專利名稱：排泥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及排泥設(shè)備，屬于沼氣工程排泥設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在大中型沼氣工程的厭氧反應(yīng)器中，發(fā)酵料液通常自然沉淀而分成4層，從上到 下分別為浮渣層、上清層、活性層和沉渣層。在現(xiàn)有的沼氣工程用的發(fā)酵器普遍都沒有排泥 系統(tǒng)，大體上都是在罐體底部只安裝一個(gè)排泥管，靠發(fā)酵料的自身重力來排泥。優(yōu)點(diǎn)是省 力、不復(fù)雜，但缺點(diǎn)是長(zhǎng)時(shí)間容易固化，排泥不暢，排泥的效果不理想，致使廢渣廢料占用了 發(fā)酵罐的很大一部分有效容積，從而影響產(chǎn)氣率?，F(xiàn)有技術(shù)中也有一些污泥處理的設(shè)備，如中國(guó)專利00211058 —種豎向管束污泥 消化裝置，由池體、排泥管、托架、豎向管束，上清液排出管、溢流管、沼氣輸出管、上蓋體、進(jìn) 泥管組成，其特點(diǎn)是托架位于池體內(nèi)，并與下部池壁聯(lián)接，豎向管束位于池體內(nèi)，其下端面 與托架相接。該裝置由于池體內(nèi)設(shè)置豎向管束，改變反應(yīng)條件，沼氣通過管束時(shí)污泥產(chǎn)生的 湍流剪切強(qiáng)，加快消化池厭氧反應(yīng)速率和效率；中國(guó)專利00235023 —種折板式豎向通道污 泥消化裝置，由池體、排泥管、托架、折板豎向通道，上清液排出管、溢流管、沼氣輸出管、上 蓋體、進(jìn)泥管組成，其特點(diǎn)是托架位于池體內(nèi)，并與下部池壁聯(lián)接，折板豎向通道位于池體 內(nèi)，其下端面與托架相接。該裝置由于池體內(nèi)設(shè)置折板豎向通道，改變反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件，沼 氣通過折板豎向通道時(shí)污泥產(chǎn)生的湍流剪切強(qiáng)，加快消化池厭氧反應(yīng)速率和效率，其處理 效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)污泥消化池，縮短污泥在消化池的時(shí)間。但是這些設(shè)備也存在排泥不徹 底，排泥不暢，排泥的效果不理想等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的設(shè)備存在排泥不徹底，排泥不暢，排泥的效果不理想等缺陷，本實(shí) 用新型的一個(gè)目的在于提供一種有利于沼氣工程排泥的噴淋型排泥設(shè)備，以提高該厭氧 反應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)率和原料的體積產(chǎn)氣率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下與反應(yīng)器連接的排泥設(shè)備， 包括控制系統(tǒng)、沖洗泵、水體主輸入管道、水體分布器、水體分輸出管道、間閥；所述控制系 統(tǒng)與沖洗泵、閘閥、逆止閥通過電信號(hào)連接；所述水體分布器位于反應(yīng)器內(nèi)，下部中間的位 置；沖洗泵通過水體主輸入管道與反應(yīng)器上部連接，沖洗泵通過水體主輸出管道與水體分 布器連接；所述閘閥位于沖洗泵的入口處的水體主輸入管道上，以及出口處的水體主輸出 管道上。所述水體分輸出管道與水體分布器連接。還包括截止閥、逆止閥，所述截止閥7位于水體主輸出管道靠近沖洗泵的部分；逆 止閥位于水體主輸入管道、水體主輸出管道及水體分輸出管道的出口處。所述沖洗泵的入口通過水體主輸入管道與反應(yīng)器上部的上清層處相通，所述的沖 洗泵的出口通過水體主輸出管道與水體分布器連接；所述的控制系統(tǒng)包括配電柜、控制面板，配電柜和控制面板通過電信號(hào)連接；所述電信號(hào)通過電線傳遞或通過無(wú)線設(shè)備進(jìn)行傳遞，優(yōu)選電線設(shè)備。所述的沖洗泵的入口、出口均經(jīng)管線與反應(yīng)器相通；在沖洗泵的入口處的管線上 裝有閘閥，在出口處的管線上裝有閘閥，閘閥所起的作用為靈活地控制沖洗泵。所述的沖洗泵的入口與反應(yīng)器內(nèi)的上清層處相通；所述的沖洗泵的出口與水體輸 出管道相通，水體輸出管道與水體分布器相通；所述的水體分布器與水體分輸出管道相通， 均裝有控制閥，以控制各相通處的開閉。在所述的各水體分輸出管道的出口均設(shè)有彎頭，通過彎頭把直水流變成具有角度 的水流，水流具有一定角度后才能使沖洗的水流形成漩渦狀，才能沖洗得徹底，彎頭角度a 為10-80°，優(yōu)選15-45°，更優(yōu)選25-35°，最優(yōu)選30°。