專利名稱:用于自動檢測紙長度的打印系統(tǒng)及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種打印系統(tǒng)和控制該打印系統(tǒng)的方法。更具體地講,本發(fā)明涉及一種使用步進(jìn)馬達(dá)控制紙的輸送并在完成打印工作前自動檢測饋送到其中的紙的長度的打印系統(tǒng)及其控制方法。
在常規(guī)的打印系統(tǒng)中,打印介質(zhì)被輸送給打印頭,將輸入的圖像打印在打印紙上。帶有驅(qū)動打印紙輸送機(jī)構(gòu)的步進(jìn)馬達(dá)的鼓式打印機(jī)或卷帶式(capstan)打印機(jī)就是以上所述那種打印系統(tǒng)。本發(fā)明就是涉及一種卷帶式打印系統(tǒng)。
圖1是用于控制打印紙輸送的一種現(xiàn)有技術(shù)的打印系統(tǒng)的方框圖,在該系統(tǒng)中應(yīng)用了卷帶-驅(qū)動技術(shù)。
該打印系統(tǒng)包括其上疊放打印紙張的紙盒12;輸送裝在紙盒12上的打印紙饋送馬達(dá)14;由壓紙卷筒22、輸帶輥18和步進(jìn)馬達(dá)24構(gòu)成的打印紙驅(qū)動部分;帶有打印紙輸出馬達(dá)26的打印紙張輸出部分;以及通過分析來自紙盒12的打印紙選擇信息來控制打印紙饋送馬達(dá)14、步進(jìn)馬達(dá)24和打印紙輸出馬達(dá)26的中央處理單元(以下稱為CPU)16。在
圖1中,參考數(shù)字20表示和輸帶輥18一起轉(zhuǎn)動的壓緊輥。
以下的描述涉及根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的打印紙輸送控制操作。
具有
圖1所示的這種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)的打印系統(tǒng)接收關(guān)于裝入紙盒12中的打印紙的尺寸的信息。這種打印紙尺寸信息是由使用者通過紙盒上的打印紙選擇開關(guān)輸入的。安裝在打印系統(tǒng)中的一個(gè)傳感器檢測打印紙尺寸信息并將該信息傳輸給CPU16。該傳感器對本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員說來是公知的。
CPU16將來自傳感器的打印紙尺寸信息存儲在內(nèi)部存儲器中并通過響應(yīng)一個(gè)開始打印的指令且根據(jù)打印紙尺寸信息計(jì)算打印紙輸送距離來控制打印紙的輸送。打印紙的尺寸有書信用(Letter-Sized)、A4或OA4(超A4尺寸),還存儲了有關(guān)根據(jù)打印紙的尺寸/類型的紙輸送距離的CPU16的存儲信息。
當(dāng)在當(dāng)前條件下由傳感器發(fā)送出紙尺寸信息時(shí),CPU16根據(jù)紙尺寸計(jì)算在打印過程中紙的輸送距離,并控制紙饋送馬達(dá)16將打印紙輸送給該系統(tǒng)。當(dāng)按照書信、A4或OA4紙尺寸調(diào)整紙盒上的紙選擇器開關(guān)時(shí),CPU16選擇相應(yīng)的紙輸送距離“X”、“Y”或“Z”,并控制輸送給該系統(tǒng)的打印紙的量為所選定的打印紙輸送距離。因此,當(dāng)完成打印紙的輸送時(shí),CPU16根據(jù)打印紙的尺寸信息在紙上擇定合適的打印位置,并使打印操作開始進(jìn)行。對被饋送給該系統(tǒng)的打印紙的量可以通過控制打印紙饋送馬達(dá)14加以調(diào)節(jié)。
