專利名稱：立式齒條灌腸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種灌腸機(jī)，更具體是涉及一種立式齒條灌腸機(jī)。
背景技術(shù)：
小批量的灌腸多采用手工或半機(jī)械的加工方式。手工灌腸只適用 于家庭等極少量的制作。小的食品加工廠生產(chǎn)小批量的灌腸采用半機(jī) 械的方式，如配料，粉碎，攪拌，然后輸送到灌注機(jī)進(jìn)行灌注，灌腸 的生產(chǎn)需要幾個(gè)獨(dú)立的單元操作才能完成。
在肉制品加工行業(yè)中，較常用的大批量灌腸設(shè)備主要是氣缸活塞 式灌腸機(jī)。該設(shè)備以壓縮空氣作動力，由多種電器元件控制，氣缸驅(qū) 動各部位機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。這種氣動灌腸機(jī)的缺點(diǎn)是機(jī)構(gòu)復(fù)雜，故障多，不 利于檢修和清洗，整機(jī)工作效率低。
為了克服氣動灌腸機(jī)的缺陷，有人開發(fā)了由伺服電機(jī)控制分料倉 供料的電動灌腸機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)是將分料倉與進(jìn)料口垂直設(shè)置，出料 口在進(jìn)料口下方同向水平設(shè)置，由于灌裝操作一般設(shè)置于機(jī)箱的上 面，這種結(jié)構(gòu)還需要由管路將肉料送入灌腸機(jī)箱上方的灌裝管，這種 設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是肉料經(jīng)過的流程太長，影響設(shè)備的供料精確度，且效率 比較低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種立式 齒條灌腸機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了如下的技術(shù)方案
立式齒條灌腸機(jī)，包括花鍵搖把4，齒輪座7，灌腸桶16，灌腸 管14，齒條l，活塞盤IO，左側(cè)板8，右側(cè)板9及底座13;左側(cè)板8 及右側(cè)板9裝在底座13上；齒輪座7位于灌腸桶16的上方，兩者皆 設(shè)于左側(cè)板8及右側(cè)板9之間；灌腸管14則通過柄帽15與灌腸桶 16的底部相通；活塞盤10固定在齒條1的底部，并位于灌腸桶16 內(nèi)；齒輪座7內(nèi)設(shè)有大齒輪2，大齒輪軸3，小齒輪及小齒輪軸5; 大齒輪2裝在大齒輪軸3上，.與大齒輪軸3同步旋轉(zhuǎn)；小齒輪2裝在
小齒輪軸5上，與小齒輪軸5同步旋轉(zhuǎn)；大齒輪2與小齒輪相嚙合；
大齒輪軸3與小齒輪軸5的軸齒則與齒條1相嚙合；花鍵搖把4設(shè)于 齒輪座7的外部，可分別與大齒輪軸3或小齒輪軸5相連。
上述技術(shù)方案中，在大齒輪軸3的一端上裝有防滑盤6及彈珠機(jī) 構(gòu)21。
上述技術(shù)方案中，在活塞盤10的外圓周上裝嵌有活塞環(huán)11。 上述技術(shù)方案中，在活塞盤10上還連有排氣銷17及排氣銷彈簧18。
上述技術(shù)方案中，在活塞盤10與齒條1之間設(shè)有螺栓19。 上述技術(shù)方案中，在齒輪座7的外部設(shè)有齒輪座外殼20。 上述技術(shù)方案中，在灌腸桶16上焊接有桶耳22，在桶耳22上 則焊接有桶耳彈簧23。
上述技術(shù)方案中，在底座的底部裝有橡膠腳墊12。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作簡單，清洗及維修方便；
2. 肉料運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，定量準(zhǔn)確；
3. 制造成本相對低廉。


圖1為本實(shí)用新型的立體圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖3為本實(shí)用新型的裝配圖4為圖3的A-A面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用 新型所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施方式所描述之范圍。
