專利名稱：帶膠皮糖果及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糖果，更具體地說，尤其涉及一種帶膠皮糖果；本發(fā)明還涉及該膠皮糖果的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市面上銷售的凝膠糖果由于澆注時(shí)受模具的限制，表面難以光滑，表面光潔度差，易隨著溫度升高易發(fā)粘，影響外觀加食用時(shí)粘手造成不便；在包裝和食用過程極易受微生物污染，故在投料時(shí)需要使用防腐劑和防霉劑，加入防腐劑或食用色素則是由于按整粒糖果重計(jì)算，添加量較高。而這類添加劑極易使用過量對(duì)人體造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種食用安全、口感好的帶膠皮糖果。本發(fā)明的另一目的是提供上述帶膠皮糖果的制備方法。本發(fā)明的前一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶膠皮糖果，包括糖芯，其中所述的糖芯外表面包覆有膠皮層。上述的帶膠皮糖果中，所述的膠皮層重量占糖果總重量的0. 5% 10%。上述的帶膠皮糖果中，所述的膠皮層由明膠、甘油、水、防腐劑、食用色素和油溶性香精混合構(gòu)成，明膠甘油水防腐劑食用色素油溶性香精的重量比為2. 5 3.5 1.0 3.0 2.0 3.0 0. 001 0. 007 0. 001 0. 005 0.005 0.01。上述的帶膠皮糖果中，所述的明膠甘油水防腐劑食用色素油溶性香精的重量比為 3 1. 5 2. 8 0. 004 0.004 0.008。上述的帶膠皮糖果中，所述的糖芯(1)由白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿作為主料，同時(shí)配合調(diào)味漿、酸味調(diào)節(jié)劑、明膠、果膠以及營養(yǎng)素中的一種或多種加水混合而成，其中白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿的混合重量占糖芯重量的30% 80%，調(diào)味漿重量占糖芯重量的2% 35 %，酸味調(diào)節(jié)劑占糖芯重量的0. 5 % 5 % ；明膠占糖芯重量的1 % 10 %、果膠占糖芯重量的 15%，營養(yǎng)素占糖芯總重量的 40%。上述的帶膠皮糖果中，所述的調(diào)味漿為占糖芯重量2% 20%的無水果漿或占糖芯重量5% 25%的蛋黃漿或占糖芯重量5% 35%的巧克力糖漿。上述的帶膠皮糖果中，所述的營養(yǎng)素為卵磷脂或DHA油或天然維E油。本發(fā)明的后一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶膠皮糖果的制備方法，其中該方法包括下述的步驟(1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到45 55°C時(shí)加入明膠和甘油并進(jìn)行攪拌，待溫度上升到65°C 75°C時(shí)，保溫并再次進(jìn)行攪拌；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將在室溫下溶解好的油溶性食用香精、防腐劑和食用色素添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻， 當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至45°C 55°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用 200目絲網(wǎng)過濾；然后將濾液升溫使濾液濃縮至水份在4% 10 %時(shí)再進(jìn)行冷卻，同時(shí)加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至65 75°C而成形器溫度在60 62°C 以便膠液的順利流出，待膠皮的厚度調(diào)整合適后，再將注芯器溫度調(diào)整至48 52°C進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口，確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)，將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于干燥房中，在溫度10°C 15°C，相對(duì)濕度15%以下的條件下進(jìn)行充分干燥即可。上述的帶膠皮糖果的制備方法中，步驟(1)所述的溫度上升到45 55°C時(shí)加入明膠和甘油后的攪拌時(shí)間為5 10分鐘；當(dāng)溫度上升到65°C 75°C時(shí)的攪拌時(shí)間為2 3小時(shí)。上述的帶膠皮糖果的制備方法中，步驟( 所述的用絲網(wǎng)過濾后的具體步驟為 將濾液升溫至130°C 140°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在4% 10%時(shí)再進(jìn)行冷卻， 當(dāng)溫度下降至70°C 80°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻，備用。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)及制備方法后，通過將原有的凝膠糖果中的防腐劑和防霉劑單獨(dú)添加在膠皮層中，且其添加量是按與膠皮層的重量計(jì)算，因此可大大減少防腐劑和防霉劑的用量，減少人們?cè)谑秤锰枪麜r(shí)對(duì)防腐劑和防霉劑的攝入量；進(jìn)一步地，由于膠皮層與糖芯有不同風(fēng)味及韌性，使得口感更加好。是現(xiàn)有市面上銷售的凝膠糖果的升級(jí)換代產(chǎn)品。


下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明制備方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式參閱圖1所示，本發(fā)明的一種帶膠皮糖果，包括糖芯1，在糖芯1外表面包覆有膠皮層2 ；其中膠皮層2重量占糖果總重量的0. 5% 10%，膠皮層2由明膠、甘油、水、 防腐劑、食用色素和油溶性香精混合構(gòu)成，明膠甘油水防腐劑食用色素油溶性香精的重量比為 2. 5 3. 5 1.0 3.0 2.0 3.0 0. 001 0. 007 0. 001 0. 005 0. 005 0. 01 ；進(jìn)一步地，明膠甘油水防腐劑食用色素油溶性香精的重量比優(yōu)選為3 1.5 2.8 0.004 0. 004 0.008。糖芯是以白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿作為主料，同時(shí)配合調(diào)味漿、酸味調(diào)節(jié)劑、明膠、果膠以及營養(yǎng)素中的一種或多種加水混合而成，其中白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿的混合重量占糖芯重量的30% 80%，調(diào)味漿重量占糖芯重量的2 0Z0 35%，酸味調(diào)節(jié)劑占糖芯重量的0. 5% 5% ；明膠占糖芯重量的 10%、果膠占糖芯重量的 15%，營養(yǎng)素占糖芯重量的 40% ；白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿的比例，可以根據(jù)現(xiàn)有的常規(guī)比例進(jìn)行配置。進(jìn)一步地，其中的調(diào)味漿為占糖芯重量 2% 20%的無水果漿或占糖芯重量5% 25%的蛋黃漿或占糖芯重量5% 35%的巧克力糖漿；酸味調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、蘋果酸、檸檬酸鈉等常用調(diào)節(jié)劑；營養(yǎng)素為卵磷脂或DHA油或天然維E油等食品常用功能性油酯。
