一種水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括筒體，筒體分隔成聯(lián)通的粗磨倉和細(xì)磨倉，粗磨倉的內(nèi)壁安裝有粗倉襯板；細(xì)磨倉內(nèi)壁安裝有細(xì)倉襯板；其特征在于：所述的粗磨倉內(nèi)的粗倉襯板由數(shù)塊襯板單體拼接而成，每個襯板單體均為波紋結(jié)構(gòu)；所述細(xì)磨倉內(nèi)壁沿軸向方向相隔一定距離安裝兩個擋球環(huán)，每個擋球環(huán)由數(shù)個擋環(huán)拼接而成。上述技術(shù)方案，采用波紋襯板，以增加物料在磨機內(nèi)的粉磨時間，提高磨機粉磨效率；擋料環(huán)沿磨體軸線方向形成一道道隔墻，產(chǎn)生了阻滯物料的流動作用，以延長物料在磨內(nèi)的停留時間，使物料能得以充分粉磨；擋料環(huán)還有穩(wěn)定物料流速作用及防止物料倒流；經(jīng)過改造提高磨機的粉磨效率，臺產(chǎn)提高顯著，選粉效率及循環(huán)負(fù)荷明顯得到改善。
【專利說明】 一種水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我公司二線水泥粉磨系統(tǒng)為天津院第一代聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，2004年投產(chǎn)運行，當(dāng)時該系統(tǒng)設(shè)計思路:出于保護輥面的目的，在斗提機后的皮帶輸送機上設(shè)置了一臺金屬探測儀，當(dāng)探測到鐵磁性材料時，通過三通溜子上氣動閥板動作將物料直接入磨，故粗磨倉采用了階梯襯板，用以增加磨機的破碎能力，破碎未經(jīng)輥壓機擠壓的物料。通過一定時間的運行證明此設(shè)計思路影響了磨機能力的充分發(fā)揮，鑒于此我們重新設(shè)計了金屬探測儀的使用，消除了鐵磁性物質(zhì)入輥壓機的隱患，因此保證了入磨物料均為風(fēng)選后的細(xì)顆粒物料。
[0003]由于入磨物料均為風(fēng)選后的細(xì)顆粒物料，粗磨倉一直使用原設(shè)計時的階梯襯板，造成粗磨倉的利用率低，選粉效率低，循環(huán)負(fù)荷大，并且在添加助磨劑后，物料流速快，物料在磨內(nèi)停留時間短，造成磨機粉磨效率低等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、延長物料在磨內(nèi)停留時間，提高粉磨效率和臺產(chǎn)量、循環(huán)負(fù)荷低的水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006].一種水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括筒體，所述筒體內(nèi)由兩個隔艙箅板分隔成粗磨倉和細(xì)磨倉，所述粗磨倉和細(xì)磨倉之間設(shè)有聯(lián)通粗磨倉和細(xì)磨倉的物料通道，所述粗磨倉的進(jìn)料端安裝有粗倉端板，粗倉端板上安裝入料接頭，所述粗磨倉的內(nèi)壁通過緊固件安裝粗倉襯板；所述細(xì)磨倉的出料端安裝出磨箅板，所述出磨箅板上安裝有出料接頭，細(xì)磨倉內(nèi)壁安裝有細(xì)倉襯板；其特征在于:所述的粗磨倉內(nèi)的粗倉襯板由數(shù)塊襯板單體拼接而成，每個襯板單體均為波紋結(jié)構(gòu)，每個波紋結(jié)構(gòu)的襯板單體中間位置設(shè)有沉孔，沉孔內(nèi)配裝有沉頭螺栓，沉頭螺栓穿過粗磨倉的筒壁，在筒壁外側(cè)沉頭螺栓上配裝有鎖緊螺母；所述細(xì)磨倉內(nèi)壁沿軸向方向相隔一定距離安裝兩個擋球環(huán)，所述的每個擋球環(huán)體由數(shù)個擋環(huán)拼接而成，所述擋環(huán)包括安裝座，安裝座上端設(shè)有擋體，所述擋體成梯形結(jié)構(gòu)，所述每個安裝座上均設(shè)有沉頭孔，在沉頭孔內(nèi)配裝有沉頭螺栓，所述沉頭螺栓穿過細(xì)磨倉的筒壁，在筒壁的外側(cè)沉頭螺栓上配裝有鎖緊螺母。