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      一種高纖維重組香菇柄脆片及制備方法

      文檔序號(hào):40268524發(fā)布日期:2024-12-11 13:02閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于果蔬食品加工,具體屬于一種高纖維重組香菇柄脆片及制備方法。


      背景技術(shù):

      1、香菇柄作為香菇的一部分,雖然富含蛋白質(zhì)、維生素、礦物元素以及香菇多糖、膳食纖維等功能性成分,但由于其粗纖維含量高、適口性差,一直以來(lái)在香菇產(chǎn)品加工過(guò)程中并未得到充分利用。目前,對(duì)香菇柄的開(kāi)發(fā)利用主要集中在食用菌醬、調(diào)味品、功能性成分提取、飼料等領(lǐng)域,但加工利用率仍然很低,大部分的香菇柄被浪費(fèi)掉,這可能主要由以下問(wèn)題造成的:

      2、1.香菇柄高纖維含量和粗韌性在傳統(tǒng)的加工條件下無(wú)法有效改善其咀嚼性,影響產(chǎn)品的口感。

      3、2.香菇柄的纖維化結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其口感粗糙,適口性差。

      4、基于香菇柄在現(xiàn)有加工過(guò)程中未能得到充分利用,大量原料被廢棄,導(dǎo)致資源浪費(fèi),以及消費(fèi)者對(duì)健康、高纖維食品需求的增加,因此需要開(kāi)發(fā)一種以香菇柄為原料的高纖維重組脆片。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種高纖維重組香菇柄脆片及制備方法,將香菇柄粉碎后輔以其他輔料可以很好的解決香菇柄口感粗糙、難以咀嚼的問(wèn)題,拓寬香菇柄的利用途徑,減少資源浪費(fèi);并通過(guò)射頻真空干燥+真空干燥的低溫組合干燥方式生產(chǎn)一種高纖維含量、營(yíng)養(yǎng)豐富的重組脆片,采用低溫干燥方式可以很好的避免在傳統(tǒng)加工條件下(如油炸、烘烤)香菇柄中熱敏性物質(zhì)(如多酚等)的降解。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,具體步驟如下:

      3、將蠟質(zhì)淀粉、乳粉、食鹽、黑芝麻和預(yù)處理后的香菇柄漿料混合后蒸煮得到預(yù)糊化漿料;

      4、將預(yù)糊化漿料涂覆成薄層,采用射頻真空干燥技術(shù)對(duì)薄層進(jìn)行干燥,直至得到含水量20%~23%的半成品;

      5、對(duì)半成品進(jìn)行真空干燥,直至得到含水量在6%以下的高纖維重組香菇柄脆片。

      6、進(jìn)一步的,以100g香菇柄漿料計(jì),蠟質(zhì)淀粉的添加量為6%~8%,乳粉的添加量為3%~5%,食鹽的添加量為2%~2.5%,黑芝麻的添加量為1%~2%。

      7、進(jìn)一步的,蠟質(zhì)淀粉包括玉米淀粉、木薯淀粉或馬鈴薯淀粉。

      8、進(jìn)一步的,將蠟質(zhì)淀粉、乳粉、食鹽、黑芝麻和預(yù)處理后的香菇柄漿料混合后蒸煮8min~10min得到預(yù)糊化漿料。

      9、進(jìn)一步的,預(yù)處理后的香菇柄漿料為將清洗好的香菇柄切成4mm~5mm的小段,漂燙、護(hù)色、打漿,得到漿體細(xì)膩光滑的香菇柄漿料。

      10、進(jìn)一步的,將預(yù)糊化漿料涂覆成5mm~7mm的薄層。

      11、進(jìn)一步的,射頻真空干燥的真空度為-0.08mpa~-0.09mpa,射頻極板間距為80mm~100mm,干燥溫度為60℃~70℃。

      12、進(jìn)一步的,真空干燥的溫度為65℃~70℃,真空度為-0.08mpa~-0.09mpa。

      13、本發(fā)明提供一種高纖維重組香菇柄脆片,采用上述制備方法制得。

      14、進(jìn)一步的,以100g香菇柄漿料計(jì),蠟質(zhì)淀粉的添加量為6%~8%,乳粉的添加量為3%~5%,食鹽的添加量為2%~2.5%,黑芝麻的添加量為1%~2%。

      15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下有益效果:

      16、本發(fā)明提供一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,選擇香菇柄為原料,拓寬了香菇柄資源的利用方式,將香菇柄粉碎后輔以其他輔料可以很好的解決香菇柄口感粗糙、難以咀嚼的問(wèn)題,拓寬香菇柄的利用途徑,減少資源浪費(fèi),突破以往香菇柄作為生物活性成分提取基質(zhì),以及作為香菇醬、飼料原料等形式,將香菇柄直接作為休閑食品原料基質(zhì),實(shí)現(xiàn)香菇柄資源的全利用,利用形式便捷方便。

