新型山楂汁飲料的加工方法
【專利摘要】一種新型山楂汁飲料的加工方法，其加工步驟是：選取7-9成熟山楂作為加工原料果，將原料山楂果切成薄片，自然晾干得到山楂干果儲(chǔ)存?zhèn)溆?；按重量?jì),將山楂干果加8-10倍水，在60-90℃的環(huán)境下采用分段式梯度溫度方式浸提，得到山楂汁浸提液；將山楂汁浸提液加入1‰的果膠酶進(jìn)行酶解，得到山楂酶解液；將山楂酶解液用過濾機(jī)過濾后，調(diào)配成酸度、糖度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的穩(wěn)定的液體；在高溫環(huán)境下進(jìn)行瞬時(shí)殺菌,灌裝封口，降溫后包裝，制得成品。本產(chǎn)品原料易得，輔料只有水和白砂糖，不添加任何食品添加劑，長(zhǎng)期食用強(qiáng)身健體、安全性高。
【專利說明】新型山楂汁飲料的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種飲料的加工方法，特別是涉及一種新型山楂汁飲料的加工方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]當(dāng)前山楂汁飲料的加工方法主要是采用山楂濃縮汁為原料，添加糖、甜味劑、酸味齊U、防腐劑、香精調(diào)配，灌裝、殺菌制成，由于山楂濃縮汁加工過程時(shí)間長(zhǎng)、處理溫度高，造成了山楂原有的風(fēng)味和營養(yǎng)物質(zhì)的損失，最后得到的山楂飲料口味失真，為了彌補(bǔ)這一缺失，通過后續(xù)添加香精的方法進(jìn)行修飾.這種加工方法不僅影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且用甜味劑、酸味劑、防腐劑、香精進(jìn)行調(diào)配，使得飲料中添加了多種添加劑，降低了飲用的安全性能，給飲用者帶來不健康因素。還有一種方法是用山楂鮮果榨汁，這種方式雖然保留了飲料的原味，但山楂果本身的粗纖維、單寧析出易產(chǎn)生雜味，粘滯感強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有工藝采用山楂濃縮汁造成的水果本身的風(fēng)味和營養(yǎng)物質(zhì)流失嚴(yán)重及存有不健康因素的缺陷，以及使用山楂鮮果榨汁水果本身的粗纖維、單寧析出產(chǎn)生雜味的不足，提供一種在不使用任何食品添加劑的前提下，通過物理方法，對(duì)山楂原料加工處理，從而使終產(chǎn)品最大程度保留原果風(fēng)味和營養(yǎng)物質(zhì)的一種新型山楂汁飲料的加工方法。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
一種新型山楂汁飲料的加工方法，所述飲料使用的原料是河北省遵化市、興隆縣及周邊地區(qū)的山楂，加工設(shè)備采用上海產(chǎn)的成套果汁生產(chǎn)線，其加工步驟是:
a.選取7—9成熟山楂，選用無腐爛、發(fā)霉、變質(zhì)的優(yōu)質(zhì)果作為加工原料果；
b.將原料山楂果切成3— 5mm薄片，自然晾干至水分含量按重量計(jì)為13 —17%，得到山楂干果儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?br> c.浸提取汁:按重量計(jì)，將山楂干果加8—10倍水，在60-90°C的環(huán)境下采用分段式梯度溫度方式浸提，得到山楂汁浸提液；
d.酶解:按重量計(jì)，將山楂汁浸提液加入1%。的果膠酶在45—55°C條件下進(jìn)行酶解，酶解時(shí)間為110 —120分鐘，得到山楂酶解液；
e.調(diào)配:將山楂酶解液用過濾機(jī)過濾后根據(jù)其酸度和糖度，確定需添加的糖和水，調(diào)配成酸度、糖度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的穩(wěn)定的液體；
f.殺菌灌裝:調(diào)配完成后，在121— 125°C的環(huán)境下進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌，殺菌3— 5秒，灌裝封口，降溫后包裝，制得成品。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述的山楂原料是九成熟山楂。
[0006]作為優(yōu)選方案，按重量計(jì)，將山楂干果加九倍水，采用三段溫度方式浸提，第一段:在60—65°C的環(huán)境下，浸提45±5分鐘,第二段:在70—75°C的環(huán)境下，浸提25±5分鐘,第三段:在85—90°C的環(huán)境下，浸提25±5分鐘。[0007]作為優(yōu)選方案,三段溫度方式浸提:第一段:在65°C的環(huán)境下，浸提45分鐘,第二段:在70的環(huán)境下，浸提30分鐘，第三段:在90°C的環(huán)境下，浸提28分鐘，得到山楂汁浸提液。