根據(jù)從打印紙尺寸選擇器開關(guān)所獲取的紙尺寸信息來調(diào)節(jié)被輸送到該系統(tǒng)的打印紙量的現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)存在很多問題。以下將說明在其中最為有效地應(yīng)用了本發(fā)明的打印系統(tǒng),同時(shí)對這些問題再次加以評述。換句話講,以下說明涉及一種應(yīng)用了升華轉(zhuǎn)印(sublimation printing)技術(shù)和卷帶驅(qū)動技術(shù)的升華彩色打印機(jī)。此外打印紙的尺寸如下A4-297×210mm;書信-297×216mm;以及OA4-337×243mm。圖2A、2B、2C、3A、3B和3C是用于說明現(xiàn)有技術(shù)的紙饋送問題的附圖。
圖2A、2B和2C示出了紙的尺寸和紙輸送距離之差。圖2A描述了每一張紙的長度,而圖2B示出了在打印的初始階段OA4紙的位置。圖2C描述了在紙饋送后OA4尺寸的紙以及其他打印介質(zhì)的每個(gè)位置。
圖3A、3B和3C示出在OA4、A4和書信諸尺寸的紙頁上的圖像輸出。圖3A描述了在正常打印操作過程中OA4、A4和書信諸尺寸的紙頁的打印區(qū)域,而圖3B是用于說明在升華彩色打印機(jī)中其尺寸小于紙選擇信息的紙的打印區(qū)域。
現(xiàn)在參照圖2A、2B、2C、3A、3B和3C說明現(xiàn)有技術(shù)的打印紙輸送問題。
如果裝在紙盒12中的紙的尺寸與紙盒12中所存入的紙尺寸不相符,也就是說,如果裝在紙盒中的紙的實(shí)際尺寸或者小于或者大于紙盒12的紙尺寸信息,就可能出現(xiàn)以下問題。
如果裝在紙盒12中的是書信尺寸的或A4尺寸的紙而紙盒12的紙選擇器開關(guān)被調(diào)節(jié)到OA4紙尺寸,或者如果裝在紙盒12中的是書信尺寸的紙而紙盒12的紙選擇器開關(guān)被調(diào)節(jié)到A4紙尺寸,那么甚至在紙被輸送給輸帶輥18和壓緊輥20之后,輸帶輥18和壓緊輥20仍然由步進(jìn)馬達(dá)24驅(qū)動繼續(xù)轉(zhuǎn)動。這就使紙的尾部滑脫出這兩個(gè)輥,結(jié)果打印系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
例如,當(dāng)裝在紙盒12上的打印紙是書信紙尺寸而紙盒12上的紙選擇器開關(guān)被調(diào)整為OA4紙尺寸時(shí),則在打印紙輸送過程中打印紙不能插在輸帶輥18和壓緊輥20之間,結(jié)果CPU16不能控制打印操作。在將A4尺寸的打印紙裝在紙盒12中時(shí)也可能發(fā)生這種問題。如果相應(yīng)于書信尺寸、A4尺寸和OA4尺寸的紙張的紙輸送距離是269mm、287mm和327mm(這些尺寸比實(shí)際的紙長度279mm、297mm和337mm短10mm),那么“Z”和“ X”、“Z”和“Y”和“Y”和“Z”之間的差是58mm、40mm、18mm。這樣,在以上情況下,打印紙就不能到達(dá)輸帶輥18和夾送輥20。
在圖2A、2B和2C中作了以上描述。圖2A示出了書信尺寸、A4尺寸和OA4尺寸的紙頁的實(shí)際長度,而圖2B描述了在其間OA4尺寸的紙插在輸帶輥18和壓緊輥20之間的饋送紙初始階段。圖2B的尺寸“Z”表示輸帶輥將打印紙移動的距離。圖2C說明了業(yè)已被移動距離“Z”的紙的位置。如圖2C所示,OA4尺寸的紙的尾部插入輸帶輥18和壓緊輥20之間的長度約為10mm,而書信尺寸的紙和A4尺寸的紙不能插在輸帶輥18和壓緊輥20之間,所以打印操作不能正常進(jìn)行。
在這些情況下,即使通過使用某種控制裝置防止打印紙滑脫出輸帶輥18和壓緊輥20來進(jìn)行正常打印,但由于每張紙都具有不同的打印尺寸,輸入的圖像仍然不能恰當(dāng)?shù)卮蛴≡诩埳稀?br>
圖3A、3B和3C示出了在上述條件下在打印操作過程中在OA4、A4尺寸和書信尺寸的紙頁上所輸出的圖像。圖3A說明在正常打印操作過程中OA4尺寸、A4尺寸和書信尺寸的紙頁的打印區(qū)域,在正常操作過程中,安裝在紙盒12中的打印紙與紙盒12的紙尺寸信息是一致的。
