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      紙型番茄纖維食品的制備方法及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:536796閱讀:232來源:國知局
      專利名稱:紙型番茄纖維食品的制備方法及其應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種的番茄食品的制備方法及其應(yīng)用,尤其是一種薄如紙的紙型番茄纖維食品的制備方法及其應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和廣大人民群眾綠色消費意思的增強,紙型膳食纖維作為綠色食品已受到國際社會的廣泛關(guān)注,膳食纖維困其有較強的持油、持水力和誘導(dǎo)微生物作用,它與人體的營養(yǎng)和疾病的預(yù)防有著密切的關(guān)系,例如在預(yù)防腸癌、糖尿病、高血壓、冠心病等多種疾病都有良好的效果,因而它被稱為繼水、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素和礦物質(zhì)之外的“第七營養(yǎng)素”。膳食纖維是植物性食物中不能被人體消化酶所水解的多糖以及纖維素、半纖維素、葡聚糖、果膠、樹膠、木質(zhì)素。
      膳食纖維的重要生理功能主要表現(xiàn)為(1)增加腸道的蠕動,加快糞便的排泄,減少結(jié)腸膜與糞便中有害致癌物質(zhì)的接觸時間,從而具有保護(hù)腸道促使其功能正常化的作用;(2)膳食纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)中帶有羥基或羧基等側(cè)鏈基團(tuán)有一定的螯合作用,能有效的防止機(jī)體對脂肪的吸收,從而可以預(yù)防和改善高膽固醇血癥和動脈硬化等心血管疾病。同時由于其螯合作用也降低了結(jié)石病的發(fā)病率;(3)糖尿病的發(fā)病與飲食結(jié)構(gòu)密切相關(guān),其發(fā)病的因素之一是纖維素攝入量太少之故;(4)膳食纖維的攝入還可以增加胃部的飽脹感,而會減少對其它高熱量的攝入,可以起到減肥作用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供紙型番茄纖維食品的制備方法。本發(fā)明的另一目的在于綜合利用紙型番茄所余的其他原料。本發(fā)明的另一目的在于將本制備方法所得的紙型番茄纖維食品用作食品包裝紙、膳食袋、紙型保健品等。
      本發(fā)明的技術(shù)方案為一種紙型番茄纖維食品的制備方法,番茄原料,經(jīng)預(yù)處理,破碎,打漿,壓濾得到濾液、濾渣,濾渣經(jīng)調(diào)節(jié)水分,添加成型劑和均質(zhì)處理,物料輥壓成型,真空干燥,得到成品;其中(1)成型劑包括單一或混合的瓊脂、明膠、瓜爾膠、羧甲基纖維素納和海藻酸鈉;其添加量均控制為0.1%到0.3%;(2)均質(zhì)處理條件為10Mpa-30Mpa;(3)濾渣經(jīng)調(diào)節(jié)水分,其水分含量控制為物料20-30%;(4)30-60℃干燥,控制水分使成品中水分含量為6-10%。
      本發(fā)明的獨特之處在于均質(zhì)處理時加壓,有利于成型,并在輥壓成型前控制水分含量為物料的20-30%。不同的蔬菜在輥壓成型時,均質(zhì)處理加壓條件和水分含量控制是有區(qū)別的。在低于60℃干燥,可以很好的保留番茄中的營養(yǎng)成分,沿用較高的溫度干燥,會破壞番茄紅素等天然成分。干燥成型時將最后成型的水分含量控制為6-10%,有利于延長紙型產(chǎn)品的保存時間,紙型產(chǎn)品不易破碎。
      較優(yōu)的技術(shù)方案如下預(yù)處理通常包括清洗,除雜,爛。
      預(yù)處理,還可先分離去除皮、籽、瓢。取剩余的果肉制作為紙型番茄纖維食品。
      濾渣經(jīng)真空干燥,粉碎成番茄干粉,采用超臨界CO2萃取裝置萃取,得到含有番茄紅素的油樹脂;萃取后的殘渣,調(diào)節(jié)水分,添加成型劑和均質(zhì)處理,輥壓成型,真空干燥,得到成品。番茄紅素的油樹脂的經(jīng)濟(jì)價值較高,這樣處理可以充分獲得番茄紅素的油樹脂的副產(chǎn)物,又不影響主產(chǎn)品紙型番茄纖維食品的獲得。