[0008]作為優(yōu)選方案，山楂酶解液調(diào)配酸度為2.5%。、糖度為11%。
[0009]采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果是:原料制成干果，易于存儲(chǔ)，避免了其加工季節(jié)性強(qiáng)的缺點(diǎn)，較以濃縮汁為原料的產(chǎn)品風(fēng)味和營養(yǎng)物質(zhì)更為豐富，較以鮮果榨汁的產(chǎn)品減少了產(chǎn)品的粘滯感，口感更為清爽。本產(chǎn)品原料簡(jiǎn)單，輔料只有水和白砂糖，不添加任何食品添加劑，食用安全性高。本發(fā)明的原料采用河北省遵化市、興隆縣及周邊地區(qū)的山楂，由于該區(qū)的山楂樹生長(zhǎng)在燕山山脈，微量元素含量高，口味純正，營養(yǎng)成分豐富。加工設(shè)備采用上海產(chǎn)的成套果汁生產(chǎn)線，為全不銹鋼設(shè)備，為全自動(dòng)生產(chǎn)線，無人為處理環(huán)節(jié)，清洗設(shè)備有專用的CIP清洗設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高，減少人為因素造成的安全隱患，容易操作，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0011]本發(fā)明公開了一種新型山楂汁飲料的加工方法，該飲料的制備原料采用河北省遵化市、興隆縣及周邊地區(qū)的山楂，加工設(shè)備采用上海產(chǎn)的成套果汁生產(chǎn)線，為全不銹鋼設(shè)備，為全自動(dòng)生產(chǎn)線，無人為處理環(huán)節(jié)，清洗設(shè)備有專用的CIP清洗設(shè)備。
[0012]制備方法實(shí)施例:
實(shí)施例1:
(1)、采摘七成熟山楂，去掉腐爛、發(fā)霉、變質(zhì)的山楂果，選用優(yōu)質(zhì)果作為加工原料果；
(2)、將原料山楂果切成3_薄片，去掉核粒，攤曬在席棚處，自然晾曬干，薄片水分含量按重量計(jì)，控制每百公斤山楂干含水為13%，得到山楂干果儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?br> (3)、浸提取汁:按重量計(jì)，將山楂干果加9倍水，采用分段式梯度溫度方式浸提，第一段:在65°C的環(huán)境下，浸提45分鐘，第二段:在70°C的環(huán)境下，浸提30分鐘，第三段:在90°C的環(huán)境下，浸提28分鐘，保證山楂風(fēng)味和營養(yǎng)物質(zhì)的最大析出，過程中開啟循環(huán)泵，保證浸提效果，整個(gè)浸提時(shí)間為103分鐘，得到山楂汁浸提液備用；
(4)、浸提完成后，經(jīng)換熱器將山楂汁浸提液降溫至45—55°C，進(jìn)行酶解:按重量計(jì)，將山楂汁浸提液加入1%。的果膠酶在55°C條件下進(jìn)行酶解，酶解時(shí)間為:110分鐘，得到山楂酶解液；保證果膠的充分分解，防止后續(xù)沉淀的產(chǎn)生；
(5)調(diào)配:酶解完成后，經(jīng)半框過濾制得山楂原汁，測(cè)定其酸度，根據(jù)計(jì)算公式確定定容量及需添加糖量，定容后充分?jǐn)嚢枋挂后w均勻一致，調(diào)配成酸度、糖度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的穩(wěn)定的液體；調(diào)配成酸度2.5%。、糖度11%的穩(wěn)定的液體。
[0013](6)殺菌灌裝:調(diào)配完成后，在123°C的環(huán)境下進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌，殺菌4秒；
(7)將經(jīng)過殺菌后的液體灌裝封口，降溫后包裝，制得成品山楂飲料。
[0014]實(shí)施例2:
(1)、采摘九成熟山楂，去掉腐爛、發(fā)霉、變質(zhì)的山楂果，選用優(yōu)質(zhì)果作為加工原料果；
(2)、將原料山楂果切成5_薄片，去掉核粒，攤曬在席棚處，自然晾曬干，薄片水分含量按重量計(jì)，每百公斤山楂干含水為17%，得到山楂干果儲(chǔ)存?zhèn)溆茫? (3)、浸提取汁:按重量計(jì)，將山楂干果加10倍水，采用分段式梯度溫度方式浸提，第一段:在60°C的環(huán)境下，浸提50分鐘，第二段:在75°C的環(huán)境下，浸提25分鐘，第三段:在85°C的環(huán)境下，浸提25分鐘，整個(gè)浸提過程為100分鐘，得到山楂汁浸提液，保證山楂風(fēng)味和營養(yǎng)物質(zhì)的最大析出。