在圖3A中,L1和L2是OA4和A4紙之間和OA4和書信紙之間的圖像長度的差。圖3B示出安裝在紙盒12中的紙與紙盒12的紙尺寸的信息不一致的幾種情況。在圖3B的這些情況下,安裝在紙盒12中的紙或者書信尺寸的或A4尺寸的,此時(shí)紙盒12的紙選擇器開關(guān)調(diào)節(jié)為OA4紙尺寸,或者是裝在紙盒12中的紙是書信尺寸的,此時(shí)紙盒12的紙選擇器調(diào)節(jié)為A4紙尺寸。在這些情況,由于紙尺寸小于待打印的圖像的尺寸,所以打印長度僅為C或D,它們都比圖像的全尺寸S短。打印要延續(xù)一段距離“L1”和“L2”,結(jié)果,打印紙的尾部就不能插在輸帶輥18和夾送輥20之間。此時(shí),由于紙選擇器開關(guān)調(diào)節(jié)為OA4紙尺寸,所以熱打印頭(TPH)繼續(xù)產(chǎn)生熱。因此,由TPH所產(chǎn)生的熱直接加到壓紙卷筒22上,損壞壓紙卷筒22,引起打印錯(cuò)誤。當(dāng)使用升華彩色打印時(shí),每印一頁紙都引起其彩色色帶損失一定的打印用量。此外由TPH產(chǎn)生的熱可能降低壓紙卷筒22和TPH的壽命。
如果裝在紙盒12中的打印紙的尺寸大于紙盒12的紙選擇信息的尺寸,即,如果紙選擇器開關(guān)調(diào)節(jié)為書信紙尺寸而紙盒12中的紙是OA4尺寸的紙,這將導(dǎo)至紙的浪費(fèi)。圖3C說明當(dāng)在以上所述條件下進(jìn)行打印操作時(shí)OA4尺寸、A4尺寸和書信尺寸的紙頁的打印區(qū)域。如圖3C所示,盡管可以正常地將輸入圖像打印在紙上,但紙的尺寸對于所輸入的圖像來說太大了,這引起了紙的浪費(fèi)并使得不能將輸入圖像打印在紙的中心。用于升華彩色打印機(jī)的打印介質(zhì)價(jià)格昂貴,并且其維護(hù)和修理對使用者說來也不容易。由TPH產(chǎn)生的熱影響了TPH和輸帶輥的壽命,降低了打印系統(tǒng)的可靠性。
本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種可以自動檢測輸送到打印系統(tǒng)的紙的長度的打印系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可以通過自動檢測饋送給打印系統(tǒng)的紙的長度來完成打印操作的打印系統(tǒng)。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種可以自動檢測饋送給打印系統(tǒng)的紙的尺寸以便保護(hù)該打印機(jī)構(gòu)的打印系統(tǒng)。
根據(jù)本發(fā)明,一個(gè)紙傳感器在打印過程中在完成打印紙輸送之前始終在工作,一個(gè)中央處理單元將安裝在紙盒上的紙的長度與紙盒的紙尺寸信息進(jìn)行比較,如果它們不匹配,中央處理單元就使打印操作停止并自動地將打印紙從打印系統(tǒng)中排出。這樣,本發(fā)明可以增強(qiáng)打印系統(tǒng)的自我診斷功能并減少打印介質(zhì)的浪費(fèi)和對該系統(tǒng)的部件的損壞。
本發(fā)明的這些目的在于克服以上所述的當(dāng)前現(xiàn)有系統(tǒng)的缺陷和不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種打印系統(tǒng),該系統(tǒng)具有一個(gè)用于利用一個(gè)響應(yīng)為控制紙傳送的信號而預(yù)設(shè)的步驟來傳送在打印的初始階段裝入的打印紙的打印紙驅(qū)動機(jī)構(gòu)和一個(gè)提供紙尺寸選擇信息并響應(yīng)控制打印紙饋送的信號而將打印紙移動至紙驅(qū)動部分的初始位置的打印紙饋送部分。該打印系統(tǒng)包括一個(gè)設(shè)置在紙驅(qū)動部分的初始位置前方的紙傳感器,該傳感器在打印紙被傳送時(shí)被激勵(lì),而在探測到紙尾部時(shí)被解除激勵(lì);一個(gè)控制部分,該控制部分產(chǎn)生用于響應(yīng)打印指令來控制紙饋送且允許打印操作的信號,以及用于控制紙傳送的信號;在一個(gè)周期內(nèi)對紙傳送步進(jìn)計(jì)數(shù),在該周期內(nèi)傳感器輸出為高電平;由步進(jìn)的數(shù)目,來計(jì)算紙的長度;將測得的長度同紙尺寸選擇信息的長度進(jìn)行比較,以及如果它們不匹配則停止打印操作。
