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      含有全價(jià)動(dòng)物骨粉的熟食品的制作方法

      文檔序號(hào):599611閱讀:272來源:國(guó)知局
      專利名稱:含有全價(jià)動(dòng)物骨粉的熟食品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及食品,特別是熟食品。
      背景技術(shù)
      熟食品以其方便、味美為人們所喜愛,但是在享受美味的同時(shí),人們更注重營(yíng)養(yǎng),熟食品一般營(yíng)養(yǎng)豐富,但是一般都不具有強(qiáng)化補(bǔ)鈣的作用,而人們每日對(duì)鈣的需要量目前尚難以滿足,特別是老人、兒童及學(xué)生,常有缺鈣現(xiàn)象,發(fā)生骨質(zhì)疏松或佝僂病、發(fā)育不良等,鈣的攝入僅日常飲食不能滿足人們的需要,很大一部分人還是需要另外補(bǔ)充補(bǔ)鈣的保健品,而且其中的鈣及其他礦物質(zhì)能否被吸收也是關(guān)鍵問題,雖含有高鈣,但能為人體吸收利用才是最重要的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服上述不足問題,提供一種富含動(dòng)物骨粉的熟食品,配方合理,營(yíng)養(yǎng)全面且不改變口味。
      本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是富含動(dòng)物骨粉的熟食品,在其加工過程中添加有動(dòng)物骨粉。
      所述富含動(dòng)物骨粉的熟食品在其加工過程中添加有小于等于總重量5%的動(dòng)物骨粉。
      所述熟食品可以是熟肉制品、各類腸、煮肝或熏肝、丸子等。
      所述動(dòng)物骨粉為粒度達(dá)納米級(jí)的粉狀活性速溶全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素。
      所述全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素含有膠原蛋白含量在13%以上,鈣含量在15%以上,礦物質(zhì)含量在45%以上。
      所述全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素為骨頭100%轉(zhuǎn)化率,骨中營(yíng)養(yǎng)成分完全保留。
      所述全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素,為豬骨、魚骨、牛骨、羊骨、雞骨等動(dòng)物骨粉。
      所述全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素是按下述加工方法加工制得第一步、脫脂新鮮或冷凍的動(dòng)物骨頭去除雜質(zhì)后進(jìn)行破碎,破碎到2cm以下,按骨頭∶堿液=1∶5~8重量比混合,混合后加熱至30~80℃,維持2~4小時(shí);過濾分離取上清液,上清液用酸性溶液調(diào)PH值至2.0~4.0,并降溫(60℃以下);脂肪(骨髓油)上浮,冷卻后固態(tài)取出,即為骨髓油、脂肪產(chǎn)品;蛋白質(zhì)沉淀,離心(3000~4500轉(zhuǎn)/min)回收,即為蛋白質(zhì)有機(jī)物產(chǎn)品;第二步、真空解離將上述骨經(jīng)膠體磨粉碎處理至粒度2mm以下骨粉,加入到真空解離罐中,添加去離子水3~7倍(體積),先在低真空度下加入酸性溶液,維持PH值1.0~3.0,0.5小時(shí)以上后將真空度調(diào)高,當(dāng)PH值保持基本不變的情況下,離子化解離就完成,過濾回收膠原纖維,分離上清液;第三步、絮凝回收將真空解離得到的上清液用堿性溶液調(diào)PH值到7.0~8.0,骨中解離出來的Ca、PO4重新絮凝,產(chǎn)生羥基磷灰石沉淀,過濾回收,噴霧干燥后得到羥基磷灰石;第四步、膠原蛋白分子化脫鈣后得到的膠原纖維用乳酸或檸檬酸懸浮后,加熱至50~80℃,待膠原纖維全部分子化后,停止加熱;第五步、混合干燥膠原蛋白分子化后的膠原蛋白液中,添加絮凝沉淀得到的羥基磷灰石,充分反應(yīng)完后,均質(zhì)乳化處理,經(jīng)噴霧干燥后得到全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素。
