一種中藥粉碎的制造方法
【專利摘要】一種中藥粉碎機(jī)屬于中藥加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種中藥粉碎機(jī)。本實(shí)用新型提供一種可同時(shí)對多種中藥材料進(jìn)行粉碎，并且對藥性不會產(chǎn)生不良影響，而且集中藥的混合和粉碎為一體的中藥粉碎機(jī)。本實(shí)用新型包括混合裝置，混合裝置同輸送裝置相連，輸送裝置同粉碎裝置相連，其特征在于：所述混合裝置包括下端具有第一出料口的混合筒，混合筒設(shè)置為錐形；混合筒上方設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述混合筒內(nèi)設(shè)置有兩混料螺旋，兩混料螺旋沿混合筒的錐形筒壁傾斜設(shè)置，兩混料螺旋的上端通過傳動機(jī)構(gòu)同所述驅(qū)動裝置相連；兩混料螺旋的下端同所述混合筒的第一出料口相對應(yīng)。
【專利說明】一種中藥粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中藥加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種中藥粉碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]中藥的組方通常由數(shù)種甚至數(shù)十種中藥混合配制而成；使用時(shí)，有些需要將這些中藥充分混合，并研磨成粉；但是，由于中藥種類繁多，其中包括，植物枝葉、果實(shí)等較軟的中藥，還包括一些植物根莖、獸骨、龜甲等較硬中藥；有些甚至還包括一些礦石類中藥；這些中藥的混合、粉碎目前大多為人工操作，機(jī)械化程度低，生產(chǎn)效率低。
[0003]另外，對于一些現(xiàn)有的粉碎機(jī)，通常僅能對谷物類中藥進(jìn)行粉碎，如果遇到較硬的獸骨、龜甲類的中藥，則粉碎過程中會產(chǎn)生大量熱量，對中藥的藥性產(chǎn)生不良影響。
[0004]第三，普通的粉碎機(jī)，無法對多種中藥材料同時(shí)進(jìn)行粉碎；這就需要將不同材料分別進(jìn)行粉碎，然后再通過混合裝置對粉碎后的中藥材料進(jìn)行混合，工序多，需要的加工設(shè)備多，提聞了生廣成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型就是針對上述問題，提供一種可同時(shí)對多種中藥材料進(jìn)行粉碎，并且對藥性不會產(chǎn)生不良影響，而且集中藥的混合和粉碎為一體的中藥粉碎機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括混合裝置，混合裝置同輸送裝置相連，輸送裝置同粉碎裝置相連，其特征在于:所述混合裝置包括下端具有第一出料口的混合筒，混合筒設(shè)置為錐形；混合筒上方設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述混合筒內(nèi)設(shè)置有兩混料螺旋，兩混料螺旋沿混合筒的錐形筒壁傾斜設(shè)置，兩混料螺旋的上端通過傳動機(jī)構(gòu)同所述驅(qū)動裝置相連；兩混料螺旋的下端同所述混合筒的第一出料口相對應(yīng)；所述輸送裝置包括同混合筒的第一出料口相連的螺旋輸送機(jī)；所述螺旋輸送機(jī)末端設(shè)置有過渡倉，過渡倉同所述粉碎裝置相連；所述粉碎裝置包括同所述過渡倉相連的粉碎筒，粉碎筒末端設(shè)置有第二出料口，粉碎筒內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上相應(yīng)于過渡倉的一端設(shè)置有粉碎刀組；主軸上相應(yīng)于第二出料口的一端設(shè)置有切斷刀片；所述粉碎筒表面設(shè)置有螺旋狀水冷半管；水冷半管的進(jìn)水口設(shè)置于粉碎筒位于過渡倉一端的上方；所述水冷半管的出水口設(shè)置于粉碎筒位于第二出料口一端的下方。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述過渡倉上方設(shè)置有吹風(fēng)口。
