一種金屬絲切割式的大蒜根須切須刀及切削組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬絲切割式的大蒜根須切須刀，其特征在于：包括轉軸(7c)，所述轉軸兩端固定一對支撐板(7b)，一對支撐板(7b)相對稱；所述支撐板(7b)呈圓形，一對支撐板(7b)側面均勻的傾斜固定金屬絲(7a)，各金屬絲(7a)的傾斜角度相同；所述大蒜根須切須刀以轉軸(7c)為軸心轉動時，多個金屬絲(7a)形成的切割軌跡仿弧形。本實用新型實現了仿弧形的切割軌跡，切須刀和蒜身下部的外形相適應，避免傷蒜，而且結構更簡單，更利于實施；而且金屬絲7a相對于刀片來說，四周都是“刀刃”，沒有具體切割方向的嚴格限制。
【專利說明】一種金屬絲切割式的大蒜根須切須刀及切削組件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于切割大蒜根須的大蒜切根須刀，具體來說，是一種金屬絲切割式的大蒜根須切須刀及切須組件，屬于大蒜收獲【技術領域】。

【背景技術】
[0002]大蒜是重要的蔬菜作物和經濟作物，目前大蒜的收獲工作主要采用人工收獲的方式，耗費了大量的人力和物力，而且存在安全隱患。
[0003]手工收獲大蒜需要大量的人工勞動，過程包括:蒜秧挖掘鋪放、手工切根切莖、收集裝袋等，收獲效率低且存在較大的安全隱患。由于長期以來我國勞動力成本低，允許在大蒜收獲季節(jié)消耗巨大的勞動力從事生產，使得消費者已經習慣于購買經過勞動者細致處理的大蒜商品，市場上往往是越精加工的蒜頭越能賣得好價錢。如果不經過切須就直接將收獲的蒜頭晾曬，蒜頭底部會因須間夾雜的潮濕泥土而霉變，影響整體商品價值。隨著我國產業(yè)結構調整的不斷推進和社會主義新農村建設不斷完善，農業(yè)生產不可能再走過分依靠勞動力通入的老路，農業(yè)現代化、農業(yè)機械化和農業(yè)信息化才是正確的發(fā)展方向。
[0004]文獻號為CN202773363U的中國專利文獻公開了一種大蒜果秧分離機，實現了大蒜果秧的自動化分離。但是經果秧分離的蒜頭，仍然需要人工進行切根須操作，耗費人力而且仍然有安全隱患。
[0005]蒜頭的形狀比較特殊，按照現有技術大蒜果秧分離機的切割方式，容易損壞蒜頭，因此這種切割的應用受到了限制。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型金屬絲切割式的大蒜根須切須刀及切須組件的目的是為了增加大蒜機械化聯(lián)合收獲時的作業(yè)功能，進一步減少大蒜收獲過程中的手工勞動，配合有效的收獲機械來實現真正意義上的大蒜全程機械化收獲。
[0007]本實用新型采取以下技術方案:
[0008]一種金屬絲切割式的大蒜根須切須刀，包括轉軸7c，所述轉軸兩端固定一對支撐板7b，一對支撐板7b相對稱；所述支撐板7b呈圓形,一對支撐板7b側面均勻的傾斜固定金屬絲7a，各金屬絲7a的傾斜角度相同；所述大蒜根須切須刀以轉軸7c為軸心轉動時，多個金屬絲7a形成的切割軌跡仿弧形。
[0009]金屬絲7a通過這種布置，無需采用弧形刀片，而直接實現了仿弧形的切割軌跡，和蒜身下部的外形相適應，避免傷蒜，而且結構更簡單，更利于實施；而且金屬絲7a相對于刀片來說，四周都是“刀刃”，沒有具體切割方向的嚴格限制，繃緊的金屬絲7a在高速旋轉過程中只要與接觸的蒜須在蒜須剪切方向上有相對速度就能促使蒜頭與根須分離，換句話所就是旋轉的金屬絲在轉動范圍內的各個方向上都是刀刃，打到蒜須就有分離效果；金屬絲7a在進行切割時，與其說是切，更確切的說應該是打，而新鮮的蒜頭表皮具有一定的韌性，這樣在切須工作時，即便打到了蒜體也不會產生切痕、劃痕等硬傷，傷蒜率進一步降低。
[0010]由于金屬絲斜置，本大蒜根須切須刀在回轉過程中會產生兩端高而中間低的仿弧形軌跡，這樣具有以下幾點好處:
[0011]⑴因為大蒜底部側面突出，切須弧線中部向下凹可減小傷蒜的可能性。
[0012]⑵因為蒜須呈放射狀散開，切須弧線的存在有利于切后蒜頭余須整齊，切須弧線的存在也增大了切須范圍。
[0013]⑶產生滑切效果，有利于蒜須分離，同時減小切須時的沖擊。
