一種滾式球破的制造方法
【專利摘要】一種滾式球破機，包括筒體和電機，筒體的一端連接有中空軸，中空軸內(nèi)設有帶動物料進入筒體內(nèi)的螺旋筋，中空軸連接有進料斗，筒體的另一端封閉，并連接有尾部主軸，中空軸和尾部主軸分別通過軸承安裝在軸承座上，電機的輸出軸連接有液力耦合器，液力耦合器的輸出軸連接有減速器，減速器的輸出軸和上述的尾部主軸之間用聯(lián)軸器相連接；筒體設有鋼球，筒體后部的圓周壁上分布設有篩孔，筒體的篩孔位置的外部設有防護罩，防護罩下設有出料口。本實用新型性能可靠，不易損壞，提高了設備的設有壽命，且降低了噪音，減少了粉塵，改善工作環(huán)境，非常適用于磚瓦行業(yè)破碎生產(chǎn)，具有較高的推廣價值。
【專利說明】一種滾式球破機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及破粉碎設備領域，涉及磚瓦行業(yè)細碎設備，尤其涉及一種滾式球破機。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)磚瓦行業(yè)原材料破碎普遍采用錘式破碎機，而錘式破碎機易損件多、粉塵大、工作強度高細度達不到目前燒結磚高質(zhì)量的要求。如果采用傳統(tǒng)球磨機，細度能達到要求，但是傳統(tǒng)球磨機對原材料水分要求苛刻，又有過粉碎現(xiàn)象、工作效率低，實際使用根本用不上，所以磚瓦行業(yè)一直沒有一種有針對性的實用的細碎機械，對磚瓦產(chǎn)品整體質(zhì)量的提高一直是個無法克服的難題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，設計提供一種滾式球破機，性能可靠，不易損壞，改善工作環(huán)境。
[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種滾式球破機，包括筒體和電機，其特征是筒體的一端連接有中空軸，中空軸內(nèi)設有帶動物料進入筒體內(nèi)的螺旋筋，中空軸連接有進料斗，筒體的另一端封閉，并連接有尾部主軸，中空軸和尾部主軸分別通過軸承安裝在軸承座上，電機的輸出軸連接有液力耦合器，液力耦合器的輸出軸連接有減速器，減速器的輸出軸和上述的尾部主軸之間用聯(lián)軸器相連接；筒體設有鋼球，筒體后部的圓周壁上分布設有篩孔，筒體的篩孔位置的外部設有防護罩，防護罩下設有出料口。
[0006]使用時，把所需的物料從進料斗進入，通過中空軸內(nèi)的螺旋筋的帶動，物料進入筒體內(nèi)，筒體內(nèi)裝鋼球，在電機的帶動下，筒體旋轉(zhuǎn)，筒體旋轉(zhuǎn)帶動鋼球和物料一起旋轉(zhuǎn)，到一定高度后自由落下，物料被鋼球連碾帶砸一步步粉碎柄向筒體的篩孔部分移動，然后從篩孔進入出料口輸出。物料到達出料口時，也基本達到粉碎要求，從篩網(wǎng)出來從出料口排出進行篩分，篩出成品后，回料再回到進料口進一步重新粉碎。
[0007]液力耦合器是一種利用液體介質(zhì)傳遞轉(zhuǎn)速的機械設備，其主動輸入軸端與原傳動機相聯(lián)結，從動輸出軸端與負載軸端聯(lián)結，通過調(diào)節(jié)液體介質(zhì)的壓力，使輸出軸的轉(zhuǎn)速得以改變。理想狀態(tài)下，當壓力趨于無窮大時，輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速相等，相當于鋼性聯(lián)軸器。當壓力減小時，輸出轉(zhuǎn)速相應降低，連續(xù)改變介質(zhì)壓力，輸出轉(zhuǎn)速可以得到低于輸入轉(zhuǎn)速的無級調(diào)節(jié)。液力耦合器的特點是:能消除沖擊和振動；輸出轉(zhuǎn)速低于輸入轉(zhuǎn)速，兩軸的轉(zhuǎn)速差隨載荷的增大而增加；過載保護性能和起動性能好，載荷過大而停轉(zhuǎn)時輸入軸仍可轉(zhuǎn)動，不致造成動力機的損壞；當載荷減小時，輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近于輸入軸的轉(zhuǎn)速，使傳遞扭矩趨于零。
[0008]具體實施時，筒體的內(nèi)壁襯有耐磨襯板。
[0009]具體實施時，上述的減速器為NQD系列行星齒輪減速機。