[0008]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述混合筒內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)中部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型使用時(shí)，先將不同種類的中藥放置于混合筒內(nèi)，在混合筒內(nèi)的混料螺旋作用下，將中藥材料充分混合，并輸送至螺旋輸送機(jī)內(nèi)；螺旋輸送機(jī)再將混合后的物料進(jìn)一步混合并輸送至粉碎筒內(nèi)；粉碎筒內(nèi)的物料首先被粉碎刀組進(jìn)行粉碎；粉碎刀組可將較硬的獸骨、龜甲，以及礦石類藥物進(jìn)行粉碎；一些非常軟的材料會繼續(xù)前進(jìn)至切斷刀片處；從而被切斷刀片進(jìn)行切斷；從而實(shí)現(xiàn)不同物料共同粉碎的目的。
[0010]2、由于本實(shí)用新型在粉碎筒表面設(shè)置了水冷半管，并且將水冷半管的進(jìn)水口設(shè)置于粉碎筒位于過渡倉一端的上方；所述水冷半管的出水口設(shè)置于粉碎筒位于第二出料口一端的下方；由于粉碎筒內(nèi)首先對較硬材料進(jìn)行粉碎，其產(chǎn)生熱量較高，因此，將進(jìn)水口設(shè)置于熱量較高處，可更有利于對此處降溫；通過控制冷卻水的流速，可以很好的控制粉碎筒內(nèi)的溫度，使其不會對藥性產(chǎn)生不良影響。
[0011]3、本實(shí)用新型在過渡倉上方設(shè)置了吹風(fēng)口，可向過渡倉內(nèi)吹送冷卻風(fēng)；冷卻風(fēng)會經(jīng)過粉碎筒由粉碎筒的第二出料口排出，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行風(fēng)冷的目的；進(jìn)一步提高冷卻效果,保證藥物的藥性。
[0012]4、本實(shí)用新型的混合筒內(nèi)設(shè)置了攪拌機(jī)構(gòu)；由于中藥中有一些重量較輕、較軟的藥材，或者一些呈長桿狀的藥材；其相互堆疊或穿插，易卡在混合筒內(nèi)；通過攪拌機(jī)構(gòu)，可使各種藥材均能順利進(jìn)入螺旋輸送機(jī)內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中I為第二出料口、2為出水口、3為粉碎裝置、4為主軸、5為粉碎筒、6為切斷刀片、7為粉碎刀組、8為水冷半管、9為進(jìn)水口、10為過渡倉、11為吹風(fēng)口、12為螺旋輸送機(jī)、13為第一出料口、14為混合筒、15為混料螺旋、16為攪拌機(jī)構(gòu)、17為混合裝置、18為傳動機(jī)構(gòu)、19為驅(qū)動裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型包括混合裝置17，混合裝置17同輸送裝置相連，輸送裝置同粉碎裝置3相連，其特征在于:所述混合裝置17包括下端具有第一出料口 13的混合筒14，混合筒14設(shè)置為錐形；混合筒14上方設(shè)置有驅(qū)動裝置19，所述混合筒14內(nèi)設(shè)置有兩混料螺旋15，兩混料螺旋15沿混合筒14的錐形筒壁傾斜設(shè)置，兩混料螺旋15的上端通過傳動機(jī)構(gòu)18同所述驅(qū)動裝置19相連；兩混料螺旋15的下端同所述混合筒14的第一出料口 13相對應(yīng)；所述輸送裝置包括同混合筒14的第一出料口 13相連的螺旋輸送機(jī)12 ;所述螺旋輸送機(jī)12末端設(shè)置有過渡倉10，過渡倉10同所述粉碎裝置3相連；所述粉碎裝置3包括同所述過渡倉10相連的粉碎筒5，粉碎筒5末端設(shè)置有第二出料口 1，粉碎筒5內(nèi)設(shè)置有主軸4，主軸4上相應(yīng)于過渡倉10的一端設(shè)置有粉碎刀組7 ;主軸4上相應(yīng)于第二出料口 I的一端設(shè)置有切斷刀片6 ;所述粉碎筒5表面設(shè)置有螺旋狀水冷半管8 ;水冷半管8的進(jìn)水口 9設(shè)置于粉碎筒5位于過渡倉10 —端的上方；所述水冷半管8的出水口 2設(shè)置于粉碎筒5位于第二出料口 I 一端的下方。
[0016]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述過渡倉10上方設(shè)置有吹風(fēng)口 11。
