專利名稱：含有天然低聚半乳糖的乳制品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有低聚半乳糖的乳制品及其生產(chǎn)方法，特別是一種含有 利用固定化^ -半乳糖苷酶生產(chǎn)含有天然低聚半乳糖的乳制品及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
低聚半乳糖(Galacto-oligosaccharides: GOS)是活性低聚多糖的一種，又
稱低聚半乳多糖。Gos是以乳糖為底物，在具有半乳糖基轉(zhuǎn)移活性的酶e-半乳
糖苷酶的作用下，首先將乳糖水解成半乳糖和葡萄糖，然后再將半乳糖轉(zhuǎn)移到 乳糖的半乳糖基上生成GOS。
利用固定化的技術(shù)可以不斷的生產(chǎn)GOS。隨著生物技術(shù)的發(fā)展，利用固定 化酶和固定化細(xì)胞等生物技術(shù)生產(chǎn)低乳糖奶也得到大力發(fā)展。在活細(xì)胞中，酶 與細(xì)胞器或細(xì)胞膜相結(jié)合并以固態(tài)參與反應(yīng)，在模擬生命過程的生物反應(yīng)器中， 是通過固定化技術(shù)將酶(或活細(xì)胞)與固體材料(如海藻糖、纖維素、葡聚糖、 瓊脂糖或高分子聚合物)相結(jié)合，構(gòu)成固定化酶(或固定化細(xì)胞)反應(yīng)器，生 物反應(yīng)器能夠連續(xù)對(duì)乳中的乳糖進(jìn)行水解。
固定化酶與固定化細(xì)胞具有一定的優(yōu)點(diǎn)，可省去酶的分離、純化過程及費(fèi) 用，微生物細(xì)胞可在其代謝過程中產(chǎn)生乳糖酶或與催化過程相匹配的輔酶，使 催化反應(yīng)得以順利進(jìn)行，固定化酶保持酶的原始狀態(tài)，從而加強(qiáng)了酶的穩(wěn)定性。 單批游離細(xì)胞發(fā)酵只能使用一次，而固定化細(xì)胞可以連續(xù)使用，使用固定化細(xì) 胞反應(yīng)器， 一邊進(jìn)料， 一邊排出酵液，避免反饋抑制和產(chǎn)物消耗。
酶法生產(chǎn)的GOS是一種具有天然屬性的低聚多糖，安全可靠，并且由于其 結(jié)構(gòu)與人類母乳中的GOS —樣，攝入GOS對(duì)人體大腸內(nèi)雙歧桿菌有增殖作用， 改善腸道菌群結(jié)構(gòu)，并抑制腸內(nèi)有害菌群的繁殖，降低腸道內(nèi)的毒性，提高機(jī) 體免疫力。GOS是真正意義上的雙歧桿菌生長促進(jìn)因子，可以廣泛應(yīng)用于食品 工業(yè)，生產(chǎn)功能性產(chǎn)品，如酵奶、飲料、冰淇淋、糖果、奶粉、口服液等產(chǎn)品， 潛在用戶眾多，市場前景廣闊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種含有天然生產(chǎn)GOS的乳制品及其生產(chǎn)方法，其對(duì)
乳糖的轉(zhuǎn)化率高。
本發(fā)明選用的p -半乳糖苷酶來源于微生物包括酵母細(xì)胞、霉菌和乳酸菌。
本發(fā)明選用的e-半乳糖苷酶是在酶的最適反應(yīng)條件下，篩選出的一種高GOS 產(chǎn)率的具有轉(zhuǎn)糖基活性的p -半乳糖苷酶。
一種生產(chǎn)含有天然低聚半乳糖的乳制品的方法，將乳通過能產(chǎn)生低聚半乳 糖的固定化酶反應(yīng)器。其中，固定化酶是固定化e-半乳糖苷酶。
本發(fā)明中，采用殼聚糖及海藻酸鈉對(duì)e-半乳糖苷酶進(jìn)行固定化，也可采用 纖維素、葡聚糖、瓊脂糖或高分子聚合物進(jìn)行固定化，構(gòu)成固定化酶生物反應(yīng) 器。該生物反應(yīng)器是通過設(shè)計(jì)制作一個(gè)可以對(duì)優(yōu)化條件進(jìn)行自動(dòng)控制的流化床 反應(yīng)器。
固定化方法可以采用有吸附法、共價(jià)結(jié)合法、包埋法和交聯(lián)法，使得酶與 載體之間形成強(qiáng)的作用力，從而保護(hù)酶不受污染更好的發(fā)揮酶活性，能夠連續(xù) 對(duì)乳中的乳糖進(jìn)行水解。將固定化酶裝在不銹鋼反應(yīng)柱內(nèi)。該反應(yīng)柱150X 450mm，分為2-10個(gè)等長的階段，用5-30L的固定化乳糖酶堵塞。脫脂奶從底 部通過泵進(jìn)入反應(yīng)柱，經(jīng)過水解反應(yīng)后從頂部流出。這個(gè)系統(tǒng)的溫度由夾層水 循環(huán)來控制。在反應(yīng)前，反應(yīng)器中的空氣用真空泵排空，然后在低壓下，乳被 吸入到反應(yīng)器內(nèi)。