本發(fā)明的另一個(gè)方面在于提供了一種打印系統(tǒng),該系統(tǒng)具有一個(gè)用于對應(yīng)于步進(jìn)控制信號將在打印的初始階段裝入的打印紙按一定打印紙傳送步進(jìn)數(shù)來傳送的紙驅(qū)動機(jī)構(gòu);一個(gè)產(chǎn)生紙尺寸選擇信息并響應(yīng)紙饋送控制信號而將紙移動至紙驅(qū)動部分的初始位置的紙饋送部分;以及一個(gè)設(shè)置在與驅(qū)動部分的中心隔開一預(yù)定距離的位置上的紙傳感器,當(dāng)紙被傳送時(shí)它被激勵(lì)而當(dāng)紙不傳送時(shí)它被解除激勵(lì);還在于一種自動測量紙長度的方法,該方法包括如下步驟存儲相應(yīng)于紙尺寸選擇信息的紙長度信息、相應(yīng)于紙長度的紙傳送步進(jìn)數(shù)、驅(qū)動部分與紙傳感器之間的距離以及一個(gè)紙傳送單位的步進(jìn)數(shù);通過響應(yīng)打印指令產(chǎn)生步進(jìn)控制和紙饋送控制信號并對直到傳感器輸出信號變“低”為止的紙傳送步進(jìn)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)來完成打印操作;響應(yīng)傳感器輸出信號的截止將步進(jìn)數(shù)轉(zhuǎn)換成紙長度值;以及將紙長度值與紙尺寸選擇信息的紙長度加以比較,如果前者小于后者,則終止打印操作。
參考以下結(jié)合附圖所作的詳細(xì)說明,對本發(fā)明的更為完整的評價(jià)以及它的許多附加優(yōu)點(diǎn)將變得更為明顯。在附圖中,相同的參考符號表示相同或相似的部件。
圖1是顯示控制紙傳送的現(xiàn)有技術(shù)的打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的方框圖。
圖2A、2B和2C示出了紙的若干尺寸和各種紙傳送距離之差,在其中圖2A示出了每種紙的長度,圖2B示出了在打印開始時(shí)OA4尺寸的紙的位置,以及圖2C示出了在紙饋送后OA4尺寸的紙和其他打印介質(zhì)的每個(gè)位置。
圖3A、3B和3C示出了在OA4尺寸、A4尺寸和書信尺寸的紙頁上形成的圖像輸出,在其中圖3A是用于描述在正常打印過程中OA4尺寸、A4尺寸和書信尺寸的紙頁的打印區(qū)域的圖,圖3B是用于描述在升華彩色打印機(jī)中其尺寸小于紙選擇信息的紙的打印區(qū)域,而圖3C說明了其尺寸大于紙選擇信息的紙的打印區(qū)。
圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明控制紙傳送的打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的方框圖。
圖5A和5B是顯示根據(jù)本發(fā)明自動檢測紙尺寸的步驟的控制流程圖。
以下將詳細(xì)地討論本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例,它的例子在附圖中作了說明。在整個(gè)說明書和附圖中,相同的參考數(shù)字代表相同的參考部件。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的控制紙傳送的打印系統(tǒng)的方框圖。圖4的打印系統(tǒng)是一在其中輸帶輥用作紙傳送器的升華彩色打印機(jī),它包括一個(gè)紙饋送部分、一個(gè)紙驅(qū)動部分、一個(gè)紙傳感器、一個(gè)紙輸出部分、一個(gè)顯示器、一個(gè)控制部分等。紙饋送部分由紙盒12和紙饋送馬達(dá)14構(gòu)成。紙傳感器設(shè)置在紙傳送路徑的預(yù)定的位置上,以檢測紙的當(dāng)前狀況。紙驅(qū)動部分包括輸帶輥18、壓緊輥20和步進(jìn)馬達(dá)24。紙輸出部分由紙輸出馬達(dá)26構(gòu)成??刂撇糠质峭ㄟ^一臺中央處理單元或微處理器來實(shí)現(xiàn)。圖4的CPU16用作控制部分并控制由紙饋送到紙輸出的打印系統(tǒng)的全部操作。