所述彎頭的彎曲方向一致，均沿順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向彎曲。所述的各輸水管，即主體輸水管和分體輸水管，指的是2和4)的出口處均裝有逆 止閥，避免液體在壓力的作用下產(chǎn)生回流現(xiàn)象污染和堵塞輸水管道。水體分輸出管道為兩個(gè)或兩個(gè)以上，以水體分布器為中心，均勻排列，水體分輸出 管道與水體分布器的內(nèi)部相通。水體分輸出管道優(yōu)選6個(gè)，以水體分布器為中心，均勻排列各水體分輸出管道之 間的夾角為60°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型采用了噴淋裝置，包括沖洗泵，止回閥，水體分布器等，增強(qiáng)沖洗能 力，使得污泥清除更為徹底。2.在所述的各水體分輸出管道的出口均設(shè)有彎頭，通過彎頭把直水流變成具有角 度的水流，水流具有一定角度后使沖洗的水流形成漩渦狀，增加沖洗能力，能將反應(yīng)器沖洗 得徹底，尤其是彎頭角度在25-35°時(shí)，水流形成的漩渦沖洗能力非常顯著。3.通過本實(shí)用新型的科學(xué)結(jié)構(gòu)，可提高產(chǎn)氣率，本實(shí)用新型中沖洗泵的應(yīng)用使水 流的沖擊力強(qiáng)，通過彎頭使水流形成漩渦，使得沖力達(dá)到反應(yīng)器的每一個(gè)角度，最大程度的 避免了廢渣廢料的堆積，廢渣廢料每次都清除干凈，不會(huì)發(fā)生固化，排泥自然流暢，排泥的 效果理想提高產(chǎn)氣率。4.本實(shí)用新型中各種閥門的應(yīng)用一方面，達(dá)到對(duì)設(shè)備的靈活運(yùn)用，另一方面，也極 好地控制液體的流動(dòng)方向，防止回流的廢渣廢料堵塞管路影響清洗效果。5.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的裝置采用反應(yīng)器中的上清液進(jìn)行沖洗，不但極大的節(jié)約了資 源，而且由于液體在系統(tǒng)中循環(huán)，避免了液體流出不可避免地造成的有用氣體散逸，方便實(shí) 用，節(jié)能環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型排泥設(shè)備實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型排泥設(shè)備實(shí)施例1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型排泥設(shè)備的圖1A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖1反應(yīng)器2水體主輸入管道3水體輸出管道4水體分輸出管道5水體分布器6 逆止閥7截止閥8閘閥9沖洗泵10彎頭11上清液12閘閥具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。請(qǐng)參閱圖1-3所示的本實(shí)用新型排泥設(shè)備的實(shí)施例。實(shí)施例1與反應(yīng)器1連接的排泥設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、沖洗泵、水體主輸入管道、水體分布 器、水體分輸出管道、閘閥；所述控制系統(tǒng)與沖洗泵、閘閥、逆止閥通過電信號(hào)連接；所述水 體分布器位于反應(yīng)器1內(nèi)，下部中間的位置；沖洗泵通過水體主輸入管道與反應(yīng)器1上部連 接，沖洗泵通過水體主輸出管道與水體分布器連接；所述間閥位于沖洗泵的入口處的水體 主輸入管道上，以及出口處的水體主輸出管道上。所述水體分輸出管道與水體分布器連接。還包括截止閥、逆止閥，所述截止閥7位于水體主輸出管道靠近沖洗泵的部分；逆 止閥6位于水體主輸入管道、水體主輸出管道及水體分輸出管道的出口處。所述沖洗泵的入口通過水體主輸入管道與反應(yīng)器1上部的上清層處相通，所述的 沖洗泵的出口通過水體主輸出管道與水體分布器連接；所述的控制系統(tǒng)包括配電柜、控制面板，配電柜和控制面板通過電信號(hào)連接；所述 電信號(hào)通過電線傳遞或通過無(wú)線設(shè)備進(jìn)行傳遞，優(yōu)選電線設(shè)備。所述的沖洗泵的入口、出口均經(jīng)管線與反應(yīng)器1相通；在沖洗泵的入口處的管線 上裝有閘閥，在出口處的管線上裝有閘閥，閘閥所起的作用為靈活地控制沖洗泵。所述的沖洗泵的入口與反應(yīng)器1內(nèi)的上清層處相通；所述的沖洗泵的出口與水體 輸出管道相通，水體輸出管道與水體分布器相通；所述的水體分布器與水體分輸出管道相 通，均裝有控制閥，以控制各相通處的開閉。在所述的各水體分輸出管道的出口均設(shè)有彎頭，通過彎頭把直水流變成具有角度 的水流，水流具有一定角度后才能使沖洗的水流形成漩渦狀，才能沖洗得徹底，彎頭角度a 為30°，彎頭的彎曲方向一致，均沿逆時(shí)針方向彎曲。