無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于無土栽培技術(shù)領(lǐng)域，提出的無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，包括控制器和均與控制器連接且依次設(shè)置的樹脂成套設(shè)備、發(fā)泡機、模具和切割機組，樹脂成套設(shè)備與發(fā)泡機連接；樹脂成套設(shè)備包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜與發(fā)泡機的原料儲罐連接；發(fā)泡機包括底盤與設(shè)置在底盤上的固化劑儲罐、水冷機和旋轉(zhuǎn)立柱，切割機組包括立切機、平切機和出孔機。本實用新型貼合實際，設(shè)計科學(xué)、合理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)流程繁瑣，勞動強度大，質(zhì)量不易控制，發(fā)泡劑存儲具有危險性，基質(zhì)使用時工作量大、效果不佳，基質(zhì)形態(tài)設(shè)計不盡合理的技術(shù)問題。
【專利說明】
無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于無土栽培技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線。【背景技術(shù)】
[0002]無土栽培是以草炭或森林腐葉土、膨脹蛭石等輕質(zhì)材料做育苗基質(zhì)固定植株，讓植物根系直接接觸營養(yǎng)液，采用機械化精量播種一次成苗的現(xiàn)代化育苗技術(shù)。一般無土栽培的類型主要有水培、巖棉培和基質(zhì)培三大類。而基質(zhì)栽培是無土栽培中推廣面積最大的一種方式。無土栽培基質(zhì)按照成分的不同可以分為無機基質(zhì)、有機基質(zhì)、化學(xué)合成基質(zhì)，化學(xué)合成基質(zhì)又稱人工土，是有機化學(xué)物質(zhì)(如脲醛、聚氨酯、酚醛等)作為原料，人工合成的新型固體基質(zhì)，顏色潔白，易染色，可100%單獨長期栽培花卉，也可和其他基質(zhì)混合。其中， 酚醛泡沫組合物作為近幾年新興的無土栽培基質(zhì)由于其高開孔率、高吸水性、透氣性、透根性等特點，廣泛用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園藝等領(lǐng)域的播種、扦插等育苗和無土栽培。
[0003]化學(xué)合成無土栽培基質(zhì)的制備，比如酚醛樹脂無土栽培基質(zhì)的制備，需要經(jīng)過熱固型酚醛樹脂制備、原料混合、發(fā)泡、固化成型等步驟，原料混合和發(fā)泡工序大多采用人工送料、攪拌器混合的方式進行，流程繁瑣，勞動強度大，且基質(zhì)質(zhì)量不易控制。另外，酚醛樹脂發(fā)泡多采用物理發(fā)泡方法，采用的發(fā)泡劑多為各種沸點在30?60°C之間的易揮發(fā)性液體，如氟利昂、氯化烴、正戊烷等，為易燃易爆物品，具有一定的危險性。現(xiàn)有技術(shù)中，并不能在原料混合的同時加入發(fā)泡劑進行發(fā)泡，原料混合與發(fā)泡需要分步進行，在制模前一直將發(fā)泡劑進行單獨存儲，這就需要發(fā)泡時設(shè)置一個專門的儲罐來存儲發(fā)泡劑，這既增加了設(shè)備的占地面積又沒有降低發(fā)泡劑存儲時的危險性。
[0004]另外，酚醛泡沫組合物作為近幾年新興的無土栽培基質(zhì)由于其高開孔率、高吸水性、透氣性、透根性等特點，廣泛用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園藝等領(lǐng)域的播種、扦插等育苗和無土栽培。但是，酚醛泡沫組合物形態(tài)多采用單一的磚塊型，在使用時還有根據(jù)需要進行分塊或打孔，這就大大增加了基質(zhì)使用時的工作量，且分塊或打孔的質(zhì)量因人而異，設(shè)計也較隨意，這就無法保證基質(zhì)的使用效果(保水率、透氣率、成活率等)，同時也容易造成基質(zhì)的浪費;個別