圖5A和5B是顯示根據(jù)本發(fā)明的自動檢測紙尺寸的步驟的控制流程圖。這個(gè)程序被存儲在CPU16的只讀存儲器(ROM)部分中。
現(xiàn)在參照圖4和圖5A和5B說明根據(jù)自動紙尺寸檢測的打印操作。
一旦接通該打印系統(tǒng)的電源,CPU16就允許將來自紙盒12的紙選擇器開關(guān)取得的紙信息P2存儲到CPU16的隨機(jī)存取存儲器(RAM)中(S52)。CPU16存儲相應(yīng)于由紙盒12得到的紙尺寸信息的紙長度“S”、預(yù)先計(jì)算出的與紙長度“S”成比例的紙傳送步進(jìn)數(shù)“K”和從紙傳感器28到輸帶輥18的中點(diǎn)的距離“M”(S54)?!癕”在該打印系統(tǒng)被預(yù)先編程。
CPU16將每毫米紙長度的紙傳送步進(jìn)數(shù)“n”存儲在RAM中(S56)并處于備用模式,直到打印指令被輸入打印系統(tǒng)中。此時(shí),裝在紙盒12中的紙一直沒有移動至紙傳送路徑上,而紙傳感器28是“L”。在以上所述的那些初始步驟之后,CPU16檢測打印指令是否被輸入該打印系統(tǒng)中。
當(dāng)一個(gè)打印指令被輸入打印系統(tǒng),同時(shí)CPU16處于備用模式時(shí),CPU使紙饋送馬達(dá)14運(yùn)轉(zhuǎn),以便處在紙盒12中的紙10的端部邊緣被移動至輸帶輥18和壓緊輥20的接觸處,由此來完成紙的安裝(S60)。CPU16向紙饋送馬達(dá)14提供一個(gè)用于控制紙饋送的信號以將紙10移動至打印的初始位置并操縱熱打印頭TPH進(jìn)行三色或四色打印操作。設(shè)置在紙傳送路徑的一個(gè)預(yù)定點(diǎn)上的紙傳感器28檢測紙10的安裝情況并輸出一個(gè)邏輯“高”信號。傳感器28的輸出信號保持在高電平上,一直到紙的尾部通過傳感器28為止。
在完成紙的安裝之后,CPU16使步進(jìn)馬達(dá)24運(yùn)轉(zhuǎn)以便傳送打印紙(S62)。CPU16將一個(gè)驅(qū)動控制信號加到步進(jìn)馬達(dá)24上,使輸帶輥18和壓緊輥20轉(zhuǎn)動以便傳送紙。通過步驟64和66,CPU16對其一個(gè)周期內(nèi)傳感器28的輸出為“高”的步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動步進(jìn)數(shù)“N”。
當(dāng)紙10的傳送繼續(xù)進(jìn)行,它的尾部通過紙傳感器28時(shí),紙傳感器28的輸出變?yōu)椤暗汀彪娖?,而CPU16利用步進(jìn)數(shù)“N”和存儲的每毫米紙長度的紙傳送步進(jìn)的步進(jìn)數(shù)“n”來計(jì)算紙長度“B”(S68)。在其一個(gè)周期內(nèi)傳感器28的“高”輸出信號變“低”的步進(jìn)數(shù)等于“N”,而在這一周期中被傳送的紙10的長度“A”可以用以下公式表示A=N/n——公式1其中“n”是每毫米紙長度紙傳送步進(jìn)數(shù)。
從紙傳感器28到輸帶輥18的中點(diǎn)的距離等于“M”,而紙的全長“B”可以由公式“B=A+M”得到。
已經(jīng)計(jì)算出經(jīng)過紙傳送路徑傳送的紙的全長的CPU16將它的輸出值同存儲在存儲器中的紙尺寸信息S的值加以比較(S54),并且確定裝在紙盒12中的紙的長度“B”是否對應(yīng)于在紙盒12中設(shè)定的紙尺寸信息“S”(S70)。