圖l為本實(shí)用新型的立體圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖3 為本實(shí)用新型的裝配圖4為圖3的A-A面剖視圖。
如圖1 圖4所示
立式齒條灌腸機(jī)，包括花鍵搖把4，齒輪座7，灌腸桶16，灌腸 管14，齒條l，活塞盤IO，左側(cè)板8，右側(cè)板9及底座13;左側(cè)板8 及右側(cè)板9裝在底座13上；齒輪座7位于灌腸桶16的上方，兩者皆 設(shè)于左側(cè)板8及右側(cè)板9之間；灌腸管14則通過柄帽15與灌腸桶 16的底部相通；活塞盤10固定在齒條1的底部，并位于灌腸桶16 內(nèi)；齒輪座7內(nèi)設(shè)有大齒輪2，大齒輪軸3，小齒輪及小齒輪軸5;大齒輪2裝在大齒輪軸3上，與大齒輪軸3同步旋轉(zhuǎn)；小齒輪2裝在 小齒輪軸5上，與小齒輪軸5同步旋轉(zhuǎn)；大齒輪2與小齒輪相嚙合； 大齒輪軸3與小齒輪軸5的軸齒則與齒條1相嚙合；花鍵搖把4設(shè)于 齒輪座7的外部，可分別與大齒輪軸3或小齒輪軸5相連。
上述技術(shù)方案中，在大齒輪軸3的一端上裝有防滑盤6及彈珠機(jī) 構(gòu)21。
上述技術(shù)方案中，在活塞盤10的外圓周上裝嵌有活塞環(huán)11。 上述技術(shù)方案中，在活塞盤10上還連有排氣銷17及排氣銷彈簧18。
上述技術(shù)方案中，在活塞盤10與齒條1之間設(shè)有螺栓19。
上述技術(shù)方案中，在齒輪座7的外部設(shè)有齒輪座外殼20。
上述技術(shù)方案中，在灌腸桶16上焊接有桶耳22及桶耳彈簧23。
上述技術(shù)方案中，在底座的底部裝有橡膠腳墊12。
以下對圖中的各零件及其作用描述如下
齒條l:用螺栓與活塞盤連接，帶動活塞盤作上下運(yùn)動。
大齒輪2:裝在大齒輪軸上，與大齒輪軸同步旋轉(zhuǎn)，其主要是將
小齒輪軸傳遞的轉(zhuǎn)速降低，再驅(qū)動齒條，以達(dá)到省力的效果。
大齒輪軸3:其軸齒與齒條直接嚙合傳遞動力， 一端上裝有防滑
盤及彈珠機(jī)構(gòu)，用于防止齒條和活塞盤因自重的作用而自由下滑，另 一端為花齒結(jié)構(gòu)，可以直接與搖把相連接。
花鍵搖把4:可以分別與大齒輪軸和小齒輪軸相連接，傳遞動力。
小齒輪軸5: —端為花鍵結(jié)構(gòu)，可以直接與花鍵搖把連接；另一
端軸齒與大齒輪嚙合傳遞動力，以驅(qū)動齒條和活塞盤工作。
防滑盤6:其圓周上均勻分布有孔，固定在大齒輪軸的一端，通 過其和彈珠的配合作用，限制齒條和活塞盤的自由下滑。
齒輪做7用于支撐大齒輪軸，小齒輪軸和齒條，連接固定左右
左側(cè)版8連接底座和齒輪座，支撐灌腸桶。
右側(cè)板9連接底座和齒輪座，支撐灌腸桶。
活塞盤10:用螺栓和齒條連接固定，通過齒條的作用力，對灌 腸桶內(nèi)的碎肉食物進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)灌腸功能。
活塞環(huán)11:裝嵌在活塞盤的外圓圓周上，以防止灌腸桶內(nèi)的碎 肉食物在擠壓過程中往上溢出，起密封作用。
橡膠腳墊12:裝嵌在底座上，使整機(jī)在使用過程中保持平穩(wěn)。
底座13:固定左右側(cè)板，支撐整機(jī)重量。
灌腸管14:按管徑的不同有不同規(guī)格，按材料分為不銹鋼和塑 膠兩種，根據(jù)實(shí)際的使用需要，選取不同規(guī)格的灌腸管，用柄帽將其 固定在灌腸桶底部出口，配合相應(yīng)規(guī)格的灌腸衣，灌裝各種碎肉類食
口
叩o
三葉柄帽15:通過其內(nèi)螺紋與灌腸桶底部的相應(yīng)螺管連接，從
而固定灌腸管。
灌腸桶16:用于盛裝碎肉類食品，通過柄帽連接灌腸管。
排氣銷17:用螺絲將其連同排氣銷彈簧一起連接在活塞盤上，
其主要作用是在灌腸操作過程種，將密閉在灌腸桶內(nèi)的空氣排掉。
排氣銷彈簧18:其主要作用是保持排氣銷順利排氣。 螺栓19:其主要作用是連接齒條和活塞盤。 齒輪座外殼20:用于裝飾和遮蓋齒輪座。
彈珠21:與防滑盤配合，限制齒條和活塞盤的自由下滑。
