自動炒料的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于加熱裝置【技術領域】，具體涉及一種自動炒料機。本實用新型包括炒料裝置、加熱裝置、控制裝置、排放裝置，炒料裝置分別連接控制裝置和排放裝置，加熱裝置位于炒料裝置下方；所述炒料裝置包括炒鍋和攪拌炒料的攪拌棒，攪拌棒上端連接設有電動機；加熱裝置包括安裝架、加熱爐和鼓風機，加熱爐和鼓風機設置在安裝架上；控制裝置包括中央控制器、控制面板、溫度感應器和報警器，控制面板上設有控制鼓風機、加熱爐開關狀態(tài)的控制按鈕，溫度感應器設置在炒鍋內(nèi)表面，溫度感應器連接報警器；排放裝置為煙囪結構。利用炒料裝置、加熱裝置、控制裝置、排放裝置實現(xiàn)在炒料過程中自動翻炒炒料，自動控制火力，自動測控溫度、以及自動報警的功能。
【專利說明】自動炒料機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于加熱裝置【技術領域】，具體涉及一種自動炒料機。
【背景技術】
[0002]目前，炒料裝置一般適用于火鍋底料、干鍋底料、干果的翻炒加工。現(xiàn)有的炒料裝置所用的炒料裝置是全手動操作，手動加料、翻炒攪拌、手動控制炒鍋溫度、人工感知炒鍋的油溫等。全手動操作費時費力，操作復雜，效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決的問題是現(xiàn)有的炒料裝置是全手動操作，費時費力，操作復雜，效率低。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:自動炒料機，包括炒料裝置、加熱裝置、控制裝置、排放裝置，炒料裝置分別連接控制裝置和排放裝置，加熱裝置位于炒料裝置下方；所述炒料裝置包括炒鍋和由電動機帶動的攪拌棒；加熱裝置包括安裝架、加熱爐和鼓風機，加熱爐和鼓風機設置在安裝架上；控制裝置包括中央控制器、控制面板、溫度感應器和報警器，控制面板上分別設有控制鼓風機、加熱爐開關狀態(tài)的控制按鈕，溫度感應器設置在炒鍋內(nèi)表面，溫度感應器連接中央控制器，中央控制器連接報警器；排放裝置為煙道結構。
[0005]采用上述技術方案，本實用新型中，利用炒料裝置、加熱裝置、控制裝置、排放裝置實現(xiàn)在炒料過程中自動翻炒炒料，自動控制火力，自動測控溫度、以及自動報警的功能。
[0006]具體實現(xiàn)結構，從炒料的三個步驟來說:預熱炒鍋、加入植物油、放入炒料翻炒。預熱炒鍋，利用炒鍋內(nèi)部的溫度感應器將溫度參數(shù)實時輸入控制裝置中的中央控制器，中央控制器中預設有理想?yún)?shù)，一旦炒鍋預熱溫度達到預設值，報警器自動報警。此時，加入植物油進行加熱，溫度感應器繼續(xù)工作，當炒鍋油溫度達到中央控制器中對于植物油加熱的預設值時，報警器自動報警。此時加入炒料翻炒，這是溫度感應器感測炒鍋內(nèi)炒料的溫度，當炒鍋油溫度達到中央控制器中對于翻炒加熱的預設值時，報警器自動報警；同時中央控制器向加熱爐內(nèi)的火力電控開關發(fā)出指令，使其減少燃料的供給量，從而減少加熱爐給炒鍋供熱量，避免炒料溫度再度上升，造成焦糊的后果；如果當炒鍋油溫度達到中央控制器中對于翻炒加熱的預設值時，中央控制器向加熱爐內(nèi)的火力電控開關發(fā)出指令，使其增加燃料的供給量，從而增加熱爐給炒鍋供熱量，使炒料溫度快速上升，縮短炒料時間，提高效率，達到自動控制火力的功能和自動測控溫度的功能；控制面板上設有控制鼓風機、加熱爐開關狀態(tài)的控制按鈕，主要控制加熱爐和鼓風機的啟動、停止；煙?主要用來集中排放廢氣。炒料時,通過攪拌棒翻攪炒料,攪拌棒通過電動機帶動,這樣實現(xiàn)自動翻攪的功能。
[0007]通過上述結構，可以實現(xiàn)自動翻炒炒料，自動控制火力，自動測控溫度、以及自動報警功能，解決了現(xiàn)有的炒料裝置采用全手動操作，費時費力，操作復雜，效率低的問題。
[0008]進一步，所述炒鍋的鍋體包括內(nèi)外雙層結構，兩層之間形成可容納導熱油的密封環(huán)形腔。這樣在進行炒料時，只要將導熱油加熱，導熱油將熱量傳遞給炒料，相當于同時加熱鍋底和鍋體，這樣炒料得到的熱量均勻，達到快速加熱全部炒料的目的，還可避免炒料焦糊的現(xiàn)象。
[0009]進一步，所述密封環(huán)形腔連通設有儲油箱，儲油箱上蓋與箱體為可拆卸結構，這樣導熱油受熱膨脹，體積變大，多余的導熱油逆流進入儲油箱，避免環(huán)形腔的變形和損害，同時也方便添加導熱油。
