一種割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機，包括割臺架，該割臺架內(nèi)設(shè)置有以下機構(gòu)：進(jìn)料機構(gòu)、傳送機構(gòu)、篩選機構(gòu)、輸送機構(gòu)。該割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點，采用自動工作的方式，實現(xiàn)打瓜與莖葉的完美分離，在運輸過程中通過抖土、除莖葉等步驟，為后續(xù)的取籽提供良好基礎(chǔ)，設(shè)計更加合理；使用安全可靠，取籽效率更高，實用性強，適用范圍廣泛，易于推廣。
【專利說明】
一種割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用機械領(lǐng)域，具體的說是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機。
【背景技術(shù)】
[0002]打瓜-西瓜的一種品種，果實小，吃時多用手打開，所以叫打瓜，瓜子比較大，形如西瓜子，兩側(cè)邊緣為黑色，中間為黃色和白色，多半可以做成瓜子食用。目前的打瓜取籽機采用的是振動篩抖動分選，其主要工作在后面的取籽部分，割臺部分僅僅負(fù)責(zé)完成將打瓜及瓜秧輸送到取籽部分處，由于瓜秧與打瓜分離不夠理想，經(jīng)常出現(xiàn)瓜秧纏繞的狀況，影響取籽效果，而且瓜秧容易帶泥土進(jìn)入取籽部分，影響了機器的正常工作，降低了取籽效率，同時為清除泥土，需要額外增加篩選的步驟，基于此，現(xiàn)提供一種使用方便、成本低廉、自動完成打瓜與瓜秧分離的割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，該本實用新型提供一種割臺系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括割臺架，該割臺架內(nèi)設(shè)置有以下機構(gòu):
[0005]進(jìn)料機構(gòu)，包括配合使用的第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥，第一轉(zhuǎn)輥安裝在割臺架上側(cè)且逆時針轉(zhuǎn)動，在該第一轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有撥板;第二轉(zhuǎn)輥安裝在割臺架下側(cè)且順時針轉(zhuǎn)動，在該第二轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有凸塊；
[0006]傳送機構(gòu)，包括第三轉(zhuǎn)輥、傳送輥，該第三轉(zhuǎn)輥上固定有撥板且其設(shè)置在第二轉(zhuǎn)輥的輸出處，傳送輥有兩個且設(shè)置在第三轉(zhuǎn)輥的輸出處，在兩傳送輥之間傳動設(shè)置有撥鏈，撥鏈上外凸均勻設(shè)置有撥臂；
[0007]篩選機構(gòu)，包括設(shè)置在撥鏈輸出處的N組擠壓輥，每組擠壓輥均包括兩個可相互咬合的膠輥或鐵輥，該N為2 2的自然數(shù)；
[0008]輸送機構(gòu)，包括設(shè)置在擠壓輥輸出處的絞龍、設(shè)置在絞龍輸出處的輸送通道。
[0009]在該技術(shù)方案中，進(jìn)料機構(gòu)用于將瓜瓤枝干一同卷入，并由傳送機構(gòu)傳送至篩選機構(gòu)上，實現(xiàn)瓜瓤與莖葉的分離，并通過絞龍進(jìn)入后續(xù)的處理步驟中，如脫粒等步驟，該割臺系統(tǒng)與現(xiàn)有系統(tǒng)相比，在保證瓜籽低破損率的同時，實現(xiàn)莖葉與打瓜的完美分離，降低瓜籽的損失率，提高割臺系統(tǒng)的工作效率，實用性強。
[0010]第一轉(zhuǎn)輥上均勻套接有若干大小相同的安裝盤，所述撥板均勻固定在該安裝盤的外壁上。
[0011 ]所述第三轉(zhuǎn)輥的輥心設(shè)置在第二轉(zhuǎn)輥的輥心上側(cè);傳送輥的輥心設(shè)置在第三轉(zhuǎn)輥的輥心上側(cè)，兩傳送輥之間的撥鏈呈向上的傾斜狀;擠壓輥的輥心設(shè)置在傳送輥的輥心上側(cè)，且所有擠壓輥的輥心處于同一水平面上。
[0012]所述割臺架上還設(shè)置有震動爪，該震動爪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)輥的下側(cè)且配合撥板使用，所述震動爪的內(nèi)側(cè)固定在一偏心軸上，該偏心軸通過連桿連接設(shè)置在下側(cè)傳送輥的另一偏心軸上。
