專利名稱：多種高蛋白糖化飼料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于從植物材料提取的動(dòng)物飼料，特別是從秸稈中提取的飼料及其提取方法。
目前以植物秸稈為原料制成飼料的方法很多，如銨化飼料、生物發(fā)酵飼料，及糖化飼料等，但因這些飼料加工粗糙，制作方法簡單，動(dòng)物有效利用率極低，而不能成為大多數(shù)動(dòng)物的主要飼料，因而在某種程度上還不能得到普遍的應(yīng)用和發(fā)展。1995年張祿發(fā)明的一種高蛋白糖化飼料及其制造方法的專利(專利申請?zhí)?5118343.5)，解決了秸稈喂養(yǎng)畜禽利用率低這一問題，并為今后發(fā)展畜牧養(yǎng)殖業(yè)開辟了一條新的道路，但這一產(chǎn)品在實(shí)際喂養(yǎng)中還有不足之處，如在制造過程中需對秸稈進(jìn)行過細(xì)的粉碎，制造產(chǎn)品單一，對不同的畜禽飼料營養(yǎng)沒有針對性，用以喂養(yǎng)畜禽還不能有普遍的適應(yīng)性。同時(shí)這種飼料營養(yǎng)不夠全面，達(dá)不到國際飼料標(biāo)準(zhǔn)要求，難以大量推廣。
本發(fā)明的目的是制造出多種對于各類畜禽分別具有適應(yīng)性且易于消化吸收的高蛋白糖化飼料，該飼料可根據(jù)不同的需要加入不同的附料，營養(yǎng)更為全面，符合國際飼料標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，利用農(nóng)作物的廢棄秸稈(如玉米稈、玉米芯、麥稈、稻草等)經(jīng)粉碎，過篩后于稀酸(硫酸、鹽酸、醋酸等)混拌并在高溫下酸解糖化，再經(jīng)中和后制成一次母料，該母料可以做為動(dòng)物飼料原料直接喂養(yǎng)畜禽，也可配以其它附料制成飼料，也可經(jīng)過微生物工程發(fā)酵制成含蛋白質(zhì)較高的二次母料，該二次母料可以做為動(dòng)物飼料原料直接喂養(yǎng)畜禽，也可再經(jīng)深加工制成適合各種不同家畜的精飼料。通過對植物秸稈的幾次深加工處理，使其中獲有足量的糖類，蛋白質(zhì)和氨基酸等豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，再經(jīng)脫水、干燥、混合、制成一種符合國際飼料營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的畜禽飼料。該高蛋白糖化飼料的制造方法共分為三個(gè)過程一.利用酸解反應(yīng)破壞植物細(xì)胞組織，使其植物中能為生物利用的營養(yǎng)物質(zhì)絕大部分的釋放出來，得一次母料。二.利用植物中固有的營養(yǎng)進(jìn)行二次深加工，①使一次母料中的有害于生物的物質(zhì)通過生化工程得到分解或降解；②利用生物工程化學(xué)的方法提高植物原料的營養(yǎng)成份，提高蛋白含量和氨基酸含量，制得二次母料。三.按照國際飼料營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)制成各種畜禽精飼料。該飼料及其母料的形狀可以是粉狀物質(zhì)，也可以是粗糙散亂的顆粒狀物質(zhì)，也可以通過機(jī)械造粒制成有一定形狀的顆粒狀物質(zhì)。本發(fā)明的高蛋白糖化飼料的制造方法，包括如下步驟
A.將植物秸稈干燥、粉碎、過篩后得含水率≤20％，雜質(zhì)含量≤20％的粉狀物；B.將步驟A中所得粉狀物與0.1-15％濃度的稀酸(硫酸、鹽酸、醋酸或混合酸)以1∶2-10的固液比混拌后在100-190℃溫度下酸解2-300分鐘得酸解物；C.將步驟B所得酸解物經(jīng)離心作用使固、液態(tài)物質(zhì)分離，將分離后的液態(tài)物質(zhì)用石灰乳或石灰中和，然后進(jìn)行過濾，將所得澄清液與離心后的固態(tài)物質(zhì)混拌并用碳酸鈉或碳酸氫鈉調(diào)節(jié)PH值得一次母料；D.在步驟C所得一次母料中加入其它附料制得適宜飼喂畜禽的高蛋白粉狀糖化飼料A；E.在步驟C所得酸解后的混拌物中再混拌入0.1-10％的過磷酸鈣或磷酸氫鈣浸出液，0.1-7％的尿素或硫酸銨、銷酸銨、碳酸氫銨，1-20％的面粉或淀粉等，然后接入活性酵母菌種進(jìn)行生物工程發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為16-60小時(shí)，可得含水高蛋白糖化飼料二次含水母料；F.將步驟E所得含水高蛋白糖化飼料經(jīng)脫水、干燥后得二次母料；G.將步驟F所得二次母料粉碎后與食鹽、豆餅、玉米、麥麩及飼料附料按國際營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)混拌后制得適合各種畜禽的高蛋白糖化飼料粉狀飼料B；H.將步驟G所得高蛋白粉狀糖化飼料B進(jìn)行機(jī)械制?？傻妙w粒狀高蛋白糖化飼料。
