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      一種高鈣原汁牛肉制品及其制造方法

      文檔序號:551179閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:一種高鈣原汁牛肉制品及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種原汁牛肉制品及其制造方法,特別涉及一種原汁牛肉干及其制造方法。
      背景技術(shù)
      中國專利ZL95100698.3公開了一種牛肉干的生產(chǎn)方法,它將符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的鮮瘦牛肉去筋、膜、肥脂后,萃取血水、污物,經(jīng)清水過漂、肉塊過紅后切成條或片狀等不同規(guī)格的坯料,再將過漂牛肉的原湯去除泡沫后,加入茴香、姜片、醬油、味精、黃酒等輔料煎熬,至濃度增加后再下坯料,文火取汁,直到汁干液凈,撈出鹵汁之牛肉入帶風(fēng)扇電爐烘干后,再送入軋松機(jī)橫豎各軋1-2次,使牛肉干纖維變松起絨毛即為成品。
      傳統(tǒng)的牛肉干制品采用烘干工藝,水份含量低,營養(yǎng)成份損失多,從而影響食用品味,而且營養(yǎng)成份單一。

      發(fā)明內(nèi)容
      為此,本發(fā)明提供一種高鈣無糖原汁牛肉制品及其制造方法。
      鈣是人體基本營養(yǎng)要素,在人體骨骼中,骨鈣占總體鈣量的99%,而現(xiàn)代社會中人體缺鈣現(xiàn)象非常普遍,在很多國家中骨質(zhì)疏松癥狀是一個主要公眾健康問題,鈣是建造骨骼的基礎(chǔ),因而很多政府和公共衛(wèi)生機(jī)構(gòu)推薦人們盡量使食品中含有最適量的鈣,以減少骨質(zhì)疏松的危險。
      本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉制品及其制造方法是在現(xiàn)有技術(shù)牛肉干產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,采用已獲“綠色食品”的黃牛里脊肉和黃牛腿肉為原料,用目前世界上公認(rèn)的與人體骨骼磷酸鈣比例極為近似的CALBON-天然生物磷酸鈣作為強(qiáng)化鈣源,運用高科技技術(shù)加入牛肉制品中,以增加牛肉制品中含鈣量,同時采用鈍天然甜味劑木糖醇,來取代傳統(tǒng)牛肉干生產(chǎn)過程中的白沙糖,從而有效地減少牛肉制品中的糖份含量,用二次燒煮等特殊工藝,高溫滅菌,使產(chǎn)品既保持原有牛肉的有效營養(yǎng)成份和風(fēng)味,又具有松軟、味醇、咀嚼不起渣、保質(zhì)期長的優(yōu)點,且能有效地補(bǔ)充人體所需的鈣,經(jīng)常食用有助于改善人體的骨質(zhì)疏松癥,提高人體骨密度,適用于各消費群體,特別是幼兒和中老年人,是一種功能型的牛肉制品。
      本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉制品選用經(jīng)過獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗合格后的黃牛里脊肉和黃牛腿肉。經(jīng)過切割成形添加活性鈣,主要提高牛肉制品中的鈣含量比例,使得牛肉制品中的鈣含量提高到80毫克/千克。
      本發(fā)明所用的鈣添加劑優(yōu)選荷蘭GSB集團(tuán)公司為保健食品開發(fā)的新型鈣源-CALBON天然生物磷酸鈣,它的鈣磷比例與人體骨骼的鈣磷比例相當(dāng)。CALBON天然生物磷酸鈣,它具有鈣含量高、吸收利用率高、無重金屬污染、細(xì)度高等優(yōu)點,它中的鈣及其它多種礦物質(zhì)的高生物活性使其成為本發(fā)明營養(yǎng)強(qiáng)化劑的首選產(chǎn)品,而且在食品中添加CALBON天然生物磷酸鈣不但可抑制昆蟲繁植,從而延長牛肉制品的儲存時間,增加產(chǎn)品的自由流動性。
      本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉制品采用鈍天然甜味劑,從而更適合于中老年及糖尿病患者食用。
      本發(fā)明提供一種高鈣無糖原汁牛肉制品的制造方法采用二次燒煮方法,使產(chǎn)品既保持原有牛肉的有效營養(yǎng)成份和風(fēng)味,又具有松軟、味醇、咀嚼不起渣、保質(zhì)期長的優(yōu)點,能有效地補(bǔ)充人體鈣的吸收。
      本發(fā)明實施方式下面結(jié)合本發(fā)明最佳實施例來詳細(xì)描述本發(fā)明。
      本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉干的一種實施例的主要成份如下牛肉83.6%;木糖醇12.5%;生物磷酸鈣0.5%;食鹽2.34%;味精0.4%;天然香料0.66%。
      本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉制品可以是牛肉干、牛肉絲、牛肉片等等系列產(chǎn)品。
      本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉干最終達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)如下食部(%)100%;能量(KJ)>2000;