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0008]在粗磨倉內(nèi)靠近隔艙箅板處設(shè)有擋球環(huán)。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，采用波紋襯板，并且重新調(diào)整研磨體級配，讓物料在粗磨倉就受到研磨作用，以增加物料在磨機內(nèi)的粉磨時間，提高磨機粉磨效率；針對磨機添加助磨劑后物料在磨內(nèi)停留時間短，粉磨效率低，臺產(chǎn)低、循環(huán)負(fù)荷高等問題；在球磨機細(xì)磨倉，沿軸向加裝擋料環(huán)，沿磨體軸線方向形成一道道隔墻，產(chǎn)生了阻滯物料的流動作用，以延長物料在磨內(nèi)的停留時間，使物料能得以充分粉磨；擋料環(huán)還有穩(wěn)定物料流速作用及防止物料倒流；經(jīng)過改造提高磨機的粉磨效率，臺產(chǎn)提高顯著，選粉效率及循環(huán)負(fù)荷明顯得到改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是襯板單體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0013]圖4是襯板單體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是擋環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是擋環(huán)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、筒體；1_1、粗磨倉；1_2、細(xì)磨倉；1_3、隔艙箅板；2、物料通道；3、粗倉端板；4、入料接頭；5、粗倉襯板；5-1、襯板單體；5-10、沉孔；6、出磨箅板；7、出料接頭；8、細(xì)倉襯板；9、沉頭螺栓；10、鎖緊螺母；11、擋球環(huán)；11_1、擋環(huán)；11-10、安裝座；11_11、沉頭孔；11_2、擋體；12、沉頭螺栓；13、鎖緊螺母。

【具體實施方式】
[0017]為能進(jìn)一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0018]請參閱圖1，一種水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括筒體1，所述筒體內(nèi)由兩個隔艙箅板1-3分隔成粗磨倉1-1和細(xì)磨倉1-2，所述粗磨倉和細(xì)磨倉之間設(shè)有聯(lián)通粗磨倉和細(xì)磨倉的物料通道2，所述粗磨倉的進(jìn)料端安裝有粗倉端板3，粗倉端板上安裝入料接頭4，所述粗磨倉的內(nèi)壁通過緊固件安裝粗倉襯板5 ;所述細(xì)磨倉的出料端安裝出磨箅板6，所述出磨箅板上安裝有出料接頭7，細(xì)磨倉內(nèi)壁安裝有細(xì)倉襯板8 ;所述的粗磨倉內(nèi)的粗倉襯板5由數(shù)塊襯板單體5-1拼接而成，每個襯板單體均為波紋結(jié)構(gòu),請參閱圖2至圖4，每個波紋結(jié)構(gòu)的襯板單體中間位置設(shè)有沉孔5-10，沉孔內(nèi)配裝有沉頭螺栓9，沉頭螺栓穿過粗磨倉的筒壁，在筒壁外側(cè)沉頭螺栓上配裝有鎖緊螺母10 ；
[0019]請參閱圖5和圖6，所述細(xì)磨倉內(nèi)壁沿軸向方向相隔一定距離安裝兩個擋球環(huán)11，本實施例中所述擋球環(huán)距離細(xì)磨倉內(nèi)的隔倉箅板的距離為2.1米及4.8米處；所述的每個擋球環(huán)體由數(shù)個擋環(huán)11-1拼接而成，所述擋環(huán)11-1包括安裝座11-10，安裝座上端設(shè)有擋體11-2，所述擋體成梯形結(jié)構(gòu)，所述每個安裝座上均設(shè)有沉頭孔11-11，在沉頭孔內(nèi)配裝有沉頭螺栓12，所述沉頭螺栓穿過細(xì)磨倉的筒壁，在筒壁的外側(cè)沉頭螺栓上配裝有鎖緊螺母13。