      所述第一步脫脂用堿液采用0.2~0.3M的NaOH溶液或NaHCO3溶液;酸性溶液采用5~7M的HCI溶液。
      所述第二步真空解離用酸性溶液采用5~7M的HCI溶液。
      所述第三步絮凝回收堿性溶液采用8-11M的NaOH溶液。
      所述第四步膠原蛋白分子化采用0.4~0.7M的乳酸或檸檬酸懸浮。
      所述第三步絮凝回收噴霧干燥進(jìn)口溫度170~240℃,出口溫度60~100℃,終水分4~12%。
      所述第五步混合干燥噴和霧干燥進(jìn)口溫度170~240℃,出口溫度60~100℃,終水分含量4~12%。
      本發(fā)明熟食品的制備方法為常規(guī)制法,在加工過程中加入全價(jià)動(dòng)物骨粉。
      本發(fā)明在熟食品中添加骨粉,與同類產(chǎn)品相比,其中鈣含量高,鈣更容易被人體所吸收利用,特別是采用粒度達(dá)到納米級(jí)的全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素時(shí),營(yíng)養(yǎng)成分與骨成分幾近相同,符合人體營(yíng)養(yǎng)需要,作為各種食品添加劑使用不影響食品加工及質(zhì)量、口感,用途更為廣泛,全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素的制備方法獨(dú)特,保持營(yíng)養(yǎng)成分,簡(jiǎn)單易操作,成本低、無污染物產(chǎn)生,滿足大型工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1首先按下述方法制備全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素備用第一步、脫脂新鮮或冷凍的豬骨先進(jìn)行破碎,破碎到2cm以下,按骨頭∶堿液=1∶6重量比混合;堿液采用0.25M的NaOH溶液?;旌虾蠹訜嶂?0℃,維持2~4小時(shí);過濾分離取上清液,上清液用6M的HCI調(diào)PH值至3.0,并降溫至60℃以下;脂肪(骨髓油)上浮,冷卻后固態(tài)取出,即為骨髓油、脂肪產(chǎn)品;蛋白質(zhì)沉淀,離心(3500轉(zhuǎn)/min)回收,即為蛋白質(zhì)有機(jī)物產(chǎn)品;第二步、真空解離將上述骨經(jīng)膠體磨粉碎處理至粒度控制在2mm以下骨粉,加入到真空解離罐中,添加去離子水5倍(體積),先在低真空度下加入6M的HCI溶液,維持PH值2.0,0.5小時(shí)以上后將真空度調(diào)高,當(dāng)PH值保持基本不變的情況下,離子化解離就完成,過濾回收膠原纖維,分離上清液;
      第三步、絮凝回收將真空解離得到的上清液用10M的NaOH溶液調(diào)PH值到7.0,骨中解離出來的Ca、PO4重新絮凝,產(chǎn)生羥基磷灰石沉淀,過濾回收,噴霧干燥(主要條件進(jìn)口溫度190℃,出口溫度80℃,終水分5%左右)后得到羥基磷灰石。
      第四步、膠原蛋白分子化脫鈣后得到的膠原纖維用0.5M的乳酸(或檸檬酸)懸浮后,加熱至65℃,待膠原纖維全部分子化后,停止加熱,噴霧干燥(主要條件進(jìn)口溫度190℃,出口溫度80℃,終水分6%左右)得到膠原蛋白粉。
      第五步、混合干燥降解后的膠原蛋白液中,添加絮凝沉淀得到的羥基磷灰石,充分反應(yīng)完后,用均質(zhì)機(jī)均質(zhì)乳化處理,經(jīng)噴霧干燥(主要條件進(jìn)口溫度190℃,進(jìn)口溫度80℃,終水分5%左右)后得到活性速溶全價(jià)豬骨營(yíng)養(yǎng)素,性狀白色或乳白色面粉狀粉末(粒度為納米級(jí))、無異味、無雜質(zhì),液態(tài)下呈乳濁狀。
