一種玉米摘穗臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺涉及一種采摘玉米的裝置。其目的是為了提供一種排雜能力強(qiáng)、籽粒損失率低的玉米摘穗裝置。動力箱固定于機(jī)架上，兩個(gè)拉莖輥的尾端分別與動力箱的兩個(gè)輸出端相連；于各拉莖輥的后半部分周向設(shè)置有等數(shù)量的拉莖刀；于拉莖刀的上方兩個(gè)摘穗板分別與機(jī)架固定連接；各拉莖輥對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)傳動箱，傳動箱內(nèi)部包括一對相互嚙合的交錯(cuò)齒輪。各傳動箱固定于機(jī)架上，且將各自對應(yīng)的拉莖輥的前側(cè)部包容。傳動箱內(nèi)的一個(gè)交錯(cuò)齒與拉莖輥同軸固定；各拉莖輥還對應(yīng)設(shè)置有三個(gè)鏈輪，其中一個(gè)鏈輪通過連接軸與交錯(cuò)齒傳動箱內(nèi)的另一個(gè)交錯(cuò)齒同軸連接；剩余兩個(gè)鏈輪于傳動箱的前側(cè)設(shè)置在機(jī)架上；在三個(gè)鏈輪上套接有一個(gè)撥禾鏈。
【專利說明】—種玉米摘穗臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玉米收割機(jī)的摘穗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前玉米摘穗臺主要存在兩種機(jī)構(gòu):其一是輥式摘穗機(jī)構(gòu)，其二是板式摘穗機(jī)構(gòu)。其中前者有著排雜能力強(qiáng)的優(yōu)勢，但籽粒損失率較高；后者有著拉莖速度快、籽粒損失率低的優(yōu)點(diǎn)，但是玉米含雜率高。為了適應(yīng)目前的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求，玉米摘穗機(jī)不僅要有著較高的摘穗效率，而且要具有較強(qiáng)的排雜能力，同時(shí)還要能夠保證玉米的籽粒損失率低于某個(gè)限度。
[0003]在現(xiàn)用的各類型號玉米收獲機(jī)具上，其摘穗臺上的摘穗輥和撥禾鏈條的運(yùn)動均由各自獨(dú)立地動力傳動系統(tǒng)驅(qū)動完成，即摘穗輥具有一套動力驅(qū)動系統(tǒng)，撥禾鏈又必須設(shè)置一套由齒輪變速箱等部件構(gòu)成的動力驅(qū)動系統(tǒng)，在一臺二行的玉米收獲機(jī)具上就必須配備四套系統(tǒng)分別驅(qū)動四條撥禾鏈完成回轉(zhuǎn)撥禾運(yùn)動。顯然，傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、作業(yè)故障多是必須解決地技術(shù)問題，同時(shí)，由于該結(jié)構(gòu)增大了玉米摘穗臺整體重量，影響了摘穗臺收獲作業(yè)時(shí)的調(diào)節(jié)方便性和收獲作業(yè)效果。
[0004]中國專利CN102726170A公開了一種解決上述問題的方案。該公開專利一種玉米收獲機(jī)摘穗臺撥禾鏈驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括摘穗臺架及配裝在摘穗臺架上的摘穗輥、撥禾鏈和扶導(dǎo)器，在摘穗臺架上安裝蝸輪蝸桿傳動箱體，所述的蝸輪蝸桿傳動箱體將摘穗輥的前側(cè)部包容，在摘穗輥前側(cè)部上、位于蝸輪蝸桿傳動箱體內(nèi)部固裝蝸桿，動力輸出軸安裝在蝸輪蝸桿傳動箱體上，蝸輪和鏈輪分別固裝在動力輸出軸的下側(cè)部位和上側(cè)部位上，且所述的蝸輪位于蝸輪蝸桿傳動箱體內(nèi)部，與蝸桿相互嚙合，所述的鏈輪位于蝸輪蝸桿傳動箱上側(cè)外部，且與撥禾鏈套接配合。作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的摘穗輥帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動經(jīng)蝸輪、動力輸出軸使鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪驅(qū)動撥禾鏈做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，完成對玉米莖桿喂入的撥禾作業(yè)。該專利有效地簡化了撥禾鏈的驅(qū)動系統(tǒng)，降低了撥禾鏈的故障率。
