專利名稱：帶儲(chǔ)塵罐式磨輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種懸輥式磨機(jī)內(nèi)用的磨輥，尤其涉及一種外轉(zhuǎn)式磨輥。
如圖4、圖5所示，現(xiàn)有的懸輥式磨機(jī)，又稱雷蒙機(jī)，包括1)底部的電動(dòng)機(jī)30、膠帶輪31和減速器32等；2)中部的聯(lián)軸器33、主軸34、空心立柱35、支承主軸的軸承以及軸承外的軸承座36、底板37、梅花架38、進(jìn)料口39、磨輥40和磨環(huán)41等；以及3)上部的電動(dòng)機(jī)、電磁轉(zhuǎn)差離合器、膠帶輪和空氣分級(jí)機(jī)葉片等，底部的電動(dòng)機(jī)30帶動(dòng)膠帶輪31經(jīng)減速器32減速帶動(dòng)聯(lián)軸器33轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器33上連主軸34，主軸34的中上部置于空心立柱35中，主軸下部由軸承支承，軸承置于軸承座36，聯(lián)軸器33帶動(dòng)主軸34轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上連梅花架38，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)梅花架也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥40其上設(shè)有懸掛孔懸掛于梅花架38上，磨輥40包括輥?zhàn)?2和輥?zhàn)虞S43及輥?zhàn)虞S外套的殼體44，梅花架38轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨輥40同步轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)虞S外套的殼體44也轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)虞S及輥?zhàn)虞S外套的殼體之間由軸承支承，輥?zhàn)虞S43下固定連接有輥?zhàn)?2，輥?zhàn)虞S自轉(zhuǎn)則輥?zhàn)右餐睫D(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)梅花架38轉(zhuǎn)動(dòng)則磨輥40轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)虞S外套的殼體44也轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力作用，與輥?zhàn)虞S固定相連接的輥?zhàn)?2甩向磨環(huán)41，由于輥?zhàn)右蜉佔(zhàn)虞S自轉(zhuǎn)而也自轉(zhuǎn)，因而輥?zhàn)?2與磨環(huán)41之間既產(chǎn)生撞壓又產(chǎn)生擠壓和磨壓，使得進(jìn)入輥?zhàn)优c磨環(huán)之間的物料受到撞壓、擠壓和磨壓而成粉狀。如圖4、圖5所示，上述磨輥40中的輥?zhàn)虞S43由上、下軸承46、47支承于輥?zhàn)虞S外套的殼體44內(nèi)，磨輥的懸掛孔設(shè)于輥?zhàn)虞S外套的殼體44上用于懸掛在梅花架38上，輥?zhàn)虞S43能自轉(zhuǎn)，輥?zhàn)虞S外套的殼體44與梅花架38能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于輥?zhàn)虞S其下部由下部軸承47支承，下部軸承47置于輥?zhàn)虞S外套的殼體44中，因而輥?zhàn)虞S外套的殼體44與轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)虞S43之間有間隙，在高粉塵的環(huán)境下粉塵難免會(huì)從輥?zhàn)虞S外套的殼體44與輥?zhàn)虞S43之間隙中進(jìn)入，進(jìn)而進(jìn)入軸承，影響軸承正常工作；又由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)難免軸承發(fā)熱從而使?jié)櫥玫狞S油泄漏，而造成軸承在較少黃油潤(rùn)滑的情況工作，會(huì)影響軸承使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能承接從儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口經(jīng)動(dòng)密封后的極小間隙進(jìn)入儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的灰塵的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，包括輥?zhàn)?、主軸、儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼、軸承和設(shè)有懸掛孔的曲路掛帽，其特征在于主軸置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼中由軸承支承，伸出儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口的主軸上部與帶懸掛孔的曲路掛帽固定連接，曲路掛帽底面與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口形成動(dòng)密封，位于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口之下的主軸上外套有儲(chǔ)塵罐，所述的儲(chǔ)塵罐采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面固定連接，儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼下端口由輥?zhàn)幼w蓋封，輥?zhàn)幼w下部固定有輥?zhàn)印?br> 本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼中的主軸外套葉輪，所述的葉輪采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面固定連接。所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于固定于主軸上的帶懸掛孔的曲路掛帽的底面制成曲路內(nèi)密封環(huán)與內(nèi)置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口且固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上的磨盤(pán)曲路甩環(huán)相套嵌形成雙重密封并通過(guò)曲路內(nèi)密封環(huán)的外側(cè)平面與磨盤(pán)曲路甩環(huán)的外側(cè)平面形成間隙很小且無(wú)接觸的磨盤(pán)面從而構(gòu)成磨盤(pán)曲路動(dòng)密封，位于固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口的磨盤(pán)曲路甩環(huán)之下的主軸上外套有儲(chǔ)塵罐，所述的儲(chǔ)塵罐采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面固定連接。