[0014]進一步的，所述轉軸7c與電機6輸出軸同軸連接。
[0015]一種裝有上述大蒜根須切須刀的切須組件，還包括仿形彈簧8，所述仿形彈簧8與大蒜根須切須刀同軸，并固定在大蒜根須切須刀的外部，仿形彈簧8的直徑略大于支撐板7b的直徑；仿形彈簧8受到蒜身的擠壓后向下彎曲變形，形成對蒜身下部的仿形同時對金屬絲7a進行保護；金屬絲7a將伸入仿形彈簧8內的大蒜根須切除。
[0016]在切須刀的外部增設仿形彈簧8，仿形彈簧固定設置，與切須刀不接觸，仿形彈簧8受壓后與蒜身下部形成仿形貼合，對蒜身及金屬絲7a進行保護。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]1)切須刀切須時不傷蒜。
[0019]2)切須整齊，切須范圍大。
[0020]3)切須具有滑切效果，有利于蒜須分離，切須沖擊小。
[0021]4)仿形彈簧對蒜身及切須刀均能有效保護。
[0022]5)仿形彈簧與切須刀有效的進行配合，調整蒜身位置、切根須，一氣呵成。
[0023]6)金屬絲四周都是“刀刃”，切割更高效。
[0024]7)切須刀結構簡單，制作方便，成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是裝有本實用新型大蒜根須切須刀的大蒜果秧分離機的側面示意圖。
[0026]圖2是圖1中部分結構的放大示意圖。
[0027]圖3是大蒜切根須裝置的立體結構圖。
[0028]圖4是大蒜切根須裝置的左視圖，其上裝有本實用新型的切須組件。
[0029]圖5是大蒜切根須裝置的主視圖。
[0030]圖6是本實用新型大蒜根須切須刀的立體示意圖。
[0031]圖中，1.橫梁，2.豎桿，3.支撐梁，4.調節(jié)螺桿，6.電機，7.切須刀，7a.金屬絲，7b.支撐板，7c.轉軸，8.支撐對齊鏈，9.主夾持鏈，10.圓盤割刀。

【具體實施方式】
[0032]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0033]首先，對本實用新型的大蒜根須切須刀及大蒜切須組件所應用的設備進行詳細介紹:
[0034]參見圖1-5，一種大蒜切根須裝置，包括一對橫梁1，所述橫梁1用于支撐對齊鏈8 ；豎桿2固定在橫梁1上并向下延伸，豎桿2下端與支撐梁3鉸接，所述支撐梁3末端固定設置根須切割組件；所述根須切割組件包括仿形彈簧8，與蒜身下部仿形；與所述仿形彈簧8同軸還設有切須刀7，切須刀7由電機6驅動，所述切須刀7外徑小于仿形彈簧，其上的金屬絲7a將伸入仿形彈簧8間隙內的根須切除。
[0035]第二，詳細對本實用新型的大蒜根須切須刀的結構進行介紹:
[0036]參見圖6，一種金屬絲切割式的大蒜根須切須刀，包括轉軸7c，所述轉軸兩端固定一對支撐板7b，一對支撐板7b相對稱；所述支撐板7b呈圓形,一對支撐板7b側面均勻的傾斜固定金屬絲7a,各金屬絲7a的傾斜角度相同；所述大蒜根須切須刀以轉軸7c為軸心轉動時，多個金屬絲7a形成的切割軌跡仿弧形。
[0037]參見圖6，刀座采用尼龍材料車削加工而成，整體呈工字型，用緊釘螺釘固定在傳動軸上。鋼絲直徑為0.6mm，為高強度彈簧鋼絲，不盡強度高而且韌性好。采用單根鋼絲通過刀座支撐板上預先打好的孔來固定，共有4段切須鋼絲，鋼絲的兩端各利用一個自攻絲螺釘旋緊在刀座支撐板上。這樣做的好處是，在穿鋼絲的過程中，每穿好拉緊一段后，可以將鋼絲折彎，在細孔和鋼絲塑性的共同作用下會有自鎖效果，輔以適當的固定，穿下一段鋼絲時上一段鋼絲不會放松，依然處于緊繃狀態(tài)。
[0038]金屬絲7a通過這種布置，無需采用弧形刀片，而直接實現了仿弧形的切割軌跡，和蒜身下部的外形相適應，避免傷蒜，而且結構更簡單，更利于實施；而且金屬絲7a相對于刀片來說，四周都是“刀刃”，沒有具體切割方向的嚴格限制，繃緊的金屬絲7a在高速旋轉過程中只要與接觸的蒜須在蒜須剪切方向上有相對速度就能促使蒜頭與根須分離，換句話所就是旋轉的金屬絲在轉動范圍內的各個方向上都是刀刃，打到蒜須就有分離效果；金屬絲7a在進行切割時，與其說是切，更確切的說應該是打，而新鮮的蒜頭表皮具有一定的韌性，這樣在切須工作時，即便打到了蒜體也不會產生切痕、劃痕等硬傷，傷蒜率進一步降低。
