專利名稱：丟(酒)糟飼料稻殼脫離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種釀酒分離裝置，具體地說(shuō)是一種丟(酒)糟飼料稻殼脫離裝置。再進(jìn)一步說(shuō)是一種以稻殼為填充料的丟(酒)糟中將稻殼與吸附于其表面含有豐富蛋白質(zhì)顆粒物分離的裝置。
在以稻殼為填充料曲酒丟糟中，含有豐富的蛋白質(zhì)，而且以菌體蛋白為最多，是一種優(yōu)質(zhì)蛋白飼料。但這些蛋白質(zhì)都含在顆粒狀物體中，這些顆粒狀物體都牢牢地吸附在丟(酒)糟中的稻殼表面。因?yàn)榈練ぶ泻掷w維較多，所以它在各種飼料中均有嚴(yán)格的限制，用量越少越好。
目前將丟(酒)糟中稻殼與含有豐富蛋白質(zhì)顆粒狀物體分開(kāi)的方法是水洗法，其步驟是用水沖洗丟(酒)糟，再濾出稻殼，重新用于釀酒，這樣，大量粗蛋白等有營(yíng)養(yǎng)的成份，隨水沖走流失，不僅造成資源浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。
本實(shí)用新型目的是要提供一種能將丟(酒)糟中的粗蛋白與稻殼分離的機(jī)械裝置，從而實(shí)現(xiàn)將丟(酒)糟全部回收利用，既能將分離出的稻殼重新用于釀酒，又將其粗蛋白可做豬，牛的混合飼料。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的脫離裝置由機(jī)殼(6)、轉(zhuǎn)臂(2)和轉(zhuǎn)軸(7)組成，在至少有兩個(gè)轉(zhuǎn)臂(2)的末端分別裝有沿徑向可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)刀(1)；在機(jī)殼(6)上至少裝有一組齒狀組刀(4)，旋轉(zhuǎn)刀(1)與組刀(4)的斜面按轉(zhuǎn)臂(2)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是相對(duì)的，旋轉(zhuǎn)刀(1)刀刃運(yùn)動(dòng)軌跡與組刀(4)的每一齒狀刀刃間距t為0.5至1.5毫米，同時(shí)在出料口(5)處裝有篩板(8)。
本實(shí)用新型目的還可以通過(guò)下述措施進(jìn)一步得到保證a、旋轉(zhuǎn)刀(1)刀刃和組刀(4)中每一齒狀刀刃的楔角均為30°至50°之間。
b、組刀(4)中至少有兩把齒狀刀，可制成整體式組刀(4)，也可制成分離組裝式組刀(4)，至少有一組刀(4)與出料口(5)軸線夾角A在小于45°之內(nèi)。
c、在篩板(8)上鉆有均勻分布孔徑D為φ3.5至φ5毫米的通孔(9)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是首先，解決了曲酒(以稻殼為填充料)生產(chǎn)中廢料－－丟(酒)糟的回收利用技術(shù)難題。也使丟(酒)糟增值到每公斤0.29元，同時(shí)解決了丟糟對(duì)環(huán)境的污染。
其次，丟(酒)糟經(jīng)本實(shí)用新型處理后，再經(jīng)分級(jí)篩選可以分別得到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ZBB46003－88育肥豬混合飼料和安徽亳州備QB005－90?；旌巷暳蠘?biāo)準(zhǔn)(目前尚無(wú)國(guó)標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn))以及符合傳統(tǒng)釀酒工藝要求的稻殼。
豬、?；旌巷暳辖?jīng)安徽省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。
豬混合飼料中粗蛋白含量為17％(標(biāo)準(zhǔn)值為大于12.0％)，粗纖維含量為9.2％(標(biāo)準(zhǔn)值為小于11％)。
?；旌巷暳现写值鞍缀繛?4.6％(標(biāo)準(zhǔn)值為大于12.0％)，粗纖維含量為17.8％(標(biāo)準(zhǔn)值為小于18.0％)。
再次，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎合理，造價(jià)低廉，效率高，使用、維修很方便。
附圖


圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖(摘要附圖)；圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖3是篩板(8)的俯視圖。
圖中標(biāo)號(hào)名稱1——旋轉(zhuǎn)刀，2——轉(zhuǎn)臂，3——進(jìn)料口，4——組刀，5——出料口，6——機(jī)殼，7——轉(zhuǎn)軸，8——篩板，9——
本實(shí)用新型結(jié)合下面實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