【發(fā)明人】在其磚塊結(jié)構(gòu)上設(shè)置了分塊結(jié)構(gòu)，但設(shè)計較簡單，結(jié)構(gòu)不盡合理，不能滿足不同作物的使用需求，使用效果有待提高。【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提出一種無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)流程繁瑣，勞動強度大，質(zhì)量不易控制，發(fā)泡劑存儲具有危險性，基質(zhì)使用時工作量大、效果不佳， 基質(zhì)形態(tài)設(shè)計不盡合理的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:[〇〇〇7]無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，包括控制器和均與所述控制器連接且依次設(shè)置的樹脂成套設(shè)備、發(fā)泡機、模具和切割機組，所述樹脂成套設(shè)備與所述發(fā)泡機連接；
[0008]所述樹脂成套設(shè)備包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜與所述發(fā)泡機的原料儲罐連接；
[0009]所述發(fā)泡機包括底盤與設(shè)置在所述底盤上的固化劑儲罐、水冷機和旋轉(zhuǎn)立柱，
[0010]所述旋轉(zhuǎn)立柱上設(shè)有機頭，所述機頭通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)與所述原料儲罐和所述固化劑儲罐均循環(huán)連接，
[0011]所述原料儲罐和所述固化劑儲罐均與所述水冷機連接，且其內(nèi)均設(shè)有攪拌系統(tǒng)、 加熱器、液位計和溫度傳感器；
[0012]所述水冷機、動力系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)立柱、攪拌系統(tǒng)、加熱器、液位計和溫度傳感器均與所述控制器連接；
[0013]所述切割機組包括立切機、平切機和出孔機。
[0014]作為進一步的技術(shù)方案，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有錨式攪拌器、加熱裝置和樹脂粘度測試儀，且與螺旋上料機連接；
[0015]所述底盤底部設(shè)有滑輪，所述原料儲罐為不銹鋼儲罐，所述固化劑儲罐為PP材料儲罐。
[0016]作為進一步的技術(shù)方案，所述動力系統(tǒng)包括第一螺桿栗、第二螺桿栗、真空栗和粘度栗，所述第一螺桿栗一端與所述原料儲罐連接，另一端通過所述管路系統(tǒng)與所述機頭連接，所述第二螺桿栗一端與所述固化劑儲罐連接，另一端通過所述管路系統(tǒng)與所述機頭連接，所述真空栗與固化劑原料罐和所述固化劑儲罐連接，所述粘度栗與所述反應(yīng)釜和所述原料儲罐連接。
[0017]作為進一步的技術(shù)方案，所述管路系統(tǒng)包括入料管和出料管，所述入料管一端與所述機頭連接，另一端與所述原料儲罐或所述固化劑儲罐連接，所述出料管一端與所述機頭連接，另一端與所述第一螺桿栗或所述第二螺桿栗連接。
[0018]作為進一步的技術(shù)方案，所述機頭為針閥式機頭，且與設(shè)置在所述底盤上的儲水器連接，所述機頭內(nèi)設(shè)置有均與所述控制器連接的攪拌器、電磁閥，所述攪拌器與設(shè)置在所述機頭上的攪拌電機連接。
[0019]作為進一步的技術(shù)方案，所述模具為碳鋼模具，且其上設(shè)置有上蓋、側(cè)開門、加熱裝置和萬向輪。