參閱圖2所示，本發(fā)明的一種帶膠皮糖果的制備方法，該方法包括下述的步驟 (1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到45 55°C時(shí)加入明膠和甘油攪拌5 10 分鐘，待溫度上升到65°C 75°C時(shí)，保溫并攪拌2 3小時(shí)；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將在室溫下溶解好的油溶性食用香精、防腐劑和食用色素添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻，當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至45°C 55°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用 200目絲網(wǎng)過濾；然后將濾液升溫至130°C 140°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在4% 10%時(shí)再進(jìn)行冷卻，當(dāng)溫度下降至70°C 80°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至65 75°C而成形器溫度在60 62°C 以便膠液的順利流出，待膠皮的厚度調(diào)整合適后，再將注芯器溫度調(diào)整至48 52°C進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口 ；確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)，將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于盤中，并放置在干燥房內(nèi)，在溫度5 15°C，相對(duì)濕度15%以下的條件下進(jìn)行充分干燥即可；相對(duì)濕度的優(yōu)選范圍為5 15%。實(shí)施例1蛋黃味膠皮糖果的制備之一膠皮原料純凈水^kg、明膠32kg、甘油13kg、油溶性食用香精0.3kg、防腐劑 75g、食用色素40g。糖芯原料白砂糖250kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿420kg、純凈水15^g、蛋黃漿80kg、DHA油 50kg、果膠15kg、明膠液30kg。制備方法(1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到50°C時(shí)加入明膠和甘油攪拌10分鐘，待溫度上升到70°c攪拌約2小時(shí)；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將油溶性食用香精、防腐劑、食用色素等適量食品添加原料在室溫下溶解后，添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻，當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至60°C后繼續(xù)攪拌15 30分鐘，然后進(jìn)行真空脫氣；當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至45°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿、加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用 200目絲網(wǎng)過濾，然后將濾液升溫至130°C 140°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在4%時(shí)再進(jìn)行冷卻，當(dāng)溫度下降至80°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型再將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至70°C而成形器溫度在60°C以便膠液的順利流出待膠皮的厚度調(diào)整合適后再將注芯器溫度調(diào)整至50°C進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口，確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)；將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于盤中，并放置在干燥房內(nèi)，在溫度10°C，相對(duì)濕度15%的條件下進(jìn)行充分干燥即可。實(shí)施例2蛋黃味膠皮糖果的制備之二膠皮原料純凈水20kg、明膠25kg、甘油10kg、油溶性食用香精50g、防腐劑10g、 食用色素log。
糖芯原料白砂糖140kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿MOkg、純凈水lWkg、蛋黃漿50kg、DHA油 300kg、檸檬酸鈉4kg、果膠130kg、明膠20kg。制備方法(1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到45°C時(shí)加入明膠和甘油攪拌10分鐘，待溫度上升到65°C攪拌3小時(shí)；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將在室溫下溶解好的油溶性食用香精、防腐劑和食用色素添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻，當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至45°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿、加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用 200目絲網(wǎng)過濾，然后將濾液升溫至130°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在4%時(shí)再進(jìn)行冷卻，當(dāng)溫度下降至70°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型再將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至65°C而成形器溫度在60°C以便膠液的順利流出待膠皮的厚度調(diào)整合適后再將注芯器溫度調(diào)整至48°C進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口，確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)；將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于盤中，并放置在干燥房內(nèi)，在溫度5°C，相對(duì)濕度15%的條件下進(jìn)行充分干燥即可。