一種攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌裝置,包括電機(jī)、攪拌料斗、進(jìn)料口、混合料斗、篩選料斗、出料口、拌料螺桿、送料螺桿,其中,所述攪拌料斗的一端設(shè)置電機(jī),另一端設(shè)置混合料斗,上面放置進(jìn)料口,所述混合料斗的下端設(shè)置篩選料斗,所述篩選料斗的下端設(shè)置第一出料口。本實(shí)用新型的進(jìn)料口口徑較大,可方便人工下料,下料速度快??深l繁工作,不易堵塞進(jìn)料口,攪拌料斗里有雙螺旋桿雙向攪拌,不容易造成粘壁、卡死等情況,不需要花費(fèi)時(shí)間清理進(jìn)料口管及攪拌料斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,使用方便,可有效提高面粉生產(chǎn)加工效率。
【專利說(shuō)明】一種攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種均勻攪拌、加濕、篩選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的面粉加工設(shè)備中,大多數(shù)是預(yù)先將小麥在一個(gè)攪拌設(shè)備中混合攪勻,然后加水靜置一段時(shí)間,再裝入面粉生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)行面粉加工程序。這樣的生產(chǎn)鏈生產(chǎn)效率不高,需要大量的人力操作,增加了生產(chǎn)成本,同時(shí)也會(huì)因?yàn)槿肆Σ僮鞑划?dāng)?shù)纫蛩卦斐刹豢深A(yù)見(jiàn)的生產(chǎn)事故。隨著科技的發(fā)展,越來(lái)越多的加工領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)始普及全自動(dòng),全機(jī)械化生產(chǎn)加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種可均勻攪拌、加濕、篩選裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種攪拌裝置,包括電機(jī)、攪拌料斗、進(jìn)料口、混合料斗、篩選料斗、第一出料口、拌料螺桿和送料螺桿,其中,所述攪拌料斗的一端設(shè)置電機(jī),另一端設(shè)置混合料斗,攪拌料斗的上面設(shè)置進(jìn)料口,所述混合料斗的下端設(shè)置篩選料斗,所述篩選料斗的下端設(shè)置第一出料口,所述攪拌螺桿和送料螺桿平行安裝于攪拌料斗并延伸至混合料斗中。
[0006]本實(shí)用新型所述混合料斗上安裝料位感應(yīng)器。
[0007]本實(shí)用新型所述篩選料斗中設(shè)置網(wǎng)篩,網(wǎng)篩上設(shè)置第二出料口。
[0008]本實(shí)用新型所述螺桿與送料螺桿的形狀為螺旋狀,旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0009]本實(shí)用新型所述攪拌料斗上設(shè)置若干噴水裝置。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型的攪拌裝置,由于安裝有混合料斗、攪拌料斗,可以與后續(xù)的面粉制作設(shè)備很好地銜接,構(gòu)成加工流水線,提高了裝置的實(shí)用性,擴(kuò)大了加工的應(yīng)用范圍。本實(shí)用新型還具有運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,工作順暢,停機(jī)清理時(shí)間短,工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)料口口徑較大,可方便人工下料,下料速度快??深l繁工作,不易堵塞進(jìn)料口,攪拌料斗中設(shè)置有雙螺旋桿雙向攪拌,不容易造成粘壁、卡死等情況,不需要花費(fèi)時(shí)間清理進(jìn)料口及攪拌料斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,使用方便,可有效提高面粉生產(chǎn)加工效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、電機(jī);2、攪拌料斗;3、進(jìn)料口 ;4、混合料斗;5、篩選料斗;6、第一出料口 ;7、噴水裝置;8、攪拌螺桿;9、送料螺桿;10、料位感應(yīng)器;11、網(wǎng)篩;12、第二出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型所述攪拌裝置,包括電機(jī)1、攪拌料斗2、進(jìn)料口 3、混合料斗4、篩選料斗5、第一出料口 6、拌料螺桿8、送料螺桿9,其中,所述攪拌料斗2的一端設(shè)置電機(jī)1,另一端設(shè)置混合料斗4,攪拌料斗2上面放置進(jìn)料口 3,所述混合料斗4的下端設(shè)置篩選料斗5,所述篩選料斗5的下端設(shè)置第一出料口 6,所述攪拌螺桿8和送料螺桿9平行安裝于攪拌料斗2并延伸至混合料斗4中。
