專利名稱：顆粒狀代糖及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種餐桌甜味劑，特別是一種顆粒狀代糖及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)食品的要求越來越高，特別是如今糖尿病的發(fā)病率呈直線上升趨勢，使得人們盡可能的減少糖的攝入量，然而這樣不可避免的影響了食品的口味。高倍甜味劑具有近似糖的甜味，其可以提供具有多種味道品質(zhì)的糖的甜味。然而， 因?yàn)樗忍翘鹪S多倍，僅需要極少量的所述甜味劑以代替糖，如此可以減少人們攝入糖的量，從而降低人們吸收的熱量。目前市售的代糖大多為了混合均勻而被制成粉末狀，因而存在處理任何粉料時(shí)， 都要面對(duì)的一些問題，如流動(dòng)性較差，粉塵的飛揚(yáng)及產(chǎn)生靜電；易吸潮結(jié)塊；而且在進(jìn)行聞速小包裝時(shí)，極易堵塞及難以封口等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種顆粒狀的代糖的制備方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種采用上述制備方法制得的產(chǎn)品。以解決目前處理粉末狀代糖存在流動(dòng)性較差，粉塵的飛揚(yáng)及產(chǎn)生靜電；且易吸潮結(jié)塊等技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種顆粒狀代糖，其包括重量百分比的原料 97^99. 9%的顆粒狀低甜度甜味劑和O. Γ3%的高倍甜味劑。較佳的，原料中還包括香精和營養(yǎng)性添加劑至少其中之一。較佳的，所述高倍甜味劑包括AK糖(乙?；前匪徕?、三氯蔗糖(4，I’，6’，-三氯-4，I’，6’，-三脫氧半乳型鹿糖)、索馬甜(Thaumatin,它靈蛋白質(zhì))、阿力甜L-天門冬酰-N- (2，2，4，4-四甲基-3-硫雜環(huán)丁基)-D-丙氨酰胺，又稱天胺甜精和紐甜(二甲基乙基天冬氨酰苯丙氨酸甲酯)至少其中之一。較佳的，所述顆粒狀低甜度甜味劑為低吸濕性的顆粒狀低甜度甜味劑，其為砂糖、 赤鮮糖醇、異麥芽酮糖、乳糖醇和甘露糖醇其中之一。本發(fā)明還采用另一個(gè)技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種顆粒狀代糖的制備方法，包括以下步驟
步驟一，按比例稱量高倍甜味劑和顆粒狀低甜度甜味劑；
步驟二，將所述的高倍甜味劑溶于已經(jīng)消毒殺菌的水中，得到濃度為15飛0%的噴涂溶
液；
步驟三，再將高倍甜味劑的噴涂溶液噴涂至所述的顆粒狀的低甜度甜味劑上；
步驟四，然后將噴涂后的濕粉粒進(jìn)行干燥處理。較佳的，在配制所述噴涂溶液時(shí)，加入香精或營養(yǎng)性添加劑。較佳的，所述水位軟水或去離子水。
較佳的，所述噴涂是在常溫狀態(tài)下或低于常溫狀態(tài)下，將所述顆粒狀低甜度甜味劑放入轉(zhuǎn)速為1(Γ20轉(zhuǎn)/分的攪拌機(jī)內(nèi)，再將所述噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀低甜度甜味劑上。較佳的，所述干燥處理是將噴涂后的濕粉粒放在溫度為5(T70°C的平板干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)上干燥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明代糖為顆粒狀，具有良好的流動(dòng)性和較強(qiáng)的強(qiáng)度，粉塵極少，不易產(chǎn)生靜電，更適宜于進(jìn)行小袋的高速包裝，以致大大減少包裝成本；該甜味劑在產(chǎn)品較粉末狀代糖的吸濕性小。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的一種顆粒狀代糖，其包括重量百分比的原料97、9. 9%的低甜度甜味劑和O. Γ3%的高倍甜味劑。還可以包括香精、營養(yǎng)性添加劑。其中，高倍甜味劑至少包括AK糖、三氯蔗糖、索馬甜、阿力甜和紐甜的一種；此類甜味劑要求對(duì)高溫及于水溶液中穩(wěn)定性好。而低甜度甜味劑包括砂糖、赤鮮糖醇、異麥芽酮糖、乳糖醇和甘露糖醇其中之一；此類甜味劑吸濕性低、噴涂后不易粘連。上述原料于市場上均能方便購買。下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步描述本發(fā)明。實(shí)施例I
準(zhǔn)確稱取三氯蔗糖O. 5kg和AK糖O. 5kg，將其溶于Ikg的去離子水中形成含高倍甜味劑50%重量百分比濃度的噴涂溶液；將該溶液在常溫(或常溫以下)狀態(tài)下，將999kg顆粒狀的異麥芽酮糖放入攪拌機(jī)內(nèi)，在為15轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的異麥芽酮糖上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為70°C的流化床干燥機(jī)上干燥制成顆粒狀代糖。干燥溫度不能超過100°C，控制在5(T70°C為宜。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的O. 9倍。實(shí)施例2
準(zhǔn)確稱取三氯蔗糖I. 5kg和AK糖I. 5kg，將其溶于2kg的去離子水中形成含高倍甜味劑60%重量百分比濃度的噴涂溶液。還可以在噴涂溶液中加入營養(yǎng)性添加劑；在常溫(或常溫以下)狀態(tài)下，將97kg顆粒狀的砂糖放入攪拌機(jī)內(nèi)，在為20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的砂糖上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為50°C的平板干燥機(jī)上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的13倍。實(shí)施例3