      選取整個番茄或只選取其中的果肉、皮作為制備紙型番茄纖維食品的原料,工藝大同小異,都可以采用相同的成型劑、包括添加量;相同的均質(zhì)處理條件;相同的濾渣水分含量控制;相同的干燥條件。分離皮、籽、瓢后的區(qū)別僅在于綜合利用略有不同,但不影響主產(chǎn)品紙型番茄纖維食品的獲得。
      紙型番茄纖維食品,成型劑包括混合的瓊脂、明膠、羧甲基纖維素納等;其添加量分別控制為0.1%、0.1%、0.15%。本發(fā)明的工藝有特色,配合常規(guī)的成型劑在一定添加范圍內(nèi)都能壓制成紙型,但不同的成型劑的組合對最終產(chǎn)品的柔韌性,抗機(jī)械拉力等技術(shù)指標(biāo)有影響。
      紙型番茄纖維食品,番茄籽經(jīng)100℃干燥、粉碎,采用超臨界CO2工藝提取番茄籽油。
      紙型番茄纖維食品,番茄瓢用熱水提取果膠。
      紙型番茄纖維食品,番茄瓢用70%乙醇提取果膠。
      紙型番茄纖維食品,濾液每100毫升加50-100毫升20%的蔗糖液和0.3%果膠液作穩(wěn)定劑,真空脫氣,勻質(zhì)處理,灌裝,殺菌,得番茄飲料。
      紙型番茄纖維食品,番茄皮和番茄干粉采用CO2超臨界萃取工藝提取番茄紅素。
      紙型番茄纖維食品,干燥采用真空干燥。
      紙型番茄纖維食品,干燥采用微波干燥,功率為800瓦,頻率為3.0GHz-4.5GHz,溫度40-60℃,時間為10-40分鐘。微波干燥因水分從內(nèi)到外同時減少,所需能耗比常規(guī)的真空干燥更節(jié)約。
      紙型番茄纖維食品的制備方法所得產(chǎn)品,應(yīng)用于可食用的包裝紙、膳食袋、紙型保健品等。
      本發(fā)明可以選用在種植過程中不施化肥和不噴灑農(nóng)藥的番茄,而且在加工過程中不添加其他溶劑,制成純天然綠色的紙型番茄纖維食品。
      本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明可制備成0.1-1毫米的厚薄不等的紙型產(chǎn)品,薄型0.1毫米的可以做食品包裝紙;中等厚型可以做成膳食袋;厚型0.5毫米的可以做成多種特殊風(fēng)味的紙型保健產(chǎn)品。作為可食用的包裝紙、膳食袋,豐富了番茄的用途,這些新穎的食品形態(tài)容易吸引消費者。
      選擇番茄為制備紙型產(chǎn)品的原料,是因為番茄含有豐富的番茄紅素,100克番茄含20-40毫克番茄紅素。番茄紅素是強力抗氧化劑,是防治癌癥和心血管疾病的好衛(wèi)士,由于純番茄紅素容易被氧化,它的提取和保存條件要求高,而番茄紙型產(chǎn)品未破壞其細(xì)胞結(jié)構(gòu),能夠很好的避免氧化作用的發(fā)生。
      本發(fā)明制備番茄紙型產(chǎn)品的同時還可以生產(chǎn)番茄籽油和番茄汁飲料。提高番茄原料的綜合利用。
      本發(fā)明根據(jù)需要可以添加成型劑和調(diào)味劑。成型劑包括瓊脂、明膠、瓜爾膠、CMC和海藻酸鈉;調(diào)味劑包括油、鹽、雞精、生姜汁、小蘇打等。本發(fā)明沒有添加強酸、強堿或其它的化學(xué)試劑,紙型產(chǎn)品能很好的保持番茄的風(fēng)味,屬于全綠色產(chǎn)品,對環(huán)境沒有造成污染。
      本發(fā)明制成一系列的紙型產(chǎn)品,有橙黃色、橙色和紅色等多樣色彩,口感好、營養(yǎng)豐富、保持自然風(fēng)味,攜帶方便,特別適于老年人、肥胖人、心血管疾病人,腸道疾病人以及偏遠(yuǎn)山區(qū),高寒山區(qū)的廣大消費者的消費。
      具體實施例方式
      實施例1一種紙型番茄纖維食品的制備方法,取100公斤番茄,清洗,除雜,爛;分離皮、籽、瓢后,剩余的果肉直接破碎,果肉含水分78%,壓濾得濾液和濾渣。濾渣中含水分17%,濾渣加入成型劑;成型劑包括混合的瓊脂、明膠、羧甲基纖維素納;其添加量分別控制為0.1%、0.1%、0.15%。補充調(diào)節(jié)水分使水分含量為25%,經(jīng)22Mpa壓力均質(zhì),輥壓成型,60℃真空干燥得到含水量10%,厚度0.4毫米的鮮紅色紙型番茄纖維食品。
