專利名稱：食品包餡成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種食品包餡成型模具。
背景技術(shù)：
餃子由于其餡料品種繁多、味道鮮美而廣受大眾喜愛。隨著人們生活水平的提高， 不僅在過年過節(jié)或招待客人時候，即使在日常生活中，餃子也是居家享受的美食。目前市場 有餃子出售，但其制作一般通過手工來完成，產(chǎn)量很低，此外外形也不夠美觀，除了手工制 作的餃子外，機器制作的餃子也逐漸越來越多的出現(xiàn)在市場上，但現(xiàn)有的食品包餡裝置制 作的餃子由于其結(jié)構(gòu)上的制約，致使其生產(chǎn)效率不高，如專利申請?zhí)枮?00820062031. X，專 利名稱為餃子機的實用新型專利，包括外包皮輸入裝置，注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾 架、驅(qū)動裝置等，其特征在于成型裝置包括水平設(shè)置的工位轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有成型模具， 固定在機架上的模具導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)盤上形成各個工位，而外包皮輸入裝置則對應(yīng)各工位，這樣設(shè) 置雖然使餃子機結(jié)構(gòu)緊湊，但是由于其采用的是工位轉(zhuǎn)盤來實現(xiàn)各個工位的作業(yè)流程，結(jié) 構(gòu)上導(dǎo)致了成型模具在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的效率不高，如果為了提高生產(chǎn)效率而強行增大工 位轉(zhuǎn)盤的尺寸，增加成型模具的數(shù)量，又會對工位轉(zhuǎn)盤在各個工位的運行工作產(chǎn)生影響，如 慣性太大造成的位置控制不精確等，而以往的成型模具也受到轉(zhuǎn)盤工位的結(jié)構(gòu)限制，無法 同時對更多的皮和餡進行成型，當成型模具將餃子成型后，是將餃子水平推出成型裝置，推 出后的餃子被輸送時是處于散亂擺放的狀態(tài)，如果要進行包裝還需要人工對餃子再進行處 理，費時費力。又如專利號為0320擬67，名稱為包餃機的實用新型專利，在機殼上安裝3_16個包 餃模具，包餃模具瓣底部連動桿與機殼內(nèi)傳動桿連接，傳動桿與繩索連接，繩索通過滑輪與 轉(zhuǎn)輥或轉(zhuǎn)輪連接，轉(zhuǎn)輥或轉(zhuǎn)輪一端與機殼外側(cè)的手柄相連。順時針轉(zhuǎn)動手柄，包餃模具的模 具瓣逐漸合攏，可將其上的餃子皮邊沿擠緊，達到包餃子的目的，再反時針轉(zhuǎn)動手柄，模具 瓣漸漸展平，最后取下餃子。由于此餃子機的模具雖然一次成型多個餃子，但是每個餃子成 型后，需要取出，然后再進行下一次成型，在把成型餃子輸送方面沒有有益改進，并且對餃 子下一步輸送包裝也沒有有益效果，所以影響了整個餃子機的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有食品包餡裝置成型模具結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的生產(chǎn)效率不高的問題，其技術(shù)方案如 下食品包餡成型模具，包括左右兩個模具瓣，其特征在于兩模具瓣沿著導(dǎo)向軸，受 驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動相向或反向移動，兩模具瓣對應(yīng)面與包餡食品形狀相適配；在兩模具瓣之間 設(shè)置兩片承載帶餡食品的心模，心模上連接使其向上下運動并分離的滑動機構(gòu)。心模上端為能容納在模具瓣空腔內(nèi)的擋板，下端為承載帶餡食品的承臺?；瑒訖C構(gòu)包括一導(dǎo)向滑片和移動片，導(dǎo)向滑片兩側(cè)設(shè)有向下并往外側(cè)延伸的滑 槽；所述承臺下端與滑槽配合，上端與移動片鉸接，移動片受驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下移動。[0008]模具瓣通過連接桿與導(dǎo)向軸連接。驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動心模運動的氣缸和驅(qū)動模具瓣的氣缸。成型模具的頂部設(shè)有托板。心模在導(dǎo)向滑片的約束下，在豎直方向運動的同時實現(xiàn)左右分離。導(dǎo)向滑片中間為一豎直槽，左側(cè)為“ j ”型槽，右側(cè)槽型與之軸對稱。食品包餡成型模具工作原理為上一工位的推餡切皮裝置將送皮組件上的外包皮 和注餡腔內(nèi)的餡料推入到食品包餡成型模具中；此時具體的位置關(guān)系為餡料落在外包皮 上，外包皮則位于兩片心模的承臺上，由于心模承臺上還設(shè)置有弧形擋板，外包皮靠外的部 分會由于被擋板擋住而處于豎直狀態(tài)，露出部分超過心模擋板高度，此時食品包餡成型模 具的一對模具瓣處于分開的狀態(tài)，接住餡料和皮的心模位于兩模具瓣之間，并處于最高位， 高度與模具瓣相當。