本技術涉及農(nóng)業(yè)噴施設備，尤其涉及一種水溶肥噴施裝置。

背景技術：

1、隨著科技的發(fā)展，農(nóng)業(yè)逐漸興起，為了保證農(nóng)田作物正常生長，必須供給作物以充足的水分及肥料，以此來保證農(nóng)作物更好的生長，取得好的收成，常見施肥方式是人工進行澆灌肥料，人工背著噴灑容器穿梭于農(nóng)田中噴灑肥液，還有常見的有利用大型水箱、水管、噴灑泵相結合，實現(xiàn)泵噴施肥。

2、現(xiàn)有的泵噴式水溶肥噴施裝置一般都是將水溶肥(固體或液體)直接倒入水箱內(nèi)，然后等待水溶肥完全溶解，該步驟不僅需要較長的時間，而且若是固體水溶肥還存在溶解不充分的問題，從而導致噴灑出的肥料營養(yǎng)存在不均勻的情況，鑒于此，我們提出一種水溶肥噴施裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種水溶肥噴施裝置，以解決當前水溶肥噴施裝置的水溶肥與水混合不均的技術問題。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：設計一種水溶肥噴施裝置，包括移動機構、噴施機構及溶液桶，所述噴施機構及所述溶液桶均固設于所述移動機構頂端，所述噴施機構與所述溶液桶底部相連通，所述溶液桶頂端設有攪拌結構，所述攪拌結構包括頂蓋，所述溶液桶與所述頂蓋通過若干固定組件固定連接，所述溶液桶與所述頂蓋連接后形成密封結構，所述頂蓋頂端設有安裝座，所述安裝座頂端固設有攪拌機構，所述攪拌機構輸出端穿出所述頂蓋延伸至所述溶液桶內(nèi)部，所述頂蓋頂端相對所述攪拌機構位置呈對稱結構固設有兩個提手,所述頂蓋上設有進料口。

3、優(yōu)選地，所述攪拌機構包括電機、第一攪拌組件及第二攪拌組件,所述電機輸出端固設有斜齒輪a，所述斜齒輪a齒端呈上下結構嚙合連接有斜齒輪b與斜齒輪c，所述第一攪拌組件底端與所述溶液桶底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第一攪拌組件頂端依次貫穿所述頂蓋及所述斜齒輪c并與所述斜齒輪b固定連接，所述第二攪拌組件套設于所述第一攪拌組件上，所述第二攪拌組件與所述第一攪拌組件連接處均通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第二攪拌組件頂端穿出所述頂蓋并于所述斜齒輪b固定連接，所述第二攪拌組件與所述頂蓋連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選地，所述第一攪拌組件包括連接桿，所述連接桿底端與所述溶液桶底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿頂端依次貫穿所述頂蓋及所述斜齒輪c并與所述斜齒輪b固定連接，所述連接桿上呈等間距結構套接有若干連接塊a，若干所述連接塊a兩端呈中心對稱結構均分別固設有兩個攪板a。

5、優(yōu)選地，所述第二攪拌組件包括安裝架，所述安裝架套設于所述連接桿上，所述安裝架與所述連接桿連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架頂端固設有連接管，所述連接管套設于所述連接桿上，所述連接管穿出所述頂蓋并與所述斜齒輪b固定連接，所述連接管與所述頂蓋通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述連接管頂端與所述連接桿連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架兩端均呈等間距結構套接有若干連接塊b，若干所述連接塊b與若干所述連接塊a形成交錯結構，位于所述安裝架兩端若干所述連接塊b相對端面均呈中心對稱結構固設有攪板b。

6、優(yōu)選地，上下相鄰的兩個所述攪板b形成對稱結構，且若干所述攪板b水平中心線所處平面與若干所述攪板a水平中心線所處平面形成垂直結構,所述攪板b及所述攪板a迎水表面均開設有進水口，所述攪板b及所述攪板a側(cè)端均呈線性等間距結構開設有若干與所述進水口相連通的出水孔。

7、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

8、1.本實用新型通過設置攪拌結構，使得將水溶肥直接放置于溶液桶后，可以用攪拌結構的攪拌機構對溶液桶內(nèi)的水溶肥與水進行攪拌，使得水溶肥與水混合充分，解決了當前水溶肥噴施裝置的水溶肥與水混合不均的技術問題。