如果CPU16確定它們是對應(yīng)的,CPU16就操縱步進(jìn)馬達(dá)24并允許打印操作連續(xù)進(jìn)行。CPU16對步進(jìn)馬達(dá)的驅(qū)動步進(jìn)數(shù)“N”進(jìn)行計(jì)數(shù)(S78)。CPU16將數(shù)“N”同與紙長度變“S”成正比而預(yù)置的紙傳送步進(jìn)數(shù)“K”加以比較并令打印操作繼續(xù)進(jìn)行,直到“N”等于“K”為止。當(dāng)“N”經(jīng)過以上所述過程增加并等于“K”時(shí),CPU16使馬達(dá)24停止運(yùn)轉(zhuǎn)(S82)并允許進(jìn)行后續(xù)的打印(S84和S86)。而后CPU16操縱輸出馬達(dá)26將紙推到打印系統(tǒng)的外面。
如果CPU16確定裝在紙盒12中的紙的長度“B”與紙尺寸信息“S”不一致,它就使步進(jìn)馬達(dá)24停止運(yùn)轉(zhuǎn)(S72)并在顯示器32上顯示“紙不匹配”的信息。CPU16就操縱紙輸出馬達(dá)26將紙從打印系統(tǒng)中排出(S76)。因此,當(dāng)裝在紙盒12中的紙的尺寸與使用者在紙盒中預(yù)置的紙尺寸信息不一致時(shí),在輸入圖像剛要打印在紙的尾部時(shí)就自動地將紙排到外面,借此防止壓紙卷筒和其他部件因紙不匹配而被損壞。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明,如果裝在紙盒中的紙與紙盒的紙尺寸信息不一致,就自動地將紙從打印系統(tǒng)中排出,從而防止由于錯(cuò)誤地打印而浪費(fèi)紙張和使TPH過熱,避免損壞壓紙卷筒和TPH。這樣,本發(fā)明的打印系統(tǒng)可以可靠地保持正常打印。
因此,應(yīng)該明白本發(fā)明當(dāng)然不限于這里作為為完成本發(fā)明所設(shè)想的最佳模式而公開的這個(gè)特定的實(shí)施例,相反本發(fā)明除去在所附權(quán)利要求書中所限定的那些之外并不限于在這個(gè)說明書中所描述的那些具體的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種打印系統(tǒng),該打印系統(tǒng)具有一個(gè)用于響應(yīng)一個(gè)傳送控制信號將在打印的初始階段安裝的紙以一個(gè)預(yù)定的步進(jìn)單位傳送的紙驅(qū)動器和一個(gè)用于輸出所裝的紙的尺寸選擇信息并響應(yīng)一個(gè)紙饋送控制信號將所述裝入的紙饋送到所述紙驅(qū)動器的所述初始位置的紙饋送器,該打印系統(tǒng)包括一個(gè)設(shè)置在所述紙驅(qū)動器的前方,并用于在所述紙被傳送時(shí)被激勵(lì)并且在檢測到紙的端部時(shí)被解除激勵(lì)的紙傳感器;一個(gè)控制器,用于響應(yīng)一個(gè)打印指令來輸出所述紙饋送控制信號、允許進(jìn)行打印操作、輸出所述傳送控制信號、傳遞所述紙、對在紙控制信號被起動的間隔中的傳遞步進(jìn)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)、計(jì)算所述計(jì)數(shù)后的數(shù)為紙長度、將所述紙長度的值同對應(yīng)于所述紙尺寸選擇信息的一個(gè)紙長度的值加以比較、完成所述打印操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印系統(tǒng),其特征在于所述控制器包括一個(gè)用于存儲根據(jù)來自所述紙饋送器的紙尺寸信息的紙長度信息和對應(yīng)于所述紙長度信息的紙傳送步進(jìn)數(shù)的存儲器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印系統(tǒng),其特征在于所述紙傳感器被設(shè)置在從所述驅(qū)動器的中部朝向所述紙饋送器隔開一預(yù)定距離的一個(gè)位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印系統(tǒng),其特征在于所述控制器將通過把所述紙長度值加到所述驅(qū)動器和所述紙傳感器之間的預(yù)定距離上所得到的值同所述紙尺寸選擇信息的長度加以比較。
