專利名稱：一種西番蓮果汁飲料的制備方法
一種西番蓮果汁飲料的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及果汁加工領域，尤其涉及一種西番蓮果汁々大料的制備方法。背景4支術
西番蓮也稱白香果，享有"香料水果"和"果汁之王"的美譽，是生產(chǎn)食 品(如水淇淋、果漿、糖果點心、果奶、香精香料等)和保健品不可缺少的原
料和添加劑，能起到增香、調(diào)味和增加營養(yǎng)成分的作用。西番蓮風味獨特，其 香味不能人工模仿，果肉含有豐富的果膠、茶多酚、芳香物質(zhì)、不飽和脂肪酸、 氨基酸、多種維生素和多種《效量元素。
然而，西番蓮當前仍然局限于現(xiàn)取現(xiàn)用的使用狀態(tài)，還沒有一種完善的工 藝方法以高效提取西番蓮果汁并保持其風味和營養(yǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種西番蓮果汁飲料的制備方法， 制備出能保持西番蓮原有風味和營養(yǎng)的果汁飲料。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的 一種西番蓮果汁飲料的制備方法，其包括以下步驟
a、 取西番蓮清洗、破碎并使果肉與果皮分離；
b、 取上述果肉與水以1: 0.3~0.5重量比例混合，添加0.05~0.2%檸檬酸， 在50 6(TC溫度下攪拌打漿30min,經(jīng)壓榨得到漿料；
c、 用0.8mm篩網(wǎng)將所制得漿料過濾，取所得濾液在固定有果膠酶和丙二烯 氧化合酶的固定化酶解器中在30 50。C溫度下保溫酶解；
d、 將酶解所得漿液在隔絕空氣下細化處理至400 600目；
e、 取上述細化后的果汁按照以下重量比混合并均質(zhì)化，L-半胱氨酸0.008 % ~ 0.065%;抗壞血酸0.02 % ~ 0.08%;
糖1%~11%; 乳酸鏈球菌素0.001% ~ 0.005%;
甘草提取物0.01% ~ 0.2% 余量為西番蓮果汁。
優(yōu)選地，所述步驟c中，調(diào)配濾液在pH值4~5條件下，以流速160~2001/h
流過酶解器酶解。
優(yōu)選地，在步驟b和步驟c之間還包括取果肉和步驟b所得漿料以1: 0.3~0.5 重量比例混合，在50 60。C溫度下攪拌打漿30min,并在攪拌時添加0.04~0.18% 檸檬酸并壓榨。
優(yōu)選地，所述糖為蔗糖、果糖、果葡萄糖漿的任意一種或其任意比例混合物。
優(yōu)選地，步驟e后還包括對西番蓮果汁在120 130。C下殺菌3 6秒，然后 充入二氧化碳氣體。
從以上技術方案可以看出，本發(fā)明在打漿壓榨時添加適量的檸檬酸，抑制 打漿過程空氣中氧氣氧化果汁，避免了果汁的色素析出、變味和大大降低了果 肉的沉淀速度，減少了對營養(yǎng)成分的破壞，提高了西番蓮果汁々大料的質(zhì)量。濾 液在固定有果膠酶和丙二烯氧化合酶的固定化酶解器里酶解，在溫度30~50°C 和pH值4 ~ 5的環(huán)境下，西番蓮濾液以流速為160-200 1/h通過酶解器，實現(xiàn)酶 解長時間持續(xù)操作，達到固定化酶的最大利用化，還免去了酶與產(chǎn)物的后序分 離問題，實現(xiàn)酶解反應和分離完全連續(xù)化。采用上述技術方案，提高固定化酶 和果漿的的使用效率，其果漿提取率高達98.5% 。在配料方面，本發(fā)明添加糖 選用蔗糖、果糖、果葡糖漿中的一種或一種以上的混合物，由于不含砂、糖，因 此產(chǎn)品也可適于糖尿病人、肥胖人士飲用。制備的飲料不添加苯曱酸、苯曱酸 鈉等防腐劑，而采用乳酸鏈球菌素和甘草提取物天然保鮮劑，使果汁綠色安全，而且能保持西番蓮鮮果特有的色、香、味和營養(yǎng)成份。

附圖為本發(fā)明西番蓮杲汁々大料的生產(chǎn)方法工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
參見附圖所示，本發(fā)明包括以下步驟
1、 破碎分離將西番蓮進行分級、清洗；用輥式水果去殼設備將果漿與果 皮分離；通過作相反方向轉動的第一齒輪輥子和第二齒輪輥子先將水果擠破， 再通過第一齒輪輥子和第二齒輪輥子的下面作反方向轉動的第一圓輥子和第二 圓輥子將果肉從果皮中擠出，實現(xiàn)果肉、果皮分離。