      然后按下述配方及制法制備冷切腸,原料(單位kg)如下鮮肉60、雞碎肉40、全價(jià)動(dòng)物骨粉10、冰水63、食鹽3.5、亞硝酸鈉0.01、磷酸鹽0.6、味精0.7、白糖2、水解植物蛋白1.3、雞蛋液4、白胡椒0.12、辣椒提取物0.02、骨粉4、分離蛋白3、卡拉膠0.6、土豆淀粉8、改性淀粉10、胭脂蟲紅0.005制法a、選擇原料肉將鮮肉、雞肉用Φ12mm孔板絞制;b、浸泡、乳化用20kg冰水浸泡膠原纖維和分離蛋白,加入色素,放在斬拌機(jī)內(nèi)斬拌至稀稠、均勻,備用;c、滾揉按順序加入肉—浸泡乳化物—腌制劑(加20kg冰水)—調(diào)味料—骨粉—香料—雞蛋液(加23kg冰水)—淀粉,滾揉2-3小時(shí),溫度在8℃-12℃之間;d、灌制用5路豬腸衣灌制,半成品56g;
      e、熟化干燥60℃,20分鐘;蒸煮80℃,40分鐘;煙熏65℃,20分鐘;f、冷卻包裝冷卻后,腸體飽滿,用連續(xù)包裝機(jī)包裝,每袋3支,150g;g、二次殺菌115℃,10分鐘,壓力0.2-0.25Mpa。
      實(shí)施例2全價(jià)動(dòng)物骨粉按實(shí)施例1所述制備,再按下述原料(單位kg)配方及制法制備烤火腿,豬精肉30、雞胸肉15、全價(jià)動(dòng)物骨粉4、冰水43、食鹽2、亞硝酸鈉0.005、磷酸鹽0.33、味精0.5、白糖1、葡萄糖0.8、白胡椒0.15、卡拉膠0.8、土豆淀粉7、淀粉6、分離蛋白2.5、組織蛋白1、膠原纖維0.5、豬肉抽提物0.5、全價(jià)動(dòng)物骨粉2、煙熏香料0.4、紅曲紅0.01、胭脂蟲紅0.007制法a、絞肉將選好的雞胸肉用Φ25mm孔板絞制,豬脖頭用Φ12mm孔板絞制,雞皮用Φ8mm孔板絞制,絞刀要鋒利;b、浸泡乳化用20kg冰水浸泡乳化膠原纖維、分離蛋白、組織蛋白,放在斬拌機(jī)內(nèi)慢速斬拌至稀稠、均勻,備用;c、配制料水用剩余水將輔料溶解,順序?yàn)榱姿猁}—鹽、亞硝—卡拉膠—糖、葡萄糖—色素—骨粉—香辛料—淀粉—香精,并過濾雜質(zhì),料水溫度在0℃-4℃;d、滾揉將肉、料水和浸泡、乳化好的膠原纖維、蛋白物置于滾揉機(jī)內(nèi),抽真空滾揉,真空度在-0.08Mpa。采用高速滾揉正轉(zhuǎn)30分,反轉(zhuǎn)30分,總時(shí)間4小時(shí);e、灌制用折徑65-70mm的玻璃紙腸衣,灌制后長(zhǎng)度為13-15cm;f、烘烤在土爐內(nèi)進(jìn)行,烘烤1.2小時(shí)左右,表面干爽,成色均勻,有光澤。大火段15-20分鐘,中火段20-30分鐘,小火段20-50分鐘;g、蒸煮85℃-90℃蒸煮75分鐘;h、煙熏80℃-82℃,干燥40分鐘,煙熏30分鐘。顏色呈棗紅色,有光澤,形體飽滿;i、包裝用連續(xù)包裝機(jī)包裝;j、二次殺菌90℃,15-20分鐘。
      實(shí)施例3按照實(shí)施例1所述方法制備全價(jià)動(dòng)物骨粉5千克備用,肉餡100千克,面粉50千克,糖、鹽、味精等調(diào)味料少許。將各原料混合,加適量水調(diào)成肉餡,滾丸,然后鍋內(nèi)加油,油溫達(dá)80度以上時(shí)將肉餡丸子入油鍋內(nèi)炸熟即可。
      實(shí)施例4將牛肉1千克、全價(jià)動(dòng)物骨粉0.02千克、醬油2千克、糖、味精等少許,一起放入容器中,將牛肉醬24小時(shí)以上,然后用高壓鍋煮煮熟透即得含有全價(jià)動(dòng)物骨粉的醬牛肉。
      權(quán)利要求
      1.富含動(dòng)物骨粉的熟食品,其特征是在其加工過程中添加有動(dòng)物骨粉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含動(dòng)物骨粉的熟食品,其特征是在其加工過程中添加有小于等于總重量5%的動(dòng)物骨粉。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含動(dòng)物骨粉的熟食品,其特征是動(dòng)物骨粉為粒度為納米級(jí)粉狀全價(jià)動(dòng)物骨粉。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含動(dòng)物骨粉的熟食品,其特征是動(dòng)物骨粉含有膠原蛋白含量在13%以上,鈣含量在15%以上,礦物質(zhì)含量在45%以上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含動(dòng)物骨粉的熟食品,其特征是動(dòng)物骨粉,為豬骨、魚骨、牛骨、羊骨、雞骨等動(dòng)物骨粉。