專利名稱：一種蟹深加工調(diào)味產(chǎn)品及制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及的一種蟹深加工調(diào)味產(chǎn)品及制造工藝，是以蟹類提取物為主要原 料，添加食鹽、味精、I+G、麥芽糊精、姜粉等天然調(diào)味料，采用現(xiàn)代生物工程 技術(shù)結(jié)合最新食品加工工藝所制造的一種現(xiàn)代高級強鮮型復合調(diào)味品。
二背景技術(shù)：
增鮮類調(diào)味品是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚闹匾M品之一，傳統(tǒng)增鮮類調(diào) 味品主要以味精、雞精、蠔油等為主，多年來一直是市場的主打產(chǎn)品。在現(xiàn)代市 場經(jīng)濟的商品競爭激烈的今天，同質(zhì)化的產(chǎn)品很難形成競爭能力，而且利潤空間 也越來越小，尤其一些品牌知名度不高的，沒有創(chuàng)新能力，靠生產(chǎn)傳統(tǒng)產(chǎn)品的企 業(yè)更是難以生存。因此，開發(fā)新的增鮮類調(diào)味品品類，尋求新的產(chǎn)品賣點，開辟 新的消費市場，已成為調(diào)味品行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種蟹深加工調(diào)味產(chǎn)品及制造工藝，是以蟹類提取物為主要原 料，添加食鹽、味精、1+0、麥芽糊精、姜粉等天然調(diào)味料，采用現(xiàn)代生物工程 技術(shù)結(jié)合最新食品加工工藝所制造的一種現(xiàn)代高級強鮮型復合調(diào)味品。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將蟹經(jīng)清洗整理、高壓蒸煮、打漿破碎、酶解提取、 固液分離、調(diào)制加工制成。
本發(fā)明的有益效果是利用蟹類所特有的強呈鮮作用，將水鮮產(chǎn)品從傳統(tǒng)的 食品消費中移植到產(chǎn)品深加工的調(diào)味品中來，即解決了我國蟹類水產(chǎn)品養(yǎng)殖生產(chǎn) 過剩，上市時間集中，銪售困難的問題，同時又為水產(chǎn)品深加工，增加農(nóng)副水產(chǎn) 品的附加值創(chuàng)出一條新路，具有很高的適用價值與市場開發(fā)前景。
四、實施例結(jié)合工藝配方進行
1. 原料處理將鮮蟹(速凍蟹或蟹的加工下腳料〉去除異雜物，用清水漂洗 干凈備用。
2. 高壓蒸煮:將經(jīng)清洗處理過的蟹放入高壓蒸煮鍋內(nèi)，加水至料面,經(jīng)O. 2Mpa /60分鐘蒸煮，出鍋備用。
3. 打漿破碎將蒸好的熟蟹用破碎機破碎至2nmi以下漿液備用。
4. 酶解提??；將處理好的蟹漿放入酶解罐中，加入總蟹重量4倍的清水，降 溫至35t ，加入凈蟹重量0. 2%的復合動物水解蛋白酶，于3&~651:酶解6小時， 升溫煮沸30分鐘，冷卻備用。5. 固液分離將經(jīng)酶解處理好的蟹液用壓濾機分離出清液，瘸余殘渣再如入
2諳清水，煮沸3G分鐘后，再濾出清液，將兩次濾出的請液合并后備塌。
6, 調(diào)制如工；
6. i.蟹精的加工-
H.i.蟹粉的制造將提取處理好的蟹液加入10%食鹽、20%麥芽糊精，通
過噴霧千燥器制成lf粉備用。
Ik:l,2.調(diào)制加工-
6. i.2. i.配料蟹粉30%、味精20%、 1+€ 5%、食鹽10% 、葡萄耱10%、麥 芽糊精35%、姜粉5%、胡溆粉5L溫合后攛拌均勻，粉碎成gO巨的粉末備用.