      17、進(jìn)一步的,本發(fā)明在香菇柄漿料中加入蠟質(zhì)淀粉可以起到塑型、成型的作用;加入乳粉可以提升脆片的蛋白質(zhì)含量,并起到一定的成型作用;加入食鹽的可改變物料的介電特性,提高干燥過(guò)程中物料對(duì)射頻的吸收能力,提升干燥效率;加入黑芝麻可以提升不飽和脂肪酸含量。

      18、進(jìn)一步的,本發(fā)明利用前期射頻真空干燥和后期真空干燥的復(fù)合干燥方式,這是因?yàn)榍捌谖锪虾扛?,可快速吸收射頻而實(shí)現(xiàn)快速蒸發(fā),在此期間形成疏松多孔結(jié)構(gòu),賦予產(chǎn)品松脆口感。而在干燥后期物料含水量低,吸收射頻能力下降,且容易出現(xiàn)干燥不均勻性現(xiàn)象,甚至部分出現(xiàn)焦黃。后期采用真空干燥可以解決射頻干燥后期容易出現(xiàn)的冷熱點(diǎn)現(xiàn)象,而且可以促進(jìn)形狀定型,保證水分一致性,同時(shí)低溫環(huán)境也可以很好的保存香菇柄中的熱敏性功能組分,從而得到一種松脆性好、營(yíng)養(yǎng)豐富、纖維含量高、生物活性物質(zhì)保存好的休閑脆片。



      技術(shù)特征:

      1.一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,其特征在于,以100g香菇柄漿料計(jì),蠟質(zhì)淀粉的添加量為6%~8%,乳粉的添加量為3%~5%,食鹽的添加量為2%~2.5%,黑芝麻的添加量為1%~2%。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,其特征在于,蠟質(zhì)淀粉包括玉米淀粉、木薯淀粉或馬鈴薯淀粉。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,其特征在于,將蠟質(zhì)淀粉、乳粉、食鹽、黑芝麻和預(yù)處理后的香菇柄漿料混合后蒸煮8min~10min得到預(yù)糊化漿料。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,其特征在于,預(yù)處理后的香菇柄漿料為將清洗好的香菇柄切成4mm~5mm的小段,漂燙、護(hù)色、打漿,得到漿體細(xì)膩光滑的香菇柄漿料。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,其特征在于,將預(yù)糊化漿料涂覆成5mm~7mm的薄層。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,其特征在于,射頻真空干燥的真空度為-0.08mpa~-0.09mpa,射頻極板間距為80mm~100mm,干燥溫度為60℃~70℃。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高纖維重組香菇柄脆片的制備方法,其特征在于,真空干燥的溫度為65℃~70℃,真空度為-0.08mpa~-0.09mpa。

      9.一種高纖維重組香菇柄脆片,其特征在于,采用權(quán)利要求1所述的制備方法制得。

      10.權(quán)利要求9所述的一種高纖維重組香菇柄脆片,其特征在于,以100g香菇柄漿料計(jì),蠟質(zhì)淀粉的添加量為6%~8%,乳粉的添加量為3%~5%,食鹽的添加量為2%~2.5%,黑芝麻的添加量為1%~2%。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種高纖維重組香菇柄脆片及制備方法,具體步驟如下:將蠟質(zhì)淀粉、乳粉、食鹽、黑芝麻和預(yù)處理后的香菇柄漿料混合后蒸煮得到預(yù)糊化漿料;將預(yù)糊化漿料涂覆成薄層,采用射頻真空干燥技術(shù)對(duì)薄層進(jìn)行干燥,直至得到含水量20%~23%的半成品;對(duì)半成品進(jìn)行真空干燥,直至得到含水量在6%以下的高纖維重組香菇柄脆片。本發(fā)明將香菇柄粉碎后輔以其他輔料可以很好的解決香菇柄口感粗糙、難以咀嚼的問(wèn)題;并通過(guò)射頻真空干燥+真空干燥的低溫組合干燥方式生產(chǎn)一種高纖維含量、營(yíng)養(yǎng)豐富的重組脆片,采用低溫干燥方式可以很好的避免在傳統(tǒng)加工條件下(如油炸、烘烤)香菇柄中熱敏性物質(zhì)(如多酚等)的降解。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉振彬,羅嘉,莫海珍,胡梁斌,李紅波,姚麗姍,徐丹,朱曉琳
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西科技大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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