[0020]上述結(jié)構(gòu)中粗倉襯板5采用波紋襯板，細(xì)倉襯板采用分級襯板結(jié)構(gòu)，并且重新調(diào)整研磨體級配，讓物料在粗磨倉就受到研磨作用，以增加物料在磨機內(nèi)的粉磨時間，提高磨機粉磨效率；在球磨機細(xì)磨倉，沿軸向加裝擋料環(huán)，沿磨體軸線方向形成一道道隔墻，產(chǎn)生了阻滯物料的流動作用，以延長物料在磨內(nèi)的停留時間，使物料能得以充分粉磨；擋料環(huán)還有穩(wěn)定物料流速作用及防止物料倒流；經(jīng)過改造提高磨機的粉磨效率，臺產(chǎn)提高顯著，選粉效率及循環(huán)負(fù)荷明顯得到改善。
[0021]上述結(jié)構(gòu)中為了進(jìn)一步提高，粗磨倉的研磨效果，在粗磨倉內(nèi)靠近隔艙箅板處設(shè)有擋球環(huán)。
[0022]改造后對比實驗，磨機粉磨效率明顯提高，選粉效率由原來的35?40%提高到48%以上，循環(huán)負(fù)荷率有原先200左右降至130?150左右，使選粉效率及循環(huán)負(fù)荷趨向合理，磨機臺產(chǎn)提高明顯，改造平均臺產(chǎn)為160.1噸/小時，改造后的平均臺產(chǎn)為173.9噸/小時，提高了 13.7噸/小時。按一年磨機年運轉(zhuǎn)時間為7580小時，共多生產(chǎn)水泥10.38萬噸，每噸水泥凈利潤按60元/噸計，共622.8萬元，效果比較明顯，同時系統(tǒng)電耗2010噸水泥電耗為37.8度/噸，改造后的平均為35.9度/噸，噸水泥節(jié)電1.9度/噸。按全年生產(chǎn)水泥120萬噸計，改造后年節(jié)電約228萬度，節(jié)約用電電價按0.53元/度計算，共計120.8Jl 7X1 ο
[0023]綜上所述本實用新型使選粉效率及循環(huán)負(fù)荷趨向合理，磨機臺產(chǎn)提高明顯，同時降低了粉磨系統(tǒng)的單位電耗，降低了成本。
[0024]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括筒體，所述筒體內(nèi)由兩個隔艙箅板分隔成粗磨倉和細(xì)磨倉，所述粗磨倉和細(xì)磨倉之間設(shè)有聯(lián)通粗磨倉和細(xì)磨倉的物料通道，所述粗磨倉的進(jìn)料端安裝有粗倉端板，粗倉端板上安裝入料接頭，所述粗磨倉的內(nèi)壁通過緊固件安裝粗倉襯板；所述細(xì)磨倉的出料端安裝出磨箅板，所述出磨箅板上安裝有出料接頭，細(xì)磨倉內(nèi)壁安裝有細(xì)倉襯板；其特征在于:所述的粗磨倉內(nèi)的粗倉襯板由數(shù)塊襯板單體拼接而成，每個襯板單體均為波紋結(jié)構(gòu)，每個波紋結(jié)構(gòu)的襯板單體中間位置設(shè)有沉孔，沉孔內(nèi)配裝有沉頭螺栓，沉頭螺栓穿過粗磨倉的筒壁，在筒壁外側(cè)沉頭螺栓上配裝有鎖緊螺母；所述細(xì)磨倉內(nèi)壁沿軸向方向相隔一定距離安裝兩個擋球環(huán)，所述的每個擋球環(huán)由數(shù)個擋環(huán)拼接而成，所述擋環(huán)包括安裝座，安裝座上端設(shè)有擋體，所述擋體成梯形結(jié)構(gòu)，所述每個安裝座上均設(shè)有沉頭孔，在沉頭孔內(nèi)配裝有沉頭螺栓，所述沉頭螺栓穿過細(xì)磨倉的筒壁，在筒壁的外側(cè)沉頭螺栓上配裝有鎖緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥管式球磨機上磨倉的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:在粗磨倉內(nèi)靠近隔艙箅板處設(shè)有擋球環(huán)。
【文檔編號】B02C17/18GK204051797SQ201420303250
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】李洪生, 王學(xué)民, 許煥鵬, 史舜 申請人:天津振興水泥有限公司