2、 打漿壓榨將果肉送入打漿機內(nèi)加水打漿，其加水量為100公斤物料加 30-50公斤水，在打漿時添加0.05~0.2%檸檬酸，抑制打漿過程空氣中氧氣氧 化果汁，經(jīng)打漿后的糊狀物料送入壓榨機壓榨，用壓出的粗提取液再代替水， 在投料時仍按100公斤料加30 ~ 50公斤水的比例4殳入打漿機打漿之后再壓榨， 使其提取液濃度加大，將果漿打漿后分別通過0.8mm的篩網(wǎng)過濾得濾液；然后 過篩得精濾液；
3、 濾液在固定有果膠酶和丙二烯氧化合酶的固定化酶解器里酶解。其中， 固定果膠酶和丙二烯氧化合酶的制備方法是取適量的交換樹脂加入適量的果膠 酶和丙二烯氧化合酶，經(jīng)反相滲透濃縮，水浴振蕩吸附后經(jīng)交聯(lián)反應，制得固 定化復合酶。將所制得的固定化酶填入生物反應器,在溫度30 ~ 50。C和pH值4 -5下，西番蓮濾液以流速為160-200 1/h通過酶解器，實現(xiàn)酶解長期連續(xù)操作，達 到固定化酶的最大利用化，還免去了酶與產(chǎn)物的后序分離問題，實現(xiàn)酶解反應 和分離完全連續(xù)化，節(jié)約了成本，提高了效率；
4、 超」微細化處理將酶解濾液在膠體磨中隔絕空氣進行膠磨細化處理，磨細致500目，膠磨由高速旋轉的磨片和定磨片組成之間，濾液在離心力的作用 下進入相對運動的動磨片和定磨片，高速旋轉磨片產(chǎn)生的強大離心力、渦流、 剪切力，經(jīng)進行攪拌、粉碎、研磨、乳化、分散、均質(zhì)，從而實現(xiàn)物料的細化。
5、 配料在超微細化處理后再添加糖、L-半胱氨酸、抗壞血酸、乳酸鏈球 菌素和甘草提取物，所述糖選用蔗糖、果糖、果葡糖漿中的一種或一種以上的
混合物，制成果汁含量不同的西番蓮果汁溶液，由于采用不加砂糖的配方，因 此，產(chǎn)品也可適于糖尿病人、肥胖人士飲用。
L-半胱氨酸0.008 % ~ 0.065%; 抗壞血酸0.02 % ~ 0.08%; 蔗糖1 % ~ 5%; 果津唐1%~10%; 果葡糖漿1%~8%; 乳酸鏈S求菌素0.001% ~ 0.005%; 甘草提取物0.01% ~ 0.2% 余量為西番蓮果汁
6、 超高溫瞬時殺菌對配制好的西番蓮果汁溶液進行超高溫瞬時殺菌，殺 菌溫渡控制在120 - 130 。C ,殺菌時間3-6秒；然后充入二氧化碳氣體 除去果汁溶液氧氣防止果汁氧化變質(zhì)；
7、 灌裝將殺菌后的西番蓮果汁溶液采用80 °C ~ 90 °C熱灌裝或者冷 卻以后分裝。
實施例1: 采用成熟適度、無病蟲害、無腐爛的西番蓮鮮果為原料，經(jīng)清洗、4企選、取西番蓮果肉200kg ，加入水60kg打漿，打漿時加入4寧檬酸0.35 kg, 攪拌均勻加熱到60 °C ，保溫浸提30min得到果漿，然后將果漿進行壓榨過 濾處理，得到約185kg的西番蓮汁。在溫度30-50。C和pH值4-5的環(huán)境下， 以流速為1601/h通過酶解器，經(jīng)超微細化處理后過濾，然后再添加蔗糖(1.5% )、 果糖(2%);果葡糖漿(1%); L-半胱氨酸(0.02 % )、抗壞血酸(0.08%)、乳 酸鏈球菌素0.001°/。和甘草提取物0.05%,均質(zhì)后對配制的西番蓮果汁溶滾進行 超高溫瞬時殺菌，殺菌溫度(120。C )，殺菌時間5秒；然后充入二氧化碳氣 體除去果汁溶液氧氣防止果汁氧化變質(zhì)；最后灌裝成西番蓮果汁飲料。其色澤 優(yōu)雅、香氣濃郁純正、口感醇厚。
實施例2 :采用成熟適度、無病蟲害、無腐爛的西番蓮鮮果為原料，經(jīng)清 洗、檢選，取西番蓮果肉200kg ,加入80kg水，檸檬酸0.45kg,壓榨、打漿， 攪拌均勻加熱到55 。C ，保溫浸提30min壓榨得到果漿，然后將果漿進行過 濾處理，得到約195kg的西番蓮汁。在溫度30-50。C和pH值4.5的條件下， 西番蓮濾液以流速為180 1/h通過酶解器，經(jīng)超孩i細化處理后過濾，然后再添加 蔗糖(2 % )、果糖(7%);果葡糖漿(2%); L-半胱氨酸(0.01 % )、抗壞血酸(0.02% )、 乳酸鏈球菌素0.003%和甘草提取物0.1%，均質(zhì)后對配制的西番蓮果汁溶滾進 行超高溫瞬時殺菌，殺菌溫度(120。C ),殺菌時間5秒；然后充入二氧化碳 氣體除去果汁溶液氧氣防止果汁氧化變質(zhì)；最后灌裝成西番蓮果汁々大料。其色 澤自然、酸味和澀味適當、香味濃。