[0017]本實(shí)用新型所述攪拌料斗2內(nèi)設(shè)置若干噴水裝置7,實(shí)現(xiàn)邊攪拌邊加濕,使得加濕充分并均勻。
[0018]本實(shí)用新型所述攪拌螺桿8和送料螺桿9旋轉(zhuǎn)方向相反、平行安裝于攪拌料斗2并延伸至混合料斗4中;攪拌螺桿8與送料螺桿9的形狀為螺旋狀。在送料螺桿9和攪拌螺桿8速度差和送料方向相反作用下,實(shí)現(xiàn)了邊攪拌邊送料的功能,使得混合攪拌更加均勻,節(jié)約了攪拌、輸送時(shí)間。
[0019]本實(shí)用新型混合料斗4上安裝料位感應(yīng)器10。當(dāng)混合料在接混料料斗4中達(dá)到一定高度時(shí),到達(dá)料位感應(yīng)器10開(kāi)關(guān)時(shí),電機(jī)I帶動(dòng)攪拌螺桿8和送料螺桿9將停止工作,當(dāng)混合料斗4的料位低于料位感應(yīng)器10時(shí),攪拌螺桿8和送料螺桿9又重啟工作,從而防止篩選料斗5中一次性進(jìn)料過(guò)多而造成篩選不充分,和造成機(jī)器被卡死的現(xiàn)象。另外,當(dāng)停止送料工作時(shí),混合料斗4在混合料斗內(nèi)靜置一段時(shí)間,為后續(xù)的篩選工作提供了保障,通常,在面粉加工領(lǐng)域中,在前序的加濕環(huán)節(jié)完成后還需將加濕后的混合料靜置一段時(shí)間,讓其有充分的時(shí)間吸收水分,有利于后續(xù)篩選和打磨。
[0020]本實(shí)用新型中利用料位感應(yīng)器10和控制電路控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送功能,節(jié)約人力和成本。
[0021]本實(shí)用新型中所述篩選料斗5中設(shè)置網(wǎng)篩11,來(lái)自混合料斗4里的混合料落入網(wǎng)篩11中,經(jīng)過(guò)篩選,將小顆粒篩選到篩選料斗5中與網(wǎng)篩11形成的空腔中,并經(jīng)過(guò)第一出料口 6運(yùn)送至下個(gè)工序環(huán)節(jié)中。留在網(wǎng)篩中的大顆粒混合料經(jīng)過(guò)第二出料口 12運(yùn)送至下個(gè)工序環(huán)節(jié)中,這樣就可以實(shí)現(xiàn)顆粒大小不一樣的料分別進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)的不同工序中,避免了小顆粒料形成的雜質(zhì)大量混入后續(xù)生產(chǎn)中。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌裝置,其特征在于,包括電機(jī)⑴、攪拌料斗⑵、進(jìn)料口⑶、混合料斗⑷、篩選料斗(5)、第一出料口 ¢)、拌料螺桿(8)和送料螺桿(9),其中,所述攪拌料斗(2)的一端設(shè)置電機(jī)(1),另一端設(shè)置混合料斗(4),攪拌料斗(2)的上面設(shè)置進(jìn)料口(3),所述混合料斗(4)的下端設(shè)置篩選料斗(5),所述篩選料斗(5)的下端設(shè)置第一出料口 ¢),所述攪拌螺桿(8)和送料螺桿(9)平行安裝于攪拌料斗(2)中并延伸至混合料斗(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的攪拌裝置,其特征在于,混合料斗(4)上安裝料位感應(yīng)器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置,其特征在于,所述篩選料斗(5)中設(shè)置網(wǎng)篩(11),網(wǎng)篩(11)上設(shè)置第二出料口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的攪拌裝置,其特征在于,攪拌螺桿(8)與送料螺桿(9)的形狀為螺旋狀,旋轉(zhuǎn)方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌料斗(2)上設(shè)置若干噴水裝置(7)。
【文檔編號(hào)】B02B7/00GK204134672SQ201420467188
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】張錦 申請(qǐng)人:宿遷嶸錦信息科技有限公司