實(shí)施例3蛋黃味膠皮糖果的制備之三膠皮原料純凈水^kg、明膠30kg、甘油Mkg、油溶性食用香精80g、防腐劑40g、 食用色素40g。糖芯原料白砂糖12^g、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿200kg、純凈水100kg、蛋黃漿150kg、卵磷脂250kg、檸檬酸25kg、果膠90kg、明膠60kg。制備方法(1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到50°C時(shí)加入明膠和甘油攪拌8分鐘，待溫度上升到70°C攪拌2. 5小時(shí)；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將在室溫下溶解好的油溶性食用香精、防腐劑和食用色素添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻，當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至50°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿、加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用 200目絲網(wǎng)過濾，然后將濾液升溫至135°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在7%時(shí)再進(jìn)行冷卻，當(dāng)溫度下降至75°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型再將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至70°C而成形器溫度在6rC以便膠液的順利流出待膠皮的厚度調(diào)整合適后再將注芯器溫度調(diào)整至50°C進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口，確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)；將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于盤中，并放置在干燥房內(nèi)，在溫度10°C，相對(duì)濕度10%的條件下進(jìn)行充分干燥即可。實(shí)施例4 (不能修改數(shù)據(jù))
蛋黃味膠皮糖果的制備之四膠皮原料純凈水30kg、明膠35kg、甘油30kg、油溶性食用香精100g、防腐劑70g、 食用色素50g。糖芯原料白砂糖90kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿150kg、純凈水60kg、蛋黃漿100kg、天然維E油380kg、蘋果酸20kg、果膠140kg、明膠60kg。制備方法(1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到55°C時(shí)加入明膠和甘油攪拌5分鐘，待溫度上升到75°C攪拌2小時(shí)；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將在室溫下溶解好的油溶性食用香精、防腐劑和食用色素添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻，當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至55°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿、加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用 200目絲網(wǎng)過濾，然后將濾液升溫至140°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在10%時(shí)再進(jìn)行冷卻，當(dāng)溫度下降至80°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型再將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至75°C而成形器溫度在62°C以便膠液的順利流出待膠皮的厚度調(diào)整合適后再將注芯器溫度調(diào)整至52°C進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口，確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)；將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于盤中，并放置在干燥房內(nèi)，在溫度15°C，相對(duì)濕度15%的條件下進(jìn)行充分干燥即可。實(shí)施例5蛋黃味膠皮糖果的制備之五膠皮原料純凈水2^g、明膠30kg、甘油20kg、油溶性食用香精80g、防腐劑40g、 食用色素30g。糖芯原料白砂糖130kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿23^g、純凈水110kg、蛋黃漿200kg、天然維E油150kg、檸檬酸35kg、果膠60kg、明膠80kg。制備方法(1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到48°C時(shí)加入明膠和甘油攪拌6分鐘，待溫度上升到68°C攪拌2小時(shí)；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將在室溫下溶解好的油溶性食用香精、防腐劑和食用色素添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻，當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至48°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿、加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用 200目絲網(wǎng)過濾，然后將濾液升溫至132°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在5%時(shí)再進(jìn)行冷卻，當(dāng)溫度下降至72°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型再將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至68°C而成形器溫度在60°C以便膠液的順利流出待膠皮的厚度調(diào)整合適后再將注芯器溫度調(diào)整至50°C進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口，確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)；將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于盤中，并放置在干燥房內(nèi)，在溫度8°C，相對(duì)濕度6%的條件下進(jìn)行充分干燥即可。