氣缸驅(qū)動心模，使其沿著滑動機構(gòu)的導(dǎo)向滑片向下運動，當心模下降至擋板可容 納在兩模具瓣空腔時停止運動，同時兩模具瓣通過連接桿與導(dǎo)向軸連接，氣缸驅(qū)動模具瓣 沿著導(dǎo)向軸做相向運動，于是兩模具瓣合并，此時心模完全位于模具瓣內(nèi)腔中，而超出心模 擋板高度的外包皮部分被合并在一起的模具瓣一次成型，模具瓣內(nèi)表面上的皺褶凹槽使得 使外包皮的邊緣形成褶。食品成型后，模具瓣受氣缸作用，反向運動互相分離，心模則繼續(xù)下降，由于導(dǎo)向 滑片兩側(cè)設(shè)有向下并往外側(cè)延伸的滑槽，兩個承臺在滑槽的約束下帶動心模左右分離，位 于心模上的成型食品落入下一工位。本實用新型的優(yōu)點在于1、食品包餡成型模具的內(nèi)設(shè)置有心模，心模在豎直方向上下運動，將成型的食品 落入到下一工位進行輸送包裝，并豎直落入至下方的餃子盤中，省去了再次人工整理的麻 煩。2、可以多個并排排列，數(shù)量上沒有限制，提高了工作效率。3、本實用新型食品包餡成型模具能夠與食品包餡裝置外包皮成型裝置、食品包餡 裝置注餡組件、食品包餡推餡切皮裝置、送皮組件、食品包餡裝置輸送機構(gòu)和食品包餡裝置 驅(qū)動機構(gòu)，構(gòu)成一個完整的食品包餡裝置，具有各部件具有動作配合協(xié)調(diào)性高、各工位互相 銜接緊密的優(yōu)點，特別是當各個部件組成食品包餡裝置時，其運轉(zhuǎn)更為順暢，工作效率更 尚ο

圖1為外包皮和餡剛?cè)脒M入食品包餡成型模具時心模處于最高位的局部剖視圖。圖2為外包皮在食品包餡成型模具作用下成型時心模處于中間位置的局部剖視 圖。圖3為外包皮和餡成型后從心模中落下時心模處于最低位的局部剖視圖。圖4為由多個成型模具和驅(qū)動裝置構(gòu)成的成型裝置結(jié)構(gòu)圖。圖5為兩個成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為兩模具瓣結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為食品包餡成型模具與食品包餡裝置外包皮成型裝置等部件配合工作結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中11、模具瓣 12、導(dǎo)向軸 13、心模 14、擋板 15、承臺 16、導(dǎo)向滑片 17、移動片18、滑槽19、連接桿110、氣缸111、托板112食品包餡裝置外包皮成型 裝置113、食品包餡成型模具114、食品包餡裝置輸送機構(gòu)。
具體實施方式
由于模具瓣11上設(shè)置有托板111，對外包皮有支撐作用，所以外包皮位于成型模 具上時，不會自己落下，等到餡料被推至皮上后，再整體被推入到成型模具的兩片心模13 的承臺15上，每個心模可單獨設(shè)置有承臺15，也可以一列的多個心模共用一個與整列長度 相適應(yīng)的條形承臺15，由于心模13承臺15上還設(shè)置有弧形擋板14，外包皮靠外的部分會 由于被擋板14擋住而處于豎直狀態(tài)，露出部分超過心模13擋板14高度，而此時食品包餡 成型模具的一對模具瓣11處于分開的狀態(tài)，接住餡料和皮的心模13位于兩模具瓣11之 間，并處于最高位，其高度與模具瓣11高度相當。氣缸110驅(qū)動心模13，使其沿著滑動機構(gòu)的導(dǎo)向滑片16向下運動，滑動機構(gòu)包括 導(dǎo)向滑片16和移動片17，導(dǎo)向滑片16中間為一豎直滑槽18，兩側(cè)設(shè)有向下并往外側(cè)延伸 的滑槽18，例如左側(cè)為“j ”型槽，右側(cè)槽型與之軸對稱形狀的滑槽18。兩承臺15下端與 滑槽18配合，上端分別與移動片17兩端鉸接，移動片17受氣缸110驅(qū)動在豎直滑槽18內(nèi) 移動。當心模13下降至擋板14可容納在兩模具瓣11空腔時停止運動，同時兩模具瓣11 受氣缸110驅(qū)動，沿著導(dǎo)向軸12做相向運動，兩模具瓣通過連接桿19與導(dǎo)向軸相連，連接 桿19 一端可以與單個模具瓣固定連接，也可以同時與一列的多個模具瓣11相連，連接桿19 另一端則與可與導(dǎo)向軸套接，使得模具瓣11因氣缸帶動運動時，能夠通過連接桿沿著導(dǎo)向 軸的軸向方向做運動，于是兩模具瓣11合并，此時心模13完全位于模具瓣11內(nèi)腔中，而超 出心模13擋板14高度的外包皮部分被合并在一起的模具瓣11 一次成型，模具瓣11內(nèi)表 面上的皺褶凹槽使得外包皮的邊緣形成褶。食品成型后，模具瓣11受氣缸110作用，反向運動互相分離，心模13則繼續(xù)下降， 由于導(dǎo)向滑片16兩側(cè)設(shè)有向下并往外側(cè)延伸的滑槽18，兩個承臺15在滑槽18的約束下帶 動心模13左右分離，位于心模13上的成型食品落入下一工位。