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      聯(lián)合收割機用秸稈切碎拋撒還田的制造方法

      文檔序號:301858閱讀:325來源:國知局
      聯(lián)合收割機用秸稈切碎拋撒還田的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種聯(lián)合收割機用秸稈切碎拋撒還田機,包括刀輥總成和定刀組,刀輥總成通過軸承、法蘭與機殼連接固定,刀輥總成包括刀庫和切碎刀,刀輥總成為圓柱形結構,切碎刀為雙面刃梯形刀片,其一端安裝在刀庫上,刀庫焊接在圓柱形刀輥總成外壁上,且采用雙頭螺旋排列,刀輥總成固定焊接在刀軸上,保護外殼內壁底部設有定刀組,定刀組由U型定刀排列組成,且U型定刀與各切碎刀位置相對應;本實用新型產品通過對秸稈切碎和拋撒結構、機殼形狀以及刀輥結構形式的優(yōu)化設計,不但能夠降低能耗,提高秸稈切碎長度合格率,而且提高秸稈拋撒均勻度,達到秸稈高效還田、保護環(huán)境的目的。
      【專利說明】聯(lián)合收割機用秸稈切碎拋撒還田機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于農機制造【技術領域】,涉及一種秸桿處理裝置,具體地說是一種聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機。

      【背景技術】
      [0002]隨著我國農村經濟和農業(yè)機械化的快速發(fā)展,聯(lián)合收割機在農業(yè)生產中得到了廣泛的運用,國內收割機起步較晚,早期以模仿及從蘇聯(lián),美國,及加拿大等國家進口為主,很多連接或支承部位沒有經過詳細的計算,而是根據發(fā)達國家已造好的收割機的尺寸設計制造的,使得收割機體積龐大,質量偏大;而大型收割機是非常復雜的機械設備,大型收割機的使用對土地的平整和規(guī)模有更高的要求,相對大型收割機,小型收割機的設計更隨意,國內很多院校都開始嘗試針設計制造小型收割機,這些適合本地土地環(huán)境和生產力的小型收割機,因為價格低,維修簡單,使用方便,適合各種地形,保養(yǎng)要求低,適合個人購買,或者小農戶小規(guī)模的生產。
      [0003]目前,水稻、小麥及玉米等農作物秸桿的有效利用率急劇下降,大量的秸桿被廢棄或焚燒,嚴重造成了資源浪費和環(huán)境污染,直接影響到人民的生活和交通安全,現(xiàn)已引起各級領導和廣大人民群眾的關注,因此,急需尋找農作物秸桿的出路問題。
      [0004]而將農作物秸桿還田是一種簡單、快捷、有效的方法,但目前我國推廣應用的秸桿粉碎還田機,存在著作業(yè)負荷大、粉碎效果差、工作效率低及使用效益差等問題,不能滿足聯(lián)合收割機作業(yè)后的秸桿和高留茬粉碎還田需求,因此,亟需研究開發(fā)一種新型秸桿切碎拋撒還田機。
      實用新型內容
      [0005]本實用新型所要解決的技術問題是,克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,本實用新型產品通過對秸桿切碎和拋撒結構、機殼形狀以及刀軸結構形式的優(yōu)化設計,不但能夠降低能耗,提高秸桿切碎長度合格率,而且提高秸桿拋撒均勻度,達到秸桿高效還田、保護環(huán)境的目的。
      [0006]為了解決以上技術問題,本實用新型提供一種聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,包括帶輪、刀軸和保護外殼,帶輪通過鍵連接固定在刀軸的端部,刀軸橫穿保護外殼并固定在保護外殼內部,還包括刀輥總成和定刀組,刀輥總成通過軸承、法蘭與機殼連接固定,且刀輥總成包括刀庫和切碎刀,刀輥總成為圓柱形結構,切碎刀為雙面刃梯形刀片,其一端通過螺栓螺母安裝在刀庫上,刀庫焊接在圓柱形刀輥總成外壁上,且采用雙頭螺旋排列,刀輥總成固定焊接在刀軸上,保護外殼內壁底部設有定刀組,定刀組由U型定刀排列組成,且U型定刀與各切碎刀位置相對應。