實(shí)施例6蛋黃味膠皮糖果的制備之六膠皮原料純凈水23kg、明膠32kg、甘油Wkg、油溶性食用香精60g、防腐劑20g、 食用色素20g。糖芯原料白砂糖150kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿25^g、純凈水110kg、蛋黃漿250kg、卵磷脂80kg、檸檬酸鈉45kg、果膠20kg、明膠90kg。
制備方法(1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到53°C時(shí)加入明膠和甘油攪拌7分鐘，待溫度上升到72°C攪拌2. 5小時(shí)；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將在室溫下溶解好的油溶性食用香精、防腐劑和食用色素添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻，當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至52°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿、加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用 200目絲網(wǎng)過濾，然后將濾液升溫至138°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在4. 5%時(shí)再進(jìn)行冷卻，當(dāng)溫度下降至78°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型再將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至73°C而成形器溫度在6rC以便膠液的順利流出待膠皮的厚度調(diào)整合適后再將注芯器溫度調(diào)整至51°C進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口，確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)；將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于盤中，并放置在干燥房內(nèi)，在溫度7°C，相對(duì)濕度7%的條件下進(jìn)行充分干燥即可。實(shí)施例7 (數(shù)據(jù)不能修改)水果味膠皮糖果的制備之一膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例2相同；糖芯原料白砂糖12^g、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿200kg、純凈水90kg、無水果漿20kg、卵磷酸400kg、平果酸^g、果膠150kg、明膠10kg。其制備方法與實(shí)施例2相同。實(shí)施例8水果味膠皮糖果的制備之二膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例3相同；糖芯原料白砂糖170kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿^Okg、純凈水120kg、無水果漿60kg、功能性油酯200kg、酸味調(diào)節(jié)劑10kg、果膠120kg、明膠30kg。其制備方法與實(shí)施例3相同。實(shí)施例9水果味膠皮糖果的制備之三膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例4相同；糖芯原料白砂糖200kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿320kg、純凈水120kg、無水果漿100kg、DHA 油100kg、檸檬酸20kg、果膠80kg、明膠50kg。其制備方法與實(shí)施例4相同。實(shí)施例10水果味膠皮糖果的制備之四膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例5相同；糖芯原料白砂糖200kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿32^g、純凈水12^g、無水果漿150kg、卵磷脂150kg、檸檬酸鈉30kg、果膠90kg、明膠80kg。其制備方法與實(shí)施例5相同。實(shí)施例11 (數(shù)據(jù)不能修改)水果味膠皮糖果的制備之五
膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例6相同；糖芯原料白砂糖190kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿32^g、純凈水12^g、無水果漿200kg、DHA 油10kg、檸檬酸50kg、果膠10kg、明膠IOOkgo其制備方法與實(shí)施例6相同。實(shí)施例12巧克力味膠皮糖果的制備之一膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例2相同；糖芯原料白砂糖15^g、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿^Okg、純凈水100kg、巧克力漿50kg、天然維E油280kg、蘋果酸2kg、果膠140kg、明膠IOkgo其制備方法與實(shí)施例2相同。實(shí)施例13巧克力味膠皮糖果的制備之二膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例3相同；糖芯原料白砂糖160kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿^^ig、純凈水120kg、巧克力漿120kg、DHA 油180kg、檸檬酸鈉Wkg、果膠100kg、明膠20kg。其制備方法與實(shí)施例3相同。實(shí)施例14巧克力味膠皮糖果的制備之三膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例4相同；糖芯原料白砂糖160kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿^^ig、純凈水110kg、巧克力漿200kg、天然維E油120kg、檸檬酸^kg、果膠70kg、明膠50kg。