[0005]然而由于蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)有著較差的耐磨性能，在使用時(shí)不得不增設(shè)潤滑油供給裝置，以延長蝸輪蝸桿的使用壽命，中國專利CN102726170A公開了潤滑油供給系統(tǒng)。在實(shí)際使用中會發(fā)現(xiàn)，使用渦輪蝸桿驅(qū)動撥禾鏈的做法仍然存在缺陷。一方面，蝸輪蝸桿的傳動效率較低，不能在大功率狀態(tài)下長期連續(xù)工作，影響了玉米的收割效率。另一方面，潤滑油供給系統(tǒng)的設(shè)置無疑增加了設(shè)備的復(fù)雜程度，不利于設(shè)備的維護(hù)、維修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、作業(yè)效率高、排雜能力強(qiáng)且籽粒損失率低的玉米摘穗臺。
[0007]本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺，包括:機(jī)架、動力箱、兩個(gè)拉莖輥；
[0008]所述動力箱固定于機(jī)架上，所述兩個(gè)拉莖輥的尾端分別與動力箱的兩個(gè)輸出端相連，所述兩個(gè)拉莖輥并列設(shè)置且旋向相反；于所述各拉莖輥的前半部分設(shè)置有導(dǎo)向螺旋凸起；于所述各拉莖輥的后半部分周向設(shè)置有等數(shù)量的拉莖刀，且兩個(gè)拉莖輥上的拉莖刀對應(yīng)；還包括兩個(gè)摘穗板，于拉莖刀的上方所述兩個(gè)摘穗板分別與機(jī)架固定連接，于所述兩個(gè)拉莖輥之間的間隙的上方兩個(gè)摘穗板之間留有間隙，所述兩個(gè)摘穗板之間的間隙小于玉米棒的最小直徑；
[0009]各拉莖棍對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)傳動箱，傳動箱內(nèi)部包括一對相互哨合的交錯(cuò)齒輪。所述傳動箱固定于機(jī)架上，且將各自對應(yīng)的拉莖輥的前側(cè)部包容。傳動箱內(nèi)的一個(gè)交錯(cuò)齒與拉莖輥同軸固定；各拉莖輥還對應(yīng)設(shè)置有三個(gè)鏈輪，其中一個(gè)鏈輪位于交錯(cuò)齒傳動箱的上方，且該鏈輪通過連接軸與交錯(cuò)齒傳動箱內(nèi)的另一個(gè)交錯(cuò)齒同軸連接；剩余兩個(gè)鏈輪于傳動箱的前側(cè)設(shè)置在機(jī)架上。在所述三個(gè)鏈輪上套接有一個(gè)撥禾鏈。
[0010]本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺，其中所述傳動箱內(nèi)的一對齒輪為斜齒輪。
[0011]本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:其一，本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺是將板式摘穗機(jī)構(gòu)與輥式摘穗機(jī)構(gòu)的結(jié)合體，即引入了輥式摘穗機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)右岳∮衩浊o，又引入了板式摘穗機(jī)構(gòu)的摘穗板以避免玉米與拉莖桿的接觸，從而保證了玉米籽粒損失率的最小化。另外對引入的輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步改進(jìn)，即加入了拉莖刀，目的是提高拉莖速度，提高玉米收獲生產(chǎn)的效率。其二，本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺的撥禾鏈驅(qū)動裝置為交錯(cuò)齒傳動箱，交錯(cuò)齒傳動相較于現(xiàn)采用的蝸輪蝸桿傳動，不僅傳動箱的體積大幅減小，而且也無需向齒輪注入潤滑油，消除了因安裝潤滑油容器而造成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的障礙。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺去除了機(jī)架和摘穗板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺中拉莖輥與交錯(cuò)齒之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1?3所示，本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺，包括:機(jī)架1、動力箱2、兩個(gè)拉莖輥3 ;
[0017]動力箱2固定于機(jī)架I上，兩個(gè)拉莖輥3的尾端分別與動力箱2的兩個(gè)輸出端相連，兩個(gè)拉莖輥3并列設(shè)置且旋向相反；于各拉莖輥3的前半部分設(shè)置有導(dǎo)向螺旋凸起；于各拉莖輥3的后半部分周向設(shè)置有等數(shù)量的拉莖刀，且兩個(gè)拉莖輥3上的拉莖刀一一對應(yīng)；還包括兩個(gè)摘穗板5、6，于拉莖刀的上方兩個(gè)摘穗板5、6分別與機(jī)架I固定連接，于兩個(gè)拉莖輥3之間的間隙的上方兩個(gè)摘穗板5、6之間留有間隙，兩個(gè)摘穗板5、6之間的間隙小于玉米棒的最小直徑；
