一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，包括罐體、罐蓋、料籃、料籃蓋以及用于對罐體中的油進行加熱的加熱裝置，所述加熱裝置位于罐體的外部，所述加熱裝置的第一進油口與罐體上的第一出油口連通，所述加熱裝置的第二出油口與罐體上的第二進油口連通；所述第一進油口和第一出油口之間的管路上設(shè)有泵；所述加熱裝置包括外置殼體、換熱管、蒸汽引入管以及冷水引出管；所述換熱管安裝在殼體內(nèi)，所述換熱管的上下兩側(cè)分別與蒸汽引入管以及冷水引出管連通；所述蒸汽引入管和冷水引出管分別安裝在殼體的上下兩端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有體積小、加工成本低、加熱效率高等優(yōu)點。
【專利說明】
一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及真空油炸裝置，具體涉及一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有真空油炸罐中的加熱裝置多采用內(nèi)置式設(shè)計，內(nèi)置式設(shè)計往往導(dǎo)致罐體的體積較大，加工成本高，并且進行油炸食品時使用的油量大，這在一定程度上也加大了產(chǎn)品的加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點或不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、加工成本低、加熱效率高的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型具有如下構(gòu)成:
[0005]—種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，包括罐體、罐蓋、料籃、料籃蓋以及用于對罐體中的油進行加熱的加熱裝置，所述加熱裝置位于罐體的外部，所述加熱裝置的第一進油口與罐體上的第一出油口連通，所述加熱裝置的第二出油口與罐體上的第二進油口連通;所述第一進油口和第一出油口之間的管路上設(shè)有栗;所述加熱裝置包括外置殼體、換熱管、蒸汽引入管以及冷水引出管;所述換熱管安裝在殼體內(nèi)，所述換熱管的上下兩端分別與蒸汽引入管以及冷水引出管連通;所述蒸汽引入管和冷水引出管分別安裝在殼體的上下兩側(cè)。
[0006]所述換熱管為列管結(jié)構(gòu)。
[0007]所述換熱管沿周向均勻布置在殼體內(nèi)。
[0008]所述換熱管為盤管結(jié)構(gòu)。
[0009]所述蒸汽引入管和冷水引出管均呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)安裝在殼體的上下兩端。
[0010]所述加熱裝置的殼體由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，即外壁層、內(nèi)壁層以及設(shè)置在外壁層和內(nèi)壁層之間的保溫層。
[0011]所述罐蓋上還設(shè)有一縱向布置的氣缸，所述氣缸的缸體固定在罐蓋上，所述氣缸的活塞桿的端頭與料籃蓋固定；當(dāng)氣缸的活塞桿伸出時，與活塞桿連接的料籃蓋封堵在料籃的表面；當(dāng)氣缸的活塞桿縮回時，與活塞桿連接的料籃蓋與料籃脫離并最終停留在罐蓋的內(nèi)凹側(cè)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用外置式加熱裝置，使得罐體的體積減少，加工用油量小，可節(jié)約產(chǎn)品的加工成本。
【附圖說明】

[0013]圖1:本實用新型帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐結(jié)構(gòu)示意圖(一)。
[0014]圖2:本實用新型帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
【具體實施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0016]如圖1所示，本實用新型帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，由罐體10、罐蓋20、自動控制罐蓋20開啟的開啟機構(gòu)30、料籃50、料籃蓋51、用于對罐體10中的油進行加熱的加熱裝置40以及設(shè)置在罐體10底部的驅(qū)動機構(gòu)60構(gòu)成。所述加熱裝置40位于罐體10的外部，所述加熱裝置40外置設(shè)置的優(yōu)點是，罐體的體積減少，加工用油量小，可節(jié)約產(chǎn)品的加工成本。所述加熱裝置40的第一進油口 46與罐體10上的第一出油口 11連通，所述加熱裝置40的第二出油口 47與罐體10上的第二進油口 12連通，所述第一進油口 46和第一出油口 11之間的管路上設(shè)有栗70。從罐體10底部流出的油被栗70栗入到加熱裝置40中，加熱裝置40中從蒸汽引入管43進入的蒸汽放熱對油進行加熱，放熱后的蒸汽冷凝成水并從冷水引出管44(見下文描述)排出。在加熱裝置40中被加熱的油則從加入裝置40的出油口從罐體10的進油口進入到罐體10內(nèi)。