      性能耐折度93次;抗拉力382克。
      綜合利用包括番茄籽經(jīng)100℃干燥、粉碎,采用超臨界CO2工藝提取番茄籽油,番茄皮經(jīng)60℃烘干粉碎,超臨界CO2工藝提取番茄紅素。濾液每100毫升加50-100毫升20%的蔗糖液和0.3%果膠液作穩(wěn)定劑,真空度為85kg-95kg,40℃條件脫氣,勻質(zhì)處理,灌裝,殺菌,可得番茄飲料。番茄瓢用熱水提取果膠。
      紙型番茄纖維食品外觀評價,顏色鮮艷,厚薄均勻,光潔致密,稍有透光性,柔韌性好,可多次折疊,揉成團(tuán)而不破爛,有明顯的番茄風(fēng)味。
      口感放到口中明顯有粘韌感,稍有番茄味,并能很塊地溶于唾液內(nèi),不結(jié)團(tuán)不粘牙、無異味、口感好,添加不同的調(diào)味品后,可以獲得多種風(fēng)味的番茄膳食纖維紙。
      實施例2一種紙型番茄纖維食品的制備方法,取180公斤番茄,清洗,除雜,爛后,整個果實直接破碎,果肉含水分79%,壓濾得濾液和濾渣。濾渣中含水分19%,濾渣經(jīng)整理,加入成型劑;成型劑包括混合的瓜爾膠和海藻酸鈉,其添加量分別控制為0.1%、0.2%。補充調(diào)節(jié)水分使水分含量為60%,經(jīng)27Mpa壓力均質(zhì),抽濾成型,60℃真空干燥得到含水量8%,厚度0.1毫米的紅色紙型番茄纖維食品。
      綜合利用包括番茄籽經(jīng)100℃干燥、粉碎、采用超臨界CO2工藝提取番茄籽油,番茄皮經(jīng)60℃烘干、粉碎,超臨界CO2工藝提取番茄紅素。濾液每100毫升加50-100毫升30%的蜂蜜液和0.3%果膠液,在真空度為85kg-95kg40℃條件下脫氣,均質(zhì)處理,灌裝,殺菌,可得番茄飲料。番茄瓢用70%乙醇提取果膠。
      實施例3一種紙型番茄纖維食品的制備方法,取165公斤番茄分離皮、籽、瓢后,果肉直接破碎,果肉含水分79%,壓濾得濾液和濾渣。濾渣中含水分19%,濾渣經(jīng)整理,加入成型劑;成型劑包括瓜爾膠;其添加量控制為0.2%。
      濾渣經(jīng)膠體磨處理,得細(xì)膩均勻的漿料,補充調(diào)節(jié)水分使水分含量為25%,經(jīng)25Mpa壓力均質(zhì),輥壓成型,60℃真空干燥得到含水量6%,厚度0.2毫米的韌性強、厚薄均勻、含有番籽油的紅色紙型番茄纖維食品。
      實施例4取100公斤番茄,去皮、籽和瓢,果肉直接破碎,經(jīng)壓濾得濾液和濾渣,濾渣經(jīng)60℃真空干燥,粉碎成1-5mm的粉粒,采用超臨界CO2萃取裝置萃取,得到含有番茄紅素的油樹脂。萃取的工藝條件是壓力30Mpa、溫度32℃,時間3.5h,CO2流量20公斤/小時。萃取后的殘渣(主要是非水溶性的纖維素類化合物)經(jīng)調(diào)節(jié)水分,添加成型劑和均質(zhì)處理后,輥壓成型。60℃真空干燥得到含水量8%、厚0.1mm韌性強的無色番茄纖維紙。
      其他的番茄皮,提取番茄紅素,籽提取番茄油。
      濾液制成番茄飲料。
      實施例5取100公斤番茄,洗凈,去蒂,將整個果實破碎、打漿、壓濾得濾液和濾渣,濾渣經(jīng)膠體磨處理,得細(xì)膩均勻的漿料,添加成型劑瓊脂,其添加量控制在0.15%,并調(diào)節(jié)水分為22%,經(jīng)25Mpa壓力均質(zhì),輥壓成型。60℃真空干燥得到含水量7%、厚0.15mm的紙型番茄原味食品。
      實施例6成型劑對番茄纖維紙柔韌性的影響試驗取光潔致密薄均勻的番茄纖維紙進(jìn)行以下兩方面的柔韌性試驗。
      (1)采用不同的成型劑,按實施例1方法所得的番茄纖維紙,取長8cm,寬2.5cm厚0.05mm的番茄纖維紙進(jìn)行抗拉力試驗(單位克)。
      (2)耐折疊度試驗(次數(shù))
      表1 成型劑對番茄纖維紙柔韌性的影響

      CMC為羧甲基纖維素納。
      表1可知瓊脂、明膠、CMC作為成型劑無論是抗拉力還是耐折度都有明顯的改善,海藻酸鈉含量多了反而影響番茄纖維紙的柔韌性。按實施例1方法所得的番茄纖維紙,添加瓊脂、明膠、羧甲基纖維素納;其添加量分別控制為0.1%、0.1%、0.15%。性能耐折度93次;抗拉力382克。與表1對比,復(fù)合型的成型劑對耐折度、抗拉力性能有改善,意味番茄纖維紙成品應(yīng)用于可食用的包裝紙、膳食袋,不易破碎,斷裂。且番茄纖維紙的保存期延長。