所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于內(nèi)置包括有主軸、儲(chǔ)塵罐和軸承的儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼其上下端口經(jīng)密封后其內(nèi)腔余下的間隙空間形成儲(chǔ)油腔。所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于儲(chǔ)塵罐底部設(shè)有清灰孔能與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼壁上設(shè)有通至儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外的清灰孔相連通。所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于葉輪采用四頭軸流螺紋泵葉輪。所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于在主軸上端開(kāi)有直通入儲(chǔ)油腔中的加油孔，在輥?zhàn)幼w的上端面的位置處開(kāi)有沉灰池，在輥?zhàn)幼w所設(shè)有的沉灰池其底部開(kāi)有直通且穿過(guò)輥?zhàn)幼w底部的清污孔。所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于儲(chǔ)塵罐采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面固定連接，儲(chǔ)塵罐底部設(shè)有清灰孔與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼相應(yīng)壁上設(shè)有通至儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外的清灰孔相連通。所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于位于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口與儲(chǔ)塵罐上端口之間的主軸上外套且固定有能引塵入儲(chǔ)塵罐的引塵環(huán)。所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特點(diǎn)在于在主軸底部與沉灰池相對(duì)的位置處開(kāi)有與儲(chǔ)油腔相連通的通油孔，通油孔上設(shè)有濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型由于采用儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)而主軸不能自轉(zhuǎn)，而且內(nèi)置有主軸、葉輪和軸承等的儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼其上下端口經(jīng)密封后其內(nèi)腔余下的間隙空間構(gòu)成儲(chǔ)油腔，即儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的主軸底部、下軸承與輥?zhàn)幼w上表面形成的空間和儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)側(cè)壁與主軸之間隙空間等均構(gòu)成儲(chǔ)油腔用于儲(chǔ)蓄機(jī)油，使得上、下軸承均浸泡在儲(chǔ)油腔內(nèi)的機(jī)油中工作，因而解決了軸承潤(rùn)滑油泄漏出儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼及潤(rùn)滑的問(wèn)題，保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在位于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口之下的主軸上外套有儲(chǔ)塵罐，儲(chǔ)塵罐采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面固定連接，因而裝于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口之下的儲(chǔ)塵罐能承接住由儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口經(jīng)動(dòng)密封后的極小間隙進(jìn)入的微量灰塵，又由于在位于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口與儲(chǔ)塵罐上端口之間的主軸上外套且固定有能引塵入儲(chǔ)塵罐的引塵環(huán)，因而引塵環(huán)能引灰塵入儲(chǔ)塵罐中，當(dāng)儲(chǔ)塵罐采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面固定連接時(shí)，不僅能引灰塵入儲(chǔ)塵罐中，而且能阻擋灰塵進(jìn)入儲(chǔ)塵罐與主軸之間的間隙中，進(jìn)入儲(chǔ)塵罐中的灰塵經(jīng)儲(chǔ)塵罐底部設(shè)有能與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼壁上設(shè)有通至儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外的清灰孔相連通的清灰孔清除出儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外。而曲路掛帽底面與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口形成動(dòng)密封或磨盤(pán)曲路動(dòng)密封，當(dāng)采用磨盤(pán)曲路動(dòng)密封時(shí)能使進(jìn)入磨盤(pán)曲路甩環(huán)的外側(cè)平面與曲路內(nèi)密封環(huán)的外側(cè)平面之間所形成的磨盤(pán)面內(nèi)的粉塵，由于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼的旋轉(zhuǎn)而被磨出磨盤(pán)面，能防止粉塵進(jìn)入儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)，達(dá)到保護(hù)軸承的目的。由于在儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼中的主軸外套葉輪，而葉輪可采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面固定連接，使儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的機(jī)油經(jīng)葉輪作用進(jìn)行內(nèi)循環(huán)且使軸承充分潤(rùn)滑以及清洗軸承防污排污。而當(dāng)極少量的灰塵由儲(chǔ)塵罐漏進(jìn)入儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的儲(chǔ)油腔時(shí)，由于在輥?zhàn)幼w的上端面的位置處開(kāi)有沉灰池，而沉灰池底部開(kāi)有通至輥?zhàn)幼w底部的清污孔，能便于把經(jīng)葉輪作用進(jìn)行內(nèi)循環(huán)的機(jī)油中的微量灰塵沉入沉灰池并定時(shí)由輥?zhàn)幼w底部的清污孔清除，以及在主軸底部與沉灰池相對(duì)的位置處還開(kāi)有與儲(chǔ)油腔相連通的設(shè)有濾網(wǎng)的通油孔，因而也會(huì)濾掉內(nèi)循環(huán)的機(jī)油中的微量灰塵，并能通過(guò)人工定時(shí)予以清除，達(dá)到保護(hù)軸承，提高軸承使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的全剖示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的儲(chǔ)塵罐全剖示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的葉輪半剖視圖。