實施例3:采用成熟適度、無病蟲害、無腐爛的西番蓮鮮果為原料，經(jīng)清 洗、檢選，取西番蓮果肉200kg ，加入100kg水，檸檬酸0.5kg,壓榨、打漿， 攪拌均勻加熱到50 。C ,保溫浸提30min壓榨得到果漿，然后將果漿進行過濾處理，得到約215kg的西番蓮汁。在溫度45。C和pH值為5的條件下，西番 蓮濾液以流速為200 1/h通過酶解器，經(jīng)^^敖細化處理后過濾，然后再添加蔗糖 (3 % )、果糖(6%);果葡糖漿(1%); L-半胱氨酸(0.05 % )、抗壞血酸(0.06% )、 乳酸鏈球菌素0.005%和甘草提取物0.2%,均質(zhì)后對配制的西番蓮果汁溶滾進 行超高溫瞬時殺菌，殺菌溫度(130。C )，殺菌時間3秒；然后充入二氧化碳 氣體除去果汁溶液氧氣防止果汁氧化變質(zhì)；最后灌裝成西番蓮杲汁飲料。飲料 的色澤純正、口感舒適、穩(wěn)定性佳。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域 的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和 改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附 權利要求為準。
權利要求
1、一種西番蓮果汁飲料的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、取西番蓮清洗、破碎并使果肉與果皮分離；b、取上述果肉與水以1:0.3～0.5重量比例混合，添加0.05～0.2％檸檬酸，在50～60℃溫度下攪拌打漿30min，經(jīng)壓榨得到漿料；c、用0. 8mm篩網(wǎng)將所制得漿料過濾，取所得濾液在固定有果膠酶和丙二烯氧化合酶的固定化酶解器中在30～50℃溫度下保溫酶解；d、將酶解所得漿液在隔絕空氣下細化處理至400～600目；e、取上述細化后的果汁按照以下重量比混合并均質(zhì)化，L-半胱氨酸0. 008％～0.065％；抗壞血酸0.02％～0.08％；糖1％～11％； 乳酸鏈球菌素0.001％～0.005％；甘草提取物0. 01％～0.2％ 余量為西番蓮果汁。
2、 根據(jù)權利要求1所述的西番蓮果汁飲料的制備方法，其特征在于所述 步驟c中，調(diào)配濾液在pH值4~5條件下，以流速160~2001/h流過酶解器酶解。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的西番蓮果汁飲料的制備方法，其特征在于 在步驟b和步驟c之間還包括取果肉和步驟b所得漿料以1: 0.3~0.5重量比例 混合，在50 60。C溫度下攪拌打漿30min，并在攪拌時添加0.04~0.18%檸檬酸并 壓榨。
4、 根據(jù)權利要求3所述的西番蓮果汁飲料的制備方法，其特征在于所述 糖為蔗糖、果糖、果葡萄糖漿的任意一種或其任意比例混合物。
5、 根據(jù)權利要求4所述的西番蓮果汁飲料的制備方法，其特征在于步驟 e后還包括對西番蓮果汁在120 13(TC下殺菌3~6秒，然后充入二氧化碳氣體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種西番蓮果汁飲料的制備方法，涉及一種純天然果汁飲料的制備方法，采取物理破碎膠磨方法結合復合生物酶解法處理西番蓮原料，提高原料的利用率，確保制取出的西番蓮果汁風味好，它包括西番蓮預處理、破碎打漿壓榨初濾、酶解處理、果汁分離、超微細化處理、配料補加適量糖、酸和天然保鮮劑、超高溫瞬時滅菌、脫氣灌裝等主要工序。本發(fā)明方法制出的西番蓮果汁飲料能滿足廣大消費者對健康飲料不斷增加的需求，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號A23L1/29GK101433351SQ20081021997
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權日2008年12月15日
發(fā)明者勤 林 申請人:東莞市日之泉集團有限公司 被以下專利引用 (1),