所述乳與所述P-半乳糖苷酶的添加比例為重量比100:(0.05-1)。
所述乳經(jīng)過所述固定化酶反應(yīng)器的條件為39士1T:，酶解2-4小時(shí)。本發(fā)明 的方法的其余步驟可以采用常規(guī)的液態(tài)乳生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的方法，還可以進(jìn)一步包括如下步驟
(1) 原料乳驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；
(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；
(3) 將脫脂奶冷卻至39士rC通過固定化酶反應(yīng)器，保持此溫度酶解2-4小時(shí);
(4) 混合配料往脫脂奶中回添入脫脂步驟中產(chǎn)生的稀奶油；
(5) 減壓脫氣(65°C， 210Pa);
(6) 均質(zhì)；
(7) 巴氏滅菌或超高溫滅菌；
(8) 冷卻后無菌灌裝；
(9)入庫。
優(yōu)選的，步驟(2)和步驟(3)之間將脫脂奶經(jīng)過巴氏殺菌，殺菌溫度92-95"C， 殺菌5分鐘。
優(yōu)選的，步驟(6)為高壓均質(zhì)，均質(zhì)條件為70°C， 18MP。 本發(fā)明還提供了 一種采用上述方法生產(chǎn)的含有天然低聚半乳糖的乳制品。 本發(fā)明利用具有轉(zhuǎn)糖基活性的固定化e-半乳糖苷酶生產(chǎn)含低聚半乳糖的 低乳糖牛奶。含低聚半乳糖的低乳糖牛奶既能解決乳糖不耐癥問題，同時(shí)還在 牛奶中增添了低聚半乳糖雙歧因子。
本發(fā)明所提供的天然生成的GOS來源于酶水解的方法。利用微生物酶法生 產(chǎn)低乳糖牛奶安全、有效和實(shí)用。酶水解法的優(yōu)點(diǎn)是水解條件溫和、產(chǎn)物簡單、 口感好、不會(huì)破壞乳中其它成分，保證食品安全，設(shè)備投資小。經(jīng)檢測證實(shí)， 利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的乳制品中的乳糖大約60-70%的乳糖轉(zhuǎn)化為葡萄糖和 半乳糖，至少5-10%的乳糖通過轉(zhuǎn)糖基反應(yīng)生成低聚半乳糖，轉(zhuǎn)化率高。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施方式意在解釋發(fā)明，而不是限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域 任何普通技術(shù)人員都應(yīng)該能夠清楚地知道和理解，按照說明書中公開的比例范 圍是可以完整無誤地實(shí)施本發(fā)明的，任何因?yàn)榕Ｈ槿樵吹牟煌鴮?dǎo)致的數(shù)值上 的略微差別不應(yīng)該作為本發(fā)明檢測結(jié)果略微不同的理由。本發(fā)明旨在保護(hù)通過 固定化酶技術(shù)生產(chǎn)乳制品的工藝和用該方法生產(chǎn)的乳制品，而不是要將參數(shù)特 別嚴(yán)格地限定在某一個(gè)具體的數(shù)值上。
實(shí)施例l
配方(按l噸原料計(jì)) 原料標(biāo)準(zhǔn)
原料乳來自經(jīng)過有機(jī)認(rèn)證的有機(jī)奶源
e-半乳糖苷酶500克，其外觀為黃色至淺褐色液體，易溶于水，固定在殼 聚糖及海藻酸鈉的載體上，裝于不銹鋼反應(yīng)柱內(nèi)。該反應(yīng)柱150X450mm，分為 2-10個(gè)等長的階段，用5-30L的固定化乳糖酶堵塞。
含有天然生成GOS牛奶的工藝流程
(1)原料乳驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；
(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；
(3) 巴氏殺菌經(jīng)92-95 °C，殺菌5分鐘；