[0020]作為進一步的技術(shù)方案，所述立切機的切割鋸條為鋸齒刀帶，所述立切機和所述平切機均設(shè)置有除塵裝置。[0021 ]本實用新型使用原理及有益效果為:[〇〇22]1、本實用新型整條生產(chǎn)線均由控制器智能控制，通過電加熱和物理反應(yīng)結(jié)合的自動控溫系統(tǒng)確保各環(huán)節(jié)物料的存儲或反應(yīng)溫度，同時精確控制物料的投料量以及投料時間，實現(xiàn)物料的瞬間攪拌，可在幾秒內(nèi)注入到模具內(nèi)，保證了不同階段物料性能的優(yōu)質(zhì)性和穩(wěn)定性，設(shè)計科學(xué)合理，實現(xiàn)了無土栽培基質(zhì)的流水線生產(chǎn)，節(jié)省了無土栽培基質(zhì)生產(chǎn)時的勞動力，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，樹脂成套設(shè)備結(jié)合發(fā)泡機，實現(xiàn)了無土栽培基質(zhì)在密度、強度、吸水性、保水率、PH值等方面的穩(wěn)定性。泡沫的開孔率可達到95 %以上，新技術(shù)的生產(chǎn)成本比老技術(shù)的降低了 15%。
[0023]2、本實用新型采用無土栽培基質(zhì)專用發(fā)泡機進行酚醛樹脂、發(fā)泡劑和助劑混合物與固化劑的混合發(fā)泡，儲罐溫度可精確控制在l〇°C?20°C，使得發(fā)泡劑可長期保持在液體狀態(tài)，不易揮發(fā)，可與酚醛樹脂、助劑混合存放很長時間而不使原料固化，且混合存放，有效降低了發(fā)泡劑單獨存放的危險性。這一設(shè)置改變了傳統(tǒng)酚醛樹脂生產(chǎn)時，發(fā)泡劑需單獨存放的固有方式，設(shè)計更加科學(xué)合理，有效提高了生產(chǎn)的安全性，同時將三個原料儲罐縮減至兩個，有效節(jié)約了設(shè)備所占空間和成本，符合無土栽培基質(zhì)發(fā)泡工藝特性，解決了酚醛樹脂箱式發(fā)泡弊病。
[0024]3、本實用新型制備樹脂時采用固體甲醛，生產(chǎn)時間短，且僅需要配備反應(yīng)釜和真空栗即可，從而省去了鍋爐、冷凝器、緩沖罐和消音器等設(shè)備，且合成過程中無污水排放。這一設(shè)計大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)省了設(shè)備所占空間，生產(chǎn)過程也更加環(huán)保。
[0025]4、本實用新型樹脂成套設(shè)備采用錨式攪拌器更易將原料攪拌均勻，實現(xiàn)原料上下層和平面層均勻地混合，攪拌效率高，可有效保證攪拌的效果。加熱裝置的設(shè)置可保證原料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)和存儲時，可始終處于合理的溫度范圍，設(shè)計科學(xué)合理。與樹脂粘度測試儀相配合，可有效控制了整個樹脂反應(yīng)過程的準確性和性能的穩(wěn)定性。從而克服了由于手動控溫和人工操作所引起的樹脂質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。既節(jié)約了人工，又降低了風(fēng)險，還使的樹脂制備技術(shù)更容易掌握。
[0026]5、本實用新型中，發(fā)泡機的機頭為針閥式機頭，針閥采用錐度式硬密封，永不磨損，永不阻塞，計量精確，可滿足無土栽培基質(zhì)的精確制模要求。同時，機頭與設(shè)置在底盤上的儲水器連接，滿足了機頭在使用完后的清潔需求，避免了機頭內(nèi)殘留物料對機頭的腐蝕和新物料的污染，設(shè)計合理，符合生產(chǎn)工藝要求，同時操作簡單，運行安全可靠。
[0027]機頭內(nèi)部設(shè)置有均與控制器連接的攪拌器、電磁閥，攪拌器與設(shè)置在機頭的攪拌電機連接。可將原料儲罐中的原料與固化劑儲罐中的固化劑在被輸送至機頭后，經(jīng)攪拌器混合均勻，滿足使用要求;電磁閥的設(shè)置可使注料完成后，將原料儲罐中的原料與固化劑儲罐中的固化劑分離開，使得不同儲罐內(nèi)的物料自成一個循環(huán)系統(tǒng)，避免原料儲罐中的物料因固化劑的混入發(fā)生固化，影響其使用性能，在保證產(chǎn)品性能的同時又避免了不必要的浪費，這一設(shè)置簡單、合理、可靠。
[0028]6、本實用新型中模具采用碳鋼模具，相較于傳統(tǒng)的木質(zhì)模具升溫快，受熱均勻，且不易變形，經(jīng)久耐用，使用壽命更長，有效節(jié)省了模具的使用成本。同時，模具上設(shè)置有上蓋、側(cè)開門、加熱裝置和萬向輪，上蓋和側(cè)開門的設(shè)置方便無土栽培基質(zhì)成型后從模具中取出；萬向輪的設(shè)置使得模具可根據(jù)需要進行移動，操作簡便，設(shè)計合理。