[0017]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述混合筒14內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)18中部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)16。
[0018]本實(shí)用新型使用時(shí)，可將多種中藥材料一同放入混合筒14內(nèi)，在混料螺旋15作用下，各種中藥材料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)12內(nèi)；螺旋輸送機(jī)12再將中藥材料送入過渡倉10內(nèi)；過渡倉10內(nèi)的材料再進(jìn)入粉碎筒5中；此時(shí)，過渡倉10上方的吹風(fēng)口 11向過渡倉10內(nèi)吹入空氣；空氣經(jīng)過粉碎筒5時(shí)，會帶走粉碎筒5內(nèi)的大量熱量；粉碎筒5內(nèi)的粉碎刀組7對較硬的中藥材料進(jìn)行擊打和粉碎；粉碎筒5外的水冷半管8內(nèi)通過高速流動的冷卻水，也帶走大量的熱能；由于水冷半管8的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可控制冷卻水的流速大小，從而可根據(jù)粉碎中藥材料的不同而實(shí)現(xiàn)不同的冷卻降溫。
[0019]由于中藥種類繁多，對于一些較軟的材料，粉碎刀組7無法對其進(jìn)行粉碎；這些無法粉碎的材料繼續(xù)前進(jìn)至切斷刀片6處，被切斷刀片6切碎；由于較硬材料已經(jīng)被粉碎，因此，其不會對切斷刀片6產(chǎn)生不良影響；提高切斷刀片6的使用壽命。
[0020]粉碎后的中藥材料由于已經(jīng)被混合好，可直接對產(chǎn)品進(jìn)行裝袋，大幅度提高生產(chǎn)效率。
[0021]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中藥粉碎機(jī)，包括混合裝置(17)，混合裝置(17)同輸送裝置相連，輸送裝置同粉碎裝置(3)相連，其特征在于:所述混合裝置(17)包括下端具有第一出料口(13)的混合筒(14)，混合筒(14)設(shè)置為錐形；混合筒(14)上方設(shè)置有驅(qū)動裝置(19)，所述混合筒(14)內(nèi)設(shè)置有兩混料螺旋(15)，兩混料螺旋(15)沿混合筒(14)的錐形筒壁傾斜設(shè)置，兩混料螺旋(15)的上端通過傳動機(jī)構(gòu)(18)同所述驅(qū)動裝置(19)相連；兩混料螺旋(15)的下端同所述混合筒(14)的第一出料口(13)相對應(yīng)；所述輸送裝置包括同混合筒(14)的第一出料口(13)相連的螺旋輸送機(jī)(12);所述螺旋輸送機(jī)(12)末端設(shè)置有過渡倉(10)，過渡倉(10)同所述粉碎裝置(3)相連；所述粉碎裝置(3)包括同所述過渡倉(10)相連的粉碎筒(5)，粉碎筒(5)末端設(shè)置有第二出料口(1)，粉碎筒(5)內(nèi)設(shè)置有主軸(4)，主軸(4)上相應(yīng)于過渡倉(10)的一端設(shè)置有粉碎刀組(7);主軸(4)上相應(yīng)于第二出料口(I)的一端設(shè)置有切斷刀片(6);所述粉碎筒(5)表面設(shè)置有螺旋狀水冷半管(8);水冷半管(8)的進(jìn)水口(9)設(shè)置于粉碎筒(5)位于過渡倉(10) —端的上方；所述水冷半管(8)的出水口(2)設(shè)置于粉碎筒(5)位于第二出料口(I) 一端的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥粉碎機(jī)，其特征在于:所述過渡倉(10)上方設(shè)置有吹風(fēng)口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥粉碎機(jī)，其特征在于:所述混合筒(14)內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)(18)中部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(16)。
【文檔編號】B02C21/00GK203990846SQ201420428308
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王弘 申請人:遼寧富裕達(dá)農(nóng)業(yè)科技有限公司