎設(shè)備一般是采取單一的粉碎過(guò)程，容易出現(xiàn)顆粒不均勻，影響后續(xù)使用的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有粉碎設(shè)備粉碎過(guò)程容易出現(xiàn)顆粒不均勻，影響后續(xù)使用的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)將擋塊設(shè)置為圓周結(jié)構(gòu)，增加與物料接觸的面積，使得粉碎的效果更好，解決了現(xiàn)有粉碎設(shè)備粉碎過(guò)程容易出現(xiàn)顆粒不均勻，影響后續(xù)使用的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，包括內(nèi)部中空的支撐箱，所述支撐箱的頂端面上設(shè)置有碎料室和電機(jī)，碎料室和電機(jī)均固定在支撐箱上，碎料室上安裝有料斗，料斗與碎料室的內(nèi)部連通，碎料室的內(nèi)部設(shè)置有圓柱體結(jié)構(gòu)的空腔，電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端伸入到空腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套合有切碎轉(zhuǎn)輪，且切碎轉(zhuǎn)輪設(shè)置在空腔內(nèi)部，碎料室中設(shè)置有若干個(gè)擋塊，擋塊一端與空腔的內(nèi)壁固定，另一端伸入到空腔中，擋塊組合構(gòu)成圓周結(jié)構(gòu)，圓周結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置在圓柱體結(jié)構(gòu)的中心線上，且切碎轉(zhuǎn)輪設(shè)置在圓周結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，每一個(gè)擋塊距離切碎轉(zhuǎn)輪的距離相等。
[0006]所述碎料室包括一端設(shè)置有開(kāi)口的殼體，殼體上設(shè)置有端蓋，且端蓋密封殼體的開(kāi)口端，端蓋和電機(jī)分別設(shè)置在殼體的對(duì)稱兩側(cè)，空腔設(shè)置在殼體中，殼體安裝在支撐箱上，殼體上設(shè)置有兩個(gè)固定扣，固定扣一端均與殼體固定，固定扣之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，轉(zhuǎn)動(dòng)銷的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)固定扣，端蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接，且端蓋能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)；殼體上設(shè)置有兩塊相互平行的安裝塊，安裝塊一端均與殼體的外壁固定，端蓋上設(shè)置有兩塊相互平行的定位塊，定位塊一端均與端蓋固定，安裝塊之間設(shè)置有銷軸，且銷軸的端頭分別穿過(guò)其中一塊安裝塊，銷軸的外壁上連接鎖緊銷，鎖緊銷設(shè)置在兩塊安裝塊之間，鎖緊銷一端與銷軸焊接固定，另一端穿過(guò)兩塊定位塊之間后連接有鎖緊卡頭，鎖緊卡頭的尺寸大于鎖緊銷的尺寸，且鎖緊卡頭靠近鎖緊銷的一端同時(shí)與兩塊定位塊接觸。
[0007]所述切碎轉(zhuǎn)輪設(shè)置在殼體內(nèi)部，擋塊均安裝在端蓋上，在端蓋封閉殼體的開(kāi)口端時(shí)擋塊伸入到殼體內(nèi)部的空腔中。
[0008]所述支撐箱中設(shè)置有出料管，出料管一端穿過(guò)支撐箱的頂端設(shè)置在殼體內(nèi)部，且出料管設(shè)置在殼體中的端口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)完全覆蓋住該端口，且過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在圓周結(jié)構(gòu)的下方。
[0009]所述料斗連接的進(jìn)料管，進(jìn)料管彎曲為弧形，且進(jìn)料管的一端與料斗的底端連通，另一端穿過(guò)端蓋后與殼體的內(nèi)部連通，擋塊和進(jìn)料管分別設(shè)置在端蓋的對(duì)稱兩側(cè)。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將擋塊設(shè)置為圓周結(jié)構(gòu)，增加與物料接觸的面積，物料能夠?qū)Υ闻c切碎轉(zhuǎn)輪接觸，使得粉碎的效果更好，得到的產(chǎn)品顆粒均勻，解決了現(xiàn)有粉碎設(shè)備粉碎過(guò)程容易出現(xiàn)顆粒不均勻，影響后續(xù)使用的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的局部示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一支撐箱；2—保護(hù)罩；3—端蓋；4一電機(jī)；5—?dú)んw；6—料斗；7—進(jìn)料管；8—鎖緊卡頭；9一定位塊；10—鎖緊銷；11一安裝塊；12—銷軸；13—擋塊；14一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；15—切碎轉(zhuǎn)輪；16—密封門(mén)；17—收集口 ；18—出料管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1、圖2所示，能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，包括內(nèi)部中空的支撐箱1，所述支撐箱I的頂端面上設(shè)置有碎料室和電機(jī)4，碎料室和電機(jī)4均固定在支撐箱I上，碎料室上安裝有料斗6，料斗6與碎料室的內(nèi)部連通，碎料室的內(nèi)部設(shè)置有圓柱體結(jié)構(gòu)的空腔，電機(jī)4連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸14遠(yuǎn)離電機(jī)4的一端伸入到空腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14上套合有切碎轉(zhuǎn)輪15，且切碎轉(zhuǎn)輪15設(shè)置在空腔內(nèi)部，碎料室中設(shè)置有若干個(gè)擋塊13，擋塊13—端與空腔的內(nèi)壁固定，另一端伸入到空腔中，擋塊13組合構(gòu)成圓周結(jié)構(gòu)，圓周結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置在圓柱體結(jié)構(gòu)的中心線上，且切碎轉(zhuǎn)輪15設(shè)置在圓周結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，每一個(gè)擋塊13距離切碎轉(zhuǎn)輪15的距離相等。為了防止電機(jī)4被灰塵等落入影響工作，在電機(jī)4上覆蓋了保護(hù)罩2，隔離灰塵等，切碎轉(zhuǎn)輪15在進(jìn)行切碎原料時(shí)，離心力帶動(dòng)原料在空腔中甩動(dòng)，用于擋塊13是圍繞在切碎轉(zhuǎn)輪15四周，原料與擋塊13發(fā)生碰撞，再次進(jìn)入到切碎轉(zhuǎn)輪15的切碎范圍，在不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)中，增加原料與切碎轉(zhuǎn)輪15的接觸機(jī)會(huì)，使得原料被切碎的概率大大增力口，當(dāng)原料切碎到尺寸較小后，其重力也較小，被甩動(dòng)的次數(shù)也減小，最終慢慢落入到底面，切碎的質(zhì)量能夠統(tǒng)一，顆粒均勻。便于后續(xù)工作的進(jìn)行，解決了現(xiàn)有粉碎設(shè)備粉碎過(guò)程容易出現(xiàn)顆粒不均勻，影響后續(xù)使用的問(wèn)題。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]如圖1、圖2所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述碎料室包括一端設(shè)置有開(kāi)口的殼體
5,殼體5上設(shè)置有端蓋3,且端蓋3密封殼體5的開(kāi)口端,端蓋3和電機(jī)4分別設(shè)置在殼體5的對(duì)稱兩側(cè)，空腔設(shè)置在殼體5中，殼體5安裝在支撐箱I上，殼體5上設(shè)置有兩個(gè)固定扣，固定扣一端均與殼體5固定，固定扣之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，轉(zhuǎn)動(dòng)銷的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)固定扣，端蓋3與轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接，且端蓋3能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)；殼體5上設(shè)置有兩塊相互平行的安裝塊11，安裝塊11 一端均與殼體5的外壁固定，端蓋3上設(shè)置有兩塊相互平行的定位塊9，定位塊9 一端均與端蓋3固定，安裝塊11之間設(shè)置有銷軸12，且銷軸12的端頭分別穿過(guò)其中一塊安裝塊11，銷軸12的外壁上連接鎖緊銷10，鎖緊銷10設(shè)置在兩塊安裝塊11之間，鎖緊銷10—端與銷軸12焊接固定，另一端穿過(guò)兩塊定位塊9之間后連接有鎖緊卡頭8，鎖緊卡頭8的尺寸大于鎖緊銷10的尺寸，且鎖緊卡頭8靠近鎖緊銷10的一端同時(shí)與兩塊定位塊9接觸；所述切碎轉(zhuǎn)輪15設(shè)置在殼體5內(nèi)部，擋塊13均安裝在端蓋3上，在端蓋3封閉殼體5的開(kāi)口端時(shí)擋塊13伸入到殼體5內(nèi)部的空腔中。端蓋3與殼體5采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得端蓋3能夠在殼體5上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定扣和轉(zhuǎn)動(dòng)銷只是其中一種比較現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，而設(shè)置的鎖緊銷10是在關(guān)閉端蓋3后用于鎖緊殼體，在端蓋3封閉殼體5的開(kāi)口端時(shí)擋塊13伸入到殼體5內(nèi)部的空腔中，切碎轉(zhuǎn)輪15如同鑲嵌在擋塊13構(gòu)成的圓周結(jié)構(gòu)中，用于在切碎過(guò)程具有振動(dòng)，并且原料對(duì)端蓋3或者殼體5都造成撞擊，所以需要將端蓋3緊緊與殼體5鎖緊，特意設(shè)計(jì)了鎖緊卡頭8，鎖緊卡頭8利用其大尺寸與兩塊定位塊9接觸，使得卡緊，防止端蓋3從殼體5的開(kāi)口端移動(dòng)。
[0019]所述支撐箱I中設(shè)置有出料管18，出料管18 —端穿過(guò)支撐箱I的頂端設(shè)置在殼體5內(nèi)部，且出料管18設(shè)置在殼體5中的端口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)完全覆蓋住該端口，且過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在圓周結(jié)構(gòu)的下方。出料管18是用于將經(jīng)過(guò)切碎的原料導(dǎo)出，在支撐箱I的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有收集口 17用于收集切碎后的原料，為了防止原料在沒(méi)有收集時(shí)灑落到地面，設(shè)置了密封門(mén)16來(lái)密封收集口 17作為密封，也保護(hù)出料管18的衛(wèi)生，避免小飛蟲(chóng)或者灰塵等進(jìn)入到出料管18中污染原料。