(4) 冷卻至39±rC，，脫脂奶從底部通過泵進(jìn)入反應(yīng)柱，通過固定化P-半 乳糖苷酶水解后從頂部流出。這個(gè)系統(tǒng)的溫度由夾層水循環(huán)來控制。在反應(yīng)前， 反應(yīng)器中的空氣用真空泵排空，然后在低壓下，乳被吸入到反應(yīng)器內(nèi)。保持此 溫度酶解2-4小時(shí)水解；
(5) 混合配料往脫脂奶中回添入稀奶油；
(6) 減壓脫氣(65°C， 210Pa)
(7) 高壓均質(zhì)(70。C， 18MPa);
(8) 超高溫滅菌(135°C， 3-5s);
(9) 冷卻降溫后采用利樂包或者康美包無菌灌裝；
(10) 保溫試驗(yàn)、入庫。
所得含有天然生成GOS的牛奶具有鮮牛奶的乳白色，口感醇香、回味濃郁。 安全衛(wèi)生、飲用方便。
該產(chǎn)品的檢測指標(biāo)(每100g含有)
蛋白質(zhì)2.92g，脂肪3.31g，干物質(zhì)11.81g ，當(dāng)乳糖濃度達(dá)到350g/L時(shí)， GOS含量可達(dá)到48.1%。
實(shí)施例2
配方(以1噸計(jì)) 原料標(biāo)準(zhǔn)
牛奶來自經(jīng)過有機(jī)認(rèn)證的有機(jī)奶源
P-半乳糖苷酶600克，其外觀為黃色至淺褐色液體，易溶于水，固定在殼
聚糖及海藻酸鈉的載體上，裝于不銹鋼反應(yīng)柱內(nèi)。該反應(yīng)柱150X450mm，分為 2-10個(gè)等長的階段，用5-30L的固定化乳糖酶堵塞。 含有天然GOS的牛奶的工藝流程
(1) 原料奶驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；
(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；
(3) 巴氏殺菌經(jīng)92-95。C，殺菌5分鐘；
(4) 冷卻至39土rC，脫脂奶從底部通過泵進(jìn)入反應(yīng)柱，通過固定化P-半乳 糖苷酶水解后從頂部流出。這個(gè)系統(tǒng)的溫度由夾層水循環(huán)來控制。在反應(yīng)前，
反應(yīng)器中的空氣用真空泵排空，然后在低壓下，乳被吸入到反應(yīng)器內(nèi)。保持此
溫度酶解2-4小時(shí)水解；
(5) 混合配料往脫脂奶中回添入稀奶油；
(6) 減壓脫氣(65°C， 210Pa)
(7) 高壓均質(zhì)(70°C， 18MPa);
(9) 冷卻降溫后采用利樂包或者康美包無菌灌裝；
(10) 保溫試驗(yàn)、入庫。
所得含有天然生成GOS的牛奶具有鮮牛奶的乳白色，口感醇香、回味濃郁。 安全衛(wèi)生、飲用方便。
該產(chǎn)品的檢測指標(biāo)(每100g含有)
蛋白質(zhì)2.92g，脂肪3.31g，干物質(zhì)11.81g，當(dāng)乳糖濃度達(dá)到400g/L時(shí)， GOS含量可達(dá)到55%。
實(shí)施例3
配方(以1噸計(jì)) 原料標(biāo)準(zhǔn)-
原料奶奶來自經(jīng)過有機(jī)認(rèn)證的有機(jī)奶源
e-半乳糖苷酶7oo克，其外觀為黃色至淺褐色液體，易溶于水，固定在殼
聚糖及海藻酸鈉的載體上，裝于不銹鋼反應(yīng)柱內(nèi)。該反應(yīng)柱150X450mm，分為 2-10個(gè)等長的階段，用5-30L的固定化乳糖酶堵塞。 含有天然生成GOS牛奶的工藝流程
(1) 原料乳驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；
(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；
(3) 巴氏殺菌經(jīng)92-95。C，殺菌5分鐘；
(4) 冷卻至39土rC，脫脂奶從底部通過泵進(jìn)入反應(yīng)柱，通過固定化0-半乳 糖苷酶水解后從頂部流出。這個(gè)系統(tǒng)的溫度由夾層水循環(huán)來控制。在反應(yīng)前， 反應(yīng)器中的空氣用真空泵排空，然后在低壓下，乳被吸入到反應(yīng)器內(nèi)。保持此 溫度酶解2-4小時(shí)水解；
(5) 混合配料往脫脂奶中回添入稀奶油
(6) 減壓脫氣(65°C， 210Pa)
(7) 高壓均質(zhì)(70°C， 18MPa);
(8) 超高溫滅菌(135°C， 3-5s);
(9) 冷卻降溫后采用利樂包或者康美包無菌灌裝；
(10) 保溫試驗(yàn)、入庫。