[0018]各拉莖棍3對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)傳動箱10,傳動箱10內(nèi)部包括一對相互哨合的交錯(cuò)斜齒11、12。傳動箱10固定于機(jī)架上，且將各自對應(yīng)的拉莖輥3的前側(cè)部包容。傳動箱10內(nèi)的一個(gè)交錯(cuò)斜齒11與拉莖輥3同軸固定；各拉莖輥還對應(yīng)設(shè)置有三個(gè)鏈輪4、8、9，其中鏈輪4位于傳動箱10的上方，且該鏈輪4通過連接軸13與傳動箱10內(nèi)的另一個(gè)交錯(cuò)斜齒12同軸連接；鏈輪8、9設(shè)置于機(jī)架的前端，在三個(gè)鏈輪4、8、9上套接有一個(gè)撥禾鏈7。
[0019]本實(shí)用新型玉米摘穗裝置的使用過程如下:
[0020]首先啟動動力箱2，帶動兩個(gè)拉莖輥3反向轉(zhuǎn)動，拉莖輥3帶動傳動箱10內(nèi)的齒輪，并最終帶動撥禾鏈7轉(zhuǎn)動；玉米摘穗裝置整體在向前移動的過程中，撥禾鏈7將玉米莖撥送到拉莖輥3前端；兩個(gè)拉莖輥3分別通過導(dǎo)向螺旋凸起拉取玉米莖，并將玉米莖傳送至兩個(gè)拉莖輥3上的拉莖刀之間，此時(shí)玉米棒位于摘穗板5、6的上方；緊接著兩個(gè)對應(yīng)的拉莖刀對切玉米莖進(jìn)行拉切；然后拉莖刀將位于其上面的玉米莖向下拉，直至玉米莖完全落地，在此過程中玉米會卡在兩個(gè)摘穗板5、6之間的間隙，并在拉莖刀對玉米莖提供的拉力下從玉米莖脫落，至此玉米摘穗作業(yè)完成。
[0021]本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺是將板式摘穗機(jī)構(gòu)與輥式摘穗機(jī)構(gòu)的結(jié)合體，即引入了輥式摘穗機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)右岳∮衩浊o，又引入了板式摘穗機(jī)構(gòu)的摘穗板5、6以避免玉米與拉莖桿的接觸，從而保證了玉米籽粒損失率的最小化。另外對引入的輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步改進(jìn)，即加入了拉莖刀，目的是提高拉莖速度，提高玉米收獲生產(chǎn)的效率。本實(shí)用新型一種玉米摘穗臺的撥禾鏈7的驅(qū)動裝置為交錯(cuò)齒傳動箱，交錯(cuò)齒傳動相較于現(xiàn)采用的蝸輪蝸桿傳動，不僅傳動箱10的體積大幅減小，而且也無需向齒輪注入潤滑油，消除了因安裝潤滑油容器而造成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的障礙。
[0022]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米摘穗臺，包括:機(jī)架、動力箱、兩個(gè)拉莖輥； 所述動力箱固定于機(jī)架上，所述兩個(gè)拉莖輥的尾端分別與動力箱的兩個(gè)輸出端相連，所述兩個(gè)拉莖輥并列設(shè)置且旋向相反；于所述各拉莖輥的前半部分設(shè)置有導(dǎo)向螺旋凸起；于所述各拉莖輥的后半部分周向設(shè)置有等數(shù)量的拉莖刀，且兩個(gè)拉莖輥上的拉莖刀一一對應(yīng)；其特征在于:還包括兩個(gè)摘穗板，于拉莖刀的上方所述兩個(gè)摘穗板分別與機(jī)架固定連接，于所述兩個(gè)拉莖輥之間的間隙的上方兩個(gè)摘穗板之間留有間隙，所述兩個(gè)摘穗板之間的間隙小于玉米棒的最小直徑； 各拉莖棍對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)傳動箱，傳動箱內(nèi)部包括一對相互哨合的交錯(cuò)齒輪；所述各傳動箱固定于機(jī)架上，且將各自對應(yīng)的拉莖棍的前側(cè)部包容；傳動箱內(nèi)的一個(gè)交錯(cuò)齒與拉莖輥同軸固定；各拉莖輥還對應(yīng)設(shè)置有三個(gè)鏈輪，其中一個(gè)鏈輪位于交錯(cuò)齒傳動箱的上方，且該鏈輪通過連接軸與交錯(cuò)齒傳動箱內(nèi)的另一個(gè)交錯(cuò)齒同軸連接；剩余兩個(gè)鏈輪于傳動箱的前側(cè)設(shè)置在機(jī)架上；在所述三個(gè)鏈輪上套接有一個(gè)撥禾鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米摘穗臺，其特征在于:傳動箱內(nèi)的一對齒輪為斜齒輪。
【文檔編號】A01D45/02GK204047225SQ201420552449
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王慶營, 王楠, 魯保栓, 王寧 申請人:天津玉盈機(jī)械制造有限公司