[0020]所述料斗6連接的進(jìn)料管7，進(jìn)料管7彎曲為弧形，且進(jìn)料管7的一端與料斗6的底端連通，另一端穿過(guò)端蓋3后與殼體5的內(nèi)部連通，擋塊13和進(jìn)料管7分別設(shè)置在端蓋3的對(duì)稱兩側(cè)。進(jìn)料管7是用于將料斗6中的原料導(dǎo)入到碎料室中進(jìn)行切碎，由于料斗呈喇叭狀開(kāi)口，為了便于添加原料，所以料口的喇叭口時(shí)向著鉛垂方向，增加進(jìn)料的量，則進(jìn)料管7就需要有個(gè)轉(zhuǎn)向過(guò)程，所以將進(jìn)料管7設(shè)置為弧形彎曲，利用光滑的過(guò)渡結(jié)構(gòu)將原料順利地導(dǎo)入到碎料室中。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，其特征在于:包括內(nèi)部中空的支撐箱(1)，所述支撐箱(I)的頂端面上設(shè)置有碎料室和電機(jī)(4)，碎料室和電機(jī)(4)均固定在支撐箱(I)上，碎料室上安裝有料斗(6 )，料斗(6 )與碎料室的內(nèi)部連通，碎料室的內(nèi)部設(shè)置有圓柱體結(jié)構(gòu)的空腔，電機(jī)(4)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)遠(yuǎn)離電機(jī)(4)的一端伸入到空腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)上套合有切碎轉(zhuǎn)輪(15)，且切碎轉(zhuǎn)輪(15)設(shè)置在空腔內(nèi)部，碎料室中設(shè)置有若干個(gè)擋塊(13)，擋塊(13)—端與空腔的內(nèi)壁固定，另一端伸入到空腔中，擋塊(13)組合構(gòu)成圓周結(jié)構(gòu)，圓周結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置在圓柱體結(jié)構(gòu)的中心線上，且切碎轉(zhuǎn)輪(15)設(shè)置在圓周結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，每一個(gè)擋塊(13)距離切碎轉(zhuǎn)輪(15)的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，其特征在于:所述碎料室包括一端設(shè)置有開(kāi)口的殼體(5),殼體(5)上設(shè)置有端蓋(3),且端蓋(3)密封殼體(5)的開(kāi)口端，端蓋(3)和電機(jī)(4)分別設(shè)置在殼體(5)的對(duì)稱兩側(cè)，空腔設(shè)置在殼體(5)中，殼體(5)安裝在支撐箱(I)上，殼體(5)上設(shè)置有兩個(gè)固定扣，固定扣一端均與殼體(5)固定，固定扣之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，轉(zhuǎn)動(dòng)銷的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)固定扣，端蓋(3)與轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接，且端蓋(3)能夠繞著轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)；殼體(5)上設(shè)置有兩塊相互平行的安裝塊(11)，安裝塊(11) 一端均與殼體(5)的外壁固定，端蓋(3)上設(shè)置有兩塊相互平行的定位塊(9)，定位塊(9) 一端均與端蓋(3)固定，安裝塊(11)之間設(shè)置有銷軸(12)，且銷軸(12)的端頭分別穿過(guò)其中一塊安裝塊(11)，銷軸(12 )的外壁上連接鎖緊銷(10 )，鎖緊銷(10 )設(shè)置在兩塊安裝塊(11)之間，鎖緊銷(10)—端與銷軸(12)焊接固定，另一端穿過(guò)兩塊定位塊(9)之間后連接有鎖緊卡頭(8)，鎖緊卡頭(8)的尺寸大于鎖緊銷(10)的尺寸，且鎖緊卡頭(8)靠近鎖緊銷(10)的一端同時(shí)與兩塊定位塊(9)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，其特征在于:所述切碎轉(zhuǎn)輪(15)設(shè)置在殼體(5)內(nèi)部，擋塊(13)均安裝在端蓋(3)上，在端蓋(3)封閉殼體(5)的開(kāi)口端時(shí)擋塊(13 )伸入到殼體(5 )內(nèi)部的空腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐箱(I)中設(shè)置有出料管(18)，出料管(18) —端穿過(guò)支撐箱(I)的頂端設(shè)置在殼體(5)內(nèi)部，且出料管(18)設(shè)置在殼體(5)中的端口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)完全覆蓋住該端口，且過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在圓周結(jié)構(gòu)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠提高物料粉碎效率的系統(tǒng)，其特征在于:所述料斗(6)連接的進(jìn)料管(7)，進(jìn)料管(7)彎曲為弧形，且進(jìn)料管(7)的一端與料斗(6)的底端連通，另一端穿過(guò)端蓋(3)后與殼體(5)的內(nèi)部連通，擋塊(13)和進(jìn)料管(7)分別設(shè)置在端蓋(3)的對(duì)稱兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B02C18/14GK203778165SQ201420168602
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】馮洋 申請(qǐng)人:成都樵楓科技發(fā)展有限公司