[0017]所述罐蓋20上還設(shè)有一縱向布置的氣缸21，所述氣缸21的缸體211固定在罐蓋20上，所述氣缸21的活塞桿212的端頭與料籃蓋51固定。當(dāng)氣缸21的活塞桿212伸出時，與活塞桿212連接的料籃蓋51封堵在料籃50的表面;當(dāng)氣缸21的活塞桿212縮回時，與活塞桿212連接的料籃蓋51與料籃50脫離并最終停留在罐蓋20的內(nèi)凹側(cè)。由于料籃50內(nèi)置在罐體10中，采用外置的氣缸21來控制料籃蓋51的開閉，控制更加便捷高效。
[0018]所述加熱裝置40包括外置殼體41、換熱管42、蒸汽引入管43以及冷水引出管44。所述蒸汽引入管43和冷水引出管44均呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)安裝在殼體41的上下兩側(cè)。所述換熱管42安裝在殼體41內(nèi)，所述換熱管42的上下兩端分別與蒸汽引入管43以及冷水引出管44連通。
[0019]所述加熱裝置40的殼體41由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，S卩外壁層、內(nèi)壁層以及設(shè)置在外壁層和內(nèi)壁層之間的保溫層45。該三層結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)保溫功能，又能防止工作人員燙傷等。
[0020]作為進一步的改進，所述換熱管42采用列管結(jié)構(gòu)421。所述換熱管42沿周向均勻布置在殼體41內(nèi)。所述換熱管42可以根據(jù)實際需要選擇合適的安裝數(shù)量。
[0021]作為進一步的改進，所述換熱管42亦可采用盤管結(jié)構(gòu)422。使用盤管結(jié)構(gòu)提高了傳熱能力，且結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
[0022]采用外置式加熱裝置可以降低真空油炸罐的體積，降低加工油的使用量，并且在加熱裝置出現(xiàn)故障的時候，也便于維修或更換零部件等操作。
[0023]根據(jù)本實施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實現(xiàn)其它本實用新型保護范圍內(nèi)的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，包括罐體(10)、罐蓋(20)、料籃(50)、料籃蓋(51)以及用于對罐體(10)中的油進行加熱的加熱裝置(40)，其特征在于， 所述加熱裝置(40)位于罐體(10)的外部，所述加熱裝置(40)的第一進油口(46)與罐體(10)上的第一出油口(11)連通，所述加熱裝置(40)的第二出油口(47)與罐體(10)上的第二進油口(12)連通； 所述第一進油口(46)和第一出油口(11)之間的管路上設(shè)有栗(70); 所述加熱裝置(40)包括外置殼體(41)、換熱管(42)、蒸汽引入管(43)以及冷水引出管(44)； 所述換熱管(42)安裝在殼體(41)內(nèi)，所述換熱管(42)的上下兩端分別與蒸汽引入管(43)以及冷水引出管(44)連通； 所述蒸汽引入管(43)和冷水引出管(44)分別安裝在殼體(41)的上下兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述換熱管(42)為列管結(jié)構(gòu)(421)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述換熱管(42)沿周向均勻布置在殼體(41)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述換熱管(42)為盤管結(jié)構(gòu)(422)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述蒸汽引入管(43)和冷水引出管(44)均呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)安裝在殼體(41)的上下兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述加熱裝置(40)的殼體(41)由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，即外壁層、內(nèi)壁層以及設(shè)置在外壁層和內(nèi)壁層之間的保溫層(45)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有外置式加熱裝置的真空油炸罐，其特征在于，所述罐蓋(20 )上還設(shè)有一縱向布置的氣缸(21)，所述氣缸(21)的缸體(211)固定在罐蓋(20)上，所述氣缸(21)的活塞桿(212)的端頭與料籃蓋(51)固定；當(dāng)氣缸(21)的活塞桿(212)伸出時，與活塞桿(212)連接的料籃蓋(51)封堵在料籃(50)的表面；當(dāng)氣缸(21)的活塞桿(212)縮回時，與活塞桿(212)連接的料籃蓋(51)與料籃(50)脫離并最終停留在罐蓋(20)的內(nèi)凹側(cè)。
【文檔編號】A21B5/00GK205695284SQ201620568075
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】全武
【申請人】全武