所得含有天然生成GOS的牛奶具有鮮牛奶的乳白色，口感醇香、回味濃郁。 采用利樂包或者康美包無菌灌裝，安全衛(wèi)生、飲用方便。
該產(chǎn)品的檢測指標(biāo)(每100g含有)
蛋白質(zhì)2.92g，脂肪3.31g，干物質(zhì)11.81g，當(dāng)乳糖濃度達(dá)到450g/L時(shí)， GOS含量可達(dá)到61.8°/0
實(shí)施例4
配方(以1噸計(jì)) 原料標(biāo)準(zhǔn)
原料乳來自經(jīng)過有機(jī)認(rèn)證的有機(jī)奶源
P-半乳糖苷酶800克，其外觀為黃色至淺褐色液體，易溶于水，固定在殼 聚糖及海藻酸鈉的載體上，裝于不銹鋼反應(yīng)柱內(nèi)。該反應(yīng)柱150X450mm，分為 2-10個(gè)等長的階段，用5-30L的固定化乳糖酶堵塞。
含有天然生成GOS牛奶的工藝流程
(1) 原料乳驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；
(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；
(3) 巴氏殺菌經(jīng)92-95。C，殺菌5分鐘；
(4) 冷卻至39土rc，脫脂奶從底部通過泵進(jìn)入反應(yīng)柱，通過固定化e-半乳
糖苷酶水解后從頂部流出。這個(gè)系統(tǒng)的溫度由夾層水循環(huán)來控制。在反應(yīng)前， 反應(yīng)器中的空氣用真空泵排空，然后在低壓下，乳被吸入到反應(yīng)器內(nèi)。保持此
溫度酶解2-4小時(shí)水解；
(5) 混合配料往脫脂奶中回添入稀奶油；
(6) 減壓脫氣(65°C， 210Pa)
(7) 高壓均質(zhì)(70。C，畫Pa);
(8) 超高溫滅菌C135。C， 3-5s);
(9) 冷卻降溫后采用利樂包或者康美包無菌灌裝；
(10) 保溫試驗(yàn)、入庫。
本發(fā)明含有天然生成GOS的牛奶具有鮮牛奶的乳白色，口感醇香、回味濃郁。采用利樂包或者康美包無菌灌裝，安全衛(wèi)生、飲用方便。 該產(chǎn)品的檢測指標(biāo)(每100g含有)
蛋白質(zhì)2.92g，脂肪3.31g，干物質(zhì)11.81g，當(dāng)乳糖濃度達(dá)到500g/L時(shí)， GOS含量可達(dá)到68.7%。
實(shí)施例5
配方(以1噸計(jì)) 原料標(biāo)準(zhǔn)
原料乳來自經(jīng)過有機(jī)認(rèn)證的有機(jī)奶源
P-半乳糖苷酶900克，其外觀為黃色至淺褐色液體，易溶于水，固定在殼
聚糖及海藻酸鈉的載體上，裝于不銹鋼反應(yīng)柱內(nèi)。該反應(yīng)柱150X450mm，分為 2-10個(gè)等長的階段，用5-30L的固定化乳糖酶堵塞。 含有天然生成GOS牛奶的工藝流程
(1) 原料乳驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；
(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；
(3) 巴氏殺菌經(jīng)92-95t:，殺菌5分鐘；
(4) 冷卻至39士rc，脫脂奶從底部通過泵進(jìn)入反應(yīng)柱，通過固定化e-半乳
糖苷酶水解后從頂部流出。這個(gè)系統(tǒng)的溫度由夾層水循環(huán)來控制。在反應(yīng)前， 反應(yīng)器中的空氣用真空泵排空，然后在低壓下，乳被吸入到反應(yīng)器內(nèi)。保持此
溫度酶解2-4小時(shí)水解；
(5) 混合配料往脫脂奶中回添入稀奶油
(6) 減壓脫氣(65°C， 210Pa)
(7) 高壓均質(zhì)(70°C， 18MPa);
(8) 超高溫滅菌(135°C， 3-5s);
(9) 冷卻降溫后采用利樂包或者康美包無菌灌裝；
(10) 保溫試驗(yàn)、入庫。
所得含有天然生成GOS的牛奶具有鮮牛奶的乳白色，口感醇香、回味濃郁。 采用利樂包或者康美包無菌灌裝，安全衛(wèi)生、飲用方便。 該產(chǎn)品的檢測指標(biāo)(每100g含有)
蛋白質(zhì)2.92g，脂肪3.31g，干物質(zhì)U.81g，當(dāng)乳糖濃度達(dá)到550g/L時(shí)， GOS含量可達(dá)到75.6%。
實(shí)施例6
配方(以1噸計(jì)) 原料標(biāo)準(zhǔn)
