本技術(shù)涉及黃豆加工用設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種黃豆清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、在制作醬油的過程中，需要對(duì)黃豆進(jìn)行處理，主要的處理步驟包括清洗等，在對(duì)黃豆進(jìn)行清洗時(shí)，現(xiàn)有的設(shè)備普遍是采用噴淋的方式進(jìn)行沖洗，包括輸送機(jī)構(gòu)和沖洗噴頭，黃豆通過輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送，在輸送機(jī)構(gòu)中部的上方設(shè)置相應(yīng)的沖洗噴頭來對(duì)黃豆進(jìn)行清洗，具體的構(gòu)造可以參考申請?zhí)枮椤癱n202020912303.1”的實(shí)用新型專利公開的相應(yīng)結(jié)構(gòu)加以理解。

2、這種裝置結(jié)構(gòu)簡單，用現(xiàn)在這種清洗裝置對(duì)黃豆進(jìn)行清洗相比于人工清洗更方便，更快捷，但是用現(xiàn)有的這種清洗裝置對(duì)黃豆進(jìn)行清洗時(shí)還是會(huì)存在一些問題，主要就是由于其僅僅依靠沖洗噴頭的沖洗，這樣對(duì)一些附著較牢靠泥垢灰塵清洗不干凈，現(xiàn)有設(shè)備中也有針對(duì)這種問題進(jìn)行過改進(jìn)，一般來說就是在輸送帶中部的上方設(shè)置一個(gè)清掃滾筒，但是這樣還是會(huì)存在一些問題，因?yàn)辄S豆質(zhì)量較輕，清掃滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)帶動(dòng)輸送帶表面的黃豆運(yùn)動(dòng)，要想達(dá)到好的清洗效果，黃豆會(huì)亂飛，而降低清掃滾筒的轉(zhuǎn)速則不易達(dá)到很好的清洗效果，因此即使改進(jìn)后還是會(huì)有較大缺陷，作為進(jìn)一步的改進(jìn)則是將輸送帶清洗這種開放式結(jié)構(gòu)改成清洗箱清洗，也就是在清洗箱內(nèi)設(shè)置兩根清洗輥，然后從清洗箱頂部進(jìn)料，底部出料，這種結(jié)構(gòu)就解決了上述清洗不干凈和黃豆亂發(fā)的問題，但是在使用了上述結(jié)構(gòu)后，我司還是發(fā)現(xiàn)了一些缺陷，那就是進(jìn)料都是集中的，因此黃豆在通過清洗輥之間的清洗通道時(shí)，容易集中在一起通過，這樣容易造成黃豆的擠壓破壞，也容易出現(xiàn)清洗輥處卡料的問題，為了解決上述問題，提出以下解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種黃豆清洗裝置，解決現(xiàn)有封閉式黃豆清洗裝置容易在清洗輥處卡料以及黃豆受擠壓破損率高的問題。

2、為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種黃豆清洗裝置，包括清洗倉和清洗輥，所述清洗輥有兩根，兩根清洗輥水平的設(shè)置在清洗倉內(nèi)，兩根清洗輥并排設(shè)置，兩根清洗輥之間留有下料通道，所述清洗倉內(nèi)清洗輥的上方和下方均設(shè)有噴淋沖洗機(jī)構(gòu)，所述清洗倉內(nèi)腔的頂部還設(shè)有均勻下料結(jié)構(gòu)，所述均勻下料結(jié)構(gòu)包括分料斗，所述分料斗包括從上到下依次設(shè)置接料腔體和分料腔體，所述分料腔體的底部均勻的設(shè)有出料口，所述出料口正對(duì)下料通道。

4、采用了封閉式清洗結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)封閉式清洗，待清洗黃豆從清洗倉頂部的進(jìn)料口處進(jìn)入清洗倉，經(jīng)過分料斗分料后的黃豆均勻的從兩根清洗輥中間的下料通道處通過，經(jīng)過清洗輥刷洗后又被清洗輥下方的噴淋沖洗機(jī)構(gòu)沖洗，這樣能將絕大部分黃豆清洗的很干凈，而且由于在清洗輥刷洗前利用分料腔體將黃豆進(jìn)行了分料，因此不容易出現(xiàn)黃豆堆積在清洗輥上方的問題，黃豆在刷洗時(shí)也不易出現(xiàn)擠壓情況，這樣能更好的實(shí)現(xiàn)黃豆的清洗。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述清洗倉的頂部還設(shè)有篩選機(jī)構(gòu)。

6、能對(duì)黃豆進(jìn)行篩選，將黃豆中的大顆粒雜質(zhì)篩選出來排出。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述篩選機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)篩選箱，所述振動(dòng)篩選箱通過彈簧與固定架體相連，所述振動(dòng)篩選箱內(nèi)腔的中部設(shè)有篩板，所述振動(dòng)篩選箱的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述振動(dòng)篩選箱內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有篩板連接條，所述篩板通過螺栓與篩板連接條可拆卸式連接。

9、便于將篩板取下進(jìn)行清洗或者更換。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述分料腔體呈扁平狀，所述分料腔體內(nèi)均勻的設(shè)有分料短柱，所述分料短柱垂直于分料腔體的腔壁設(shè)置，相鄰兩層的粉料短柱之間交錯(cuò)設(shè)置，位于最底層的分料短柱之間下料通道正對(duì)出料口。

