專利名稱：一種茶葉烘干箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘箱，具體涉及一種茶葉烘干箱，屬于茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在茶葉的加工生產(chǎn)過程中，條形和卷曲形名優(yōu)茶加工后期都有一熱風(fēng)干燥過程，干燥前期即自由水揮發(fā)階段，為恒率失水，干燥效率較高；而后期為結(jié)構(gòu)水揮發(fā)階段，茶葉含水率從15%降至5%，結(jié)構(gòu)水需要克服水分子轉(zhuǎn)區(qū)的阻力，要求干燥溫度低、時間長，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥方式存在熱風(fēng)對流干燥效率低、能量消耗大，生產(chǎn)效率低的弊端，必須尋求新的熱處理方法
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種茶葉烘干箱。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種茶葉烘干箱，包含烘箱體、循環(huán)風(fēng)扇、加熱器；所述烘箱包括左側(cè)壁、左中板、右中板、烘箱壁；所述循環(huán)風(fēng)扇置于烘箱右側(cè)；所述加熱器設(shè)置在烘箱機(jī)體內(nèi)部且在通過驅(qū)動所述風(fēng)扇而產(chǎn)生氣流的路徑上；其特征在于與進(jìn)風(fēng)口、內(nèi)腔構(gòu)成一個熱風(fēng)循環(huán)的循環(huán)風(fēng)通道、置于烘箱左側(cè)壁的排氣孔；所述進(jìn)風(fēng)口均布排列在箱體右中板上，與循環(huán)風(fēng)扇置于烘箱同側(cè)；所述循環(huán)通道置于烘箱內(nèi)左中板上；所述內(nèi)腔由托盤和烘箱壁構(gòu)成；所述托盤插接在左中板、右中板之間；
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的一種茶葉烘干箱通過設(shè)計(jì)單邊加熱和熱風(fēng)循環(huán)，一方面節(jié)約了大量的能源，另一方面使干燥時間縮短，提高了干燥效率，同時也提高了提高了茶葉的質(zhì)量，增加了企業(yè)的效益。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的立體 其中1、進(jìn)風(fēng)口 ；2、循環(huán)風(fēng)通道；3、熱循環(huán)風(fēng)扇；4、加熱器；5、排氣孔；6、托盤；7、內(nèi)腔；8、烘箱壁；9、右中板；10、左中板；11、箱體左側(cè)壁。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖I所示的本發(fā)明所述的一種茶葉烘干箱，包含烘箱體8、循環(huán)風(fēng)扇3、加熱器4 ;所述烘箱體8包括左側(cè)壁11、左中板10、右中板9 ;所述循環(huán)風(fēng)扇3置于烘箱體右側(cè)；所述加熱器4設(shè)置在烘箱體8內(nèi)部且在通過驅(qū)動所述風(fēng)扇3而產(chǎn)生氣流的路徑上；其特征在于與進(jìn)風(fēng)口 I、內(nèi)腔7構(gòu)成一個熱風(fēng)循環(huán)的循環(huán)風(fēng)通道2、置于烘箱左側(cè)壁11的排氣孔
5;所述進(jìn)風(fēng)口 I均布排列在箱體右中板9上，與循環(huán)風(fēng)扇3置于烘箱體8同側(cè)；所述循環(huán)通道2置于烘箱體8內(nèi)左中板10上；所述內(nèi)腔7由托盤6、左中板10、右中板9、烘箱體8構(gòu)成；所述托盤6插接在左中板10、右中板9之間。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的一種茶葉烘干箱通過設(shè)計(jì)單邊加熱和熱風(fēng)循環(huán)，一方面節(jié)約了大量的能源，另一方面使干燥時間縮短，提高了干燥效率，同時也提高了提高了茶葉的質(zhì)量，增加了企業(yè)的效益。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種茶葉烘干箱，包含烘箱體、循環(huán)風(fēng)扇、加熱器；所述烘箱包括左側(cè)壁、左中板、右中板；所述循環(huán)風(fēng)扇置于烘箱右側(cè)；所述加熱器設(shè)置在烘箱機(jī)體內(nèi)部且在通過驅(qū)動所述風(fēng)扇而產(chǎn)生氣流的路徑上；其特征在于與進(jìn)風(fēng)口、內(nèi)腔構(gòu)成一個熱風(fēng)循環(huán)的循環(huán)風(fēng)通道、置于烘箱左側(cè)壁的排氣孔；所述進(jìn)風(fēng)口均布排列在箱體右中板上，與循環(huán)風(fēng)扇置于烘箱同側(cè)；所述循環(huán)通道置于烘箱內(nèi)左中板上；所述內(nèi)腔由托盤、左中板、右中板、烘箱體組成；所述托盤插接在左中板、右中板之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種茶葉烘干箱,包含烘箱、循環(huán)風(fēng)扇、加熱器；所述烘箱包括左側(cè)壁、左中板、右中板；所述循環(huán)風(fēng)扇置于烘箱右側(cè)；所述加熱器設(shè)置在烘箱機(jī)體內(nèi)部且在通過驅(qū)動所述風(fēng)扇而產(chǎn)生氣流的路徑上；其特征在于與進(jìn)風(fēng)口、內(nèi)腔構(gòu)成一個熱風(fēng)循環(huán)的循環(huán)風(fēng)通道、置于烘箱左側(cè)壁的排氣孔；所述進(jìn)風(fēng)口均布排列在箱體右中板上，與循環(huán)風(fēng)扇置于烘箱同側(cè)；所述循環(huán)通道置于烘箱內(nèi)左中板上；所述內(nèi)腔由托盤和烘箱壁構(gòu)成；本實(shí)用性新型通過設(shè)計(jì)單邊加熱和熱風(fēng)循環(huán)，一方面節(jié)約了大量的能源，另一方面使干燥時間縮短，提高了干燥效率。
文檔編號A23F3/06GK102835466SQ20111016766
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者周福祥 申請人:蘇州市西山宏運(yùn)材料用品廠