[0013]所述震動爪設(shè)置有若干個，且每兩個相鄰震動爪之間的間距為5_6cm。
[0014]所述撥臂上設(shè)置有三角齒，且該三角齒配合撥臂形成一定角度。
[0015]所述三角齒交錯設(shè)置在撥臂上，即每個未設(shè)置三角齒的撥臂相鄰兩撥臂上均設(shè)置有三角齒。
[0016]—種自走式打瓜取籽機，其割臺系統(tǒng)采用上述割臺系統(tǒng)。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0018]本實用新型的一種割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、構(gòu)思巧妙等特點，采用自動工作的方式，實現(xiàn)打瓜與莖葉的完美分離，在運輸過程中通過抖土、除莖葉等步驟，為后續(xù)的取籽提供良好基礎(chǔ)，設(shè)計更加合理;使用安全可靠，取籽效率更高，實用性強，適用范圍廣泛，易于推廣。
【附圖說明】
[0019]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖2為本實用新型的撥板連接示意圖。
[0021 ]附圖中的標(biāo)記分別表示:
[0022]1、割臺架，2、撥板，3、第一轉(zhuǎn)輥，4、變速箱，5、撥臂，6、撥鏈，7、三角齒，8、擠壓輥，
9、輸送通道，1、絞龍，11、傳送輥，12、連桿，13、第三轉(zhuǎn)輥，14、偏心軸，15、第二轉(zhuǎn)輥，16、震動爪，17、安裝盤。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種割臺系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的自走式打瓜取籽機作以下詳細(xì)說明。
[0024]本實用新型提供一種割臺系統(tǒng)，如附圖1、圖2所示，其結(jié)構(gòu)包括割臺架I，該割臺架I內(nèi)設(shè)置有以下機構(gòu):
[0025]進(jìn)料機構(gòu)，包括配合使用的第一轉(zhuǎn)輥3和第二轉(zhuǎn)輥15，第一轉(zhuǎn)輥3安裝在割臺架I上側(cè)且逆時針轉(zhuǎn)動，在該第一轉(zhuǎn)輥3上設(shè)置有撥板2;第二轉(zhuǎn)輥15安裝在割臺架I下側(cè)且順時針轉(zhuǎn)動，在該第二轉(zhuǎn)輥15上設(shè)置有凸塊；
[0026]傳送機構(gòu)，包括第三轉(zhuǎn)輥13、傳送輥11，該第三轉(zhuǎn)輥13上固定有撥板2且其設(shè)置在第二轉(zhuǎn)輥15的輸出處，該撥板2與第一轉(zhuǎn)輥3的撥板2結(jié)構(gòu)類似，傳送輥11有兩個且設(shè)置在第三轉(zhuǎn)輥13的輸出處，在兩傳送輥11之間傳動設(shè)置有撥鏈6，撥鏈6上外凸均勻設(shè)置有撥臂5;
[0027]篩選機構(gòu)，包括設(shè)置在撥鏈6輸出處的N組擠壓輥8，每組擠壓輥8均包括兩個可相互咬合的膠輥或鐵輥，該N為2 2的自然數(shù)；
[0028]輸送機構(gòu)，包括設(shè)置在擠壓輥8輸出處的絞龍10、設(shè)置在絞龍10輸出處的輸送通道9。
[0029]第一轉(zhuǎn)輥3上均勻套接有若干大小相同的安裝盤17，所述撥板2均勻固定在該安裝盤17的外壁上。
[0030]所述第三轉(zhuǎn)輥13的輥心設(shè)置在第二轉(zhuǎn)輥15的輥心上側(cè);傳送輥11的輥心設(shè)置在第三轉(zhuǎn)輥13的輥心上側(cè)，兩傳送輥11之間的撥鏈6呈向上的傾斜狀;擠壓輥8的輥心設(shè)置在傳送輥11的輥心上側(cè)，且所有擠壓輥8的輥心處于同一水平面上。
[0031]所述割臺架I上還設(shè)置有震動爪16，該震動爪16設(shè)置在第一轉(zhuǎn)輥3的下側(cè)且配合撥板2使用，所述震動爪16的內(nèi)側(cè)固定在一偏心軸14上，該偏心軸14通過連桿12連接設(shè)置在下側(cè)傳送棍11的另一偏心軸14上。
[0032]所述震動爪16設(shè)置有若干個，且每兩個相鄰震動爪16之間的間距為5_6cm。
[0033]所述撥臂5上設(shè)置有三角齒7，且該三角齒7配合撥臂5形成一定角度。
[0034]所述三角齒7交錯設(shè)置在撥臂5上，即每個未設(shè)置三角齒7的撥臂5相鄰兩撥臂5上均設(shè)置有三角齒7。
