專利名稱：茶葉的組合殺青方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種茶葉加工方法，具體來說涉及一種茶葉殺青方法。
背景技術：
二十世紀九十年代后期，微波、蒸汽、汽熱熱風混合等高新技術應用于綠茶殺青工序相繼取得突破性進展，但由于這些高新技術在具備自身優(yōu)勢的同時也存在著各自的不足，目前在茶葉加工中主要應用的有滾筒殺青和微波殺青兩種方式，滾筒殺青投入小、能耗低、成本少，但技術要求高、掌握難度大，易產(chǎn)生焦糊、水悶味或殺不透的現(xiàn)象。實際生產(chǎn)中由于溫度要求高一般會在殺青的最初階段和結束時產(chǎn)生部分焦邊的殺青葉而浪費，同時采用單一的滾筒殺青加工的產(chǎn)品其色綠品質(zhì)要求的保障難度較大。微波殺青機械化程度高， 對技術的掌握難度較小，由于微波熱效應是物質(zhì)分子在微波磁場中作高速振動，產(chǎn)生摩擦熱，使物質(zhì)內(nèi)部升溫，其熱傳導方式由里及表，殺青時整體升溫速度快，能很好地保障加工產(chǎn)品品質(zhì)色綠的要求，但微波殺青投入大、能耗高，在原料上有一定的局限性，同時采用單一的微波殺青加工的產(chǎn)品品質(zhì)很難保證香氣和滋味的純正。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述缺點而提供的一種能降低技術難度、降低成本，同時保障綠茶香高色綠品質(zhì)特征的茶葉的組合殺青方法。本發(fā)明的一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟(1)茶青中小葉品種；(2)攤青茶青攤放于貯青槽上，攤葉厚度為IOcm 15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間IOh 14h ；(3)滾筒殺青將攤青葉進行殺青，葉溫102°C 108°C，殺青時間lmin25s Imin 30s，殺青葉出機后直接掉入振動槽，然后進入風選機；(4)微波補殺經(jīng)風選后的滾筒殺青葉，經(jīng)過輸送器送入微波殺青機進行補殺，殺青機溫度120°C，葉溫46°C 49°C，轉速1100r/min，殺青時間40s 50s。上述的一種茶葉的組合殺青方法，其中獨芽80% 90%，一芽一葉8% 18%，
單片2% 4%。上述的一種茶葉的組合殺青方法，其中將攤青葉用60型滾筒連續(xù)殺青機進行殺青，進茶端筒溫269°C 275°C，中段253°C 260°C，出茶端219°C 225°C。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有明顯的優(yōu)點和效果，由以上技術方案可知微波殺青過程中，滾筒殺青葉是通過振動傳輸帶通過微波輻射的，沒有劇烈的翻滾運動，最大程度上保證了在制品形狀和完整性；微波補殺，可以快速破壞和鈍化鮮葉中氧化酶活性，抑制茶多酚等的酶促氧化，加速茶葉結構水的遷移以蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于做形，同時促進良好香氣的形成，在制品變得柔軟，在完成后續(xù)加工時能保證在制品的完整性，從而對在制品在外形上起到修復作用；微波補殺快速的散失了部分水分，有利于制品在后續(xù)加工過程中保持綠茶湯色的品質(zhì)特征，在制品質(zhì)地變得柔軟，且快速地散失了部分水分，對后續(xù)加工過程中保持芽葉的的色澤有很好的作用。本發(fā)明能降低技術難度、降低成本，同時保障綠茶香高色綠品質(zhì)特征
具體實施例方式以下通過實施例結合本發(fā)明的有益效果作進一步說明實施例1 一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟(1)茶青中小葉品種，獨芽80%，一芽一葉約18%，單片2% ；(2)攤青茶青攤放于清潔衛(wèi)生，設施完好貯青間的貯青槽上，攤葉厚度為IOcm 15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間IOh ；攤放狀態(tài)嫩綠，青草氣顯，略顯光澤；(3)滾筒殺青將攤青葉用60型滾筒連續(xù)殺青機進行殺青，進茶端筒溫275°C，中段260°C，出茶端225°C，葉溫108°C，殺青時間lmin25s ；殺青程度葉色淺綠，稍有刺手感， 稍帶青草氣，葉緣有少量爆點；殺青葉出機后直接掉入振動槽，然后進入風選機；(4)微波補殺設備選用6CW-6E型多管微波殺青干燥機，經(jīng)風選后的滾筒殺青葉， 經(jīng)過輸送器送入微波殺青機進行補殺，殺青機溫度設置120°C，葉溫46°C，轉速llOOr/min， 殺青時間50s ；殺青程度稍顯清香，葉梗變得更加柔軟。