[0029]模具作為無土栽培基質(zhì)定型的容器，采用加熱裝置為水循環(huán)升溫式加熱裝置，使得無土栽培基質(zhì)由液體凝固成固體的整個過程中受熱均勻，溫度一致，始終保持在合理的溫度范圍內(nèi)，不受季節(jié)天氣的影響。這有效保證了無土栽培基質(zhì)的物理和化學(xué)性能的穩(wěn)定性和統(tǒng)一性，使的無土栽培基質(zhì)成型規(guī)則、密度均勻，幾乎不會有廢料產(chǎn)生，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又避免了對環(huán)境的污染。
[0030]7、本實用新型中立切機的切割鋸條為鋸齒刀帶。由于每個鋸齒邊鋒相對獨立，很大程度上增強了切割能力，因此即使是比較鈍的鋸齒刀也往往有很不錯的切割能力。這就大大提高了立切機的切割效率，節(jié)省了切割時間，方便使用。
[0031]立切機和平切機均設(shè)置有除塵裝置，可在立切機或平切機將無土栽培基質(zhì)切割完成后，及時將切割時產(chǎn)生的粉塵和邊角料清除，保持工作臺的整潔性，避免了殘余粉塵對產(chǎn)品和環(huán)境的污染，使工作環(huán)境更健康?！靖綀D說明】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。[0〇33]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0034]圖2為本實用新型中發(fā)泡機機頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本實用新型控制結(jié)構(gòu)框線示意圖；
[0036]圖中:1-樹脂成套設(shè)備，11-反應(yīng)爸，12-螺旋上料機，2_發(fā)泡機，21-底盤，22-機頭， 221-攪拌器，222-電磁閥，223-攪拌電機，23-原料儲罐，24-固化劑儲罐，25-水冷機，26-動力系統(tǒng)，261-第一螺桿栗，262-第二螺桿栗，263-真空栗，27-旋轉(zhuǎn)立柱，28-儲水器，29-管路系統(tǒng)，291-入料管，292-出料管，3-模具，31-上蓋，32-萬向輪，4-切割機組，41-立切機，42-平切機，5-控制器?！揪唧w實施方式】
[0037]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[〇〇38]如圖1?3所示，本實用新型提出的無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，包括控制器5和均與控制器5連接且依次設(shè)置的樹脂成套設(shè)備1、發(fā)泡機2、模具3和切割機組4,樹脂成套設(shè)備1與發(fā)泡機2連接；
[0039]樹脂成套設(shè)備1包括反應(yīng)釜11，反應(yīng)釜11與發(fā)泡機2的原料儲罐23連接；
[0040]發(fā)泡機2包括底盤21與設(shè)置在底盤21上的固化劑儲罐24、水冷機25和旋轉(zhuǎn)立柱27， [〇〇411旋轉(zhuǎn)立柱27上設(shè)有機頭22,機頭22通過動力系統(tǒng)26和管路系統(tǒng)29與原料儲罐23和固化劑儲罐24均循環(huán)連接，[〇〇42]原料儲罐23和固化劑儲罐24均與水冷機25連接，且其內(nèi)均設(shè)有攪拌系統(tǒng)、加熱器、 液位計和溫度傳感器；[〇〇43]水冷機25、動力系統(tǒng)26、旋轉(zhuǎn)立柱27、攪拌系統(tǒng)、加熱器、液位計和溫度傳感器均與控制器5連接；[〇〇44] 切割機組4包括立切機41、平切機42和出孔機。
[0045]工作時，通過樹脂成套設(shè)備1制備出無土栽培基質(zhì)所需熱固性酚醛樹脂，配備完成后，將樹脂直接由反應(yīng)釜11送至發(fā)泡機2的原料儲罐23，在原料儲罐23內(nèi)與助劑、發(fā)泡劑按比例充分攪拌并降溫，原料儲罐23混合好的物料與固化劑儲罐24固化劑按比例攪拌，經(jīng)發(fā)泡機2的機頭22注入所需模具3,待原料成型后，從模具3中取出，送至切割機組4處，進行去皮、切割成型、打孔等操作，將無土栽培基質(zhì)制成指定的產(chǎn)品規(guī)格，再將其進行包裝入庫，等待后續(xù)使用。