圖4為現(xiàn)有的懸輥式磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中的磨輥結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型采用主軸12和儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3分別替代現(xiàn)有的輥?zhàn)虞S43和輥?zhàn)虞S外套的殼體44，使得儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)而主軸不自轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型所采用的主軸置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼中由軸承支承，一般采用上、下軸承支承，如
圖1所示，主軸12分別由上、下軸承4和1支承于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3中，軸承一般采用滾動(dòng)軸承，也可采用滑動(dòng)軸承，但滑動(dòng)軸承不好用，當(dāng)粉塵進(jìn)入主軸、滑動(dòng)軸承及儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面之間時(shí)易使滑動(dòng)軸承受到損壞；從儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3上端口伸出的主軸12上部與帶懸掛孔9的曲路掛帽19通過(guò)鍵7固定連接，主軸上端再用螺帽6緊固；固定于主軸上的曲路掛帽底面與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口形成動(dòng)密封，可采用磨盤(pán)曲路動(dòng)密封，即帶懸掛孔的曲路掛帽19的底面制成曲路內(nèi)密封環(huán)與內(nèi)置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3上端口且通過(guò)螺栓11固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3上的磨盤(pán)曲路甩環(huán)10相套嵌形成雙重密封并通過(guò)曲路內(nèi)密封環(huán)的外側(cè)平面與磨盤(pán)曲路甩環(huán)的外側(cè)平面形成間隙很小且無(wú)接觸的磨盤(pán)面20從而構(gòu)成磨盤(pán)曲路動(dòng)密封。如圖2所示，在位于采用了動(dòng)密封的儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口之下的主軸12上外套有儲(chǔ)塵罐2，當(dāng)曲路掛帽底面與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口采用磨盤(pán)曲路動(dòng)密封時(shí)，則在位于固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口的磨盤(pán)曲路甩環(huán)10之下的主軸12上外套有儲(chǔ)塵罐2，儲(chǔ)塵罐2其開(kāi)口外沿可制有一圈擋圈的儲(chǔ)塵罐2；儲(chǔ)塵罐2采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3內(nèi)表面固定連接，一般采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3內(nèi)表面通過(guò)緊配合固定連接，便于使儲(chǔ)塵罐2底部設(shè)有的清灰孔25能與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3的壁上設(shè)有的直通儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外的清灰孔相連通，從而便于從儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外的清灰孔清除儲(chǔ)塵罐內(nèi)的灰塵；在位于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3上端口與儲(chǔ)塵罐2上端口之間的主軸12上外套且固定有能引塵入儲(chǔ)塵罐的引塵環(huán)24，當(dāng)曲路掛帽底面與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口采用磨盤(pán)曲路動(dòng)密封時(shí)，則在位于固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口的磨盤(pán)曲路甩環(huán)10與儲(chǔ)塵罐2上端口之間的主軸12上外套且固定有引塵環(huán)24，引塵環(huán)24能把從儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3上端口動(dòng)密封或磨盤(pán)曲路動(dòng)密封的極小間隙處進(jìn)入儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的微量灰塵引塵入儲(chǔ)塵罐并通過(guò)儲(chǔ)塵罐底部設(shè)有清灰孔25經(jīng)與之相通的儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼壁上設(shè)有的清灰孔清除至儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外；當(dāng)儲(chǔ)塵罐2采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3內(nèi)表面固定連接時(shí)，引塵環(huán)24不僅能引灰塵入儲(chǔ)塵罐中，而且能阻擋灰塵進(jìn)入儲(chǔ)塵罐與主軸之間的間隙中；當(dāng)儲(chǔ)塵罐2采用與主軸固定連接時(shí)，引塵環(huán)能引灰塵入儲(chǔ)塵罐中，儲(chǔ)塵罐2其開(kāi)口外沿制有的一圈擋圈也能阻擋灰塵進(jìn)入儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼的內(nèi)表面與儲(chǔ)塵罐之間的間隙中。