[0010]本實用新型通過電機、液力耦合器、減速器、筒體、耐磨配件以及聯(lián)軸器有機結合，組成一種高效、節(jié)能、環(huán)保的破碎機，其技術方案的主要優(yōu)點有:1、采用邊緣出料技術方案，在筒體出料部分安裝篩板，并在篩板的外圓周安裝防護罩，全密封出料，杜絕粉塵飛揚，改善了工作環(huán)境。2、由于本設備啟動負荷很大，電機、減速器等又很昂貴，所以該設備在電機和減速器之間安裝了一個液力耦合器，可以有效減緩起動沖擊，減少起動機電流，防止設備過載，保護主要設備，大大提高了設備的可靠性，提高了使用壽命。3、減速器采用NQD系列行星齒輪減速機，配套使用，使用時真正達到中心傳動，電機、液力耦合器、減速器、軸承及筒體均位于同一軸線上。該減速機內(nèi)齒輪外置，內(nèi)部齒輪采用高級優(yōu)質(zhì)低碳含鎳合金鋼材料，并經(jīng)滲碳淬火處理磨齒加工而成，齒輪精度達到6級，內(nèi)部軸承采用定制專用軸承，體積小、承載能力大。該系列減速機具有承載能力強、高抗沖擊、抗震動、重量輕、體積小、連續(xù)運轉(zhuǎn)壽命長以及傳動效率高等特點，同時又具有安裝容易、長期工作穩(wěn)定可靠的特點，故組合到該設備上非常合適。4、解決傳統(tǒng)球磨機邊緣傳動效率低，齒輪磨損較大更新齒輪麻煩，噪音大的問題，該設備采用中心傳動技術，傳動效率高，噪音低。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型性采用滾式的結構，并通過電機、液力耦合器和減速器等傳動結構，其性能可靠，不易損壞，提高了設備的設有壽命，且降低了噪音，減少了粉塵，改善工作環(huán)境，非常適用于磚瓦行業(yè)破碎生產(chǎn)，具有較高的推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]圖中:1、電機2、液力耦合器3、減速器 4、聯(lián)軸器5、橡膠連接片6、尾部軸承座7、防護罩8、筒體9、頭部軸承座10、中空軸11、進料斗12、螺旋筋13、底座14、出料口 15、尾部主軸16、耐磨襯板17、地腳18、篩孔。
[0015]【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步非限定性的說明:
[0016]圖1中，一種滾式球破機，包括筒體8和電機1，筒體8的內(nèi)壁襯有耐磨襯板16，筒體I的一端連接有中空軸10，中空軸10內(nèi)設有帶動物料進入筒體8內(nèi)的螺旋筋12，中空軸10連接有進料斗11，筒體8的另一端封閉，并連接有尾部主軸15，中空軸10和尾部主軸15分別通過軸承安裝在頭部軸承座9和尾部軸承座16上，電機I的輸出軸連接有液力耦合器2，液力耦合器2的輸出軸連接有減速器3，減速器3為NQD系列行星齒輪減速機，減速器3的輸出軸和尾部主軸15之間用聯(lián)軸器4相連接，聯(lián)軸器4上設有橡膠連接片5 ;筒體設有鋼球，筒體8后部的圓周壁上分布設有篩孔18，筒體8的篩孔18位置的外部設有防護罩7，防護罩7下設有出料口 14。電機1、減速器3、頭部軸承座9和尾部軸承座6等分別固定在底座13上，底座13通過地腳17安裝在地面上。
[0017]使用時，把所需的物料從進料斗11進入，通過中空軸10內(nèi)的螺旋筋12的帶動，物料進入筒體8內(nèi)，筒體8內(nèi)裝鋼球，在電機I的帶動下，筒體8旋轉(zhuǎn)，筒體8旋轉(zhuǎn)帶動鋼球和物料一起旋轉(zhuǎn)，到一定高度后自由落下，物料被鋼球連碾帶砸一步步粉碎柄向筒體8的篩孔18部分移動，然后從篩孔18進入出料口 14輸出。物料到達出料口 14時，也基本達到粉碎要求，從篩網(wǎng)出來從出料口排出進行篩分，篩出成品后，回料再回到進料口 11進一步重新粉碎。
[0018]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型的公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種滾式球破機，包括筒體和電機，其特征是筒體的一端連接有中空軸，中空軸內(nèi)設有帶動物料進入筒體內(nèi)的螺旋筋，中空軸連接有進料斗，筒體的另一端封閉，并連接有尾部主軸，中空軸和尾部主軸分別通過軸承安裝在軸承座上，電機的輸出軸連接有液力耦合器，液力耦合器的輸出軸連接有減速器，減速器的輸出軸和上述的尾部主軸之間用聯(lián)軸器相連接；筒體設有鋼球，筒體后部的圓周壁上分布設有篩孔，筒體的篩孔位置的外部設有防護罩，防護罩下設有出料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滾式球破機，其特征是筒體的內(nèi)壁襯有耐磨襯板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種滾式球破機，其特征是上述的減速器為NQD系列行星齒輪減速機。
【文檔編號】B02C23/08GK204122184SQ201420462907
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】葉永水 申請人:浙江葉力機械制造有限公司