[0046]整條生產(chǎn)線均由控制器5智能控制，通過電加熱和物理反應(yīng)結(jié)合的自動控溫系統(tǒng)確保各環(huán)節(jié)物料的存儲或反應(yīng)溫度，同時精確控制物料的投料量以及投料時間，實現(xiàn)物料的瞬間攪拌，可在幾秒內(nèi)注入到模具內(nèi)，保證了不同階段物料性能的優(yōu)質(zhì)性和穩(wěn)定性，設(shè)計科學(xué)合理，實現(xiàn)了無土栽培基質(zhì)的流水線生產(chǎn)，節(jié)省了無土栽培基質(zhì)生產(chǎn)時的勞動力，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，樹脂成套設(shè)備1結(jié)合發(fā)泡機2,實現(xiàn)了無土栽培基質(zhì)在密度、強度、吸水性、保水率、PH值等方面的穩(wěn)定性。泡沫的開孔率可達到95%以上，新技術(shù)的生產(chǎn)成本比老技術(shù)的降低了 15%。[〇〇47]原料儲罐23用于存儲酚醛樹脂、發(fā)泡劑和助劑，罐內(nèi)溫度精確控制在10°C?20°C， 使得發(fā)泡劑可在原料儲罐23內(nèi)與酚醛樹脂混合后一起存放，無需單獨存放。這一設(shè)計改變了傳統(tǒng)酚醛樹脂生產(chǎn)時，發(fā)泡劑需單獨存放的固有方式，在保證發(fā)泡劑特性的同時，又避免了單獨存放發(fā)泡劑的危險性，提高了生產(chǎn)的安全性，同時將三個原料儲罐縮減至兩個，有效節(jié)約了設(shè)備所占空間，設(shè)計更加合理、科學(xué)，符合無土栽培基質(zhì)發(fā)泡工藝特性，解決了酚醛樹脂箱式發(fā)泡弊病。
[0048]制備樹脂時采用固體甲醛，生產(chǎn)時間短，且僅需要配備反應(yīng)釜11和真空栗即可，從而省去了鍋爐、冷凝器、緩沖罐和消音器等設(shè)備，且合成過程中無污水排放。這一設(shè)計大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)省了設(shè)備所占空間，生產(chǎn)過程也更加環(huán)保。
[0049]反應(yīng)釜11與發(fā)泡機2的原料儲罐23連接，酚醛樹脂制備完成后，直接送至發(fā)泡機2 的原料儲罐23內(nèi)，這一設(shè)計有效降低了人工上料或運輸?shù)膭趧訌姸?，提高了工作效率和安全性?br>[0050]發(fā)泡機2工作時，將樹脂成套設(shè)備1制備好的酚醛樹脂、發(fā)泡劑和助劑(包括硅油、 開孔劑、發(fā)泡劑和色漿)通過動力系統(tǒng)26導(dǎo)入原料儲罐23,將固化劑(由對甲苯磺酸、磷酸和水組成)通過動力系統(tǒng)26導(dǎo)入固化劑儲罐24,在控制器5的觸摸屏上設(shè)定好原料儲罐23和固化劑儲罐24的使用溫度，控制器5將根據(jù)實際情況，控制水冷機25工作，進而調(diào)節(jié)原料儲罐 23和固化劑儲罐24的內(nèi)部溫度達到指定要求，待溫度合格后，進入自動保溫模式(原料儲罐 23和固化劑儲罐24的罐體均采用聚氨酯保溫棉)等待使用，確保原料在合理的溫度下進行保存，保證材料的最佳性能。[〇〇51]使用時，在控制器5的觸摸屏上設(shè)定好不同物料的比重，將原料儲罐23和固化劑儲罐24中的物料經(jīng)動力系統(tǒng)26輸送至旋轉(zhuǎn)立柱27上的機頭22中，在機頭22中混合均勻，根據(jù)需要調(diào)整機頭22位置，調(diào)整至模具上方后，開啟機頭22出料口同時控制機頭22運行軌跡向模具中布料，待布料完成后將機頭22復(fù)位，與此同時原料儲罐23和固化劑儲罐24中的物料在機頭22中分離開通過各自的管路系統(tǒng)29進行分別循環(huán)，等待下次使用。[〇〇52]原料儲罐23和固化劑儲罐24均設(shè)有攪拌系統(tǒng)、加熱器、液位計和溫度傳感器(圖中未示出)。