11、相鄰兩層的粉料短柱之間交錯(cuò)設(shè)置不僅能實(shí)現(xiàn)均勻的分料，而且還能起到減緩黃豆下落速度的問題，使其通過清洗輥之間的下料通道時(shí)速度更緩慢，能清洗的更加干凈。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述清洗倉的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的濾水板，所述清洗倉的一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口位于濾水板最低的一側(cè)。

13、清洗后的黃豆落到濾水板上能順著濾水板向出料口運(yùn)動(dòng)。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述出料口的頂部還設(shè)有沖洗管排。

15、由于濾水板上會(huì)有上方落下的臟水，因此需要用出料口處的沖洗管排對(duì)黃豆進(jìn)行最后一次沖洗，能使得清洗倉中排出的黃豆更加干凈。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少能達(dá)到以下有益效果中的一項(xiàng)：

17、1、采用了封閉式清洗結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)封閉式清洗，待清洗黃豆從清洗倉頂部的進(jìn)料口處進(jìn)入清洗倉，經(jīng)過分料斗分料后的黃豆均勻的從兩根清洗輥中間的下料通道處通過，經(jīng)過清洗輥刷洗后又被清洗輥下方的噴淋沖洗機(jī)構(gòu)沖洗，這樣能將絕大部分黃豆清洗的很干凈，而且由于在清洗輥刷洗前利用分料腔體將黃豆進(jìn)行了分料，因此不容易出現(xiàn)黃豆堆積在清洗輥上方的問題，黃豆在刷洗時(shí)也不易出現(xiàn)擠壓情況，這樣能更好的實(shí)現(xiàn)黃豆的清洗。

18、2、能對(duì)黃豆進(jìn)行篩選，將黃豆中的大顆粒雜質(zhì)篩選出來排出。

19、3、相鄰兩層的粉料短柱之間交錯(cuò)設(shè)置不僅能實(shí)現(xiàn)均勻的分料，而且還能起到減緩黃豆下落速度的問題，使其通過清洗輥之間的下料通道時(shí)速度更緩慢，能清洗的更加干凈。

20、4、由于濾水板上會(huì)有上方落下的臟水，因此需要用出料口處的沖洗管排對(duì)黃豆進(jìn)行最后一次沖洗，能使得清洗倉中排出的黃豆更加干凈。

技術(shù)特征：

1.一種黃豆清洗裝置，包括清洗倉（1）和清洗輥（2），所述清洗輥（2）有兩根，兩根清洗輥（2）水平的設(shè)置在清洗倉（1）內(nèi)，兩根清洗輥（2）并排設(shè)置，兩根清洗輥（2）之間留有下料通道，所述清洗倉（1）內(nèi)清洗輥（2）的上方和下方均設(shè)有噴淋沖洗機(jī)構(gòu)（3），其特征在于：所述清洗倉（1）內(nèi)腔的頂部還設(shè)有均勻下料結(jié)構(gòu)，所述均勻下料結(jié)構(gòu)包括分料斗（4），所述分料斗（4）包括從上到下依次設(shè)置接料腔體（41）和分料腔體（42），所述分料腔體（42）的底部均勻的設(shè)有出料口，所述出料口正對(duì)下料通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆清洗裝置，其特征在于：所述清洗倉（1）的頂部還設(shè)有篩選機(jī)構(gòu)（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃豆清洗裝置，其特征在于：所述篩選機(jī)構(gòu)（5）包括振動(dòng)篩選箱，所述振動(dòng)篩選箱通過彈簧（6）與固定架體（7）相連，所述振動(dòng)篩選箱內(nèi)腔的中部設(shè)有篩板，所述振動(dòng)篩選箱的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的黃豆清洗裝置，其特征在于：所述振動(dòng)篩選箱內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有篩板連接條，所述篩板通過螺栓與篩板連接條可拆卸式連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆清洗裝置，其特征在于：所述分料腔體（42）呈扁平狀，所述分料腔體（42）內(nèi)均勻的設(shè)有分料短柱（9），所述分料短柱（9）垂直于分料腔體（42）的腔壁設(shè)置，相鄰兩層的分料短柱（9）之間交錯(cuò)設(shè)置，位于最底層的分料短柱（9）之間下料通道正對(duì)出料口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃豆清洗裝置，其特征在于：所述清洗倉（1）的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的濾水板（11），所述清洗倉（1）的一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口位于濾水板（11）最低的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的黃豆清洗裝置，其特征在于：所述出料口的頂部還設(shè)有沖洗管排（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種黃豆清洗裝置，包括清洗倉和清洗輥，所述清洗輥有兩根，兩根清洗輥水平的設(shè)置在清洗倉內(nèi)，兩根清洗輥并排設(shè)置，兩根清洗輥之間留有下料通道，所述清洗倉內(nèi)清洗輥的上方和下方均設(shè)有噴淋沖洗機(jī)構(gòu)，所述清洗倉內(nèi)腔的頂部還設(shè)有均勻下料結(jié)構(gòu)，所述均勻下料結(jié)構(gòu)包括分料斗，所述分料斗包括從上到下依次設(shè)置接料腔體和分料腔體，所述分料腔體的底部均勻的設(shè)有出料口，所述出料口正對(duì)下料通道。解決現(xiàn)有封閉式黃豆清洗裝置容易在清洗輥處卡料以及黃豆受擠壓破損率高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊勇,高立燕,陳遠(yuǎn),周江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川保寧醋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231026
技術(shù)公布日：2024/9/17