在置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3中的主軸12上，一般在上、下軸承4和1之間靠近下軸承的主軸上外套葉輪5，而葉輪5采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3內(nèi)表面固定連接，一般采用與主軸通過(guò)緊配合固定連接，因而當(dāng)儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，而主軸12和與主軸緊配合的葉輪5不自轉(zhuǎn)，但儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼與主軸和與主軸緊配合的葉輪發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，葉輪則對(duì)儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的機(jī)油產(chǎn)生作用，使儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行內(nèi)循環(huán)；當(dāng)葉輪5套于主軸且固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面時(shí)，主軸不自轉(zhuǎn)，而當(dāng)儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪作用儲(chǔ)油腔內(nèi)機(jī)油使之在儲(chǔ)油腔內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。如圖3所示，葉輪5可采用四頭軸流螺紋泵葉輪。輥?zhàn)幼w14上表面通過(guò)六角螺栓15緊固于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3的下端口上，內(nèi)置包括主軸12和上、下軸承4和1以及儲(chǔ)塵罐等若安裝上葉輪也包括其中的儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3其上下端口經(jīng)密封后其內(nèi)腔扣除了上述零件占用的實(shí)體空間后余下的間隙空間構(gòu)成儲(chǔ)油腔21，即儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的主軸12底部、下軸承1與輥?zhàn)幼w14上表面等所形成的間隙空間和儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3內(nèi)側(cè)壁與主軸12外側(cè)圓周面之間形成的間隙等均構(gòu)成儲(chǔ)油腔用于儲(chǔ)蓄機(jī)油，使得上、下軸承均浸泡在儲(chǔ)油腔21內(nèi)的機(jī)油中工作，輥?zhàn)幼w14下部用螺帽17固定有輥?zhàn)?6。在主軸12上端開(kāi)有加油孔8，加油孔一般情況下密封住，只有在加油時(shí)打開(kāi)；在主軸12上自其底部開(kāi)有與加油孔8直通的通油孔13，從加油孔8進(jìn)入的機(jī)油經(jīng)主軸內(nèi)開(kāi)有的徑向通油孔13至主軸橫向開(kāi)有的通油孔26通入上軸承與儲(chǔ)塵罐底面之間的間隙再直通至儲(chǔ)油腔21中，從而使主軸底部的儲(chǔ)油腔內(nèi)的機(jī)油通過(guò)主軸內(nèi)開(kāi)有的橫向通油孔和儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼側(cè)壁與主軸之間的儲(chǔ)油腔中的機(jī)油通過(guò)葉輪5作用而進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，使得上、下軸承均浸泡在儲(chǔ)油腔21內(nèi)的機(jī)油中工作且使軸承充分潤(rùn)滑以及清洗軸承，在輥?zhàn)幼w的上端面與主軸12底部通油孔相對(duì)的位置處開(kāi)有沉灰池22，沉灰池22底部開(kāi)有直通且穿過(guò)輥?zhàn)幼w底部的清污孔23，清污孔一般情況下密封住，只有在清污時(shí)打開(kāi)。由于在輥?zhàn)幼w的上端面的位置處開(kāi)有沉灰池22，而沉灰池22底部開(kāi)有通至輥?zhàn)幼w底部的清污孔23，能便于把內(nèi)循環(huán)的機(jī)油中的微量灰塵沉入沉灰池并定時(shí)由輥?zhàn)幼w底部的清污孔清除。而且由于在主軸12底部與沉灰池22相對(duì)的位置處開(kāi)有與儲(chǔ)油腔21相連通的其上設(shè)有濾網(wǎng)18的通油孔13，因而濾網(wǎng)18也會(huì)濾掉內(nèi)循環(huán)的機(jī)油中的微量灰塵，并能通過(guò)人工定時(shí)予以清除，達(dá)到防污排污。因而本實(shí)用新型采用主軸和儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼分別替代如圖5所示的現(xiàn)有的輥?zhàn)虞S和輥?zhàn)虞S外套的殼體，并采用儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)而主軸不自轉(zhuǎn)，而且儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輥?zhàn)幼w下部的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，代替現(xiàn)有的輥?zhàn)虞S轉(zhuǎn)動(dòng)而輥?zhàn)虞S外套的殼體不轉(zhuǎn)動(dòng)，且在位于采用了動(dòng)密封的儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口之下的主軸12上外套有儲(chǔ)塵罐，儲(chǔ)塵罐采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼3內(nèi)表面固定連接，因而裝于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口之下的儲(chǔ)塵罐能承接住由儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口經(jīng)動(dòng)密封后的極小間隙進(jìn)入的微量灰塵，當(dāng)葉輪套于主軸且固定于主軸上時(shí)，主軸和葉輪不自轉(zhuǎn)，而當(dāng)儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的機(jī)油產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，通過(guò)與之相對(duì)運(yùn)動(dòng)的葉輪作用，使機(jī)油在儲(chǔ)油腔內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)葉輪套于主軸且固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面時(shí)，主軸不自轉(zhuǎn)，而當(dāng)儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪作用儲(chǔ)油腔內(nèi)機(jī)油使之在儲(chǔ)油腔內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，解決了軸承潤(rùn)滑的問(wèn)題以及使儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行內(nèi)循環(huán)而使軸承充分清洗以及防