所述的各輸水管的出口處均裝有逆止閥，避免液體在壓力的作用下產(chǎn)生回流現(xiàn)象 污染和堵塞輸水管道。水體分輸出管道為兩個(gè)或兩個(gè)以上，以水體分布器為中心，均勻排列。水體分輸出管道優(yōu)選6個(gè)，以水體分布器為中心，均勻排列各水體分輸出管道之 間的夾角為60°。實(shí)施例2所述彎頭順時(shí)針方向彎曲，彎頭角度 分布器為中心，均勻排列。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3所述彎頭順時(shí)針方向彎曲，彎頭角度 分布器為中心，均勻排列。其余同實(shí)施例1。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
a為35度，水體分輸出管道為八根，以水體 a為25度，水體分輸出管道為四根，以水體
權(quán)利要求一種排泥設(shè)備，與反應(yīng)器連接，其特征在于，包括控制系統(tǒng)、沖洗泵、水體主輸入管道、水體主輸出管道、水體分布器、水體分輸出管道、閘閥；所述控制系統(tǒng)與沖洗泵、閘閥通過電信號(hào)連接；所述水體分布器位于反應(yīng)器內(nèi)，下部中間的位置；沖洗泵通過水體主輸入管道與反應(yīng)器上部連接，沖洗泵通過水體主輸出管道與水體分布器連接；所述閘閥位于沖洗泵的入口處的水體主輸入管道上，以及出口處的水體主輸出管道上；所述水體分輸出管道與水體分布器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排泥設(shè)備，其特征在于還包括截止閥、逆止閥，所述截止閥7 位于水體主輸出管道靠近沖洗泵的部分；所述逆止閥位于水體主輸入管道、水體主輸出管 道及水體分輸出管道的出口處；截止閥和逆止閥均通過電信號(hào)與控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排泥設(shè)備，其特征在于所述沖洗泵的入口通過水體主輸入 管道與反應(yīng)器上部的上清層處相通，所述的沖洗泵的出口通過水體輸出管道與水體分布器 連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排泥設(shè)備，其特征在于所述的控制系統(tǒng)包括配電柜、控制面 板，控制面板通過電信號(hào)與配電柜連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排泥設(shè)備，其特征在于還包括彎頭，所述彎頭位于水體分輸 出管道的出口，彎頭角度a為10-80°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排泥設(shè)備，其特征在于彎頭角度a為15-45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排泥設(shè)備，其特征在于彎頭角度a為25-35°。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排泥設(shè)備，其特征在于彎頭角度a為30°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排泥設(shè)備，其特征在于水體分輸出管道為兩個(gè)或兩個(gè)以上， 以水體分布器為中心，均勻排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排泥設(shè)備，其特征在于水體分輸出管道為6個(gè)，以水體分 布器為中心，均勻排列。
專利摘要一種排泥設(shè)備，屬于沼氣工程排泥設(shè)備領(lǐng)域；解決了現(xiàn)有的設(shè)備存在排泥不徹底，排泥不暢，排泥的效果不理想等缺陷，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種有利于沼氣工程排泥的噴淋型排泥設(shè)備，以提高該厭氧反應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)率和原料的體積產(chǎn)氣率；包括控制系統(tǒng)、沖洗泵、水體主輸入管道、水體分布器、水體分輸出管道、閘閥；所述控制系統(tǒng)與沖洗泵、閘閥、逆止閥通過電信號(hào)連接；所述水體分布器位于反應(yīng)器內(nèi)，下部中間的位置；沖洗泵通過水體主輸入管道與反應(yīng)器上部連接，沖洗泵通過水體主輸出管道與水體分布器連接；所述閘閥位于沖洗泵出入口的管線上。
文檔編號(hào)C12M1/107GK201581072SQ20092021998
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者薛興民 申請(qǐng)人:北京興星偉業(yè)生態(tài)環(huán)境工程技術(shù)有限公司