攪拌系統(tǒng)的設(shè)置使得儲罐內(nèi)的物料可充分混合均勻，保證物料的均勻性和穩(wěn)定性；加熱器的設(shè)置可滿足儲罐的加熱需求，與水冷機25相結(jié)合，可實現(xiàn)儲罐的加熱制冷功能，滿足不同花卉無土栽培基質(zhì)原料制備時的溫度要求;液位計的設(shè)置可隨時監(jiān)控儲罐內(nèi)物料量，根據(jù)實際情況隨時補料;溫度傳感器的設(shè)置可實現(xiàn)控制器5對儲罐內(nèi)部溫度的實時調(diào)整，保證物料反應(yīng)時的溫度要求，確保儲罐內(nèi)物料性能的穩(wěn)定性。這些設(shè)置實現(xiàn)了儲罐內(nèi)溫度和物料量的有效監(jiān)控，可滿足生產(chǎn)過程中工藝要求的可控性，保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。 [〇〇53]進一步，反應(yīng)釜11上設(shè)置有錨式攪拌器、加熱裝置和樹脂粘度測試儀，且與螺旋上料機12連接；[〇〇54]底盤21底部設(shè)有滑輪，原料儲罐23為不銹鋼儲罐，固化劑儲罐24為PP材料儲罐。
[0055]反應(yīng)釜11設(shè)置有錨式攪拌器、加熱裝置和樹脂粘度測試儀。采用錨式攪拌器更易將原料攪拌均勻，實現(xiàn)原料上下層和平面層均勻地混合，攪拌效率高，可有效保證攪拌的效果。加熱裝置的設(shè)置可保證原料在反應(yīng)釜11內(nèi)反應(yīng)和存儲時，可始終處于合理的溫度范圍， 設(shè)計科學(xué)合理。與樹脂粘度測試儀相配合，可有效控制了整個樹脂反應(yīng)過程的準確性和性能的穩(wěn)定性。從而克服了由于手動控溫和人工操作所引起的樹脂質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。既節(jié)約了人工，又降低了風(fēng)險，還使的樹脂制備技術(shù)更容易掌握。
[0056]反應(yīng)釜11與螺旋上料機12連接，使用時，將樹脂制備所需原料依照比例，通過螺旋上料機12送至反應(yīng)釜11，降低了人工上料或運輸?shù)膭趧訌姸?，提高了工作效率和安全性?[〇〇57]底盤21底部設(shè)有滑輪，可根據(jù)使用需要隨意移動發(fā)泡機位置，這一設(shè)計簡單合理， 具有很強的實用性，有效降低了工作時的勞動強度和成本，提高了工作效率。[〇〇58]原料儲罐23用于存儲酚醛樹脂、發(fā)泡劑和助劑，這些原料具有一定的腐蝕性，采用不銹鋼儲罐可增強罐體的抗腐蝕性，有效延長了儲罐的使用壽命，設(shè)計科學(xué)合理。[〇〇59]固化劑儲罐24用于存儲固化劑，而固化劑具有很強的腐蝕性，采用PP材料儲罐，可有效避免長時間存儲固化劑對罐體造成侵蝕，具有很強的實用性，同時提高了使用過程中的安全性。
[0060] 進一步，動力系統(tǒng)26包括第一螺桿栗261、第二螺桿栗262、真空栗263和粘度栗，第一螺桿栗261—端與原料儲罐23連接，另一端通過管路系統(tǒng)29與機頭22連接，第二螺桿栗 262—端與固化劑儲罐24連接，另一端通過管路系統(tǒng)29與機頭22連接，真空栗263與固化劑原料罐和固化劑儲罐24連接，粘度栗與反應(yīng)爸11和原料儲罐23連接。[〇〇61] 動力系統(tǒng)26包括第一螺桿栗261、第二螺桿栗262、真空栗263和粘度栗，第一螺桿栗261與原料儲罐23連接，第二螺桿栗262與固化劑儲罐24連接，均用于物料的輸送(從儲罐到機頭22);真空栗263負責(zé)將固化劑(由對甲苯磺酸、磷酸和水組成)導(dǎo)入固化劑儲罐24;粘度栗(圖中未示出)負責(zé)將酚醛樹脂和助劑導(dǎo)入原料儲罐23。
[0062]動力系統(tǒng)26的設(shè)置解決了不同工藝流程中，物料輸送的問題，滿足了生產(chǎn)自動化的要求，節(jié)省了生產(chǎn)中的勞動強度，提高了工作效率，避免了腐蝕性原料(固化劑)與人體的頻繁接觸，提高了生產(chǎn)安全性，設(shè)計更加合理、規(guī)范。[〇〇63]進一步，管路系統(tǒng)29包括入料管291和出料管292,入料管291—端與機頭22連接， 另一端與原料儲罐23或固化劑儲罐24連接，出料管292—端與機頭22連接，另一端與第一螺桿栗261或第二螺桿栗262連接。[〇〇64]管路系統(tǒng)29包括入料管291和出料管292,形成了一個物料從儲罐到機頭10運轉(zhuǎn)的閉合回路，使得物料可以進行循環(huán)，避免物料長期滯留在管路中，出現(xiàn)沉淀、分層等情況的發(fā)生，保證物料形態(tài)和性能的穩(wěn)定性。這一設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，設(shè)計簡單、科學(xué)、合理。
