專利名稱：玉米湯圓粉及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玉米粉及其生產(chǎn)方法，特別是一種專用于制作湯圓的玉米粉及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
玉米是一種營養(yǎng)豐富的食品，其中含有的粗纖維、氨基酸和微量元素是大米、小麥所不及的，人們已經(jīng)清楚地認識到了玉米的高營養(yǎng)價值和保健功能，希望能夠經(jīng)常食用玉米食品，因此多種玉米食品應(yīng)運而生，玉米湯圓粉就是其中之一。然而截至目前，市售的玉米湯圓粉做成的湯圓一直存在難煮且不耐煮、容易糊湯，煮熟的湯圓比較硬，口感不佳，缺乏玉米特有的清香味等不足，而且現(xiàn)有玉米湯圓粉中的玉米粉一般僅占30%左右，玉米的含量較少，營養(yǎng)物質(zhì)含量偏低，這些因素阻礙了人們對玉米湯圓粉的消費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有玉米湯圓粉所存在的不足，提供一種玉米含量高的玉米湯圓粉及其生產(chǎn)方法，該玉米湯圓粉制作的湯圓耐煮，煮熟后軟而滑溜，口感好且有濃郁的玉米香味。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種玉米湯圓粉，其特征在于，它由玉米超細熟粉、玉米超細生粉、糯米粉和大豆蛋白粉混合組成，所述各種物料的配比按重量份數(shù)計為玉米超細熟粉50-60，玉米超細生粉5-10，糯米粉20-40，大豆蛋白粉2-4。上述玉米超細熟粉的細度為200目以上；玉米超細生粉的細度為150目。上述物料配比的優(yōu)選方案按重量份數(shù)計為玉米超細熟粉55-60，玉米超細生粉 5-7，糯米粉20-30，大豆蛋白粉2-4。本發(fā)明玉米湯圓粉的生產(chǎn)方法是按下述步驟完成的(1)選用高蛋白玉米，依次進行清選、脫皮、去胚芽；(2)將玉米粉碎，過150目篩，成為玉米超細生粉；(3)玉米超細生粉中加入30% (W/W)的水，和勻后用擠壓熟化機將其擠壓熟化并使其成為直徑Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉條，晾曬干或烘干；(4)將干燥的玉米粉條用超微粉碎機粉碎，使其細度達到200目以上，即成為玉米超細熟粉。(5)按上述玉米湯圓粉物料重量份數(shù)配比，將各物料摻合一起，混勻后按計量包裝。上述步驟⑵和(4)中，粉碎過程中的溫度控制在低于38°C。所述步驟(3)中，熟化的溫度控制在110°C -120°C ；烘干溫度為32°C -38°C。本發(fā)明玉米湯圓粉中玉米粉占有約60%以上，制作的湯圓呈金黃色，煮熟的湯圓有濃郁的玉米香味，營養(yǎng)豐富，200目以上的玉米超細熟粉加水后具有較強的粘合力，可將其它配合粉料較好地粘合在一起，湯圓易煮熟、不糊湯、口感軟而滑潤。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1(1)選用高蛋白玉米，將其篩選去雜、淋水后浙干，送入脫皮機中脫去玉米表皮和胚芽，再破碎成大顆粒的玉米粒子，然后把玉米粒子放在25°C左右的水中浸泡22小時，撈出玉米進行脫水，使玉米的含水量小于或等于20%，再將其粉碎，過150目篩，成為玉米超細生粉。粉碎過程中的溫度控制在低于38°C。(2)取定量玉米超細生粉，按其重量加入30%的水，和勻后用雙筒擠壓熟化機將其擠壓并熟化成Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉條形，擠壓熟化溫度控制在110°C -120°C，然后晾曬干或在32-38 °C環(huán)境中烘干。(3)將干燥的玉米粉條用超微粉碎機粉碎，使其細度達到200目以上。粉碎過程中的溫度控制在低于38°C。(4)按重量份數(shù)計，稱取200目以上的玉米超細熟粉50份，150目的玉米超細生粉 10份，糯米粉37份，大豆蛋白粉3份，將所述各物料摻合在一起，混勻即可，也可以按計量包裝成袋。實施例2玉米超細生粉和玉米超細熟粉按照實施例1所述(1)-03)步驟完成，然后按重量份數(shù)計，稱取200目以上的玉米超細熟粉60份，150目的玉米超細生粉10份，糯米粉沈份， 大豆蛋白粉4份，將所述各物料摻合混勻即可。實施例3玉米超細生粉和玉米超細熟粉按照實施例1所述(1)-03)步驟完成，然后按重量份數(shù)計，稱取200目以上的玉米超細熟粉55份，150目的玉米超細生粉8份，糯米粉35份， 大豆蛋白粉2份，將所述各物料摻合在一起，混勻即可。
權(quán)利要求
1.一種玉米湯圓粉，其特征在于它由玉米超細熟粉、玉米超細生粉、糯米粉和大豆蛋白粉混合組成，所述各種物料的配比按重量份數(shù)計為玉米超細熟粉50-60，玉米超細生粉 5-10，糯米粉20-40，大豆蛋白粉2-4。
2.按照權(quán)利要求1所述的玉米湯圓粉，其特征在于所述玉米超細熟粉的細度為200 目以上；玉米超細生粉的細度為150目。
3.按照權(quán)利要求1所述的玉米湯圓粉，其特征在于所述物料配比按重量份數(shù)計為玉米超細熟粉55-60，玉米超細生粉5-7，糯米粉20-30，大豆蛋白粉2_4。
4.如權(quán)利要求1所述玉米湯圓粉的生產(chǎn)方法，其特征是按下述步驟完成的(1)選用高蛋白玉米，依次進行清選、脫皮、去胚芽；(2)將玉米粉碎，過150目篩，成為玉米超細生粉；(3)玉米超細生粉中加入30%(W/W)的水，和勻后用擠壓熟化機將其擠壓熟化并使其成為直徑Φ = 1. 2-1. 5毫米的粉條，晾曬干或烘干；(4)將干燥的玉米粉條用超微粉碎機粉碎，使其細度達到200目以上，即成為玉米超細熟粉；(5)按權(quán)利要求1所述玉米湯圓粉物料重量份數(shù)配比，將各物料摻合一起，充分混勻后按計量包裝。
5.按照權(quán)利要求4所述玉米湯圓粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(2)和(4)中， 粉碎過程中的溫度控制在低于38°C。
6.按照權(quán)利要求4所述玉米湯圓粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(3)中，熟化的溫度控制在110°C -120°C ；烘干溫度為32°C _38°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玉米湯圓粉及其生產(chǎn)方法，玉米湯圓粉的物料配比按重量份數(shù)計，由50-60份玉米超細熟粉，5-10份玉米超細生粉，20-40份糯米粉和2-4份大豆蛋白粉混合組成。湯圓粉的生產(chǎn)方法按下述步驟完成(1)將玉米進行清選、脫皮、去胚芽；(2)粉碎，過150目篩成為玉米超細生粉；(3)生粉中加入30％(W/W)的水，和勻后擠壓熟化成粉條形；(4)將干燥的玉米粉條粉碎成細度200目以上，成為玉米超細熟粉；(5)按所述物料配比稱取各物料，充分混勻即可。本發(fā)明玉米湯圓粉中玉米粉占有約60％以上，制作的湯圓呈金黃色，易煮熟、不糊湯，煮熟的湯圓有濃郁的玉米香味，口感軟而滑潤。
文檔編號A23L1/29GK102308945SQ20111005067
公開日2012年1月11日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者周耀英 申請人:周耀英