[0035]該割臺系統(tǒng)的底部安裝有車輪，相對應(yīng)的，第二轉(zhuǎn)輥15的底部與該車輪底部相平齊。
[0036]所述割臺系統(tǒng)的動力傳送通過變速箱4控制實現(xiàn)，其中各輥之間的連接方式如附圖1所示，除第一轉(zhuǎn)輥3外，其余輥均呈順時針轉(zhuǎn)動，由于該技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中較為常見，在此不再贅述。
[0037]—種自走式打瓜取籽機，其割臺系統(tǒng)采用上述割臺系統(tǒng)。
[0038]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種割臺系統(tǒng)，其特征在于:包括割臺架，該割臺架內(nèi)設(shè)置有以下機構(gòu): 進(jìn)料機構(gòu)，包括配合使用的第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥，第一轉(zhuǎn)輥安裝在割臺架上側(cè)且逆時針轉(zhuǎn)動，在該第一轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有撥板;第二轉(zhuǎn)輥安裝在割臺架下側(cè)且順時針轉(zhuǎn)動，在該第二轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有凸塊； 傳送機構(gòu)，包括第三轉(zhuǎn)輥、傳送輥，該第三轉(zhuǎn)輥上固定有撥板且其設(shè)置在第二轉(zhuǎn)輥的輸出處，傳送輥有兩個且設(shè)置在第三轉(zhuǎn)輥的輸出處，在兩傳送輥之間傳動設(shè)置有撥鏈，撥鏈上外凸均勻設(shè)置有撥臂； 篩選機構(gòu)，包括設(shè)置在撥鏈輸出處的N組擠壓輥，每組擠壓輥均包括兩個可相互咬合的膠輥或鐵輥，該N為2 2的自然數(shù)； 輸送機構(gòu)，包括設(shè)置在擠壓輥輸出處的絞龍、設(shè)置在絞龍輸出處的輸送通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種割臺系統(tǒng)，其特征在于:第一轉(zhuǎn)輥上均勻套接有若干大小相同的安裝盤，所述撥板均勻固定在該安裝盤的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種割臺系統(tǒng)，其特征在于:所述第三轉(zhuǎn)輥的輥心設(shè)置在第二轉(zhuǎn)輥的輥心上側(cè);傳送輥的輥心設(shè)置在第三轉(zhuǎn)輥的輥心上側(cè)，兩傳送輥之間的撥鏈呈向上的傾斜狀;擠壓輥的輥心設(shè)置在傳送輥的輥心上側(cè)，且所有擠壓輥的輥心處于同一水平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種割臺系統(tǒng)，其特征在于:所述割臺架上還設(shè)置有震動爪，該震動爪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)輥的下側(cè)且配合撥板使用，所述震動爪的內(nèi)側(cè)固定在一偏心軸上，該偏心軸通過連桿連接設(shè)置在下側(cè)傳送輥的另一偏心軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種割臺系統(tǒng)，其特征在于:所述震動爪設(shè)置有若干個，且每兩個相鄰震動爪之間的間距為5-6cm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種割臺系統(tǒng)，其特征在于:所述撥臂上設(shè)置有三角齒，且該三角齒配合撥臂形成一定角度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種割臺系統(tǒng)，其特征在于:所述三角齒交錯設(shè)置在撥臂上，即每個未設(shè)置三角齒的撥臂相鄰兩撥臂上均設(shè)置有三角齒。8.—種自走式打瓜取籽機，其特征在于:其割臺系統(tǒng)采用權(quán)利要求1-7任一所述的割臺系統(tǒng)。
【文檔編號】A01D41/12GK205510884SQ201620090073
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】霍德義
【申請人】德州春明農(nóng)業(yè)機械有限公司