      [0007]保護外殼包括掛接框,掛耳,機殼,導流罩和導流板,掛接框為一面開口的金屬板框,其開口面的對面外壁設有掛耳,機殼為兩對面開口的金屬板框,掛接框的開口面與機殼的一個開口面采用鉸鏈連接,機殼的另一個開口面與導流罩連接,導流罩內設有導流板。
      [0008]本實用新型進一步限定的技術方案是:
      [0009]前述切碎刀為14-36把;相鄰切碎刀的裝配間距為28-56mm ;定刀組由7_18個U型定刀雙排交叉排列組成;掛接框與聯(lián)合收割機采用掛耳式連接或螺栓連接;導流罩內設置1-4個可調角度的導流板。
      [0010]本實用新型設計了結構合理、運轉平穩(wěn)且運轉阻力小的刀輥總成結構,刀輥總成上的切碎刀采用特殊的排列方式,同時設計U型定刀雙排交叉排列組成的定刀組,起到固定刀片及增加風力的作用,提高切碎效率,提高拋撒均勻度;刀片采用雙面帶切碎刃的梯形刀片,材料一般為65Mn或45號鋼,刀片表面采用高頻淬火工藝處理,起到延長刀片使用壽命的作用。后部的導流罩內設置1-4個可調角度的導流板,構成可上下或左右調節(jié)的結構,調節(jié)角度在O?90度范圍內,最大拋撒幅寬可達到2m左右。
      [0011]本實用新型的有益效果是:
      [0012]本實用新型產品通過掛接框與聯(lián)合收割機連接,并通過帶輪進行動力傳輸,帶動刀軸旋轉,從而使得刀輥總成高速旋轉,進入機殼內的秸桿在刀輥總成和定刀組的作用下,實現(xiàn)秸桿切碎,刀輥高速旋轉產生負壓并形成氣流,切碎的秸桿在氣流的作用下通過導流罩和導流板實現(xiàn)均勻拋撒;通過使用本產品,秸桿還田后,使土壤疏松,透氣透水性能好,增加土壤的微生物的含量,可培養(yǎng)肥力、地力,解決了秸桿焚燒使土壤中的水分、氮、磷、鉀等嚴重損失,不但可以減少化肥的施用量,減少病蟲害,使植物容易扎根,對農作物可以起到增產增收的作用,而且本實用新型與聯(lián)合收割機配套使用,可以減少機器下田作業(yè)遍數(shù),降低作業(yè)成本;同時,秸桿還田可有效解決秸桿焚燒問題,改善大氣質量,保護人類生存的環(huán)境,解決了秸桿焚燒造成的資源浪費、生態(tài)失衡、火災、交通事故及引發(fā)人類多種疾病等問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的剖視圖;
      [0014]圖2為保護外殼主視圖;
      [0015]其中,1-帶輪,2-刀軸,3-刀輥總成,4-刀庫,5-切碎刀,6_定刀組,7_掛耳,8_掛接框,9-機殼,10-導流罩,11-導流板。

      【具體實施方式】
      [0016]實施例1
      [0017]本實施例提供一種聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,本實施例中的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機與輪式聯(lián)合收割機配合使用,如結構如圖1、圖2所示,包括帶輪1、刀軸2和保護外殼,帶輪I通過鍵連接固定在刀軸2的端部,刀軸2橫穿所述保護外殼并固定在保護外殼內部,還包括刀輥總成3和定刀組6,刀輥總成3通過軸承、法蘭與機殼9連接固定,且刀輥總成3包括刀庫4和切碎刀5,刀輥總成3為圓柱形結構,切碎刀5為雙面刃梯形刀片,其一端通過螺栓螺母安裝在刀庫4上,且采用雙頭螺旋排列,刀庫4焊接在圓柱形刀輥總成3外壁上,刀輥總成3固定焊接在刀軸2上,保護外殼內壁底部設有定刀組6,定刀組6由U型定刀排列組成,且U型定刀與各切碎刀5位置相對應。