原料乳來自經(jīng)過有機(jī)認(rèn)證的有機(jī)奶源
P-半乳糖苷酶1000克，其外觀為黃色至淺褐色液體，易溶于水，固定在殼 聚糖及海藻酸鈉的載體上，裝于不銹鋼反應(yīng)柱內(nèi)。該反應(yīng)柱150X450mm，分為 2-10個(gè)等長的階段，用5-30L的固定化乳糖酶堵塞。
含有天然生成GOS牛奶的工藝流程
(1) 原料乳驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；
(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；
(3) 巴氏殺菌經(jīng)92-95 °C，殺菌5分鐘；
(4) 冷卻至39土rc，脫脂奶從底部通過泵進(jìn)入反應(yīng)柱，通過固定化e-半乳
糖苷酶水解后從頂部流出。這個(gè)系統(tǒng)的溫度由夾層水循環(huán)來控制。在反應(yīng)前， 反應(yīng)器中的空氣用真空泵排空，然后在低壓下，乳被吸入到反應(yīng)器內(nèi)。保持此
溫度酶解2-4小時(shí)水解；
(5) 混合配料往脫脂奶中回添入稀奶油
(6) 減壓脫氣(65°C， 210Pa)
(7) 高壓均質(zhì)(70°C， 18MPa);
(8) 超高溫滅菌(135°C， 3-5s);
(9) 冷卻降溫后采用利樂包或者康美包無菌灌裝；
(10) 保溫試驗(yàn)、入庫。
所得含有天然生成GOS的牛奶具有鮮牛奶的乳白色，口感醇香、回味濃郁。 采用利樂包或者康美包無菌灌裝，安全衛(wèi)生、飲用方便。
該產(chǎn)品的檢測指標(biāo)(每100g含有)
蛋白質(zhì)2.92g，脂肪3.31g，干物質(zhì)11.81g，當(dāng)乳糖濃度達(dá)到600g/L時(shí)， GOS含量可達(dá)到80.6°/。。
實(shí)施例7
配方(以1噸計(jì)) 原料標(biāo)準(zhǔn)
原料乳來自經(jīng)過有機(jī)認(rèn)證的有機(jī)奶源
e-半乳糖苷酶800克，其外觀為黃色至淺褐色液體，易溶于水，固定在瓊 脂糖的載體上，裝于不銹鋼反應(yīng)柱內(nèi)。該反應(yīng)柱150X450mm，分為2-10個(gè)等 長的階段，用5-30L的固定化乳糖酶堵塞。
含有天然生成GOS牛奶的工藝流程
(1) 原料乳驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；
(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；
(3) 冷卻至39土rc，脫脂奶從底部通過泵進(jìn)入反應(yīng)柱，通過固定化e-半乳
糖苷酶水解后從頂部流出。這個(gè)系統(tǒng)的溫度由夾層水循環(huán)來控制。在反應(yīng)前， 反應(yīng)器中的空氣用真空泵排空，然后在低壓下，乳被吸入到反應(yīng)器內(nèi)。保持此 溫度酶解2-4小時(shí)水解；
(4) 混合配料往脫脂奶中回添入稀奶油
(5) 減壓脫氣(65°C， 210Pa)
(6) 常壓均質(zhì)；
(7) 巴氏滅菌，92-95°C，殺菌5分鐘；
(8) 冷卻降溫后采用利樂包或者康美包無菌灌裝；
(9) 入庫。
所得含有天然生成GOS的牛奶具有鮮牛奶的乳白色，口感醇香、回味濃郁。 采用利樂包或者康美包無菌灌裝，安全衛(wèi)生、飲用方便。 該產(chǎn)品的檢測指標(biāo)(每100g含有)
蛋白質(zhì)2.93g，脂肪3.30g，干物質(zhì)12.11g，當(dāng)乳糖濃度達(dá)到600g/L時(shí)， GOS含量可達(dá)到60.1%。
本發(fā)明的固定化酶還可以固定在纖維素、葡聚糖或高分子聚合物上，采用 的固定化方法可以是吸附法、共價(jià)結(jié)合法、包埋法和交聯(lián)法，以及其他常規(guī)的 固定化方法。
利用薄層層析、高壓液相色譜技術(shù)(HPLC)和軟件NIHImageJ1.36分析 了反應(yīng)產(chǎn)物中的糖組分(葡萄糖、半乳糖、乳糖和低聚糖、包括轉(zhuǎn)移二糖和三糖)。 HPLC配合使用蒸發(fā)光散射檢測器及糖柱Aminex HPX-87P對(duì)GOS進(jìn)行定性和 定量分析。結(jié)果顯示酶作用后的乳制品中大約60-70%的乳糖轉(zhuǎn)化為葡萄糖和半 乳糖，至少5-10%的乳糖通過轉(zhuǎn)糖基反應(yīng)生成低聚半乳糖。在酶濃度為