[0015](4)、酶解:浸提完成后，經(jīng)換熱器將山楂汁浸提液降溫至45— 55°C進(jìn)行酶解，按重量計(jì)，將山楂汁浸提液加入1%。的果膠酶在50°C條件下持續(xù)攪拌進(jìn)行酶解，酶解時(shí)間為120分鐘，果膠充分分解后，得到山楂酶解液。
[0016](5)酶解完成后，經(jīng)半框過濾制得山楂原汁，測(cè)定其酸度，根據(jù)計(jì)算公式確定定容量及需添加糖量，定容后充分?jǐn)嚢枋挂后w均勻一致，調(diào)配成酸度2.5%。、糖度11%的穩(wěn)定的液體。
[0017](6)、將經(jīng)過酶解完成后的液體超高溫瞬時(shí)滅菌(UHT)溫度為125°C、殺菌時(shí)間為5s,既能達(dá)到殺菌效果，還能避免持續(xù)高溫對(duì)產(chǎn)品風(fēng)味和營養(yǎng)物質(zhì)的損失，料液出口溫度保持在 92±1°C。
[0018](7)、85°C以上熱灌裝封口，利用料液溫度對(duì)包裝容器進(jìn)行巴氏殺菌30s，進(jìn)噴淋隧道進(jìn)行降溫，出口產(chǎn)品中心溫度保證在35°C以下，吹干、包裝，每罐250毫升，即為成品山楂飲料。
[0019]本發(fā)明不僅適用于一般人群飲用，更適宜消化不好的腸胃患者飲用，經(jīng)對(duì)100名飲用者試驗(yàn)，50人為正常人群，50人為消化不良的患者，它們每天堅(jiān)持飲用本發(fā)明250毫升，引用一個(gè)月后，消化不良患者中96%的人消化功能得到改善，食欲增強(qiáng)，精神煥發(fā)。正常人群100%感覺良好，實(shí)踐證明:本發(fā)明不僅是可以解渴的飲料，更是具有健脾消積功能的飲料。
[0020]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型山楂汁飲料的加工方法，所述飲料使用的原料是河北省遵化市、興隆縣及周邊地區(qū)的山楂，加工設(shè)備采用上海產(chǎn)的成套果汁生產(chǎn)線，其加工步驟是: a.選取7—9成熟山楂，選用無腐爛、發(fā)霉、變質(zhì)的優(yōu)質(zhì)果作為加工原料果； b.將原料山楂果切成3— 5mm薄片，自然晾干至水分含量按重量計(jì)為13 —17%，得到山楂干果儲(chǔ)存?zhèn)溆茫? c.浸提取汁:按重量計(jì)，將山楂干果加8—10倍水，在60-90°C的環(huán)境下采用分段式梯度溫度方式浸提，得到山楂汁浸提液； d.酶解:按重量計(jì)，將山楂汁浸提液加入1%。的果膠酶在45—55°C條件下進(jìn)行酶解，酶解時(shí)間為110 —120分鐘，得到山楂酶解液； e.調(diào)配:將山楂酶解液用過濾機(jī)過濾后根據(jù)其酸度和糖度，確定需添加的糖和水，調(diào)配成酸度、糖度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的穩(wěn)定的液體； f.殺菌灌裝:調(diào)配完成后，在121— 125°C的環(huán)境下進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌，殺菌3—5s，灌裝封口，降溫后包裝，制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型山楂汁飲料的加工方法，其特征在于，所述的山楂原料是九成熟山楂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型山楂汁飲料的加工方法，其特征在于，按重量計(jì)，將山楂干果加九倍水，米用三段溫度方式浸提，第一段:在60—65°C的環(huán)境下，浸提45±5分鐘，第二段:在70—75°C的環(huán)境下，浸提25±5分鐘，第三段:在85—90°C的環(huán)境下，浸提25±5分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型山楂汁飲料的加工方法，其特征在于，三段溫度方式浸提:第一段:在65°C的環(huán)境下，浸提45分鐘，第二段:在70°C的環(huán)境下，浸提30分鐘，第三段:在90°C的環(huán)境下，浸提28分鐘，得到山楂汁浸提液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型山楂汁飲料的加工方法，其特征在于，山楂酶解液調(diào)配酸度為2.5%。、糖度為11%。
【文檔編號(hào)】A23L2/02GK104000259SQ201410275032
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】畢成 申請(qǐng)人:河北栗源食品有限公司