      實施例7按實施例1方法所的番茄纖維紙,添加不同的調(diào)味品后,可以獲得多種風(fēng)味的番茄膳食纖維紙。
      表2 風(fēng)味評價表

      實施例8按實施例1方法所的番茄纖維紙,添加調(diào)味品種雞精、蜂蜜、食鹽、色拉油、小蘇打、糯米粉,分別按0.1%、2%、0.1%、2%、0.5%、1%添加。
      番茄紙外觀描述顏色鮮艷,紅色或橙紅色,光潔致密,厚薄均勻,有一定的透光性,韌性好,有明顯的番茄風(fēng)味。
      滋味口感好,有韌性感,但很快地溶于唾液內(nèi),不結(jié)團(tuán)、不粘牙、無異味。
      風(fēng)味評價咸味、甜味、鮮味、粘韌感、脆性感、蓬松感、可溶感。
      實施例9復(fù)合型的番茄胡蘿卜纖維紙胡蘿卜去皮和頭,洗凈切成小塊煮熱、打漿、壓濾、濾渣、調(diào)節(jié)水分,均質(zhì),輥壓干燥,即得胡蘿卜膳食纖維紙,胡蘿卜含有纖維10%以上以及豐富的維生素,貝塔—胡蘿卜素,特別適宜制備膳食纖維紙,它與番茄復(fù)配不僅增加了番茄紙的柔韌性。而且胡蘿卜素也增強番茄紅素的穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高纖維紙的營養(yǎng)功能。
      一種紙型番茄纖維食品的制備方法,取100公斤胡蘿卜去皮和頭,洗凈切成小塊煮熱、打漿待用;取100公斤番茄分離皮,籽,瓢后,余下的果肉與打漿待用的胡蘿卜混合,直接破碎,混合的果肉含水分66%,壓濾得濾液和濾渣。濾渣中含水分19%,濾渣經(jīng)整理,加入成型劑;成型劑包括混合的瓊脂、明膠、羧甲基纖維素納;其添加量分別控制為0.1%、0.1%、0.15%。補充調(diào)節(jié)水分使水分含量為28%,經(jīng)20Mpa壓力均質(zhì),輥壓成型,60℃真空干燥得到含水量10%,厚度0.3毫米的橙色紙型番茄胡蘿卜膳食纖維食品。
      表3 番茄紙、胡蘿卜紙和復(fù)合紙的柔韌性

      三種纖維紙均為長10cm、寬0.5cm、厚0.05mm,耐折度單位為(次數(shù))抗拉力為克。
      實施例10按下列步驟和參數(shù)制備紙型番茄膳食纖維食品,原料番茄1000克,分離皮、籽、瓢,其余破碎,打漿,壓濾得到濾液、濾渣,濾渣經(jīng)整理,均質(zhì),物料輥壓成型,真空低溫干燥,得到成品;其特征在于(1)整理加入成型劑,成型劑包括混合的瓊脂、明膠、瓜爾膠、羧甲基纖維素納和海藻酸鈉;其添加量均控制為0.1%;(2)均質(zhì)處理條件為分別選定5、8、10、20、25、40Mpa;(3)輥壓成型前補充水分,水分含量控制分別選定為物料的10、15、20、30、%;(4)30-60℃干燥,控制水分使成品中水分含量為6-10%。
      表4 均質(zhì)處理條件及水分含量控制對番茄纖維紙柔韌性的影響

      實施例11一種紙型番茄纖維食品的制備方法,取100公斤番茄,清洗,除雜,爛;分離皮、籽、瓢后,剩余的果肉直接破碎,果肉含水分78%,壓濾得濾液和濾渣。濾渣中含水分17%,濾渣經(jīng)真空干燥,粉碎成番茄干粉,采用超臨界CO2萃取裝置萃取,得到含有番茄紅素的油樹脂;萃取后的殘渣,調(diào)節(jié)水分,補充調(diào)節(jié)水分使水分含量為25%,再添加成型劑包括混合的瓊脂、明膠、羧甲基纖維素納;其添加量分別控制為0.1%、0.1%、0.15%。經(jīng)22Mpa壓力均質(zhì),輥壓成型,60℃真空干燥得到含水量10%,厚度0.1毫米的鮮紅色紙型番茄纖維食品。用作包裝紙、包裹餅干。其余同實施例1。
      實施例12取實施例1的紙型番茄纖維食品用作膳食袋。
      實施例13取實施例2的紙型番茄纖維食品用作紙型保健食品,將片狀的紙型保健食品加入湯料中。
      實施例12均質(zhì)處理條件為10Mpa。其余同實施例1。
      實施例13均質(zhì)處理條件為13Mpa。其余同實施例1。
      實施例14均質(zhì)處理條件為18Mpa。其余同實施例1。
      權(quán)利要求