本實(shí)用新型實(shí)施例由機(jī)殼(6)、轉(zhuǎn)臂(2)和轉(zhuǎn)軸(7)組成。機(jī)殼(6)內(nèi)徑220毫米，內(nèi)腔寬度為60毫米。有兩個(gè)對(duì)稱的轉(zhuǎn)臂(2)，在其末端分別裝有沿徑向可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)刀(1)。在機(jī)殼(6)上裝有二組齒狀組刀(4)。安裝時(shí)按轉(zhuǎn)臂(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使旋轉(zhuǎn)刀(1)與組刀(4)斜面相對(duì)。旋轉(zhuǎn)刀(1)刀刃運(yùn)動(dòng)軌跡與組刀(4)中每一刀刃間距t為1毫米。在出料口(5)處裝有篩板(8)。
旋轉(zhuǎn)刀(1)與組刀(4)的楔角均為45°。
組刀(4)上有4把齒狀刀，是整體式。組刀(4)與出料口(5)軸線夾角為45°。
篩板(8)上均勻分布有孔徑D為φ4毫米的通孔(9)，分離后的稻殼與粗蛋白從通孔(9)中通過(guò)流出。
本實(shí)用新型的工作步驟是干丟(酒)糟從進(jìn)斜口(3)投入，在旋轉(zhuǎn)刀(1)與組刀(4)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，將丟(酒)糟中吸附于稻殼表面含有豐富蛋白質(zhì)的顆粒物剮下，在經(jīng)過(guò)以后工序篩選，便可得到豬、?；旌巷暳?而不需再添加任何成份)和符合傳統(tǒng)工藝要求的稻殼。
在100公斤干丟(酒)糟中，可得到70公斤的豬、牛混合飼料，30公斤的稻殼，而無(wú)任何廢棄物。
本實(shí)施例的干丟(酒)糟處理能力為25公斤／小時(shí)，電機(jī)功率為370W，轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)／分。
權(quán)利要求1.一種丟(酒)糟飼料稻殼脫離裝置，由機(jī)殼(6)、轉(zhuǎn)臂(2)和轉(zhuǎn)軸(7)組成，其特征在于在至少有兩個(gè)轉(zhuǎn)臂(2)的末端分別裝有沿徑向可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)刀(1)；在機(jī)殼(6)上至少裝有一組組刀(4)，旋轉(zhuǎn)刀(1)與組刀(4)的斜面按轉(zhuǎn)臂(2)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是相對(duì)的，旋轉(zhuǎn)刀(1)刀刃運(yùn)動(dòng)軌跡與組刀(4)的每一齒狀刀刃間距t為0.5至1.5毫米，同時(shí)出料口(5)處裝有篩板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丟(酒)糟飼料稻殼脫離裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)刀(1)刀刃和組刀(4)中每一齒狀刀刃的楔角均為30°至50°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丟(酒)糟飼料稻殼脫離裝置，其特征在于組刀(4)中至少有兩把齒狀刀，可以制成整體式組刀(4)，也可以制成分離組裝式組刀(4)，至少有一組刀(4)與出料口(5)軸線夾角A在小于45°之內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丟(酒)糟飼料稻殼脫離裝置，其特征在于在篩板(8)上鉆有均勻分布孔徑D為φ3.5至φ5毫米的通孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種釀酒分離裝置，確切地說(shuō)是丟(酒)糟飼料稻殼脫離裝置。由機(jī)殼、轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)軸組成。在至少有兩個(gè)轉(zhuǎn)臂(2)的末端分別裝有沿徑向可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)刀(1)；在機(jī)殼(6)上至少裝有一組組刀(4)。利用旋轉(zhuǎn)刀與組刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將吸附于稻殼表面的顆粒物剮下，其中含有豐富的菌體蛋白，是一種優(yōu)良飼料。本實(shí)用新型解決了曲酒生產(chǎn)中大量丟(酒)糟的回收利用技術(shù)難題。是一種工業(yè)化生產(chǎn)的理想裝置。
文檔編號(hào)A23K1/06GK2065194SQ902116
公開(kāi)日1990年11月7日 申請(qǐng)日期1990年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月23日
發(fā)明者邢貫森, 王效金, 李萬(wàn)林, 孫松華 申請(qǐng)人:邢貫森, 王效金, 李萬(wàn)林, 孫松華