3-10U/ml， 5(TC酶解4h的反應(yīng)條件下，獲得含低聚半乳糖的低乳糖牛奶的糖組 成為0.59%低聚半乳糖(含0.37%轉(zhuǎn)移二糖和0.22%三糖)，1.33%乳糖，2.83%單糖。
本發(fā)明利用軟件NIH ImageJ1.36定量分析樣品糖組分的TLC結(jié)果，可以 避免乳糖的同分異構(gòu)體-轉(zhuǎn)移二糖在高壓液相色譜結(jié)果中因無法分離而造成的 漏檢。通過高效液相色譜法(HPLC)對(duì)GOS產(chǎn)物進(jìn)行定性及定量分析，結(jié)果 表明乳清糖漿是半乳糖、葡萄糖、乳糖、三聚糖，四聚糖、和五聚糖等的混合 物。
權(quán)利要求
1、一種含有天然低聚半乳糖的乳制品的生產(chǎn)方法，其特征在于將乳通過能產(chǎn)生低聚半乳糖的固定化β-半乳糖苷酶制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述固定化酶是采用固定化技術(shù) 將酶與固體材料殼聚糖、海藻糖、纖維素、葡聚糖、瓊脂糖或高分子聚合物 相結(jié)合，構(gòu)成固定化酶反應(yīng)器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法其特征在于所述乳與所述0 -半乳糖苷酶的添加比例為重量比100:(0.05-1)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)的方法，其特征在于所述乳經(jīng)過所述固定化酶反應(yīng)器的條件為39士rC，酶解2-4小時(shí)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其特征在于進(jìn)一步包括如下步驟(1) 原料乳驗(yàn)收、離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化；(2) 脫脂去除稀奶油，得到脫脂奶；(3) 將脫脂奶冷卻至39土rC通過固定化酶反應(yīng)器，保持此溫度酶解2-4小時(shí)；(勺混合配料往脫脂奶中回添入脫脂步驟中產(chǎn)生的稀奶油；(5) 減壓脫氣(65°C， 210Pa);(6) 均質(zhì)；(7) 巴氏滅菌或超高溫滅菌；C8)冷卻后無菌灌裝；(9)入庫。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述步驟(2)和所述步驟(3)之間將脫脂奶經(jīng)過巴氏殺菌。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述步驟(6)為高壓均質(zhì)，均 質(zhì)條件為70°C， 18MP。
8、 一種含有天然低聚半乳糖的乳制品，根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的方法生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含有天然低聚半乳糖的乳制品及其生產(chǎn)方法，該方法將乳通過能產(chǎn)生低聚半乳糖的固定化酶，其中，固定化酶是固定化β-半乳糖苷酶，采用固定化技術(shù)將酶與固體材料海藻糖、纖維素、葡聚糖、瓊脂糖或高分子聚合物相結(jié)合，構(gòu)成固定化酶反應(yīng)器。乳與β-半乳糖苷酶的添加比例為重量比100∶(0.05-1)。本發(fā)明的方法能將酶作用后的乳制品中大約60-70％的乳糖轉(zhuǎn)化為葡萄糖和半乳糖，至少5-10％的乳糖通過轉(zhuǎn)糖基反應(yīng)生成低聚半乳糖。利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的產(chǎn)品乳糖轉(zhuǎn)化率高，安全、可靠，應(yīng)用前景廣闊。
文檔編號(hào)A23C9/15GK101390539SQ20081017735
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者勇 張, 張少輝, 賈少婷 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)(集團(tuán))股份有限公司