[0010]進一步，所述攪拌棒的攪拌端設有復數(shù)個葉輪，葉輪由上至下多層設置，且每層葉輪均已以攪拌棒為中心周向排列。采用上述結構可以增加攪拌棒與炒料的接觸面積，使翻炒更加均勻和快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]圖1為本實用新型自動炒料機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示:自動炒料機，包括炒料裝置、加熱裝置、控制裝置、排放裝置，炒料裝置分別連接控制裝置和排放裝置，加熱裝置位于炒料裝置下方；所述炒料裝置包括炒鍋I和由電動機3帶動的攪拌棒2，炒鍋I的鍋體包括內(nèi)外雙層結構，兩層之間形成可容納導熱油的密封環(huán)形腔4，密封環(huán)形腔4連通設有儲油箱5，儲油箱5上蓋與箱體為可拆卸結構，攪拌棒2的攪拌端設有復數(shù)個葉輪6，葉輪6由上至下多層設置，且每層葉輪6均已以攪拌棒2為中心周向排列；加熱裝置包括安裝架7、加熱爐8和鼓風機9，加熱爐8和鼓風機9設置在安裝架7上；控制裝置包括中央控制器10、控制面板11、溫度感應器12和報警器13，控制面板11上分別設有控制鼓風機9開關狀態(tài)的控制按鈕141和控制加熱爐8開關狀態(tài)的控制按鈕142，溫度感應器12設置在炒鍋I內(nèi)表面，溫度感應器12連接中央控制器10，中央控制器10連接報警器13 ;排放裝置為煙囪。
[0014]工作時，利用炒料裝置、加熱裝置、控制裝置、排放裝置實現(xiàn)在炒料過程中自動翻炒炒料，自動控制火力，自動測控溫度、以及自動報警的功能。
[0015]具體實現(xiàn)結構，從炒料的三個步驟來說:預熱炒鍋、加入植物油、放入炒料翻炒。預熱炒鍋1，利用炒鍋I內(nèi)部的溫度感應器12將溫度參數(shù)實時輸入控制裝置中的中央控制器10，中央控制器10中預設有理想?yún)?shù)，一旦炒鍋預I熱溫度達到預設值，報警器13自動報警。此時，加入植物油進行加熱，溫度感應器12繼續(xù)工作，當炒鍋I油溫度達到中央控制器10中對于植物油加熱的預設值時，報警器13自動報警。此時加入炒料翻炒，這是溫度感應器12感測炒鍋I內(nèi)炒料的溫度，當炒鍋I油溫度達到中央控制器10中對于翻炒加熱的預設值時，報警器13自動報警；同時中央控制器10向加熱爐8內(nèi)的火力電控開關發(fā)出指令，使其減少燃料的供給量，從而減少加熱爐8給炒鍋I供熱量，避免炒料溫度再度上升，造成焦糊的后果；如果當炒鍋I油溫度達到中央控制器10中對于翻炒加熱的預設值時，中央控制器10向加熱爐8內(nèi)的火力電控開關發(fā)出指令，使其增加燃料的供給量，從而增加熱爐8給炒鍋I供熱量，使炒料溫度快速上升，縮短炒料時間，提高效率，達到自動控制火力的功能和自動測控溫度的功能；控制面板11上分別設有控制鼓風機9開關狀態(tài)的控制按鈕141和控制加熱爐8開關狀態(tài)的控制按鈕142，主要控制加熱爐8和鼓風機9的啟動、停止；煙囪主要用來集中排放廢氣。炒料時，通過攪拌棒2翻攪炒料，攪拌棒2通過電動機3帶動，這樣實現(xiàn)自動翻攪的功能。
[0016]現(xiàn)有結構的炒鍋，因為鍋底是單層的，所以加熱非常快速，容易造成接觸鍋底的炒料已經(jīng)焦糊，而鍋底上層的炒料卻不夠火候，采用本實用新型中炒鍋I的鍋體外部包覆設有裝有導熱油的密封環(huán)形腔4的結構，只要將導熱油加熱，導熱油將熱量傳遞給炒料，相當于同時加熱鍋底和鍋體，這樣炒料得到的熱量均勻，達到快速加熱全部炒料的目的，還可避免炒料焦糊的現(xiàn)象；密封環(huán)形腔4連通設有儲油箱5，儲油箱5上蓋與箱體為可拆卸結構，這樣導熱油受熱膨脹，體積變大，多余的導熱油逆流進入儲油箱5，避免環(huán)形腔4的變形和損害，同時也方便添加導熱油；攪拌棒2的攪拌端設有復數(shù)個葉輪6，葉輪6由上至下多層設置，且每層葉輪6均已以攪拌棒2為中心周向排列。采用上述結構可以增加攪拌棒2與炒料的接觸面積，使翻炒更加均勻和快捷。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.自動炒料機，其特征在于，包括炒料裝置、加熱裝置、控制裝置、排放裝置，炒料裝置分別連接控制裝置和排放裝置，加熱裝置位于炒料裝置下方；所述炒料裝置包括炒鍋和由電動機帶動的攪拌棒；加熱裝置包括安裝架、加熱爐和鼓風機，加熱爐和鼓風機設置在安裝架上；控制裝置包括中央控制器、控制面板、溫度感應器和報警器，控制面板上分別設有控制鼓風機、加熱爐開關狀態(tài)的控制按鈕，溫度感應器設置在炒鍋內(nèi)表面，溫度感應器連接中央控制器，中央控制器連接報警器；排放裝置為煙道結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動炒料機，其特征在于，所述炒鍋的鍋體包括內(nèi)外雙層結構，兩層之間形成可容納導熱油的密封環(huán)形腔。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動炒料機，其特征在于，所述密封環(huán)形腔連通設有儲油箱，儲油箱上蓋與箱體為可拆卸結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動炒料機，其特征在于，所述攪拌棒的攪拌端設有復數(shù)個葉輪，葉輪由上至下多層設置，且每層葉輪均已以攪拌棒為中心周向排列。
【文檔編號】A23L1/01GK203709194SQ201320639057
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】梁德平 申請人:梁德平