其制備方法與實(shí)施例4相同。實(shí)施例15巧克力味膠皮糖果的制備之四膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例5相同；糖芯原料白砂糖150kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿25^g、純凈水100kg、巧克力漿^OkgJP 磷脂60kg、蘋果酸32kg、果膠50kg、明膠70kg。其制備方法與實(shí)施例5相同。實(shí)施例16巧克力味膠皮糖果的制備之五膠皮原料中各成份的含量與實(shí)施例6相同；糖芯原料白砂糖140kg、淀粉轉(zhuǎn)化糖漿23^ig、純凈水90kg、巧克力漿350kg、卵磷脂20kg、檸檬酸48kg、果膠30kg、明膠90kg。其制備方法與實(shí)施例6相同。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書中的內(nèi)容，須根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶膠皮糖果，包括糖芯(1)，其特征在于，所述的糖芯(1)外表面包覆有膠皮層⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶膠皮糖果，其特征在于，所述的膠皮層( 重量占糖果總重量的0. 5% 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶膠皮糖果，其特征在于，所述的膠皮層O)由明膠、甘油、水、防腐劑、食用色素和油溶性香精混合構(gòu)成，明膠甘油水防腐劑食用色素 油溶性香精的重量比為2. 5 3. 5 1.0 3.0 2.0 3.0 0.001 0.007 0. 001 0. 005 0. 005 0. 01。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶膠皮糖果，其特征在于，所述的明膠甘油水防腐劑食用色素油溶性香精的重量比為3 1.5 2.8 0.004 0. 004 0.008。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶膠皮糖果，其特征在于，所述的糖芯(1)由白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿作為主料，同時(shí)配合調(diào)味漿、酸味調(diào)節(jié)劑、明膠、果膠以及營養(yǎng)素中的一種或多種加水混合而成，其中白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿的混合重量占糖芯重量的30% 80%，調(diào)味漿重量占糖芯重量的2% 35%，酸味調(diào)節(jié)劑占糖芯重量的0. 5% 5% ；明膠占糖芯重量的 10%、果膠占糖芯重量的 15%，營養(yǎng)素占糖芯總重量的 40%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶膠皮糖果，其特征在于，所述的調(diào)味漿為占糖芯重量2% 20 %的無水果漿或占糖芯重量5 % 25 %的蛋黃漿或占糖芯重量5 % 35 %的巧克力糖漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶膠皮糖果，其特征在于，所述的營養(yǎng)素為卵磷脂或DHA油或天然維E油。
8.—種帶膠皮糖果的制備方法，其特征在于，該方法包括下述的步驟(1)化膠在化膠罐中加入純凈水，待溫度上升到45 55°C (50°C )時(shí)加入明膠和甘油并進(jìn)行攪拌，待溫度上升到65°C 75°C時(shí)，保溫并再次進(jìn)行攪拌；然后進(jìn)行冷卻并同時(shí)將在室溫下溶解好的油溶性食用香精、防腐劑和食用色素添加到化膠罐中繼續(xù)攪拌均勻，當(dāng)化膠罐內(nèi)的混合液溫度降至45°C 55°C時(shí)，將混合液保存于保溫桶中靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿加入純凈水，邊攪拌邊加熱，待完全溶解后用200 目絲網(wǎng)過濾；然后將濾液升溫使濾液濃縮至水份在4% 10%時(shí)再進(jìn)行冷卻，同時(shí)加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型將保溫桶中膠液的溫度調(diào)至65 75°C(70 °C )而成形器溫度在 60 62°C以便膠液的順利流出，待膠皮的厚度調(diào)整合適后，再將注芯器溫度調(diào)整至48 520C (50°C)進(jìn)行試壓糖，并檢查膠皮的封口，確定后正式進(jìn)行壓糖生產(chǎn)，將壓好的膠皮糖果置于定型籠中定型；(4)干燥將定型后的膠皮糖果置于干燥房中，在溫度10°C 15°C，相對(duì)濕度15%以下的條件下進(jìn)行充分干燥即可。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶膠皮糖果的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的溫度上升到45 55°C (50°C )時(shí)加入明膠和甘油后的攪拌時(shí)間為5 10分鐘；當(dāng)溫度上升到 65°C 75°C時(shí)的攪拌時(shí)間為2 3小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶膠皮糖果的制備方法，其特征在于，步驟( 所述的用絲網(wǎng)過濾后的具體步驟為將濾液升溫至130°C 140°C后進(jìn)行保溫，使濾液濃縮至水份在4% 10%時(shí)再進(jìn)行冷卻，當(dāng)溫度下降至70°C 80°C時(shí)，加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻，備用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶膠皮糖果及其制備方法，屬于膠皮糖果技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括糖芯，其中所述的糖芯外表面包覆有膠皮層；其制備方法包括下述步驟(1)化膠在化膠罐中加熱將純凈水、明膠和甘油攪拌均勻后靜置、脫氣；(2)熬糖將白砂糖和淀粉轉(zhuǎn)化糖漿加入純凈水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹訜釢饪s，然后加入事先溶解化開的調(diào)味漿，營養(yǎng)素，化開的果膠和明膠液攪拌均勻形成糖芯，備用；(3)壓糖、定型；(4)干燥；本發(fā)明旨在提供一種食用安全、口感好的帶膠皮糖果及其制備方法，用于日常食用。
文檔編號(hào)A23G3/56GK102318718SQ20111028283
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者李丹平, 李宏新, 江小元 申請(qǐng)人:廣東美麗康保健品有限公司