在步驟E中生物工程發(fā)酵溫度和時(shí)間可分為三個(gè)階段，第一階段溫度38-40℃，時(shí)間3-10小時(shí)；第二階段溫度35-38℃，時(shí)間10-15小時(shí)；第三階段溫度30-35℃，時(shí)間5-10小時(shí)。
在步驟C中用石灰乳或石灰中和分離出的液態(tài)物質(zhì)混拌后的PH值為8-11，將澄清液與固態(tài)物質(zhì)混拌后的PH值為5-8.5。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是充分利用各種秸稈材料，在生產(chǎn)過程中依次制成的一次母料，二次母料均為秸稈飼料。二者分別與不同的附料混拌后，可得適合不同畜禽生長發(fā)育需要的多種高蛋白糖化飼料，本發(fā)明的飼料營養(yǎng)更為全面，符合國際飼料標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明的制法簡單，成本低，適宜大量推廣應(yīng)用。
附圖
為本發(fā)明制造方法的實(shí)施方框圖。
實(shí)施例一1.將干燥的麥稈粉碎，并用1.5mm篩網(wǎng)過濾。2.將硫酸稀釋至濃度為1.5％備用。3.取麥稈粉1份(質(zhì)量)稀硫酸3.5份。4.將以上兩種物質(zhì)置于混拌機(jī)中攪拌均勻后送入耐酸鍋中，在120℃溫度下酸解120分鐘后起出，用離心機(jī)使酸解物中的固態(tài)、液態(tài)物質(zhì)分離。5.用Ca(OH)2中和酸解液，待PH值＝10后進(jìn)行過濾澄清。6.將分離后的固態(tài)物質(zhì)與中和后的澄清液混拌，混拌后的PH＝7，7’將PH＝7的混拌物干燥后得一次母料，7.將PH＝7的混拌物中加入2％的尿素，1％的過磷酸鈣浸出液10％的玉米粉，再加入10％的活性酵母菌種充分拌勻后置于容器中在溫度為30-35℃的條件下發(fā)酵30小時(shí)，然后起出用碳酸鈉、食品調(diào)味劑調(diào)節(jié)口感后脫水、干燥即為二次母料。8.將二次母料粉碎并按國際標(biāo)準(zhǔn)加入足量的其它附料制成高蛋白糖化精飼料粉料。9.將高蛋白糖化精飼料粉料經(jīng)機(jī)械制粒制成顆粒飼料。
實(shí)施例二1.將干燥的玉米稈粉碎，并用2mm篩網(wǎng)過篩。2.將鹽酸稀釋至濃度為2％備用。3.取玉米稈粉1份(質(zhì)量)稀鹽酸5份。4.將以上兩種物質(zhì)置于混拌機(jī)中混拌均勻后送入耐酸鍋中，在140℃溫度下酸解90分鐘，后起出，用離心機(jī)使酸解物中的固態(tài)、液態(tài)物質(zhì)分離。5.用Ca(OH)2中和酸解液，待PH值＝9后進(jìn)行過濾澄清，6-7’的工序同實(shí)施例一。7.將所得一次母料配以豆餅、玉米蛋白粉及其它附料制成飼料。8.將6所得混拌后的物質(zhì)加入1％的尿素，0.5％的過磷酸鈣5％的麥粉，再加入15％發(fā)酵物質(zhì)，及5％的活性酵母菌種，充分拌勻后置于容器中在溫度為38℃時(shí)發(fā)酵5小時(shí)，溫度為35℃時(shí)發(fā)酵15小時(shí)，溫度為30℃時(shí)發(fā)酵5小時(shí)，然后起出脫水干燥后即為二次母料。9.將二次母料粉碎，并按國際標(biāo)準(zhǔn)加入充足的其它附料制成高蛋白糖化精飼料粉狀料。
實(shí)施例三1.將干燥的稻草粉碎并用1mm篩網(wǎng)過篩。2.將醋酸稀釋至濃度為5％備用。3.取稻草粉1份(質(zhì)量)稀醋酸4份。4.將以上兩種物質(zhì)置于混拌機(jī)中混拌均勻后送入耐酸鍋中，在180℃溫度下酸解10分鐘后起出，用離心機(jī)使酸解物中的固態(tài)，液態(tài)物質(zhì)分離，5-9工序同實(shí)施例一。
實(shí)施例四1.將干燥的植物混合草粉用2.5mm篩網(wǎng)過篩。2.將硫酸、鹽酸、醋酸按1∶1.2的比例混合后稀釋至濃度為2％備用。3.取混合草粉1份，(質(zhì)量)稀酸5.5份。4.將以上兩種物質(zhì)置于混拌機(jī)中混拌均勻后送入耐酸鍋中在160℃溫度下酸解40分鐘后起出，用離心機(jī)使酸解物中的固態(tài)、液態(tài)物質(zhì)分離，5-9工序同實(shí)施例五。