準(zhǔn)確稱取索馬甜O. 775kg和阿力甜O. 775kg，將其溶于8. 78kg的軟水中形成含高倍甜味劑15%重量百分比濃度的噴涂溶液。在常溫(或常溫以下)狀態(tài)下，將98. 45kg顆粒狀的赤鮮糖醇放入攪拌機(jī)內(nèi)，在為10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的赤鮮糖醇上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為60°C的平板干燥機(jī)上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的35. 57倍。實(shí)施例4
準(zhǔn)確稱取三氯蔗糖O. 519kg、AK糖O. 519kg，將其溶于I. 693kg的去離子水中形成含高倍甜味劑38%重量百分比濃度的噴涂溶液。在常溫(或常溫以下)狀態(tài)下，將IOOkg顆粒狀的乳糖醇放入攪拌機(jī)內(nèi)，在為15轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的乳糖醇上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為50°C的流化干燥機(jī)上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的4. 4倍。實(shí)施例5
準(zhǔn)確稱取紐甜I. 062kg，將其溶于I. 062kg的去離子水中形成含高倍甜味劑50%重量百分比濃度的噴涂溶液。在常溫(或常溫以下)狀態(tài)下，將IOOkg顆粒狀的甘露糖醇放入攪拌機(jī)內(nèi)，在為15轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的甘露酮糖上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為65°C的流化干燥機(jī)上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的84. 56倍。實(shí)施例6
準(zhǔn)確稱取三氯蔗糖O. 259kg、AK糖O. 259kg、索馬甜O. 259kg和阿力甜O. 259kg、香精
O.01kg，將其溶于O. 964kg的去離子水中形成含高倍甜味劑51. 8%重量百分比濃度的噴涂溶液。在常溫(或常溫以下)狀態(tài)下，將IOOkg顆粒狀的砂糖放入攪拌機(jī)內(nèi)，在為20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，再將噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀的砂糖上；最后將噴涂后的濕粉粒放在溫度為 70°C的流化干燥機(jī)上干燥制成顆粒狀代糖。該配比制成的顆粒狀代糖的甜度約為砂糖的 14. 58 倍。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顆粒狀代糖，其特征在于，包括重量百分比的原料97、9. 9%的顆粒狀低甜度甜味劑和O. Γ3%的高倍甜味劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒狀代糖，其特征在于，原料中還包括香精和營養(yǎng)性添加劑至少其中之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒狀代糖，其特征在于，所述高倍甜味劑包括AK糖、三氯蔗糖、索馬甜、阿力甜和紐甜至少其中之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒狀代糖，其特征在于，所述顆粒狀低甜度甜味劑為低吸濕性的顆粒狀低甜度甜味劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒狀代糖，其特征在于，所述顆粒狀低甜度甜味劑為砂糖、 赤鮮糖醇、異麥芽酮糖、乳糖醇和甘露糖醇其中之一。
6.一種如權(quán)利要求I所述顆粒狀代糖的制備方法，其特征在于包括以下步驟步驟一，按比例稱量高倍甜味劑和顆粒狀低甜度甜味劑；步驟二，將所述的高倍甜味劑溶于已經(jīng)消毒殺菌的水中，得到濃度為15飛0%的噴涂溶液；步驟三，再將高倍甜味劑的噴涂溶液噴涂至所述的顆粒狀的低甜度甜味劑上；步驟四，然后將噴涂后的濕粉粒進(jìn)行干燥處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在配制所述噴涂溶液時(shí)，加入香精或營養(yǎng)性添加劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述水為軟水或去離子水。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述噴涂是在常溫狀態(tài)下或低于常溫狀態(tài)下，將所述顆粒狀低甜度甜味劑放入轉(zhuǎn)速為1(Γ20轉(zhuǎn)/分的攪拌機(jī)內(nèi)，再將所述噴涂溶液霧化噴涂于顆粒狀低甜度甜味劑上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述干燥處理是將噴涂后的濕粉粒放在溫度為5(T70°C的平板干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)上干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開一種顆粒狀代糖，其包括重量百分比的原料97~99.9%的顆粒狀低甜度甜味劑和0.1~3%的高倍甜味劑。本發(fā)明還公開了顆粒狀代糖的制備方法按比例稱量高倍甜味劑和顆粒狀低甜度甜味劑；將所述的高倍甜味劑溶于已經(jīng)消毒殺菌的水中，得到濃度為15~60%的噴涂溶液；再將高倍甜味劑的噴涂溶液噴涂至所述的顆粒狀的低甜度甜味劑上；最后將噴涂后的濕粉粒進(jìn)行干燥處理。本發(fā)明代糖為顆粒狀，具有良好的流動(dòng)性和較強(qiáng)的強(qiáng)度，粉塵極少，不易產(chǎn)生靜電，更適宜于進(jìn)行小袋的高速包裝，以致大大減少包裝成本；該顆粒狀甜味劑產(chǎn)品較粉末狀代糖的吸濕性小。
文檔編號(hào)A23L1/236GK102599466SQ201210061308
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者張維 申請(qǐng)人:張維