5.一種自動檢測在一個(gè)打印系統(tǒng)中的紙長度的方法,該打印系統(tǒng)具有一個(gè)用于響應(yīng)一個(gè)步進(jìn)控制信號而將在打印的初始階段裝入的紙以若干紙傳送步進(jìn)數(shù)傳送的紙驅(qū)動器、一個(gè)用于產(chǎn)生紙尺寸選擇信息并響應(yīng)一個(gè)紙饋送控制信號將紙移動至所述紙驅(qū)動器的初始位置的紙饋送器、以及一個(gè)被設(shè)置在與所述驅(qū)動器中間部分隔開一預(yù)定距離的位置上并在紙被傳送時(shí)被激勵(lì)而在沒有紙傳送時(shí)被解除激勵(lì)的紙傳感器,該方法包括以下步驟存儲與所述紙尺寸選擇信息相對應(yīng)的紙長度信息、相對于該紙長度的紙傳送步進(jìn)數(shù)、所述驅(qū)動器和所述紙傳感器之間的距離以及一個(gè)紙傳送單位的步進(jìn)數(shù);通過響應(yīng)打印指令產(chǎn)生所述步進(jìn)控制信號和紙饋送控制信號以及對直到所述傳感器的輸出信號變“低”為止的紙傳送步進(jìn)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)來執(zhí)行打印操作;響應(yīng)所述傳感器的輸出信號的截止而將所述步進(jìn)數(shù)轉(zhuǎn)換成紙長度值;以及將所述紙長度值同所述紙尺寸選擇信息的紙長度值加以比較,并且如果前者小于后者,完成打印操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于所述轉(zhuǎn)換步驟還包括以下子步驟將紙傳送步進(jìn)數(shù)除以一個(gè)紙傳送單位的步進(jìn)數(shù),以便得出紙長度值;以及將所述驅(qū)動器和所述紙傳感器之間的距離加到所述紙長度值之上,以便得出紙的全長。
7.根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的方法,所述該方法還包括這樣一個(gè)步驟,即如果所述紙長度值與所述紙尺寸選擇信息不一致,就停止打印操作并顯示有錯(cuò)誤的信息。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動檢測所饋送的紙的長度的打印系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有一個(gè)用于將在打印的初始階段裝入的紙傳送一預(yù)置步進(jìn)單位的紙驅(qū)動器、一個(gè)用于產(chǎn)生紙尺寸選擇信息并將紙移動至所述紙驅(qū)動器的初始位置的紙饋送器。該打印系統(tǒng)還包括一個(gè)紙傳感器;一個(gè)控制器,用于輸出紙饋送控制信號、進(jìn)行打印操作、輸出傳送控制信號、傳遞打印紙、對在紙檢測信號被起動的一個(gè)時(shí)間間隔中的傳遞步進(jìn)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)、計(jì)算紙長度、將該紙長度同對應(yīng)于紙尺寸選擇信息的紙長度進(jìn)行比較并完成打印操作。
文檔編號A01D13/00GK1163827SQ97102229
公開日1997年11月5日 申請日期1997年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月12日
發(fā)明者宋準(zhǔn)弼 申請人:三星電子株式會社