專利名稱:粒狀碎紙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種粒狀碎紙機。
目前現(xiàn)有的粒狀碎紙機,從結(jié)構(gòu)上來講,由雙方位刀具組成,即水平、垂直兩組刀具來實現(xiàn)切碎紙的功能,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。所切碎的紙屑,一般在4到24平方毫米之間,粒狀面積大小不均,對處理防止外泄、要求保密性高的機要文件、情報資料來講不理想。
本實用新型的目的是提供一種由單方位一組刀具組成,實現(xiàn)雙方位兩組刀具切碎紙的功能,結(jié)構(gòu)較簡單,所切碎的紙屑粒狀面積小且均勻,在7平方毫米以下,適合處理要求保密性較高的文件、情報資料的粒狀碎紙機,彌補現(xiàn)有之不足。
本實用新型的結(jié)構(gòu),主要包括箱體、主機裝配(動力部件、傳動齒輪,左、右閘板組件、前后刀軸、刀片、刀片墊圈、柵板、柵桿、支承柱,前后擋板),延時控制保護(hù)電路等另、部件。
箱體、主機裝配、動力部件(包括電機、減速箱組件)、傳動齒輪、左、右閘板組件擋板、延時控制保護(hù)電路等,與現(xiàn)有的碎紙機結(jié)構(gòu)類同,其不同的是減速箱輸出軸與刀軸同端傳動齒輪的齒數(shù)增多,省去了現(xiàn)有碎紙機的介齒輪,使得傳動穩(wěn)定性好、噪音低、提高切碎紙迭厚度和效率。
切碎紙張的刀具結(jié)構(gòu)前、后刀軸由左、右閘板兩端的支承,與現(xiàn)有碎紙機刀具支承結(jié)構(gòu)相同,其區(qū)別是在前后刀軸有效切碎紙張長度外圓上,設(shè)有角度相等而旋向(前刀軸向右旋,后刀軸向左旋)相反的螺旋槽,刀片裝在刀軸上,刀片內(nèi)圓上的凸鍵與刀軸上的螺旋槽配合,刀軸轉(zhuǎn)動時,帶動刀片轉(zhuǎn)動,使前后刀片齒刃角的軸向與螺旋角切入,使徑向振動小,噪音低。刀片頂圓設(shè)有17個中距相等,形狀相同的三角刃口齒,三角刃口齒的鄰邊與齒分度距中線構(gòu)成向前傾斜的夾角,鄰邊與斜邊構(gòu)成齒刃角,為水平切碎紙刃口,三角刃口齒的根圓直徑大于前后刀軸中心距,前后刀片根圓互相切入,為垂直切碎紙刃口。由于水平刃口直徑大于垂直刃口直徑,所以當(dāng)被切的紙張送入,刀片動作時,水平齒刃角先切入紙內(nèi),即水平刃口開始切碎紙,刀片繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,齒刃角旋至切入齒根圓內(nèi),此時垂直刃口開始切碎紙,如此連續(xù)循環(huán)動作,送入的紙張被切成碎粒。
刀片之間設(shè)有與刀片同等厚度的墊圈及簿于刀片厚度的柵板,刀片墊圈的設(shè)置是為了保證刀片之間的合理間隙,柵板由下方兩支柵桿連貫緊定于左右閘板上,柵板設(shè)于下方是防止阻擋紙屑積累在柵板之間,柵板與刀片、刀片墊圈之間設(shè)有一定的間隙,當(dāng)?shù)遁S轉(zhuǎn)動時,柵板相對是浮動的,目的是減少刀片轉(zhuǎn)動時對柵板產(chǎn)生磨損及摩擦阻力,柵板的下前方設(shè)有紙屑分離槽,其作用是使切碎的紙屑與刀片分離開,刀軸兩端設(shè)有緊定螺母,作用是壓緊軸上的刀片,并防止刀片在切碎力的作用下軸向移動,便于調(diào)整前后刀片的軸向間距。
前、后刀片齒刃角徑向?qū)ο蚺帕?,以相互錯開1/2齒為切碎紙效果的最佳位置,可通過兩刀軸端的同數(shù)齒輪,對齒轉(zhuǎn)動進(jìn)行調(diào)整。
本實用新型的結(jié)構(gòu)較簡單,由單方位一組刀具,實現(xiàn)雙方位兩組刀具切碎紙張的功能,整機體積小,穩(wěn)定性好,噪音低,使用方便,所切碎的紙屑粒狀面積小,并且均勻,是現(xiàn)代化文明辦公處理保密性要求較高的文件,情報資料較為理想的用具。
附圖是本實用新型的實施例。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是主視圖的A-A剖視圖。
圖3是主視圖的B-B剖視圖。
圖4是刀片形狀圖。
圖1中1,左閘板組件;2,螺栓M6×20,各四個用A3鋼材制成鍍鋅;3,螺栓M8×16,……同上………;7,直齒圓柱齒輪1個,用45#鋼材制成m=1.5,z=49;9,支承柱,用A3鋼材制成鍍鋅鈍化;10,螺釘M4×2;11,墊圈4;12,螺母M4;各1個用A3鋼材制成鍍鋅墊圈11還要鈍化;13,電容器400VAC/8uF±5%外購;16,石閘板組件;33,接地焊片2片用黃銅板材制成鍍銀;34,螺釘M4×8,各1個用A3鋼材制成鍍鋅;35,螺母M4,各1個用A3鋼材制成鍍鋅;37,墊圈4個用冷軋鋼板制成鍍鋅;38,螺母4個用A3鋼材制成鍍鋅;