心模13在下落分離的過程中，除了采用上述結(jié)構(gòu)以外，還可以將心模13通過導(dǎo)向 軸12，也能實現(xiàn)其同步分離，使成型食品落下；或者當兩心模13之間設(shè)置有一定間隙時，兩 心模13同時向內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定角度，也會使心模13上的成型食品落下。皮和從餡被推入至食品包餡裝置外包皮成型裝置112后，食品包餡裝置外包皮成 型裝置112設(shè)置的至少兩組的成型裝置組件，每套成型裝置組件有多個食品包餡成型模 具113，皮和餡實際上是落入了其中一組成型裝置組件的食品包餡成型模具113中，此時 各成型裝置組件通過旋轉(zhuǎn)點的帶動，接受皮料后依次完成移動位置，同時成型模具成型食
品------到達落皮工位，落皮工位即各組成型裝置組件中相對較低的位置-------返回原
始位置的動作，成型食品從成型裝置組件中的各食品包餡成型模具113豎直下落至位于食 品包餡裝置外包皮成型裝置112下方的食品包餡裝置輸送機構(gòu)114上，多個同時成型的食 品被食品包餡裝置輸送機構(gòu)114輸送出去。
權(quán)利要求1.食品包餡成型模具，包括左右兩個模具瓣(11)，其特征在于兩模具瓣(11)沿著導(dǎo) 向軸(12)，受驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動相向或反向移動，兩模具瓣(11)對應(yīng)面與包餡食品形狀相適 配；在兩模具瓣(11)之間設(shè)置兩片承載帶餡食品的心模(13)，心模(13)上連接使其向上下 運動并分離的滑動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包餡成型模具，其特征在于所述心模(13)上端為能容 納在模具瓣(11)空腔內(nèi)的擋板(14)，下端為承載帶餡食品的承臺(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包餡成型模具，其特征在于所述滑動機構(gòu)包括一導(dǎo)向 滑片(16)和移動片(17)，導(dǎo)向滑片(16)兩側(cè)設(shè)有向下并往外側(cè)延伸的滑槽(18);所述承臺(15)下端與滑槽(18)配合，上端與移動片(17)鉸接，移動片(17)受驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上下移 動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的食品包餡成型模具，其特征在于所述模具瓣 (11)通過連接桿(19)與導(dǎo)向軸(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的食品包餡成型模具，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu) 包括驅(qū)動心模(13)運動的氣缸(110)和驅(qū)動模具瓣(11)的氣缸(110)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的食品包餡成型模具，其特征在于所述成型模具 的頂部設(shè)有托板(111)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品包餡成型模具，其特征在于所述心模(13)在導(dǎo)向滑片(16)的約束下，在豎直方向運動的同時實現(xiàn)左右分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的食品包餡成型模具，其特征在于所述導(dǎo)向滑片(16)中間為 一豎直槽，左側(cè)為“)”型槽，右側(cè)槽型與之軸對稱。
專利摘要本實用新型涉及食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種食品包餡成型模具，包括左右兩個模具瓣，其特征在于兩模具瓣沿著導(dǎo)向軸，受驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動相向或反向移動，兩模具瓣對應(yīng)面與包餡食品形狀相適配；在兩模具瓣之間設(shè)置兩片承載帶餡食品的心模，心模上連接使其向上下運動并分離的滑動機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于食品包餡成型模具的內(nèi)設(shè)置有心模，心模在豎直方向上下運動，將成型的食品落入到下一工位進行輸送包裝，并豎直落入至下方的餃子盤中，省去了再次人工整理的麻煩。
文檔編號A21C11/00GK201898832SQ201020638839

公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者黃松, 黃松和 申請人:成都松川雷博機械設(shè)備有限公司