      鈣(MG)>80;水分(G)<20;蛋白質(zhì)(G)>40;氯化鈉(%)<4%商業(yè)無菌。
      本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉制品的制造方法是將檢驗合格后的黃牛里脊肉或黃牛腿肉先解凍;然后分解切割,清洗;然后是第一次預(yù)煮,所述的第一次預(yù)煮,其目的是將生肉煮熟,預(yù)煮程度是煮后使肉內(nèi)無血水流出,即停止加熱,易于成型即可;然后再將牛肉成型;之后是鹵制調(diào)味,即第二次燒煮,其在夾層鍋中完成,鹵制溫度為100℃左右,鹵制時間為2小時,鹵制時加入天然調(diào)味料、鈍天然甜味劑及生物磷酸鈣添加劑;鹵制過程能較好地使天然調(diào)味料及其它添加劑吸收;然后經(jīng)過冷卻、真空包裝后,再經(jīng)過高溫滅菌,其高溫滅菌的溫度為121℃±1℃,時間為20分鐘,最后是冷卻、檢驗、裝箱入庫。
      本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉制品由于采用鹵制工藝,能有效地保持原有營養(yǎng)成份和水份,同時易于調(diào)味料和營養(yǎng)添加劑的吸收和保持,因此其口感、柔軟度等方面的性能指標(biāo)要優(yōu)于傳統(tǒng)的牛肉干產(chǎn)品,同時,由于采用真空包裝和高溫滅菌工藝,使之易于保存。
      雖然結(jié)合本發(fā)明最佳實施例描述了本發(fā)明實質(zhì)內(nèi)容,但本發(fā)明不局限于上述最佳實施例的范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明精神指導(dǎo)下,可以作出各種等同改動和等同替換,這些都應(yīng)該包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種高鈣原汁牛肉制品,其包括熟制牛肉,鈍天然甜味劑,生物磷酸鈣,食鹽,味精,天然香料。
      2.如權(quán)利要求1所述的高鈣原汁牛肉制品,其特征在于重量比為熟制牛肉83.6%;鈍天然甜味劑12.5%;生物磷酸鈣0.5%;食鹽<4%;味精0.4%;天然香料0.66%。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的高鈣原汁牛肉制品,其特征在于所述生物磷酸鈣為荷蘭GSB集團(tuán)公司開發(fā)的新型鈣源-CALBON天然生物磷酸鈣。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的高鈣原汁牛肉制品,其特征在于鈍天然甜味劑為木糖醇。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的高鈣原汁牛肉制品,其特征在于高鈣原汁牛肉制品為牛肉干系列。
      6.一種高鈣原汁牛肉制品的制造方法是將檢驗合格后的黃牛里脊肉或黃牛腿肉分解切割,清洗;然后是第一次預(yù)煮;之后再將牛肉成型;之后是鹵制調(diào)味,即第二次燒煮,鹵制調(diào)味過程加入天然調(diào)味料及鈍天然甜味劑,生物磷酸鈣添加劑。
      7.如權(quán)利要求6所述的高鈣原汁牛肉制品的制造方法,其特征在于它還包括經(jīng)過冷卻、真空包裝后,再經(jīng)過高溫滅菌,最后是冷卻、檢驗、裝箱入庫
      8.如權(quán)利要求6所述的高鈣原汁牛肉制品的制造方法,其特征在于所述的第一次預(yù)煮是將生肉煮熟,預(yù)煮程度是煮后使肉內(nèi)無血水流出,即停止加熱,易于成型即可。
      9.如權(quán)利要求6所述的高鈣原汁牛肉制品的制造方法,其特征在于所述的鹵制溫度為100℃左右,鹵制時間為2小時,鹵制調(diào)味過程是在夾層鍋中完成。
      10.如權(quán)利要求7所述的高鈣原汁牛肉制品的制造方法,其特征在于所述的高溫滅菌的溫度為121℃±1℃,時間為20分鐘。
      11.如權(quán)利要求6-9任意之一所述的高鈣原汁牛肉制品的制造方法,其特征在于所述生物磷酸鈣為荷蘭GSB集團(tuán)公司開發(fā)的新型鈣源-CALBON天然生物磷酸鈣,所述的鈍天然甜味劑為木糖醇。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種高鈣無糖原汁牛肉制品及其制造方法。其中高鈣原汁牛肉制品包括熟制牛肉、鈍天然甜味劑、生物磷酸鈣、食鹽、味精、天然香料;本發(fā)明的高鈣無糖原汁牛肉制品的制造方法是檢驗合格后的黃牛里脊肉或黃牛腿肉先解凍;然后分解切割,清洗;然后是第一次預(yù)煮,所述的第一次預(yù)煮,其目的是將生肉煮熟,預(yù)煮程度是煮后使肉內(nèi)無血水流出,即停止加熱,易于成型即可;然后再將牛肉成型;之后是鹵制調(diào)味,即第二次燒煮,其在夾層鍋中完成,鹵制溫度為100℃左右,鹵制時間為2小時,鹵制時加入天然調(diào)味料及純天然甜味劑,生物磷酸鈣添加劑;鹵制過程能較好地使天然調(diào)味料及其它添加劑吸收;然后經(jīng)過冷卻、真空包裝后,再經(jīng)過高溫滅菌,其高溫滅菌的溫度為121℃±1℃,時間為20分鐘,最后是冷卻、檢驗、裝箱入庫。
      文檔編號A23L1/237GK1602743SQ20041009136
      公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月24日
      發(fā)明者婁壽敬 申請人:杭州佳美旅游營養(yǎng)食品有限公司
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