      [0018]保護外殼包括掛接框8,機殼9,導流罩10和導流板11,掛接框8與機殼9的一個開口面上端采用鉸鏈連接,機殼9的另一個開口面與導流罩10連接,導流罩10內設有導流板11 ;前述切碎刀5為14把;相鄰切碎刀5的裝配間距為28mm ;定刀組6由7個U型定刀雙排交叉排列組成;掛接框7與聯(lián)合收割機采用螺栓式連接;導流罩10內設置2個可調角度的導流板11。
      [0019]本實用新型產品工作時,聯(lián)合收割機動力經皮帶傳輸至帶輪,帶輪驅動刀輥總成高速旋轉,進入機殼內的秸桿在刀輥總成和定刀組的作用下,實現(xiàn)秸桿切碎,刀輥高速旋轉產生負壓并形成氣流,切碎的秸桿在氣流的作用下通過導流罩和導流板實現(xiàn)均勻拋撒;田間作業(yè)時,若不需要秸桿切碎拋撒還田,可以去掉動力傳輸和掛接框8與機殼9的緊固螺栓,將本產品懸掛起來。
      [0020]實施例2
      [0021]本實施例提供一種聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,本實施例中的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機與奇瑞聯(lián)合收割機配合使用,如結構如圖1、圖2所示,包括帶輪1、刀軸2和保護外殼,帶輪I通過鍵連接固定在刀軸2的端部,刀軸2橫穿所述保護外殼并固定在保護外殼內部,還包括刀輥總成3和定刀組6,刀輥總成3通過軸承、法蘭與機殼9連接固定,且刀輥總成3包括刀庫4和切碎刀5,刀輥總成3為圓柱形結構,切碎刀5為雙面刃梯形刀片,其一端通過螺栓螺母安裝在刀庫4上,且采用雙頭螺旋排列,刀庫4焊接在圓柱形刀輥總成3外壁上,刀輥總成3固定焊接在刀軸2上,保護外殼內壁底部設有定刀組6,定刀組6由U型定刀排列組成,且U型定刀與各切碎刀5位置相對應。
      [0022]保護外殼包括掛耳7,機殼9,導流罩10和導流板11,機殼9為兩對面開口的金屬板框,其開口面的對面外壁設有掛耳7,機殼9的一個開口面與聯(lián)合收割機采用螺栓、掛耳連接,機殼9的另一個開口面與導流罩10連接,導流罩10內設有導流板11 ;前述切碎刀5為36把;相鄰切碎刀5的裝配間距為56mm ;;定刀組6由18個U型定刀雙排交叉排列組成;掛接框7與聯(lián)合收割機采用掛耳式連接;導流罩10內設置4個可調角度的導流板11。
      [0023]本實用新型產品工作時,聯(lián)合收割機動力經皮帶傳輸至帶輪,帶輪驅動刀輥總成高速旋轉,進入機殼內的秸桿在刀輥總成和定刀組的作用下,實現(xiàn)秸桿切碎,刀輥高速旋轉產生負壓并形成氣流,切碎的秸桿在氣流的作用下通過導流罩和導流板實現(xiàn)均勻拋撒。
      [0024]實施例3
      [0025]本實施例提供一種聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,本實施例中的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機與洋馬聯(lián)合收割機配合使用,其結構如圖1、圖2所示,包括帶輪1、刀軸2和保護外殼,帶輪I通過鍵連接固定在刀軸2的端部,刀軸2橫穿所述保護外殼并固定在保護外殼內部,還包括刀輥總成3和定刀組6,刀輥總成3通過軸承、法蘭與機殼9連接固定,且刀輥總成3包括刀庫4和切碎刀5,刀輥總成3為圓柱形結構,切碎刀5為雙面刃梯形刀片,其一端通過螺栓螺母安裝在刀庫4上,且采用雙頭螺旋排列,刀庫4焊接在圓柱形刀輥總成3外壁上,刀輥總成3固定焊接在刀軸2上,保護外殼內壁上設有定刀組6,定刀組6由U型定刀排列組成,且U型定刀與各切碎刀5位置相對應。
      [0026]保護外殼包括機殼9,導流罩10和導流板11,機殼9為兩對面開口的金屬板框,機殼9的一個開口面與聯(lián)合收割機采用螺栓連接,機殼9的另一個開口面與導流罩10連接,導流罩10內設有導流板11 ;前述切碎刀5為34把;相鄰切碎刀5的裝配間距為28mm ;定刀組17個U型定刀雙排交叉排列組成;掛接框7與聯(lián)合收割機采用螺栓連接;導流罩10內設置4個可調角度的導流板11。