桶耳22:焊接在灌腸桶上，用于支撐灌腸桶。 桶耳彈簧23:焊接在桶耳上，用作灌腸桶卡緊定位。 本實(shí)用新型的工作原理為手工搖動花鍵搖把，通過大齒輪軸或 小齒輪軸與齒條的嚙合傳遞動力，帶動活塞盤在灌腸桶內(nèi)作上下運(yùn) 動，對灌腸桶內(nèi)盛裝的碎肉類食物形成擠壓力，從而實(shí)現(xiàn)灌腸功能。
權(quán)利要求1.立式齒條灌腸機(jī)，其特征在于包括花鍵搖把(4)、齒輪座 (7)、灌腸桶(16)、灌腸管(14)、齒條(1)、活塞盤(10)、左側(cè)板(8)、右側(cè)板(9)、柄帽(15)及底座(13)；左側(cè)板(8)及右側(cè)板(9)裝在底座(13)上；齒輪座(7)位于灌腸桶(16)的上方，兩者皆設(shè)于左側(cè)板(8)及右側(cè)板(9)之間；灌腸管(14)則通過柄帽(15)與灌腸桶(16)的底部相通；活塞盤(10)固定在齒條(1)的底部，并位于灌腸桶(16)內(nèi)；齒輪座(7)內(nèi)設(shè)有大齒輪(2)、大齒輪軸(3)、小齒輪及小齒輪軸(5)；大齒輪(2)裝在大齒輪軸(3)上，與大齒輪軸(3)同步旋轉(zhuǎn)，小齒輪(2)裝在小齒輪軸(5)上，與小齒輪軸(5)同步旋轉(zhuǎn)；大齒輪(2)與小齒輪相嚙合；大齒輪軸(3)與小齒輪軸(5)的軸齒則與齒條(1)相嚙合；花鍵搖把(4)設(shè)于齒輪座(7)的外部，可分別與大齒輪軸(3)或小齒輪軸(5)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式齒條灌腸機(jī)，其特征在于在大齒輪軸(3)的一端上裝有防滑盤(6)及彈珠機(jī)構(gòu)(21)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式齒條灌腸機(jī)，其特征在于在活 塞盤(10)的外圓周上裝嵌有活塞環(huán)(11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式齒條灌腸機(jī)，其特征在于在活 塞盤(10)上還連有排氣銷(17)及排氣銷彈簧(18)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式齒條灌腸機(jī)，其特征在于在活塞盤(10)通過螺栓(19)與齒條(1)相固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式齒條灌腸機(jī)，其特征在于在齒 輪座(7)的外部設(shè)有齒輪座外殼(20)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式齒條灌腸機(jī)，其特征在于在灌腸桶(16)上焊接有桶耳(22)，灌腸桶(16)通過桶耳(22)固定 在左右側(cè)板上；在桶耳上則焊接有用于灌裝桶卡緊定位的桶耳彈簧 (23)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式齒條灌腸機(jī)，其特征在于在底 座的底部裝有橡膠腳墊(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式齒條灌腸機(jī)。本實(shí)用新型的工作原理為手工搖動花鍵搖把，通過大齒輪軸或小齒輪軸與齒條的嚙合傳遞動力，帶動活塞盤在灌腸桶內(nèi)作上下運(yùn)動，對灌腸桶內(nèi)盛裝的碎肉類食物形成擠壓力，從而實(shí)現(xiàn)灌腸功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果1.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作簡單，清洗及維修方便；2.肉料運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，定量準(zhǔn)確；3.制造成本相對低廉。
文檔編號A22C11/00GK201069970SQ2007200543
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者羅子斌 申請人:佛山市南?？等R達(dá)機(jī)電制造有限公司