6. 1.2.'2,造粒將調(diào)配好的物料放入造粒機中》制成2mm左右穀粒備用。
6. 1. 2. 3,烘干將造成顆粒的物料送到烘千設(shè)備中烘千，烘千的liM在70t: 左右，時間為1,5 3小時(靜態(tài)干燥)，若用震動流化床，供干時陶只靂！0分 鐘左右，達到煞水份含量為止-
6. L2.4.加香將烘千好的顆粒料，如入0,2%粉狀或油狀膏蟹香精，潔合
攪拌均勻備ffl。
6. i.'2.5.成品包裝將經(jīng)加香混合均勻后的物料放入包裝機中，密閉包裝
虛虛M
6. 2.蟹油的加工
6.2. l,配料蟹汁20%，味精2%、 I+G0.5%、食鹽10% 、白糖.鄰、醋酸1%、 改性淀粉10%、姜粉1%、胡翁粉0.滿、*蟹香精0,2%、酸氳醋醴鈉化03%*加
水定量后攪拌均勻備用。
6. 2. 2.均質(zhì)將調(diào)配好的上述物料用高壓均質(zhì)機在40-柳Mpa壓力下進行均 質(zhì)備f召，
6. 2. 3.滅菌將上述處瑰好的物料用超高濕滅菌機，在1怒-1401C下，經(jīng)3-4 秒鐘進行瞬間殺菌。
6. 2-4.成品包裝將經(jīng)滅菌處理好的物料，經(jīng)無菌灌裝機包裝成成品。
五，衛(wèi)生指標-:
細菌總數(shù)<3000個/100克 大腸桿菌群 <幼個/100克 致病菌5不得檢出。
權(quán)利要求
1、本發(fā)明涉及的一種蟹深加工調(diào)味產(chǎn)品及制造工藝中的提取工藝技術(shù)其特征在于以蟹類為主要原料，采用下列配方工藝所制造；1. 1.原料處理將鮮蟹(速凍蟹或蟹的加工下腳料)去除異雜物，用清水漂洗干凈備用；1. 2.高壓蒸煮將經(jīng)清洗處理過的蟹放入高壓蒸煮鍋內(nèi)，加水至料面，經(jīng)0.2Mpa/60分鐘蒸煮，出鍋備用；1. 3.打漿破碎將蒸好的熟蟹用破碎機破碎至2mm以下漿液備用；1. 4.酶解提取將處理好的蟹漿放入酶解罐中，加入總蟹重量4倍的清水，降溫至35℃，加入凈蟹重量0.2％的復合動物水解蛋白酶，于35—65℃酶解6小時，升溫煮沸30分鐘，冷卻備用；1. 5.固液分離將經(jīng)酶解處理好的蟹液用壓濾機分離出清液，剩余殘渣再加入2倍清水，煮沸30分鐘后，再濾出清液，將兩次濾出的清液合并后備用；
2、 本發(fā)明涉及的一種蟹深加工調(diào)味產(chǎn)品及制造工藝中蟹精產(chǎn)品及加工工藝其特 征在于產(chǎn)品呈固體顆粒狀，以蟹類提取物為主要原料，添加食鹽、味精、I+G、 麥芽糊精、姜粉等天然調(diào)味料，采用下列配方工藝所制造；2.1.蟹粉的制造將提取處理好的蟹液加入10%食鹽、20%麥芽糊精，通過 噴霧干燥器制成蟹粉備用；2. 2.蟹精的調(diào)制加工2.2.1. 配料￡蟹粉30%、味精20%、 I+G 5%、食鹽10% 、葡萄糖10%、麥芽 糊精15%、姜粉5%、胡椒粉5%，混合后攪拌均勻，粉碎成80目的粉末備用；2.2.2. 造粒將調(diào)配好的物料放入造粒機中，制成2mm左右顆粒備用；2.2.3. 烘干將造成顆粒的物料送到烘干設(shè)備中烘千，烘干的溫度在7(TC 左右，時間為1.5 3小時(靜態(tài)干燥)，若用震動流化床，烘干時間只霈10分 鐘左右，達到3%水份含量為止；2.2.4. 加香將烘干好的顆粒料，加入0.2%粉狀或油狀膏蟹香精，混合攪 拌均勻備用；2.2.5. "品包裝將經(jīng)加香混合均勻后的物料放入包裝機中，密閉包裝成成
3、 本發(fā)明渉及的一種蟹深加工調(diào)味產(chǎn)品及制造工藝中蟹油產(chǎn)品及加工工藝其特 征在于產(chǎn)品呈稠狀液體狀態(tài)，以蟹類提取物為主要原料，添加食鹽、味精、I+G、 改性淀粉、姜粉等天然調(diào)味料，采用下列配方工藝所制造；3,1,配料蟹汁20%、味精2%、 I+G 0,5%、食鹽10% 、白糖5%、醋酸1%、 改性淀粉10%、姜粉1%、胡椒粉0. 5%、膏蟹香精0. 2%、脫氫醋酸鈉0. 03%,加 水定量后攪拌均勻備用；3. 2.均質(zhì)將調(diào)配好的上述物料用高壓均質(zhì)機在40-60Mpa壓力下進行均質(zhì) >&恥3.3. 滅菌將上述處理好的物料用超高溫滅菌機，在135-14(TC下，經(jīng)3-4 秒鐘進行瞬間殺菌；3.4. 成品包裝將經(jīng)滅菌處理好的物料，經(jīng)無菌灌裝機包裝成成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及的一種蟹深加工調(diào)味產(chǎn)品及制造工藝，是以蟹類提取物為主要原料，添加食鹽、味精、I+G、麥芽糊精、姜粉等天然調(diào)味料，采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)結(jié)合最新食品加工工藝所制造的一種現(xiàn)代高級強鮮型復合調(diào)味品。將蟹經(jīng)清洗整理、高壓蒸煮、打漿破碎、酶解提取、固液分離、調(diào)制加工制成。
文檔編號A23L1/221GK101422227SQ20071017001
公開日2009年5月6日 申請日期2007年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月3日 公開號200710170017.發(fā)明者劉國忠 申請人:劉國忠 被以下專利引用 (1),