實施例2:一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟(1)茶青中小葉品種，獨芽90%，一芽一葉約8%，單片2% ；(2)攤青茶青攤放于清潔衛(wèi)生，設施完好貯青間的貯青槽上，攤葉厚度為IOcm 15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間14h ；攤放狀態(tài)嫩綠，青草氣顯，略顯光澤；(3)滾筒殺青將攤青葉用60型滾筒連續(xù)殺青機進行殺青，進茶端筒溫269°C，中段253°C，出茶端219°C，葉溫102°C，殺青時間lmin 30s ；殺青程度葉色淺綠，稍有刺手感，稍帶青草氣，葉緣有少量爆點；殺青葉出機后直接掉入振動槽，然后進入風選機；(4)微波補殺設備選用6CW-6E型多管微波殺青干燥機，經(jīng)風選后的滾筒殺青葉， 經(jīng)過輸送器送入微波殺青機進行補殺，殺青機溫度設置120°C，葉溫49°C，轉速llOOr/min， 殺青時間40s ；殺青程度稍顯清香，葉梗變得更加柔軟。實施例3 一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟(1)茶青中小葉品種，獨芽82%，一芽一葉約14%，單片4% ；(2)攤青茶青攤放于清潔衛(wèi)生，設施完好貯青間的貯青槽上，攤葉厚度為IOcm 15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間12h ；攤放狀態(tài)嫩綠，青草氣顯，略顯光澤；(3)滾筒殺青將攤青葉用60型滾筒連續(xù)殺青機進行殺青，進茶端筒溫270°C，中段256°C，出茶端220°C，葉溫106°C，殺青時間lmin28s ；殺青程度葉色淺綠，稍有刺手感， 稍帶青草氣，葉緣有少量爆點；殺青葉出機后直接掉入振動槽，然后進入風選機；(4)微波補殺設備選用6CW-6E型多管微波殺青干燥機，經(jīng)風選后的滾筒殺青葉， 經(jīng)過輸送器送入微波殺青機進行補殺，殺青機溫度設置120°C，葉溫47°C，轉速llOOr/min， 殺青時間45s ；殺青程度稍顯清香，葉梗變得更加柔軟。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟(1)茶青中小葉品種；(2)攤青茶青攤放于貯青槽上，攤葉厚度為IOcm 15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間 IOh 14h ；(3)滾筒殺青將攤青葉進行殺青，葉溫102°C 108°C，殺青時間lmin25s Imin 30s，殺青葉出機后直接掉入振動槽，然后進入風選機；(4)微波補殺經(jīng)風選后的滾筒殺青葉，經(jīng)過輸送器送入微波殺青機進行補殺，殺青機溫度120°C，葉溫46°C 49°C，轉速1100r/min，殺青時間40s 50s。
2.如權利要求1所述的一種茶葉的組合殺青方法，其中獨芽80% 90%，一芽一葉 8% 18%，單片2% 4%。
3.如權利要求1或者所述的一種茶葉的組合殺青方法，其中將攤青葉用60型滾筒連續(xù)殺青機進行殺青，進茶端筒溫269°C 275°C，中段253°C 260°C，出茶端219°C 225 °C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種茶葉的組合殺青方法，包括如下步驟茶青中小葉品種；攤青茶青攤放于貯青槽上，攤葉厚度為10cm～15cm，輔助鼓風機通風，攤青時間10h～14h；滾筒殺青將攤青葉進行殺青，葉溫102℃～108℃，殺青時間1min25s～1min 30s，殺青葉出機后直接掉入振動槽，然后進入風選機；微波補殺經(jīng)風選后的滾筒殺青葉，經(jīng)過輸送器送入微波殺青機進行補殺，殺青機溫度120℃，葉溫46℃～49℃，轉速1100r/min，殺青時間40s～50s。本發(fā)明能降低技術難度、降低成本，同時保障綠茶香高色綠品質(zhì)特征。
文檔編號A23F3/06GK102450343SQ20101050994
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權日2010年10月18日
發(fā)明者鄭文佳, 金循 申請人:貴州湄潭蘭馨茶業(yè)有限公司