[0039]由于金屬絲斜置，本大蒜根須切須刀在回轉過程中會產生兩端高而中間低的仿弧形軌跡，這樣具有以下幾點好處:
[0040]⑴因為大蒜底部側面突出，切須弧線中部向下凹可減小傷蒜的可能性。
[0041]⑵因為蒜須呈放射狀散開，切須弧線的存在有利于切后蒜頭余須整齊，切須弧線的存在也增大了切須范圍。
[0042]⑶產生滑切效果，有利于蒜須分離，同時減小切須時的沖擊。
[0043]參見圖4，所述轉軸7c與電機6輸出軸同軸連接。
[0044]第三，詳細對本實用新型大蒜切須組件的結構進行介紹:
[0045]參見圖4，一種裝有上述大蒜根須切須刀的切須組件，還包括仿形彈簧8，所述仿形彈簧8與大蒜根須切須刀同軸，并固定在大蒜根須切須刀的外部，仿形彈簧8的直徑略大于支撐板7b的直徑；仿形彈簧8受到蒜身的擠壓后向下彎曲變形，形成對蒜身下部的仿形同時對金屬絲7a進行保護；金屬絲7a將伸入仿形彈簧8內的大蒜根須切除。
[0046]在切須刀的外部增設仿形彈簧8，仿形彈簧固定設置，與切須刀不接觸，仿形彈簧8受壓后與蒜身下部形成仿形貼合，對蒜身及金屬絲7a進行保護。
[0047]第四，對整個設備的工作過程進行介紹:
[0048]參見圖1-2，整個設備實際工作時，蒜頭可以在接近排序-對齊裝置末端實現上莖面對齊，并具有沿輸送方向一定的線速度和夾持力。本項大蒜切根須裝置通過螺栓連接固定在排序-對齊裝置左軌道梁和鏈條支撐主體焊合上，轉動部和固定部通過銷軸連接，在拉簧的作用下轉動部被提拉到合適位置。
[0049]切須工作時，蒜秧沿夾持鏈向果秧分離機后方輸送，蒜頭在排序對齊裝置的作用下實現上莖面對齊，對齊后蒜頭與切須組件仿形彈簧相接觸，仿形彈簧發(fā)生滾動，減少了對蒜體表面的摩擦和擠壓，切須組件轉動部向下浮動，通過仿形彈簧和切須組件的浮動實現了對一定大小范圍內蒜頭個體的仿形，使得切須組件浮動部會針對體積大小不同的蒜頭個體做出相應的高度調整，在不傷蒜的情況下讓蒜頭順暢通過。切須組件實現浮動仿形的同時蒜須進入切須通道中，回轉式切須刀迎著蒜須旋轉，在高速回轉過程中使蒜須與蒜頭相分離，蒜頭與仿形彈簧相分離，切須過程結束。蒜株繼續(xù)沿夾持鏈向后輸送，經圓盤割刀10，圓盤割刀10切割蒜株的莖部，得到留梗長度一致的蒜頭，蒜頭落入集果箱內，蒜秧則在主夾持鏈的夾持下繼續(xù)向后運輸直至拋出。
[0050]通過浮動仿形切須，可以針對一定范圍內大小不同的蒜頭個體進行有效切須，避免了大蒜頭傷蒜，小蒜頭切不凈的問題。
[0051]試驗證明，采用7500r/min的轉速，蒜頭與根須可以有效分離，只要采用間隙合適的護刀彈簧，從余須長度和傷蒜率來看，都可以得到令人滿意的試驗結果。
[0052]除上述實施例外，本實用新型還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，落在本實用新型要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種金屬絲切割式的大蒜根須切須刀，其特征在于: 包括轉軸(7c),所述轉軸兩端固定一對支撐板(7b),—對支撐板(7b)相對稱； 所述支撐板(7b)呈圓形，一對支撐板(7b)側面均勻的傾斜固定金屬絲(7a)，各金屬絲(7a)的傾斜角度相同； 所述大蒜根須切須刀以轉軸(7c)為軸心轉動時，多個金屬絲(7a)形成的切割軌跡仿弧形。
2.如權利要求1所述的大蒜根須切須刀，其特征在于:所述轉軸(7c)與電機(6)輸出軸同軸連接。
3.一種裝有權利要求1的大蒜根須切須刀的切須組件，其特征在于: 還包括仿形彈簧(8)，所述仿形彈簧(8)與大蒜根須切須刀同軸，并固定在大蒜根須切須刀的外部，仿形彈簧(8)的直徑略大于支撐板(7b)的直徑； 仿形彈簧(8)受到蒜身的擠壓后向下彎曲變形，形成對蒜身下部的仿形同時對金屬絲(7a)進行保護； 金屬絲(7a)將伸入仿形彈簧(8)內的大蒜根須切除。
【文檔編號】A01D33/06GK204031806SQ201420389115
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】彭寶良, 楊柯, 胡志超 申請人:農業(yè)部南京農業(yè)機械化研究所