塵除塵，保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，包括輥?zhàn)?16)、主軸(12)、儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)、軸承和設(shè)有懸掛孔的曲路掛帽(19)，其特征在于主軸(12)置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)中由軸承支承，伸出儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)上端口的主軸(12)上部與帶懸掛孔的曲路掛帽(19)固定連接，曲路掛帽底面與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口形成動(dòng)密封，位于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口之下的主軸(12)上外套有儲(chǔ)塵罐(2)，所述的儲(chǔ)塵罐(2)采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)內(nèi)表面固定連接，儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)下端口由輥?zhàn)幼w(14)蓋封，輥?zhàn)幼w(14)下部固定有輥?zhàn)?16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)中的主軸(12)外套葉輪(5)，所述的葉輪(5)采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)內(nèi)表面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于固定于主軸(12)上的帶懸掛孔的曲路掛帽(19)的底面制成曲路內(nèi)密封環(huán)與內(nèi)置于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)上端口且固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上的磨盤(pán)曲路甩環(huán)(10)相套嵌形成雙重密封并通過(guò)曲路內(nèi)密封環(huán)的外側(cè)平面與磨盤(pán)曲路甩環(huán)的外側(cè)平面形成間隙很小且無(wú)接觸的磨盤(pán)面(20)從而構(gòu)成磨盤(pán)曲路動(dòng)密封，位于固定于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口的磨盤(pán)曲路甩環(huán)(10)之下的主軸(12)上外套有儲(chǔ)塵罐(2)，所述的儲(chǔ)塵罐采用與主軸固定連接或采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)內(nèi)表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于內(nèi)置包括有主軸(12)、儲(chǔ)塵罐(2)和軸承的儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)其上下端口經(jīng)密封后其內(nèi)腔余下的間隙空間形成儲(chǔ)油腔(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于儲(chǔ)塵罐(2)底部設(shè)有清灰孔(25)能與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)壁上設(shè)有通至儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外的清灰孔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于葉輪(5)采用四頭軸流螺紋泵葉輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于在主軸(12)上端開(kāi)有直通入儲(chǔ)油腔(21)中的加油孔(8)，在輥?zhàn)幼w的上端面的位置處開(kāi)有沉灰池(22)，在輥?zhàn)幼w所設(shè)有的沉灰池(22)其底部開(kāi)有直通且穿過(guò)輥?zhàn)幼w底部的清污孔(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于儲(chǔ)塵罐(2)采用與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)內(nèi)表面固定連接，儲(chǔ)塵罐(2)底部設(shè)有清灰孔(25)與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼(3)相應(yīng)壁上設(shè)有通至儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼外的清灰孔相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于位于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口與儲(chǔ)塵罐(2)上端口之間的主軸(12)上外套且固定有能引塵入儲(chǔ)塵罐的引塵環(huán)(24)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的帶儲(chǔ)塵罐式磨輥，其特征在于在主軸(12)底部與沉灰池相對(duì)的位置處開(kāi)有與儲(chǔ)油腔(21)相連通的通油孔(13)，通油孔上設(shè)有濾網(wǎng)(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶儲(chǔ)塵罐式磨輥,包括輥?zhàn)?、主軸、儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼、軸承和設(shè)有懸掛孔的曲路掛帽,特點(diǎn)為主軸由軸承支承于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼中,伸出儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口的主軸上部與曲路掛帽固定連接,曲路掛帽底面與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口形成動(dòng)密封,位于儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口之下的主軸上外套且采用與主軸固定連接或與儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼內(nèi)表面固定連接的儲(chǔ)塵罐,輥?zhàn)幼w蓋封儲(chǔ)油轉(zhuǎn)殼下端口且其下部固定輥?zhàn)印９誓艹薪佑蓛?chǔ)油轉(zhuǎn)殼上端口經(jīng)動(dòng)密封后的極小間隙進(jìn)入的灰塵。
文檔編號(hào)B02C15/00GK2338092SQ982278
公開(kāi)日1999年9月15日 申請(qǐng)日期1998年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月15日
發(fā)明者鄭書(shū)先 申請(qǐng)人:鄭書(shū)先