9、2.本實用新型通過將上下相鄰的兩個攪板b布置成對稱結構，使得上下相鄰的兩個攪板b在對水溶肥與水進行攪拌時，上下相鄰的兩個攪板b帶動水溶肥與水混合物同方向轉(zhuǎn)動的同時，水溶肥與水混合物上下對沖，提高了攪拌效果，將若干攪板b水平中心線所處平面與若干攪板a水平中心線所處平面設置成垂直結構，在將若干攪板b與若干攪板a相對逆向轉(zhuǎn)動的前提下，使得攪拌機構對水溶肥與水混合物進行攪拌時，水溶肥與水混何物相對穩(wěn)定，進一步降低水溶肥與水混何物出現(xiàn)漩渦的可能型，水溶肥與水混合物經(jīng)過若干攪板b與若干攪板a迎水表面時，從進水口進入，從出水孔排出，降低攪拌阻力，更進一步提升攪拌效果。

技術特征：

1.一種水溶肥噴施裝置，其特征在于，包括移動機構(1)、噴施機構(2)及溶液桶(3)，所述噴施機構(2)及所述溶液桶(3)均固設于所述移動機構(1)頂端，所述噴施機構(2)與所述溶液桶(3)底部相連通，所述溶液桶(3)頂端設有攪拌結構；

2.如權利要求1所述的水溶肥噴施裝置，其特征在于,所述攪拌機構(6)包括電機(61)、第一攪拌組件(62)及第二攪拌組件(63),所述電機(61)輸出端固設有斜齒輪a(64)，所述斜齒輪a(64)齒端呈上下結構嚙合連接有斜齒輪b(65)與斜齒輪c(66)，所述第一攪拌組件(62)底端與所述溶液桶(3)底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第一攪拌組件(62)頂端依次貫穿所述頂蓋(4)及所述斜齒輪c(66)并與所述斜齒輪b(65)固定連接，所述第二攪拌組件(63)套設于所述第一攪拌組件(62)上，所述第二攪拌組件(63)與所述第一攪拌組件(62)連接處均通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第二攪拌組件(63)頂端穿出所述頂蓋(4)并于所述斜齒輪b(65)固定連接，所述第二攪拌組件(63)與所述頂蓋(4)連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

3.如權利要求2所述的水溶肥噴施裝置，其特征在于，所述第一攪拌組件(62)包括連接桿(621)，所述連接桿(621)底端與所述溶液桶(3)底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿(621)頂端依次貫穿所述頂蓋(4)及所述斜齒輪c(66)并與所述斜齒輪b(65)固定連接，所述連接桿(621)上呈等間距結構套接有若干連接塊a(622)，若干所述連接塊a(622)兩端呈中心對稱結構均分別固設有兩個攪板a(623)。

4.如權利要求3所述的水溶肥噴施裝置，其特征在于，所述第二攪拌組件(63)包括安裝架(631)，所述安裝架(631)套設于所述連接桿(621)上，所述安裝架(631)與所述連接桿(621)連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架(631)頂端固設有連接管(632)，所述連接管(632)套設于所述連接桿(621)上，所述連接管(632)穿出所述頂蓋(4)并與所述斜齒輪b(65)固定連接，所述連接管(632)與所述頂蓋(4)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述連接管(632)頂端與所述連接桿(621)連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架(631)兩端均呈等間距結構套接有若干連接塊b(633)，若干所述連接塊b(633)與若干所述連接塊a(622)形成交錯結構，位于所述安裝架(631)兩端若干所述連接塊b(633)相對端面均呈中心對稱結構固設有攪板b(634)。

5.如權利要求4所述的水溶肥噴施裝置，其特征在于，上下相鄰的兩個所述攪板b(634)形成對稱結構，且若干所述攪板b(634)水平中心線所處平面與若干所述攪板a(623)水平中心線所處平面形成垂直結構,所述攪板b(634)及所述攪板a(623)迎水表面均開設有進水口(635)，所述攪板b(634)及所述攪板a(623)側(cè)端均呈線性等間距結構開設有若干與所述進水口(635)相連通的出水孔(636)。

技術總結
本技術涉及一種水溶肥噴施裝置，旨在解決水溶肥噴施裝置的水溶肥與水混合不均的技術問題，包括移動機構、噴施機構及溶液桶，噴施機構及溶液桶均固設于移動機構頂端，噴施機構與溶液桶底部相連通，溶液桶頂端設有攪拌結構，攪拌結構包括頂蓋，溶液桶與頂蓋通過若干固定組件固定連接，溶液桶與頂蓋連接后形成密封結構，頂蓋頂端設有安裝座，安裝座頂端固設有攪拌機構，攪拌機構輸出端穿出頂蓋延伸至溶液桶內(nèi)部，頂蓋頂端相對攪拌機構位置呈對稱結構固設有兩個提手,頂蓋上設有進料口，本技術具有結構設計清晰緊湊的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：強偉,強強,黃雪菲
受保護的技術使用者：江蘇金蚯蚓環(huán)境科技有限公司
技術研發(fā)日：20240130
技術公布日：2024/11/26