39,擋圈12 3個用65Mm鋼材制成氧化;40,銷4×16用35#鋼材制成;41,墊圈12 3個用A3鋼材制成鍍鋅;42,直齒圓柱齒輪兩個用45#鋼材制成m=1 z=32主機裝配外形尺寸長=285mm,寬=192mm,高=93mm圖2中2,螺柱M6×20 4個用A3鋼材制成鍍鋅;5,墊圈6 4個用65Mn鋼材制成氧化;6,墊套4個用A3鋼材制成鍍鋅鈍化 QB700-798,動力器部件;14,柵桿4件用A3鋼材制成GB700-79然后鍍鋅鈍化;15,后刀軸用45#鋼材制成BG609-65然后開左螺旋形槽;17,銷2×14 8個用低碳鋼材制成鍍鋅;18,軸承160/01 4個外購;19,側(cè)擋板1個用冷軋鋼板制成B-1 GB708-65、B3-GB912-82鍍鋅鈍化;圖3中21,后檔板1件用冷軋鋼板制成噴漆;22,刀片226片用65Mn鋼制成;23,螺柱M8×16 4個用A3鋼材制成鍍鋅;24,螺母M8 4個用A3鋼材制成鍍鋅;25,墊圈226片碳毒彈簧鋼絲φ1-YB248-64制成;26,前刀軸1個用45#鋼材制成外園上開右螺旋槽;
27,柵板226片用冷軋鋼板A-0.8-QB708-65 B3-GB912-82制成鍍鋅鈍化,在下方開有分離紙屑槽;28,螺釘M4×8 4個用A3鋼材制成鍍鋅;29,螺母M4 4個用A3鋼材制成鍍鋅;30,前檔板1個用鍍鋅簿鋼板0.5-YB181-65制成;31,螺釘M3×4 2個用A3鋼材制成鍍鋅;32,溫控管1個 外購;圖4刀片外形圖,有17個三角刃口齒均勻分布,三角刃口齒的鄰邊與斜邊為35度。三角刃口的鄰邊與齒距中線向前傾斜夾角為5度。刀片的頂圈直徑大于前后刀軸中心距5毫米,三角刃口齒的根圓直徑大于前后刀軸中心距1.5毫米。
圖中刀片之間設(shè)有與其相同厚度1毫米的墊圈和簿于其厚度的柵板,刀片在刀軸上軸向疊緊,刀片內(nèi)圓上的凸鍵與刀軸上的螺旋槽動配合。疊緊系數(shù)為90%至95%,柵板用柵桿連串緊定于左、右閘板,柵板內(nèi)圓、端面與刀片、墊圈保持一定間隙,刀軸轉(zhuǎn)動時,刀片轉(zhuǎn)動,柵板相對是浮動的,柵板開有 形退紙屑的槽。
權(quán)利要求1.一種粒狀碎紙機主要包括箱體、主機裝配、動力、傳動部件(包括電機、減速箱組件)、左、右閘板組件、支承柱、前后檔板、延時控制保護(hù)電路,其特征是減速箱輸出軸與刀軸同端傳動齒輪的齒數(shù)增多,省去現(xiàn)有碎紙機的介齒輪,在前后刀軸切碎紙張長度外圓上,設(shè)有角度相等,旋向(前刀軸上為右旋、后刀軸上方左旋)相反的螺旋鍵槽,刀片裝在刀軸上,刀片內(nèi)圓上的凸鍵與刀軸上的螺旋鍵槽配合,刀片頂圓設(shè)有17個中距相等、形狀相同的三角刃口齒,三角刃口齒的鄰邊與齒距分度中線構(gòu)成向前傾斜夾角,鄰邊與斜邊構(gòu)成齒刃角,為水平切碎紙刃口,三角刃口齒的根圓直徑大于前、后刀軸中心距,前后刀片根圓互相切入為垂直切碎紙刃口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀碎紙機,其特征是三角刃口齒的鄰邊與齒距分度中線構(gòu)成的向前傾斜夾角為5度,鄰邊與斜邊構(gòu)成的齒刃角為35度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀碎紙機,其特征是三角刃口齒頂圓直徑大于前、后刀軸中心距5毫米,三角刃口的根圓直徑大于前、后刀軸中心距1.5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀碎紙機,其特征是刀片之間設(shè)有與刀片厚度相等的墊圈和簿于刀片厚度的柵板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀碎紙機,其特征是前、后刀片齒刃角徑向?qū)ο蚺帕?,互相錯開1/2齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀碎紙機,其特征是刀軸上的刀片軸向疊緊系數(shù)為90-95%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀碎紅機,其特征是柵板下前方設(shè)有紙屑分離槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀碎紙機,其特征是柵板內(nèi)圓、端面與刀片墊圈及刀片之間保持一定間隙,刀軸轉(zhuǎn)動時,柵板相對其是浮動的。
專利摘要一種粒狀碎紙機,結(jié)構(gòu)主要包括箱體、主機裝配、動力傳動部件、左右閘板組件、前后刀軸、刀片、柵板,其特征是由單方位一組刀具實現(xiàn)雙方位兩組刀具切碎紙的功能,其前后刀軸外圓上設(shè)有角度相等。旋向相反的螺旋槽,刀片頂圓設(shè)有17個中距相等,形狀相同的三角刃口齒,柵板下方設(shè)有紙屑分離槽,其運轉(zhuǎn)噪音低,穩(wěn)定性好,所切碎的紙屑粒狀面積小且均勻,是現(xiàn)代化文明辦公、處理保密性要求較高的文件、情報資料較為理想的用具。
文檔編號B02C18/06GK2102799SQ912282
公開日1992年4月29日 申請日期1991年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月7日
發(fā)明者陳漢英, 譚治平, 陳揚名, 張澄清 申請人:廣州市風(fēng)扇工業(yè)公司研究所