1.將干燥的禾本科農(nóng)作物秸稈粉碎用10目篩網(wǎng)過篩。2.將硫酸稀釋至1.7％濃度備用。3.取秸稈粉1份(質(zhì)量)稀硫酸3份。4.將以上兩種物質(zhì)置于混拌機(jī)中混拌均勻后送入耐酸鍋中，在130℃溫度下酸解100分鐘后起出，用離心機(jī)使酸解物中的固態(tài)、液態(tài)物質(zhì)分離，5-7’同實(shí)施例一。7.將PH＝8的混拌物中加入0.5％的尿素，0.5％的硫酸銨，0.5％磷酸二氫鉀，5％的面粉，15％的發(fā)酵后的二次含水母料，5％的新活性酵母菌種，充分拌勻后置于容器中，在溫度為30-38℃范圍內(nèi)發(fā)酵24小時(shí)，然后起出，調(diào)節(jié)PH＝7后經(jīng)脫水，干燥即為二次母料。8.將二次母料粉碎并按國際標(biāo)準(zhǔn)加入適量的其它飼料制成高蛋白糖化精飼料粉料。9.將精飼料粉料經(jīng)機(jī)械制成顆粒飼料。
權(quán)利要求
1.多種高蛋白糖化飼料，是將植物秸稈水解后再經(jīng)微生物發(fā)酵而成，其特征是在水解糖化后制成一次母料，經(jīng)微生物發(fā)酵后制成二次母料，將二次母料分別與附料混拌制得多種高蛋白糖化飼料。
2.如權(quán)利要求1所述的高蛋白糖化飼料，其特征在于一次母料和二次母料均為秸稈飼料。
3.多種高蛋白糖化飼料的制造方法，其特征在于包括如下步驟A.將植物秸稈經(jīng)干燥，粉碎、過篩后得含水率≤20％，雜質(zhì)含量≤20％的粉狀物；B.將步驟A中所得粉狀物與0.1-15％濃度的稀酸(硫酸、鹽酸、醋酸或混合酸)以1∶2.0-10的固液比混拌后在100℃-190℃溫度下酸解2-300分鐘得酸解物；C.將步驟B所得酸解物經(jīng)離心作用使固液態(tài)物質(zhì)分離，將分離后的液態(tài)物質(zhì)用石灰乳或石灰中和，然后進(jìn)行過濾，將所得澄清液與離心后的固態(tài)物質(zhì)混拌再調(diào)節(jié)PH值，得一次母料；D.在步驟C所得的一次母料中加入附料制得適宜飼喂畜禽的高蛋白糖化粉狀飼料A；E.在步驟C所得的一次母料中混入0.1-10％的過磷酸鈣或磷酸氫鈣，0.1-7％的尿素或硫酸銨、銷酸銨、碳酸氫銨，1-20％的面粉或淀粉，然后接入活性酵母菌種進(jìn)行生物工程發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為16-60小時(shí)，可得含水高蛋白糖化飼料二次含水母料；F.將步驟E所得二次含水母料經(jīng)脫水、干燥后得二次母料；G.將步驟F所得二次母料粉碎后與食鹽、豆餅、玉米、麥麩、飼料附料按國際營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)混拌后制得適合各種畜禽的高蛋白糖化飼料B；H.將步驟G所得高蛋白糖化飼料B進(jìn)行機(jī)械制粒，可得顆粒狀高蛋白糖化飼料。
4.如權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征是在步驟E中生物工程發(fā)酵溫度和時(shí)間可分為三個(gè)階段，第一階段溫度38-40℃，時(shí)間3-10小時(shí)；第二階段溫度35-38℃，時(shí)間10-15小時(shí)；第三階段溫度30-35℃，時(shí)間5-10小時(shí)。
5.如權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征是在步驟C中石灰乳或石灰中和分離出的液態(tài)物質(zhì)的PH值為8-11，將澄清液與固態(tài)物質(zhì)混拌后的PH值為6-8.5。
全文摘要
本發(fā)明屬于多種高蛋白糖化飼料及其制造方法。本發(fā)明是將植物秸稈水解糖化后制成一次母料，一次母料再經(jīng)微生物發(fā)酵制成二次母料，兩次母料均為秸稈飼料，將二者分別與附料混拌即制得適宜不同畜禽的多種高蛋白糖化飼料。本發(fā)明的飼料營養(yǎng)更全面，符合國際飼料標(biāo)準(zhǔn)要求，并且制法簡單，價(jià)格低廉，宜于推廣應(yīng)用。
文檔編號A23K1/16GK1163060SQ97103918
公開日1997年10月29日 申請日期1997年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月16日
發(fā)明者張祿 申請人:張祿