[0065]進一步，機頭22為針閥式機頭，且與設(shè)置在底盤21上的儲水器8連接，機頭22內(nèi)設(shè)置有均與控制器5連接的攪拌器221、電磁閥222,攪拌器221與設(shè)置在機頭22上的攪拌電機 223連接。
[0066]機頭22為針閥式機頭，針閥采用錐度式硬密封，永不磨損，永不阻塞，計量精確，可滿足無土栽培基質(zhì)的精確制模要求。同時，機頭22與設(shè)置在底盤21上的儲水器28連接，滿足了機頭22在使用完后的清潔需求，避免了機頭22內(nèi)殘留物料對機頭22的腐蝕和新物料的污染，設(shè)計合理，符合生產(chǎn)工藝要求，同時操作簡單，運行安全可靠。
[0067]機頭22內(nèi)部設(shè)置有均與控制器5連接的攪拌器221、電磁閥222,攪拌器221與設(shè)置在機頭22的攪拌電機223連接?？蓪⒃蟽?3中的原料與固化劑儲罐24中的固化劑在被輸送至機頭22后，經(jīng)攪拌器221混合均勻，滿足使用要求；電磁閥222的設(shè)置可使注料完成后，將原料儲罐23中的混合料與固化劑儲罐24中的固化劑分離開，使得不同儲罐內(nèi)的物料自成一個循環(huán)系統(tǒng)，避免原料儲罐23中的物料因固化劑的混入發(fā)生固化，影響其使用性能， 在保證產(chǎn)品性能的同時又避免了不必要的浪費，這一設(shè)置簡單、合理、可靠。[〇〇68]進一步，模具3為碳鋼模具，且其上設(shè)置有上蓋31、側(cè)開門、加熱裝置和萬向輪32。
[0069]模具3采用碳鋼模具，相較于傳統(tǒng)的木質(zhì)模具升溫快，受熱均勻，且不易變形，經(jīng)久耐用，使用壽命更長，有效節(jié)省了模具的使用成本。同時，模具3上設(shè)置有上蓋31、側(cè)開門、加熱裝置和萬向輪32,上蓋31和側(cè)開門(圖中未示出)的設(shè)置方便無土栽培基質(zhì)成型后從模具 3中取出；萬向輪32的設(shè)置使得模具可根據(jù)需要進行移動，操作簡便，設(shè)計合理。
[0070]模具3作為無土栽培基質(zhì)定型的容器，采用加熱裝置(圖中未示出)為水循環(huán)升溫式加熱裝置，使得無土栽培基質(zhì)由液體凝固成固體的整個過程中受熱均勻，溫度一致，始終保持在合理的溫度范圍內(nèi)，不受季節(jié)天氣的影響。這有效保證了無土栽培基質(zhì)的物理和化學(xué)性能的穩(wěn)定性和統(tǒng)一性，使的無土栽培基質(zhì)成型規(guī)則、密度均勻，幾乎不會有廢料產(chǎn)生， 既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又避免了對環(huán)境的污染。[〇〇71]進一步，立切機41的切割鋸條為鋸齒刀帶，立切機41和平切機42均設(shè)置有除塵裝置。
[0072]立切機41的切割鋸條為鋸齒刀帶。由于每個鋸齒邊鋒相對獨立，很大程度上增強了切割能力，因此即使是比較鈍的鋸齒刀也往往有很不錯的切割能力。這就大大提高了立切機41的切割效率，節(jié)省了切割時間，方便使用。[〇〇73]立切機41和平切機42均設(shè)置有除塵裝置，可在立切機41或平切機42將無土栽培基質(zhì)切割完成后，及時將切割時產(chǎn)生的粉塵和邊角料清除，保持工作臺的整潔性，避免了殘余粉塵對產(chǎn)品和環(huán)境的污染，使工作環(huán)境更健康。