      1.一種紙型番茄纖維食品的制備方法,番茄原料,經(jīng)預(yù)處理,破碎,打漿,壓濾得到濾液、濾渣,濾渣經(jīng)調(diào)節(jié)水分,添加成型劑和均質(zhì)處理,物料輥壓成型,真空干燥,得到成品;其特征在于(1)成型劑包括單一或混合的瓊脂、明膠、瓜爾膠、羧甲基纖維素納和海藻酸鈉;其添加量均控制為0.1%到0.3%;(2)均質(zhì)處理條件為10Mpa-30Mpa;(3)濾渣經(jīng)調(diào)節(jié)水分,其水分含量控制為物料20-30%;(4)30-60℃干燥,控制水分使成品中水分含量為6-10%。(經(jīng)常規(guī)預(yù)處理,包括清洗,除雜,爛;)
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于預(yù)處理,包括分離去除皮、籽、瓢。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于濾渣經(jīng)真空干燥,粉碎成番茄干粉,采用超臨界CO2萃取裝置萃取,得到含有番茄紅素的油樹脂;萃取后的殘渣,調(diào)節(jié)水分,添加成型劑和均質(zhì)處理,輥壓成型,真空干燥,得到成品。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于成型劑包括混合的瓊脂、明膠、羧甲基纖維素納;其添加量分別控制為0.1%、0.1%、0.15%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于番茄籽提取番茄籽油;番茄皮提取番茄紅素;濾液制成番茄飲料。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于番茄瓢用熱水提取果膠或用70%乙醇提取果膠。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于濾液每100毫升加50-100毫升20%的蔗糖液和0.3%果膠液作穩(wěn)定劑,真空脫氣,勻質(zhì)處理,灌裝,殺菌,得番茄飲料。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于番茄皮和番茄干粉采用CO2超臨界萃取工藝提取番茄紅素。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于干燥采用真空干燥。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙型番茄纖維食品,其特征在于干燥采用微波干燥,功率為800瓦,頻率為3.0GHz-4.5GHz,時間為10-40分鐘。
      11.如權(quán)利要求1所述的紙型番茄纖維食品的制備方法所得產(chǎn)品,應(yīng)用于包裝紙、膳食袋、紙型保健食品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種薄如紙的紙型番茄纖維食品的制備方法及其應(yīng)用。其制備方法為番茄原料,經(jīng)預(yù)處理,破碎,打漿,壓濾得到濾液、濾渣,濾渣經(jīng)調(diào)節(jié)水分,添加成型劑和均質(zhì)處理,物料輥壓成型,真空干燥,得到成品;其中成型劑包括單一或混合的瓊脂、明膠、瓜爾膠、羧甲基纖維素納和海藻酸鈉;均質(zhì)處理條件為10Mpa-30Mpa;濾渣經(jīng)調(diào)節(jié)水分,其水分含量控制為物料20-30%;在30-60℃干燥,控制水分使成品中水分含量為6-10%。本發(fā)明可制備成顏色鮮艷,厚薄均勻,光潔致密,稍有透光性,柔韌性好的產(chǎn)品,作為可食用的包裝紙、膳食袋,紙型保健食品,豐富了番茄的用途,這些新穎的食品形態(tài)容易吸引消費者。
      文檔編號A23L1/052GK1528184SQ0312526
      公開日2004年9月15日 申請日期2003年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月12日
      發(fā)明者傅敏恭, 朱為英, 傅雪 申請人:傅敏恭
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