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含動(dòng)物骨粉的熟食品,其特征是動(dòng)物骨粉按下述加工方法制備第一步、脫脂新鮮或冷凍的動(dòng)物骨頭去除雜質(zhì)后進(jìn)行破碎,破碎到2cm以下,按骨頭∶堿液=1∶5~8重量比混合,混合后加熱至30~80℃,維持2~4小時(shí);過濾分離取上清液,上清液用酸性溶液調(diào)PH值至2.0~4.0,并降溫(60℃以下);脂肪(骨髓油)上浮,冷卻后固態(tài)取出,即為骨髓油、脂肪產(chǎn)品;蛋白質(zhì)沉淀,離心(3000~4500轉(zhuǎn)/min)回收,即為蛋白質(zhì)有機(jī)物產(chǎn)品,第二步、真空解離將上述骨經(jīng)膠體磨粉碎處理至粒度2mm以下骨粉,加入到真空解離罐中,添加去離子水3~7倍(體積),先在低真空度下加入酸性溶液,維持PH值1.0~3.0,0.5小時(shí)以上后將真空度調(diào)高,當(dāng)PH值保持基本不變的情況下,離子化解離就完成,過濾回收膠原纖維,分離上清液;第三步、絮凝回收將真空解離得到的上清液用堿性溶液調(diào)PH值到7.0~8.0,骨中解離出來的Ca、PO4重新絮凝,產(chǎn)生羥基磷灰石沉淀,過濾回收,噴霧干燥后得到羥基磷灰石;第四步、膠原蛋白分子化脫鈣后得到的膠原纖維用乳酸或檸檬酸懸浮后,加熱至50~80℃,待膠原纖維全部分子化后,停止加熱;第五步、混合干燥膠原蛋白分子化后的膠原蛋白液中,添加絮凝沉淀得到的羥基磷灰石,充分反應(yīng)完后,均質(zhì)乳化處理,經(jīng)噴霧干燥后得到全價(jià)動(dòng)物骨粉。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述富含動(dòng)物骨粉的熟食品,其特征是動(dòng)物骨粉加工方法的第一步脫脂用堿液采用0.2~0.3M的NaOH溶液或NaHCO3溶液;酸性溶液采用5~7M的HCI溶液;第二步真空解離用酸性溶液采用5~7M的HCI溶液;第三步絮凝回收堿性溶液采用8-11M的NaOH溶液;第三步絮凝回收噴霧干燥進(jìn)口溫度170~240℃,出口溫度60~100℃,終水分4~12%;第四步膠原蛋白分子化采用0.4~0.7M的乳酸或檸檬酸懸??;第五步混合干燥噴和霧干燥進(jìn)口溫度170~240℃,出口溫度60~100℃,終水分含量4~12%。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述富含動(dòng)物骨粉的熟食品,其特征是熟食品為熟肉制品、各類腸、煮肝或熏肝、丸子等。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及食品,富含動(dòng)物骨粉的熟食品,在其加工過程中添加有動(dòng)物骨粉。本發(fā)明在熟食品中添加骨粉,與同類產(chǎn)品相比,其中鈣含量高,鈣更容易被人體所吸收利用,特別是采用粒度達(dá)到納米級(jí)的全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素時(shí),營(yíng)養(yǎng)成分與骨成分幾近相同,符合人體營(yíng)養(yǎng)需要,作為各種食品添加劑使用不影響食品加工及質(zhì)量、口感,用途更為廣泛,全價(jià)骨營(yíng)養(yǎng)素的制備方法獨(dú)特,保持營(yíng)養(yǎng)成分,簡(jiǎn)單易操作,成本低、無污染物產(chǎn)生,滿足大型工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
      文檔編號(hào)A23L1/317GK1849907SQ20061004671
      公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
      發(fā)明者石華山, 辛丘巖, 于浩 申請(qǐng)人:大連礎(chǔ)明生物科技有限公司
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