[0074]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，其特征在于，包括控制器(5)和均與所述控制器(5)連接 且依次設(shè)置的樹脂成套設(shè)備(1)、發(fā)泡機(2)、模具(3)和切割機組(4)，所述樹脂成套設(shè)備 (1)與所述發(fā)泡機(2)連接；所述樹脂成套設(shè)備(1)包括反應(yīng)釜(11)，所述反應(yīng)釜(11)與所述發(fā)泡機(2)的原料儲罐 (23)連接；所述發(fā)泡機(2)包括底盤(21)與設(shè)置在所述底盤(21)上的固化劑儲罐(24)、水冷機 (25)和旋轉(zhuǎn)立柱(27)，所述旋轉(zhuǎn)立柱(27)上設(shè)有機頭(22)，所述機頭(22)通過動力系統(tǒng)(26)和管路系統(tǒng)(29) 與所述原料儲罐(23)和所述固化劑儲罐(24)均循環(huán)連接，所述原料儲罐(23)和所述固化劑儲罐(24)均與所述水冷機(25)連接，且其內(nèi)均設(shè)有攪 拌系統(tǒng)、加熱器、液位計和溫度傳感器；所述水冷機(25)、動力系統(tǒng)(26)、旋轉(zhuǎn)立柱(27)、攪拌系統(tǒng)、加熱器、液位計和溫度傳感 器均與所述控制器(5)連接；所述切割機組(4)包括立切機(41)、平切機(42)和出孔機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，其特征在于，所述反應(yīng)釜(11)上設(shè) 置有錨式攪拌器、加熱裝置和樹脂粘度測試儀，且與螺旋上料機(12)連接；所述底盤(21)底部設(shè)有滑輪，所述原料儲罐(23)為不銹鋼儲罐，所述固化劑儲罐(24) 為PP材料儲罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，其特征在于，所述動力系統(tǒng)(26)包 括第一螺桿栗(261)、第二螺桿栗(262)、真空栗(263)和粘度栗，所述第一螺桿栗(261)—端 與所述原料儲罐(23)連接，另一端通過所述管路系統(tǒng)(29)與所述機頭(22)連接，所述第二 螺桿栗(262) —端與所述固化劑儲罐(24)連接，另一端通過所述管路系統(tǒng)(29)與所述機頭 (22)連接，所述真空栗(263)與固化劑原料罐和所述固化劑儲罐(24)連接，所述粘度栗與所 述反應(yīng)釜(11)和所述原料儲罐(23)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，其特征在于，所述管路系統(tǒng)(29)包 括入料管(291)和出料管(292)，所述入料管(291) —端與所述機頭(22)連接，另一端與所述 原料儲罐(23)或所述固化劑儲罐(24)連接，所述出料管(292) —端與所述機頭(22)連接，另 一端與所述第一螺桿栗(261)或所述第二螺桿栗(262)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，其特征在于，所述機頭(22)為針閥 式機頭，且與設(shè)置在所述底盤(21)上的儲水器(8)連接，所述機頭(22)內(nèi)設(shè)置有均與所述控 制器(5)連接的攪拌器(221)、電磁閥(222)，所述攪拌器(221)與設(shè)置在所述機頭(22)上的 攪拌電機(223)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，其特征在于，所述模具 (3)為碳鋼模具，且其上設(shè)置有上蓋(31)、側(cè)開門、加熱裝置和萬向輪(32)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的無土栽培基質(zhì)流水生產(chǎn)線，其特征在于，所述立切 機(41)的切割鋸條為鋸齒刀帶，所述立切機(41)和所述平切機(42)均設(shè)置有除塵裝置。
【文檔編號】A01G31/00GK205682091SQ201620437308
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月14日 公開號201620437308.7, CN 201620437308, CN 205682091 U, CN 205682091U, CN-U-205682091, CN201620437308, CN201620437308.7, CN205682091 U, CN205682091U
【發(fā)明人】趙啟軍
【申請人】河北匯亞花泥專用設(shè)備有限公司