      [0027]本實用新型產品工作時,聯(lián)合收割機動力經皮帶傳輸至帶輪,帶輪驅動刀輥總成高速旋轉,進入機殼內的秸桿在刀輥總成和定刀組的作用下,實現(xiàn)秸桿切碎,刀輥高速旋轉產生負壓并形成氣流,切碎的秸桿在氣流的作用下通過導流罩和導流板實現(xiàn)均勻拋撒。
      [0028]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想,不能以此限定本實用新型的保護范圍,凡是按照本實用新型提出的技術思想,在技術方案基礎上所做的任何改動,均落入本實用新型保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,包括帶輪(1)、刀軸(2)和保護外殼,所述帶輪(1)通過鍵連接固定在所述刀軸(2)的端部,所述刀軸(2)橫穿所述保護外殼并固定在保護外殼內部,其特征在于,還包括刀輥總成(3)和定刀組(6),所述刀輥總成(3)通過軸承、法蘭與機殼(9 )連接固定,且所述刀輥總成(3 )包括刀庫(4)和切碎刀(5 ),所述刀輥總成(3)為圓柱形結構,所述切碎刀(5)為雙面刃梯形刀片,其一端通過螺栓螺母安裝在所述刀庫(4)上,所述刀庫(4)焊接在圓柱形刀輥總成(3)外壁上,且采用雙頭螺旋排列,所述刀輥總成(3)固定焊接在所述刀軸(2)上,所述保護外殼內壁底部設有定刀組(6),所述定刀組(6)由U型定刀排列組成,且所述U型定刀與各切碎刀(5)位置相對應。
      2.根據權利要求1所述的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,其特征在于,所述保護外殼包括掛接框(8),掛耳(7),機殼(9),導流罩(10)和導流板(11),所述掛接框(8)為一面開口的金屬板框,其開口面的對面外壁設有掛耳(7),所述機殼(9)為兩對面開口的金屬板框,所述掛接框(8)的開口面與機殼(9)的一個開口面采用鉸鏈連接,所述機殼(9)的另一個開口面與所述導流罩(10)連接,所述導流罩(10)內設有導流板(11)。
      3.根據權利要求1所述的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,其特征在于,所述切碎刀(5)為14-36把。
      4.根據權利要求1所述的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,其特征在于,所述相鄰切碎刀(5)的裝配間距為28_56mm。
      5.根據權利要求1所述的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,其特征在于,所述定刀組(6)由7-18個U型定刀雙排交叉排列組成。
      6.根據權利要求1或2所述的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,其特征在于,所述掛接框(7)與聯(lián)合收割機采用掛耳式連接或螺栓連接。
      7.根據權利要求2所述的聯(lián)合收割機用秸桿切碎拋撒還田機,其特征在于,所述導流罩(10)內設置1-4個可調角度的導流板(11)。
      【文檔編號】A01D82/00GK204217497SQ201420594887
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
      【發(fā)明者】周鵬, 杜金, 陳立丹, 陶雷 申請人:金湖縣興鵬機械制造有限公司
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